茶籽破碎脫殼設(shè)備的制作方法
【專利摘要】茶籽破碎脫殼設(shè)備，涉及油茶生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種茶籽脫殼裝置，其包括一個(gè)用于擠壓的擠壓裝置，一個(gè)用于脫殼的離心脫殼裝置，擠壓裝置與離心脫殼裝置通過(guò)傳送帶連接，擠壓裝置卸料端正對(duì)傳送帶上方，傳送帶卸料端正對(duì)離心脫殼裝置進(jìn)料口；在傳統(tǒng)的離心脫殼工序之前，先對(duì)茶籽進(jìn)行破殼處理，顯著降低茶籽在離心脫殼過(guò)程中撞擊轉(zhuǎn)筒的壓力，從而延長(zhǎng)離心脫殼裝置的使用壽命，降低維修成本。
【專利說(shuō)明】茶籽破碎脫殼設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油茶生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種茶籽脫殼裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]茶籽脫殼設(shè)備通常采用離心脫殼方式，其效果好，脫殼快。茶籽外殼堅(jiān)硬，在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，堅(jiān)硬外殼對(duì)內(nèi)筒的撞擊很容易造成內(nèi)筒損壞，離心脫殼設(shè)備的內(nèi)筒成本高，維修麻煩，增加了生產(chǎn)過(guò)程中的成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是提供一種降低內(nèi)筒磨損并延長(zhǎng)離心脫殼機(jī)使用年限的破碎脫殼設(shè)備。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是。
[0005]茶籽破碎脫殼設(shè)備，其包括，
[0006]一個(gè)用于擠壓的擠壓裝置，擠壓裝置包括擠壓裝置機(jī)架、固定滾輪、移動(dòng)滾輪，固定滾輪與移動(dòng)滾輪位于擠壓裝置內(nèi)部中間位置并位于同一水平面上，移動(dòng)滾輪通過(guò)彈性機(jī)構(gòu)固定于擠壓裝置機(jī)架內(nèi)，擠壓裝置的上部設(shè)有進(jìn)料端，下部設(shè)有卸料端；
[0007]一個(gè)用于脫殼的離心脫殼裝置，離心脫殼裝置包括進(jìn)料口、脫殼裝置機(jī)架、滾筒、轉(zhuǎn)軸、出殼口、電機(jī)，脫殼裝置機(jī)架的上部設(shè)有進(jìn)料口，脫殼裝置機(jī)架的中間位置安裝有轉(zhuǎn)軸，電機(jī)通過(guò)皮帶與皮帶輪的傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝有支桿，通過(guò)支桿固定套接于轉(zhuǎn)軸外的滾筒，進(jìn)料口末端正對(duì)滾筒靠近電機(jī)一端側(cè)，出殼口朝向滾筒另一端側(cè)，滾筒上設(shè)有漏孔，滾筒的底部設(shè)有粉末狀茶籽卸料口 ；
[0008]擠壓裝置與離心脫殼裝置通過(guò)傳送帶連接，擠壓裝置卸料端正對(duì)傳送帶上方，傳送帶卸料端正對(duì)離心脫殼裝置進(jìn)料口。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)方案。
[0010]彈性機(jī)構(gòu)有導(dǎo)桿、導(dǎo)軌和彈簧組成，移動(dòng)滾輪鉸接于導(dǎo)桿上，導(dǎo)桿套接于導(dǎo)軌內(nèi)沿水平方向自由移動(dòng)，導(dǎo)桿與導(dǎo)軌之間設(shè)置有彈簧，導(dǎo)軌固定于擠壓裝置機(jī)架；固定滾輪在電機(jī)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)茶籽向下運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)滾輪受到擠壓沿水平方向移動(dòng)，并對(duì)茶籽施加壓力，使茶籽裂開(kāi)。
[0011]進(jìn)一步改進(jìn)方案。
[0012]固定滾輪和移動(dòng)滾輪表面安裝有不規(guī)則尖刺狀凸起，固定滾輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中更容易的帶動(dòng)茶籽受到擠壓。
[0013]進(jìn)一步改進(jìn)方案。
[0014]脫殼裝置機(jī)架靠近電機(jī)一端側(cè)還可以設(shè)置一風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管正對(duì)滾筒的下方，沿水平方向吹動(dòng)滾筒內(nèi)茶籽，促使茶籽不停的翻轉(zhuǎn)。
[0015]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于，在傳統(tǒng)的離心脫殼工序之前，先對(duì)茶籽進(jìn)行破殼處理，顯著降低茶籽在離心脫殼過(guò)程中撞擊轉(zhuǎn)筒的壓力，從而延長(zhǎng)離心脫殼裝置的使用壽命，降低維修成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型擠壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型的移動(dòng)滾輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型的離心脫殼裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中標(biāo)示為:1、擠壓裝置機(jī)架；2、固定滾輪；3、移動(dòng)滾輪；4、傳送帶；5、進(jìn)料口 ；6、脫殼裝置機(jī)架；7、滾筒；8、轉(zhuǎn)軸；9、出殼口 ；10、電機(jī)；31、導(dǎo)桿；32、彈簧；33、導(dǎo)軌。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下，所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。
[0022]如圖1、2、3所示，茶籽破碎脫殼設(shè)備，其包括擠壓裝置和離心脫殼裝置，通過(guò)擠壓裝置先對(duì)茶籽進(jìn)行破碎，使得茶籽裂開(kāi)，擠壓裝置和離心脫殼裝置之間連接有傳送帶，經(jīng)過(guò)擠壓后的茶籽通過(guò)傳送帶被輸入至離心脫殼裝置中，通過(guò)離心脫殼方式進(jìn)行完全脫殼，避免了完整茶籽在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)滾筒的抨擊，避免對(duì)滾筒造成較大損傷。
[0023]如圖1、2所示，擠壓裝置包括擠壓裝置機(jī)架1、固定滾輪2、移動(dòng)滾輪3，固定滾輪2固定于機(jī)架1內(nèi)中間位置，移動(dòng)滾輪3與固定滾輪2位于同一水平面上，移動(dòng)滾輪3鉸接于導(dǎo)桿31 —端側(cè)，導(dǎo)桿31另一端側(cè)套接于導(dǎo)軌33內(nèi)，即導(dǎo)桿31在水平方向自由移動(dòng)，導(dǎo)桿31與導(dǎo)軌33之間還設(shè)置有彈簧32，移動(dòng)滾輪3受到擠壓帶動(dòng)導(dǎo)桿31沿水平方向移動(dòng)，待擠壓消失后，移動(dòng)滾輪3復(fù)位；固定滾輪2和移動(dòng)滾輪3的上端設(shè)有進(jìn)料端，下端的出料端正對(duì)傳送帶4，傳送帶4的卸料端正對(duì)離心脫殼裝置的進(jìn)料口 5。
[0024]如圖3所示，離心脫殼裝置包括進(jìn)料口 5、脫殼裝置機(jī)架6、滾筒7、轉(zhuǎn)軸8、出殼口9、電機(jī)10，脫殼裝置機(jī)架6的上部設(shè)有進(jìn)料口 5，脫殼裝置機(jī)架6的中間位置安裝有轉(zhuǎn)軸8，電機(jī)10通過(guò)皮帶與皮帶輪的傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸8的兩端分別安裝有支桿(圖中沒(méi)有示出)，通過(guò)支桿固定套接于轉(zhuǎn)軸8外的滾筒7，進(jìn)料口 5末端正對(duì)滾筒7靠近電機(jī)10 —端側(cè)，出殼口 9朝向滾筒7另一端側(cè)，滾筒7上設(shè)有漏孔，滾筒7的底部設(shè)有粉末狀茶籽卸料口。
[0025]更為完善的實(shí)施方式，脫殼裝置機(jī)架6靠近電機(jī)10 —端側(cè)還可以設(shè)置一風(fēng)機(jī)(圖中沒(méi)有示出)，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管正對(duì)滾筒7的下方，沿水平方向吹動(dòng)滾筒7內(nèi)茶籽，促使茶籽不停的翻轉(zhuǎn)。
[0026]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本發(fā)明中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或者范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限定于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.茶籽破碎脫殼設(shè)備，其特征在于，其包括 一個(gè)用于擠壓的擠壓裝置，擠壓裝置包括擠壓裝置機(jī)架、固定滾輪、移動(dòng)滾輪，固定滾輪與移動(dòng)滾輪位于擠壓裝置內(nèi)部中間位置并位于同一水平面上，移動(dòng)滾輪通過(guò)彈性機(jī)構(gòu)固定于擠壓裝置機(jī)架內(nèi)，擠壓裝置的上部設(shè)有進(jìn)料端，下部設(shè)有卸料端； 一個(gè)用于脫殼的離心脫殼裝置，離心脫殼裝置包括進(jìn)料口、脫殼裝置機(jī)架、滾筒、轉(zhuǎn)軸、出殼口、電機(jī)，脫殼裝置機(jī)架的上部設(shè)有進(jìn)料口，脫殼裝置機(jī)架的中間位置安裝有轉(zhuǎn)軸，電機(jī)通過(guò)皮帶與皮帶輪的傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝有支桿，通過(guò)支桿固定套接于轉(zhuǎn)軸外的滾筒，進(jìn)料口末端正對(duì)滾筒靠近電機(jī)一端側(cè)，出殼口朝向滾筒另一端側(cè)，滾筒上設(shè)有漏孔，滾筒的底部設(shè)有粉末狀茶籽卸料口 ； 擠壓裝置與離心脫殼裝置通過(guò)傳送帶連接，擠壓裝置卸料端正對(duì)傳送帶上方，傳送帶卸料端正對(duì)離心脫殼裝置進(jìn)料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶籽破碎脫殼設(shè)備，其特征在于，彈性機(jī)構(gòu)有導(dǎo)桿、導(dǎo)軌和彈簧組成，移動(dòng)滾輪鉸接于導(dǎo)桿上，導(dǎo)桿套接于導(dǎo)軌內(nèi)沿水平方向自由移動(dòng)，導(dǎo)桿與導(dǎo)軌之間設(shè)置有彈簧，導(dǎo)軌固定于擠壓裝置機(jī)架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的茶籽破碎脫殼設(shè)備，其特征在于，固定滾輪和移動(dòng)滾輪表面安裝有不規(guī)則尖刺狀凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的茶籽破碎脫殼設(shè)備,其特征在于,脫殼裝置機(jī)架靠近電機(jī)一端側(cè)還可以設(shè)置一風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管正對(duì)滾筒的下方。
【文檔編號(hào)】C11B1/04GK204032289SQ201420494832
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月31日
【發(fā)明者】張玲玲 申請(qǐng)人:張玲玲