清洗機上的脫脂裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供清洗機上的脫脂裝置，包括機體、設在機體兩側的主傳動軸與被傳動軸、設在主傳動軸與被傳動軸之間的鏈輪、設在機體上的防護罩、設在防護罩內(nèi)的清洗腔、烘干腔，所述清洗腔一側設有除油腔，設計合理，結構牢固，工作可靠，工作效率高，操作方便，降低安全隱患，使用安全。
【專利說明】清洗機上的脫脂裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及清洗裝置，尤其是一種清洗機上的脫脂裝置。

【背景技術】
[0002]氣缸體下部用來安裝曲軸的部位稱為曲軸箱，曲軸箱在加工完成后都會存在很多的毛邊以及油液，因此就需要對工件進行清洗，就需要使用到清洗機，清洗機的工作過程基本上都是在鏈輪上設有若干工件，通過前后的兩個轉動軸帶動鏈輪轉動，以便對工件進行清洗，目前的清洗機基本上都只包含清洗腔與烘干腔，經(jīng)過清洗腔對工件進行清洗，然后再經(jīng)過烘干腔進行烘干，可是有些工件上會存在著很多油潰，用傳統(tǒng)的清洗機對其進行清洗的話并不能進行很有效的清洗，而且會給人一種油潰斑斑的感覺，有些清洗機上會設有相應的祛除油潰的裝置，但是結構都會比較復雜，工作起來不方便，


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種結構簡單、使用方便的清洗機上的脫脂裝置。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術問題，本實用新型采用如下方案:清洗機上的脫脂裝置，包括機體、設在機體兩側的主傳動軸與被傳動軸、設在主傳動軸與被傳動軸之間的鏈輪、設在機體上的防護罩、設在防護罩內(nèi)的清洗腔、烘干腔，所述清洗腔一側設有除油腔。
[0005]作為優(yōu)選，所述除油腔內(nèi)設有脫脂噴頭，通過脫脂噴頭可以對工件進行有效的去油。
[0006]作為優(yōu)選，所述清洗腔內(nèi)設有噴淋頭，所述烘干腔內(nèi)設有吹氣頭，設有噴淋頭可以對工件進行清洗，烘干頭可以對清洗過后的工件進行烘干。
[0007]作為優(yōu)選，所述機體一側設有急停開關，通過急停開關可以將機器進行強制關閉。
[0008]有益效果:
[0009]本實用新型采用了上述技術方案提供清洗機上的脫脂裝置，彌補了現(xiàn)有技術的不足，設計合理，結構牢固，工作可靠，工作效率高，操作方便，降低安全隱患，使用安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖中，機體1、主傳動軸2、被傳動軸3、鏈輪4、防護罩5、清洗腔6、烘干腔7、除油腔8、脫脂噴頭9、噴淋頭10、吹氣頭11、急停開關12。

【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，清洗機上的脫脂裝置，包括機體1、設在機體I兩側的主傳動軸2與被傳動軸3、設在主傳動軸2與被傳動軸3之間的鏈輪4、設在機體I上的防護罩5、設在防護罩5內(nèi)的清洗腔6、烘干腔7，所述清洗腔6 —側設有除油腔8，所述除油腔8內(nèi)設有脫脂噴頭9，所述清洗腔6內(nèi)設有噴淋頭10，所述烘干腔I內(nèi)設有吹氣頭11，所述機體I 一側設有急停開關12。
[0013]實際工作時,在機體I的兩端設有主傳動軸2與被傳動軸3,主傳動軸2與被傳動軸3之間設有鏈輪4，在鏈輪4上設有若干工件，通過鏈輪4的轉動帶動工件轉動，工件在轉動的過程中經(jīng)過機體I上的除油腔8，在除油腔8內(nèi)設有脫脂噴頭9，脫脂噴頭9內(nèi)可以噴出機械脫脂劑，可以方便有效的對工件進行除油，除油完成后可以對工件進行清洗和烘干，增加工作效率，使用方便。
[0014]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.清洗機上的脫脂裝置，包括機體(1)、設在機體(1)兩側的主傳動軸(2)與被傳動軸(3)、設在主傳動軸(2)與被傳動軸(3)之間的鏈輪(4)、設在機體(1)上的防護罩(5)、設在防護罩(5)內(nèi)的清洗腔(6)、烘干腔(7)，其特征在于:所述清洗腔(6) —側設有除油腔⑶。
2.根據(jù)權利要求1所述的清洗機上的脫脂裝置，其特征在于:所述除油腔(8)內(nèi)設有脫脂噴頭(9)。
3.根據(jù)權利要求1所述的清洗機上的脫脂裝置，其特征在于:所述清洗腔￠)內(nèi)設有噴淋頭(10)，所述烘干腔(7)內(nèi)設有吹氣頭(11)。
4.根據(jù)權利要求1所述的清洗機上的脫脂裝置，其特征在于:所述機體(1)一側設有急停開關(12)。
【文檔編號】B08B3/08GK204194359SQ201420580585
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權日:2014年10月9日
【發(fā)明者】陶榮明, 周衛(wèi)忠, 吳偉功, 陸益輝 申請人:浙江創(chuàng)能機械有限公司