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      一種鋼絲刷輪帶鋼銹層清除的制造方法

      文檔序號(hào):1468767閱讀:259來(lái)源:國(guó)知局
      一種鋼絲刷輪帶鋼銹層清除的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種鋼絲刷輪帶鋼銹層清除機(jī),包括底座、橫梁,所述第一支撐架與第二支撐架之間設(shè)有第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿,所述第一導(dǎo)桿上設(shè)有第一托板A,所述第一托板A底部設(shè)有第一交流電機(jī)、第一上刷輪,所述第一上刷輪的下方設(shè)有第一托板B,所述第一托板B的下方設(shè)有第一升降絲杠減速機(jī),所述第一升降絲杠減速機(jī)連接有第一伺服電機(jī),所述第一升降絲杠減速機(jī)下方設(shè)有第一國(guó)定座,所述第二支撐架與第三支撐架之間設(shè)有第三導(dǎo)桿、第四導(dǎo)桿,所述第三導(dǎo)桿上設(shè)有第三托板,所述第三托板的上面設(shè)有第三交流電機(jī)、第一下刷輪,所述第三托板的下方設(shè)有第三升降絲杠減速機(jī),所述第三升降絲杠減速機(jī)連接有第三伺服電機(jī)。降低了帶鋼受到損壞的風(fēng)險(xiǎn),保證了加工質(zhì)量。
      【專利說(shuō)明】一種鋼絲刷輪帶鋼銹層清除機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種鋼絲刷輪帶鋼銹層清除機(jī)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在冶金的冷軋行業(yè)中,冷帶鋼冷鋼板(簡(jiǎn)稱:冷帶冷板)的軋制原料是來(lái)自于熱帶熱板,而熱帶熱板的表面不僅有氧化皮,在儲(chǔ)運(yùn)的過(guò)程中還很容易生銹,如果不將熱帶熱板的氧化皮及銹跡除掉,后續(xù)的冷軋工藝和各種涂鍍工藝是無(wú)法進(jìn)行的。多年來(lái)被廣泛使用的去除氧化皮和鐵銹的方法,都是采用化學(xué)方法進(jìn)行處理的,目前實(shí)際加工中也基本均是采用這種方法,所謂的化學(xué)方法就是將熱帶熱板寖泡在鹽酸槽中,讓其氧化皮和鐵銹(主要成分是氧化鐵)與鹽酸反應(yīng)而被逐漸被去除,這種方法俗稱之——酸洗。
      [0003]酸洗工藝簡(jiǎn)單易行、成本低而被廣泛的長(zhǎng)期的使用,可是,它已經(jīng)給我們賴以生存的自然環(huán)境帶來(lái)了非常嚴(yán)重的污染現(xiàn)狀,被排放的廢酸對(duì)土壤和水源都行成了很?chē)?yán)重的污染結(jié)果,鹽酸是屬于易揮發(fā)性物質(zhì),所以在使用中,特別是在陰雨天時(shí)會(huì)形成很?chē)?yán)重的酸霧,而漂浮在低層的空氣之中,從而對(duì)空氣造成污染,讓人們感到嚴(yán)重的辣眼嗆鼻的不舒適感。
      [0004]近些年,隨著人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)和提高,逐漸意識(shí)到了工業(yè)中的酸洗工藝給環(huán)境污染帶來(lái)的危害是很大的,所以,近幾年來(lái)人們都開(kāi)始了研發(fā)各種各樣方法來(lái)替代酸洗工藝的方法來(lái)解決這一問(wèn)題,例如中國(guó)專利201110000248.4公開(kāi)了一種鋼絲除銹機(jī),其包括機(jī)架;機(jī)架內(nèi)一端的上部設(shè)有鋼絲刷輪;機(jī)架內(nèi)另一端的上部設(shè)有主軸座,在主軸座內(nèi)利用主軸安裝軸承安裝有主軸,主軸的一端端部安裝有固定連接的轉(zhuǎn)動(dòng)架;轉(zhuǎn)動(dòng)架上設(shè)有滾輪,滾輪通過(guò)滾輪安裝軸安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)架上;滾輪安裝軸的一端通過(guò)滾輪軸安裝軸承安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)架上,滾輪安裝軸能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng);滾輪安裝軸位于轉(zhuǎn)動(dòng)架內(nèi)的端部設(shè)有小齒輪,小齒輪與固定安裝于主軸座上的大齒輪相嚙合,大齒輪位于轉(zhuǎn)動(dòng)架內(nèi);滾輪間通過(guò)用于打磨鋼絲的砂帶相連;主軸的另一端設(shè)有主軸帶輪,所述主軸帶輪與帶輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
      [0005]這種除銹機(jī)不僅除銹效果不甚理想,而且?guī)т摵苋菀资艿綋p壞,所以最佳方案為首先將銹層與帶鋼分離,然后再對(duì)銹層進(jìn)行清除,而目前實(shí)際中還沒(méi)有專門(mén)用于清除銹層的設(shè)備,如果使用以往的除銹機(jī),不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高,而且容易對(duì)帶鋼表面造成損壞。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本實(shí)用新型提供一種鋼絲刷輪帶鋼銹層清除機(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的成本高、容易對(duì)帶鋼造成損壞的問(wèn)題。
      [0007]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型提供一種鋼絲刷輪帶鋼銹層清除機(jī),其特征在于:包括底座、橫梁,所述底座與橫梁之間設(shè)有第一支撐架、第二支撐架、第三支撐架,且均固定在底座與橫梁上,所述第一支撐架與第二支撐架之間設(shè)有第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿,所述第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿并排設(shè)置,所述第一導(dǎo)桿上設(shè)有第一托板A,所述第一托板A底部設(shè)有第一交流電機(jī)、第一上刷輪,所述第一上刷輪的下方設(shè)有第一托板B,所述第一托板B的下方設(shè)有第一升降絲杠減速機(jī),所述第一升降絲杠減速機(jī)連接有第一伺服電機(jī),所述第一升降絲杠減速機(jī)下方設(shè)有第一國(guó)定座,所述第一固定座固定在底座上,所述第二導(dǎo)桿上設(shè)有第二托板A,所述第二托板A底部設(shè)有第二交流電機(jī)、第二上刷輪,所述第二上刷輪的下方設(shè)有第二托板B,所述第二托板B的下方設(shè)有第二升降絲杠減速機(jī),所述第二升降絲杠減速機(jī)連接有第二伺服電機(jī),所述第二升降絲杠減速機(jī)下方設(shè)有第二國(guó)定座,所述第二固定座固定在底座上,所述第二支撐架與第三支撐架之間設(shè)有第三導(dǎo)桿、第四導(dǎo)桿,所述第三導(dǎo)桿、第四導(dǎo)桿并排設(shè)置,所述第三導(dǎo)桿上設(shè)有第三托板,所述第三托板的上面設(shè)有第三交流電機(jī)、第一下刷輪,所述第三托板的下方設(shè)有第三升降絲杠減速機(jī),所述第三升降絲杠減速機(jī)連接有第三伺服電機(jī),所述第三升降絲杠減速機(jī)固定在底座上,所述第四導(dǎo)桿上設(shè)有第四托板,所述第四托板的上面設(shè)有第四交流電機(jī)、第二下刷輪,所述第四托板的下方設(shè)有第四升降絲杠減速機(jī),所述第四升降絲杠減速機(jī)連接有第四伺服電機(jī),所述第四升降絲杠減速機(jī)固定在底座上,所述第一下刷輪、第二下刷輪水平位置低于所述第一上刷輪、第二上刷輪的水平位置。
      [0008]所述第一上刷輪與第二上刷輪高度相等,所述第一下刷輪與第二下刷輪高度相坐寸ο
      [0009]所述第一上刷輪與第二上刷輪位置相鄰,所述第一下刷輪與第二下刷輪位置相鄰。
      [0010]所述第一上刷輪、第二上刷輪、第一下刷輪、第二下刷輪為鋼絲刷輪。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果為:本設(shè)備的主要作用為將已經(jīng)和帶鋼本體分離的銹層清除干凈,一般與分離銹層與帶鋼本體的設(shè)備配套使用,本設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,可控性強(qiáng),操作簡(jiǎn)單,便于大范圍推廣使用,而且本設(shè)備主要作用是清除已經(jīng)與帶鋼本體分離的銹層,刷輪所需的動(dòng)力比較小,所以本設(shè)備將上刷輪與下刷輪分開(kāi)設(shè)置,這樣可以減少帶鋼兩面同時(shí)受力,降低了帶鋼受到損壞的風(fēng)險(xiǎn),保證了加工質(zhì)量。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
      [0014]圖中:1-橫梁,2-底座,3-第一支撐架,4-第二支撐架,5-第三支撐架,6-第一導(dǎo)桿,7-第一托板A,8-第一交流電機(jī),9-第一上刷輪,10-第一托板B,11-第一升降絲杠減速機(jī),12-第一伺服電機(jī),13-第一固定座,14-第二托板A, 15-第二上刷輪,16-第二導(dǎo)桿,17-第二交流電機(jī),18-第二托板B, 19-第二升降絲杠減速機(jī),20-第二國(guó)定座,21-第二伺服電機(jī),22-第三導(dǎo)桿,23-第四導(dǎo)桿,24-第三交流電機(jī),25-第三托板,26-第三升降絲杠減速機(jī),27-第三伺服電機(jī),28-第一下刷輪,29-第二下刷輪,30-第四交流電機(jī),31-第四托板,32-第四升降絲杠減速機(jī),33-第四伺服電機(jī)。
      [0015]本實(shí)施例包括底座2、橫梁I,底座2與橫梁I之間設(shè)有第一支撐架3、第二支撐架
      4、第三支撐架5,且均固定在底座2與橫梁I上,第一支撐架3與第二支撐架4之間設(shè)有第一導(dǎo)桿6、第二導(dǎo)桿16,第一導(dǎo)桿6、第二導(dǎo)桿16并排設(shè)置,第一導(dǎo)桿6上設(shè)有第一托板A7,第一托板A7底部設(shè)有第一交流電機(jī)8、第一上刷輪9,第一上刷輪9的下方設(shè)有第一托板B10,第一托板BlO的下方設(shè)有第一升降絲杠減速機(jī)11,第一升降絲杠減速機(jī)11連接有第一伺服電機(jī)12,第一升降絲杠減速機(jī)11下方設(shè)有第一國(guó)定座13,第一固定座13固定在底座2上,第二導(dǎo)桿16上設(shè)有第二托板A14,第二托板A14底部設(shè)有第二交流電機(jī)17、第二上刷輪15,第二上刷輪15的下方設(shè)有第二托板B18,第二托板B18的下方設(shè)有第二升降絲杠減速機(jī)19,第二升降絲杠減速機(jī)19連接有第二伺服電機(jī)21,第二升降絲杠減速機(jī)19下方設(shè)有第二國(guó)定座20,第二固定座20固定在底座2上,第二支撐架4與第三支撐架5之間設(shè)有第三導(dǎo)桿22、第四導(dǎo)桿23,第三導(dǎo)桿22、第四導(dǎo)桿23并排設(shè)置,第三導(dǎo)桿22上設(shè)有第三托板25,第三托板25的上面設(shè)有第三交流電機(jī)24、第一下刷輪28,第三托板25的下方設(shè)有第三升降絲杠減速機(jī)26,第三升降絲杠減速機(jī)26連接有第三伺服電機(jī)27,第三升降絲杠減速機(jī)26固定在底座2上,第四導(dǎo)桿23上設(shè)有第四托板31,第四托板31的上面設(shè)有第四交流電機(jī)30、第二下刷輪29,第四托板31的下方設(shè)有第四升降絲杠減速機(jī)32,第四升降絲杠減速機(jī)32連接有第四伺服電機(jī)33,第四升降絲杠減速機(jī)32固定在底座2上,第一下刷輪28、第二下刷輪29水平位置低于第一上刷輪9、第二上刷輪15的水平位置,第一上刷輪9與第二上刷輪15高度相等,第一下刷輪28與第二下刷輪29高度相等,第一上刷輪9與第二上刷輪15位置相鄰,第一下刷輪28與第二下刷輪29位置相鄰,第一上刷輪9、第二上刷輪15、第一下刷輪28、第二下刷輪29為鋼絲刷輪。
      [0016]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計(jì)出類(lèi)似的技術(shù)方案,而達(dá)到上述技術(shù)效果的,均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鋼絲刷輪帶鋼銹層清除機(jī),其特征在于:包括底座、橫梁,所述底座與橫梁之間設(shè)有第一支撐架、第二支撐架、第三支撐架,且均固定在底座與橫梁上,所述第一支撐架與第二支撐架之間設(shè)有第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿,所述第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿并排設(shè)置,所述第一導(dǎo)桿上設(shè)有第一托板A,所述第一托板A底部設(shè)有第一交流電機(jī)、第一上刷輪,所述第一上刷輪的下方設(shè)有第一托板B,所述第一托板B的下方設(shè)有第一升降絲杠減速機(jī),所述第一升降絲杠減速機(jī)連接有第一伺服電機(jī),所述第一升降絲杠減速機(jī)下方設(shè)有第一固定座,所述第一固定座固定在底座上,所述第二導(dǎo)桿上設(shè)有第二托板A,所述第二托板A底部設(shè)有第二交流電機(jī)、第二上刷輪,所述第二上刷輪的下方設(shè)有第二托板B,所述第二托板B的下方設(shè)有第二升降絲杠減速機(jī),所述第二升降絲杠減速機(jī)連接有第二伺服電機(jī),所述第二升降絲杠減速機(jī)下方設(shè)有第二固定座,所述第二固定座固定在底座上,所述第二支撐架與第三支撐架之間設(shè)有第三導(dǎo)桿、第四導(dǎo)桿,所述第三導(dǎo)桿、第四導(dǎo)桿并排設(shè)置,所述第三導(dǎo)桿上設(shè)有第三托板,所述第三托板的上面設(shè)有第三交流電機(jī)、第一下刷輪,所述第三托板的下方設(shè)有第三升降絲杠減速機(jī),所述第三升降絲杠減速機(jī)連接有第三伺服電機(jī),所述第三升降絲杠減速機(jī)固定在底座上,所述第四導(dǎo)桿上設(shè)有第四托板,所述第四托板的上面設(shè)有第四交流電機(jī)、第二下刷輪,所述第四托板的下方設(shè)有第四升降絲杠減速機(jī),所述第四升降絲杠減速機(jī)連接有第四伺服電機(jī),所述第四升降絲杠減速機(jī)固定在底座上,所述第一下刷輪、第二下刷輪水平位置低于所述第一上刷輪、第二上刷輪的水平位置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲刷輪帶鋼銹層清除機(jī),其特征在于:所述第一上刷輪與第二上刷輪高度相等,所述第一下刷輪與第二下刷輪高度相等。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲刷輪帶鋼銹層清除機(jī),其特征在于:所述第一上刷輪與第二上刷輪位置相鄰,所述第一下刷輪與第二下刷輪位置相鄰。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲刷輪帶鋼銹層清除機(jī),其特征在于:所述第一上刷輪、第二上刷輪、第一下刷輪、第二下刷輪為鋼絲刷輪。
      【文檔編號(hào)】B08B1/02GK204074745SQ201420372012
      【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
      【發(fā)明者】王炳強(qiáng), 郭玉晨 申請(qǐng)人:天津強(qiáng)興祥重工科技有限公司
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