一種內(nèi)置洗碗機(jī)泵體的整體式電加熱組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)置洗碗機(jī)泵體的整體式電加熱組件，包括安裝座、發(fā)熱管、感溫片和溫控器，安裝座的四周邊緣具有法蘭，所述安裝座具有封閉的內(nèi)腔，所述的感溫片設(shè)置在安裝座的上表面，所述的溫控器安裝在感溫片上，所述的發(fā)熱管包括管體和兩根引棒，所述管體為兩端為豎向設(shè)置的豎直管段、中間為水平設(shè)置的彎曲盤管段的異型管體，其中，豎直管段插裝在安裝座上，穿過安裝座的上表面并且向上伸出，與安裝座相焊接，彎曲盤管段位于安裝座的下方，也與安裝座相焊接，整個(gè)發(fā)熱管與安裝座相焊接形成一個(gè)整體，兩根引棒分別從發(fā)熱管兩端的豎直管段伸出，伸出后分別通過導(dǎo)線與電源的兩個(gè)電極電連接。該電加熱組件熱量利用率高。
【專利說明】一種內(nèi)置洗碗機(jī)泵體的整體式電加熱組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種小型家用電器的加熱設(shè)備，具體是指一種內(nèi)置洗碗機(jī)泵體的整體式電加熱組件。

【背景技術(shù)】
[0002]洗碗機(jī)是常用的家用電器，而電加熱器是洗碗機(jī)的重要部件。目前，常見的洗碗機(jī)都將加熱器與泵體連接，加熱器與泵體連接件接合時(shí)形成水腔，加熱器通電發(fā)熱，經(jīng)水腔的水流被加熱放出。這種結(jié)構(gòu)的電加熱器中溫控器、鋁制腔體、發(fā)熱管三個(gè)重要部件都是鉚接，用鉚接方式把環(huán)狀發(fā)熱管嵌入至鋁制腔體中，發(fā)熱管被鋁制腔體包裹住，發(fā)熱管加熱后熱量傳遞至鋁制腔體，然后傳入水流，加熱過程中有熱量流失。同時(shí)由于溫控器、鋁制腔體、發(fā)熱管三個(gè)重要部件都是鉚接，加工時(shí)需要組裝。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種內(nèi)置洗碗機(jī)泵體的整體式電加熱組件，該電加熱組件中的各部件一體焊接成型，通電發(fā)熱后熱量直接接觸水，減少中間的熱量損失。
[0004]本實(shí)用新型的這一目的通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種內(nèi)置洗碗機(jī)泵體的整體式電加熱組件，包括安裝座、發(fā)熱管、感溫片和溫控器，其特征在于:所述安裝座為具有中心孔的密閉環(huán)形座，安裝座的四周邊緣具有法蘭，通過法蘭將安裝座安裝在洗碗機(jī)泵體內(nèi)，所述安裝座具有封閉的內(nèi)腔，所述的感溫片設(shè)置在安裝座的上表面，用于感測水溫，所述的溫控器安裝在感溫片上，溫控器與感溫片相貼緊接觸，所述的發(fā)熱管包括管體和兩根引棒，所述管體為兩端為豎向設(shè)置的豎直管段、中間為水平設(shè)置的彎曲盤管段的異型管體，其中，豎直管段插裝在安裝座上，穿過安裝座的上表面并且向上伸出，與安裝座相焊接，彎曲盤管段位于安裝座的下方，也與安裝座相焊接，整個(gè)發(fā)熱管與安裝座相焊接形成一個(gè)整體，兩根引棒分別從發(fā)熱管兩端的豎直管段伸出，伸出后分別通過導(dǎo)線與電源的兩個(gè)電極電連接。
[0005]本實(shí)用新型中，所述安裝座的材質(zhì)為鋼，所述發(fā)熱管管體的材質(zhì)也為鋼，所述發(fā)熱管與安裝座相焊接處采用鎳基釬焊。
[0006]本實(shí)用新型中，所述感溫片為鋁片，感溫片焊接在安裝座的上表面與安裝座相焊接處采用鋁基焊接。
[0007]本實(shí)用新型中，所述的溫控器通過螺柱安裝在感溫片上。
[0008]本實(shí)用新型中，所述發(fā)熱管的彎曲盤管段還套裝有封閉擋片，所述封閉擋片與所述安裝座的下表面基本平行，使得水流快速流經(jīng)整個(gè)安裝座時(shí)不會(huì)出現(xiàn)水流漩渦。
[0009]本實(shí)用新型中，所述封閉擋片為厚度在I?1.35mm范圍內(nèi)的扁平狀薄片，封閉擋片的四周邊緣為光滑的弧形邊緣。
[0010]本實(shí)用新型中，所述的發(fā)熱管還包括均內(nèi)置在所述管體內(nèi)的發(fā)熱絲、熔斷器、密封端蓋和氧化鎂粉，其中，所述發(fā)熱絲位于所述管體的中部，所述熔斷器位于所述發(fā)熱絲與其中的一根引棒之間，熔斷器的一端與發(fā)熱絲相連接，另一端與引棒相連接，所述的熔斷器對(duì)發(fā)熱管起到保護(hù)作用，另一根引棒直接與發(fā)熱絲相連接，所述氧化鎂粉填滿所述引棒、發(fā)熱絲、熔斷器與管體之間的空間，用于將發(fā)熱絲發(fā)出的熱量輻射傳遞給管體，所述密封端蓋為兩個(gè)，分別封堵在管體的兩端，用于封堵氧化鎂粉，所述管體的內(nèi)壁與密封端蓋和氧化鎂粉相接觸。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下顯著效果:
[0012](I)本實(shí)用新型的產(chǎn)品全部一體焊接完成，發(fā)熱管外層為鋼制，與鋼制安裝座腔體結(jié)構(gòu)為鎳基焊接在1080?1100°C范圍內(nèi)，感溫片與鋼制安裝座腔體為鋁基焊接在660-680°C范圍內(nèi)，全部為一個(gè)整體。
[0013](2)本實(shí)用新型中發(fā)熱管與鋼制件一體成型，通電發(fā)熱后，發(fā)熱管三面直接接觸水，另一面與法蘭安裝座接觸，使安裝座也產(chǎn)生熱量，對(duì)水進(jìn)行加熱，中間損失熱量更少。
[0014](3)本實(shí)用新型中發(fā)熱管道彎曲的底部還有封閉擋片，使得水流快速通過整個(gè)腔體時(shí)不會(huì)出現(xiàn)水流漩渦。
[0015](4)本實(shí)用新型中的發(fā)熱管具有三重保護(hù)，使得發(fā)熱管可直接接觸水加熱。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]圖1是本實(shí)用新型內(nèi)置洗碗機(jī)泵體的整體式電加熱組件的立體圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型內(nèi)置洗碗機(jī)泵體的整體式電加熱組件的主視圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型內(nèi)置洗碗機(jī)泵體的整體式電加熱組件的俯視圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型內(nèi)置洗碗機(jī)泵體的整體式電加熱組件的仰視圖；
[0021]圖5是本實(shí)用新型內(nèi)置洗碗機(jī)泵體的整體式電加熱組件另一角度的立體圖
[0022]圖6是本實(shí)用新型內(nèi)置洗碗機(jī)泵體的整體式電加熱組件中發(fā)熱管的局部剖視圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明
[0024]1、安裝座；11、中心孔；12、法蘭；2、發(fā)熱管；21、管體；
[0025]21a、豎直管段；21b、彎曲盤管段；22、引棒；23、密封端蓋；
[0026]24、硅膠層；25、樹脂層；26、熔斷器；27、氧化鎂粉；
[0027]28、發(fā)熱絲；3、感溫片；4、導(dǎo)線；5、封閉擋片；
[0028]6、溫控器；7、螺柱；8、電極

【具體實(shí)施方式】
[0029]如圖1至圖6所示的一種內(nèi)置洗碗機(jī)泵體的整體式電加熱組件，該電加熱組件包括安裝座1、發(fā)熱管2、感溫片3和溫控器6，安裝座I為具有中心孔11的密閉環(huán)形座，安裝座I的四周邊緣具有法蘭12，通過法蘭12將安裝座I安裝在洗碗機(jī)泵體內(nèi)，安裝座I具有封閉的內(nèi)腔，感溫片3設(shè)置在安裝座I的上表面，與安裝座I焊接成一體，感溫片3用于感測水溫，溫控器通6過螺柱7安裝在感溫片3上，溫控器6與感溫片3相貼緊接觸，發(fā)熱管2包括管體21和兩根引棒22，管體21為兩端為豎向設(shè)置的豎直管段21a、中間為水平設(shè)置的彎曲盤管段21b的異型管體，其中，豎直管段21a插裝在安裝座I上，穿過安裝座I的上表面并且向上伸出，與安裝座I相焊接，彎曲盤管段21b位于安裝座I的下方，也與安裝座I相焊接，整個(gè)發(fā)熱管2與安裝座I相焊接形成一個(gè)整體，兩根引棒22分別從發(fā)熱管2兩端的豎直管段21a伸出，伸出后分別通過導(dǎo)線4與電源的兩個(gè)電極8電連接，其中溫控器6設(shè)置在發(fā)熱管2與電源之間的電路上，電源的兩個(gè)電極8嵌裝在溫控器上。
[0030]本實(shí)施例中，安裝座I的材質(zhì)為鋼，發(fā)熱管2管體21的材質(zhì)也為鋼，發(fā)熱管2與安裝座I相焊接處采用鎳基焊接。感溫片3為鋁片，感溫片3焊接在安裝座I的上表面，與安裝座I相焊接處采用鋁基焊接。
[0031]本實(shí)施例中，發(fā)熱管2的彎曲盤管段21b還套裝有封閉擋片5，封閉擋片5與安裝座I的下表面基本平行，使得水流快速流經(jīng)整個(gè)安裝座I時(shí)不會(huì)出現(xiàn)水流漩渦。封閉擋片5為厚度為1.3mm的扁平狀薄片，封閉擋片5的四周邊緣為光滑的弧形邊緣。當(dāng)然，封閉擋片5的厚度也可以在I?1.35mm范圍內(nèi)取值。
[0032]本實(shí)用新型中的發(fā)熱管2除了包括管體21和兩根引棒22，還包括均內(nèi)置在管體21內(nèi)的發(fā)熱絲28、熔斷器26、密封端蓋23和氧化鎂粉27，其中，發(fā)熱絲28位于管體21的中部，熔斷器26位于發(fā)熱絲28與其中的一根引棒22之間，熔斷器26的一端與發(fā)熱絲28相連接，另一端與引棒22相連接，熔斷器26對(duì)發(fā)熱管2起到保護(hù)作用，對(duì)發(fā)熱管2增加了一層保護(hù)，另一根引棒22直接與發(fā)熱絲28相連接，氧化鎂粉27填滿引棒22、發(fā)熱絲28、熔斷器26與管體21之間的空間，用于將發(fā)熱絲28發(fā)出的熱量輻射傳遞給管體21，密封端蓋23為兩個(gè)，分別封堵在管體21的兩端，用于封堵氧化鎂粉27，管體21的內(nèi)壁與密封端蓋23和氧化鎂粉27相接觸。密封端蓋23可選用瓷珠或硅膠密封件，為了提高密封效果，在密封端蓋23和氧化鎂粉27之間還可以增設(shè)一層硅膠層24和一層樹脂層25，加強(qiáng)密封。
[0033]本實(shí)用新型的上述實(shí)施例并不是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此，凡此種種根據(jù)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，在不脫離本實(shí)用新型上述基本技術(shù)思想前提下，對(duì)本實(shí)用新型上述結(jié)構(gòu)做出的其它多種形式的修改、替換或變更，均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)置洗碗機(jī)泵體的整體式電加熱組件，包括安裝座、發(fā)熱管、感溫片和溫控器，其特征在于:所述安裝座為具有中心孔的密閉環(huán)形座，安裝座的四周邊緣具有法蘭，通過法蘭將安裝座安裝在洗碗機(jī)泵體內(nèi)，所述安裝座具有封閉的內(nèi)腔，所述的感溫片設(shè)置在安裝座的上表面，用于感測水溫，所述的溫控器安裝在感溫片上，溫控器與感溫片相貼緊接觸，所述的發(fā)熱管包括管體和兩根引棒，所述管體為兩端為豎向設(shè)置的豎直管段、中間為水平設(shè)置的彎曲盤管段的異型管體，其中，豎直管段插裝在安裝座上，穿過安裝座的上表面并且向上伸出，與安裝座相焊接，彎曲盤管段位于安裝座的下方，也與安裝座相焊接，整個(gè)發(fā)熱管與安裝座相焊接形成一個(gè)整體，兩根引棒分別從發(fā)熱管兩端的豎直管段伸出，伸出后分別通過導(dǎo)線與電源的兩個(gè)電極電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置洗碗機(jī)泵體的整體式電加熱組件，其特征在于:所述安裝座的材質(zhì)為鋼，所述發(fā)熱管管體的材質(zhì)也為鋼，所述發(fā)熱管與安裝座相焊接處采用鎳基釬焊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置洗碗機(jī)泵體的整體式電加熱組件，其特征在于:所述感溫片為鋁片，感溫片焊接在安裝座的上表面與安裝座相焊接處采用鋁基焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置洗碗機(jī)泵體的整體式電加熱組件，其特征在于:所述的溫控器通過螺柱安裝在感溫片上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置洗碗機(jī)泵體的整體式電加熱組件，其特征在于:所述發(fā)熱管的彎曲盤管段還套裝有封閉擋片，所述封閉擋片與所述安裝座的下表面基本平行，使得水流快速流經(jīng)整個(gè)安裝座時(shí)不會(huì)出現(xiàn)水流漩渦。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)置洗碗機(jī)泵體的整體式電加熱組件，其特征在于:所述封閉擋片為厚度在1?1.35_范圍內(nèi)的扁平狀薄片，封閉擋片的四周邊緣為光滑的弧形邊緣。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的內(nèi)置洗碗機(jī)泵體的整體式電加熱組件，其特征在于:所述的發(fā)熱管還包括均內(nèi)置在所述管體內(nèi)的發(fā)熱絲、熔斷器、密封端蓋和氧化鎂粉，其中，所述發(fā)熱絲位于所述管體的中部，所述熔斷器位于所述發(fā)熱絲與其中的一根引棒之間，熔斷器的一端與發(fā)熱絲相連接，另一端與引棒相連接，所述的熔斷器對(duì)發(fā)熱管起到保護(hù)作用，另一根引棒直接與發(fā)熱絲相連接，所述氧化鎂粉填滿所述引棒、發(fā)熱絲、熔斷器與管體之間的空間，用于將發(fā)熱絲發(fā)出的熱量輻射傳遞給管體，所述密封端蓋為兩個(gè)，分別封堵在管體的兩端，用于封堵氧化鎂粉，所述管體的內(nèi)壁與密封端蓋和氧化鎂粉相接觸。
【文檔編號(hào)】A47L15/42GK204146988SQ201420475885
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】張懷國 申請(qǐng)人:廣東恒美電熱科技股份有限公司