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      粉料灌裝機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):1369632閱讀:536來源:國知局
      專利名稱:粉料灌裝機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明的名稱為粉料罐裝機(jī),屬于充裝設(shè)備。
      目前,在有關(guān)建筑、化工、食品、染料、冶金等行業(yè)中,經(jīng)常要碰到各種粉料的充填罐裝,例如,水泥、白灰的罐裝,染料的罐裝,糖、洗衣粉、奶粉的罐裝,冶金行業(yè)中的碳黑粉料、鎂粉料的罐裝……等等,由于沒有理想的罐裝設(shè)備,粉料在罐裝時(shí)易于泄漏,污染環(huán)境,對(duì)于操作人員的身體健康有影響,特別是一些粉料,影響操作人員的呼吸器官、肺等,重則會(huì)導(dǎo)致疾病,影響身體健康。對(duì)于粉料來講,往往損失較大,造成浪費(fèi)。工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大,影響工作效率。
      現(xiàn)有罐裝機(jī),缺點(diǎn)較多,解決不了上述問題。
      本實(shí)用新型的目的在于,設(shè)計(jì)了一種新型的罐裝機(jī),使得在罐裝時(shí),粉料不泄漏,不損失,不污染環(huán)境,裝料量能自動(dòng)控制,連續(xù)工作。
      該罐裝機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖一所示。該機(jī)大致可分為六個(gè)工作系統(tǒng)1→4為真空系統(tǒng),15→18為氣動(dòng)源系統(tǒng),5→12為罐裝系統(tǒng),13→14是清理控制機(jī)構(gòu),19→20是罐裝器(11)的控制機(jī)構(gòu),21為總控制系統(tǒng)--整機(jī)總控制器。
      工作原理,1→4真空系統(tǒng)啟動(dòng)達(dá)到一定真空值時(shí),接上罐裝器的罐裝容器(12)形成額定負(fù)壓后,打開輸料閥(8),利用負(fù)壓傳送的道理使粉料由儲(chǔ)料倉(9)經(jīng)輸料閥(8)、氣料分離器(10)、罐裝器(11)中的進(jìn)料管(51)進(jìn)入被罐裝容器(12)。為了保證罐裝系統(tǒng)能夠連續(xù)正常工作,氣動(dòng)源系統(tǒng)(15→18)及氣清理反吹控制閥門(13、14)和罐裝氣缸(11)的控制器(19、20)是一套完整的輔助機(jī)構(gòu),在氣動(dòng)源保證一定的氣壓值時(shí),它一方面提供罐裝氣缸的用氣,另一方面為了保證過濾器(4、6)不致堵塞,使過濾系統(tǒng)能夠正常的隨時(shí)工作,起著定時(shí)反吹清理兩個(gè)過濾器的作用。全部動(dòng)作過程受總控制系統(tǒng)(21)的監(jiān)控。
      本罐裝機(jī)的核心部分是氣料分離器(10)、罐裝器--氣缸(11)和罐裝器與被罐裝容器的接頭(58、59)。
      氣料分離器(10)如圖七所示,(52)是抽氣接口,使被罐裝容器形成負(fù)壓,罐裝粉料由中間進(jìn)料管道(51)如箭頭(57)所示的流向灌入被裝容器。整個(gè)氣料分離器可以隨罐裝器氣缸活塞(53)沿進(jìn)料管道(51)上下滑動(dòng),以便使接頭(58)與被罐裝容器連接。
      罐裝器--氣缸(11)的構(gòu)造如圖六所示,(53)是氣缸活塞,在罐裝機(jī)(11)中間上下穿過進(jìn)料管道(51),進(jìn)料管道(51)外是抽真空的管道,也是活塞稈(54),(50)是罐裝器氣缸下降進(jìn)氣接口,(60)是罐裝器氣缸上升進(jìn)氣接口,(57)是粉料流向,(56)是抽真空時(shí)氣體流向。
      接頭(58)與被罐裝容器(12)的接頭,下面有一層橡膠墊(59),此接頭接合面因被罐裝容器的開口形狀不同而變化,可以是圓的、方的等。
      該機(jī)的工作程序是這樣的一、接通總控制器(21)的電源,按開啟按鈕后,真空泵(1)和空壓機(jī)(17)開始工作經(jīng)過真空罐(2)、定值器(3)、后級(jí)過濾器(4)達(dá)到指定真空值時(shí)由定值器(3)發(fā)出一個(gè)信號(hào)給總控制器(21),由它控制真空泵(1)停止工作;空壓機(jī)(17)工作給儲(chǔ)壓器(18)加壓,通過定時(shí)器(15)監(jiān)控,當(dāng)達(dá)到指定壓力值時(shí),由其發(fā)出一個(gè)信號(hào)給總控制器(21),再由總控制器(21)控制空壓機(jī)停止工作。無論是真空罐(2)還是儲(chǔ)壓器(18)低于規(guī)定值時(shí)都由它們的定時(shí)器(3、15)發(fā)出開機(jī)信號(hào),經(jīng)總控制器(21)控制,使真空泵(1)或空壓機(jī)(17)再進(jìn)入工作狀態(tài)。這樣循環(huán)下去,能使真空罐(2)和儲(chǔ)壓罐(18)隨時(shí)保持正常工作壓力,以便罐裝系統(tǒng)正常工作。
      以上是供源系統(tǒng)二、供源系統(tǒng)正常后,開啟電磁閥(20),使罐裝器氣缸活塞桿(54)下降后,使罐裝器接頭(58)與被罐裝容器(12)接好,開啟吸真空閥門(5),經(jīng)過前級(jí)過濾器(6),使被裝容器(12)達(dá)到指定量數(shù)值的真空時(shí),由定值器(7)發(fā)出一個(gè)信號(hào)到總控制器(21),由其控制,先將閥門(5)關(guān)閉,再將輸料閥門(8)開啟,此時(shí)儲(chǔ)料倉的粉料經(jīng)導(dǎo)料管、閥門(8)、氣料分離器(10)、罐裝器中心輸料管(進(jìn)料管51)送到被裝容器(12)里,當(dāng)被裝容器達(dá)到定量值時(shí),由定量器(7)發(fā)生一信號(hào)給總控制器(21),控制輸料閥(8)關(guān)閉,電磁閥(20)受總控制器(21)的控制自動(dòng)換相后,使罐裝器(11)上升,與被裝容器(12)分開,這時(shí)可以將被裝容器(12)取走,完成罐裝一個(gè)容器的工作。
      定值器(3)、(15)、(7)的數(shù)值均在0.2~1MPQ的范圍內(nèi)。
      總控制器(21)的結(jié)構(gòu)原理如圖八的框圖所示,由以下幾個(gè)部分構(gòu)成電源開關(guān)、程序控制系統(tǒng)、指令信號(hào)反饋系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)(電磁閥)、真空及空壓電動(dòng)機(jī)等。此部分無新的創(chuàng)造,均屬于一般通用電氣控制,故不詳述。
      本機(jī)可連續(xù)工作,不用人工操作,自動(dòng)清理過濾器中堵塞,勞動(dòng)強(qiáng)度大大減輕,勞動(dòng)環(huán)境大大改善,粉料可以做到完全無泄漏,無損失,工作效率高,提高了充裝粉料行業(yè)的環(huán)衛(wèi)水平。
      本機(jī)可以選用不同的設(shè)備(泵、空壓機(jī)等)構(gòu)成幾個(gè)系列的罐裝機(jī),罐裝效率可以為1→10噸/臺(tái)·小時(shí)、形狀基本可以不限。
      本罐裝機(jī)優(yōu)點(diǎn)是很多的,解決了目前一些沒有解決的問題,可以廣泛地使用在很多方面。


      圖一粉料罐裝機(jī)內(nèi)部構(gòu)成總圖圖二真空罐圖三儲(chǔ)氣罐圖四后級(jí)過濾器圖五前級(jí)過濾器圖六罐裝器--氣缸圖七氣料分離器圖八整機(jī)總控電器原理框圖圖九聯(lián)邦德國罐裝機(jī)和本發(fā)明的照片其中1--真空泵 R5系列或DXYJ-0.2-0.6型多級(jí)高壓吸鳳機(jī)2--真空罐~30L圖二3--定時(shí)器1X-150電接點(diǎn)真空表4--后級(jí)過濾器~10L圖四5--吸真空閥門 ZQF2-01″ 6kg/cm2220V6--前級(jí)過濾器~151圖五7--定量器1X-150電接點(diǎn)真空表8--輸料閥門 ZQF2-011/2″ 6kg/cm2220V9--儲(chǔ)料倉10--氣料分離器圖七11--罐裝器--氣缸圖六12--被罐裝容器13--清理反吹電磁閥 ZQF2-01″ 6kg/cm2220V14--清理反吹電磁閥 ZQF2-01″ 6kg/cm2220V15--氣壓定值器YX-150電接點(diǎn)壓力表16--安全閥 7.5kg/cm217--空氣壓縮機(jī)Z-0.03/7B(手提式)18--儲(chǔ)壓罐~30L圖三19--調(diào)節(jié)閥Q-10B20--電磁閥JYD34-25B三位四通21--整機(jī)總控制器圖八22--真空泵到真空罐接口23--到后級(jí)過濾器接口24--泄放口25--底腳26--到空壓機(jī)接口27--安全閥(16)接口28--到清理反吹閥13、14及調(diào)節(jié)19接口29--泄放口30--底腳31--到清理反吹閥13接口32--到真空罐2接口33--緊固螺栓34--過濾器上蓋35--過濾器橡膠墊36--PE-60型聚乙烯微孔濾37--到吸真空閥5接口38--泄料球閥39--前級(jí)過濾器到清理反吹閥14接口40--前級(jí)過濾器到吸真空閥5接口41--前級(jí)過濾器上蓋42--緊固螺栓43--橡膠墊44--接口法蘭45--緊固螺母46--PE-40型聚乙烯微孔濾管47--前級(jí)過濾器到氣料分離器10接口48--泄料球閥49--泄料接口50--罐裝器氣缸下降進(jìn)氣接口51--進(jìn)料管52--氣料分離氣抽真空接口53--罐裝器氣缸活塞54--抽真空管道(氣缸活塞)55--進(jìn)料管56--抽真空時(shí)氣體流向57--進(jìn)料時(shí)粉料流向58--罐裝器與被罐裝器容器接頭59--罐裝器與被罐裝器容器接頭上的橡膠墊60--罐裝器氣缸上升進(jìn)氣接口61--緊固螺母62--密封膠墊63--緊固螺母64--密封膠墊65--緊固螺母
      權(quán)利要求1.一種利用抽空排氣形成負(fù)壓輸送的新型粉料罐裝機(jī),其特征在于由六個(gè)工作系統(tǒng)構(gòu)成抽氣系統(tǒng)、氣動(dòng)源系統(tǒng)、罐裝系統(tǒng)、清理控制機(jī)構(gòu)、罐裝器控制機(jī)構(gòu)和總控制系統(tǒng)----整機(jī)總控制器。
      2.按照權(quán)利要求1所說的新型粉料罐裝機(jī),其特征在于所說的抽空系統(tǒng)是由真空泵(1)、真空罐(2)、定值器(3)、后級(jí)過濾器(4)構(gòu)成;氣動(dòng)源系統(tǒng)是由空氣壓縮機(jī)(17)、氣壓定值器(15)、儲(chǔ)壓罐(18)安全閥(16)構(gòu)成;罐裝系統(tǒng)是由吸真空閥(5)、前級(jí)過濾器(6)、定值器(7)、輸料閥門(8)、儲(chǔ)料倉(9)、氣料分離器(10)、罐裝器--氣缸(11)、被罐裝容器(12)構(gòu)成;清理控制機(jī)構(gòu)是由清理反吹電磁閥(13、14)構(gòu)成;罐裝器控制機(jī)構(gòu)是由調(diào)節(jié)閥(19)和電磁閥(20)構(gòu)成;整機(jī)總控制器由電源開關(guān)、程序控制系統(tǒng)、指令信號(hào)反饋系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)(電磁閥)、真空及空壓機(jī)電動(dòng)機(jī)構(gòu)成。
      3.按照權(quán)利要求2所說的粉料罐裝機(jī),其特征在于所說的氣料分離器(10)是由抽氣接口(52)、中間進(jìn)料管道(51)、抽空管道--氣缸活塞桿(54)、密封膠墊(62、64)、緊固螺母(61、63、65)構(gòu)成。
      4.按照權(quán)利要求2所說的粉料罐裝機(jī),其特征在于所說的罐裝機(jī)--氣缸(11)是罐裝器氣缸活塞(53)、氣缸活塞桿(54)、進(jìn)料管(55)、罐裝器氣缸下降進(jìn)氣接口(50)、罐裝器氣缸上升進(jìn)氣接口(60)、罐裝器與被罐裝容器接頭(58)構(gòu)成。氣缸活塞(53)可以在罐裝器中上下滑動(dòng)。
      5.按照權(quán)利要求2所說的粉料罐裝機(jī),其特征在于所說的真空泵(10可以用多級(jí)高壓吸風(fēng)機(jī)代替。
      專利摘要本實(shí)用新型的名稱為粉料灌裝機(jī),屬于充裝設(shè)備。在建筑、化工、冶金、食品等行業(yè)中,經(jīng)常要碰到各種粉料的充填灌裝,如水泥、碳墨、洗衣粉、奶粉等。灌裝時(shí)易泄漏,污染環(huán)境,粉料損失,影響人體健康。因此,設(shè)計(jì)了一臺(tái)新型的灌裝機(jī),其特征在于設(shè)計(jì)了一種新型的灌裝器,利用負(fù)壓輸送,被灌裝到預(yù)定數(shù)量后自動(dòng)停止??梢詮V泛地應(yīng)用在很多方面,此較理想。
      文檔編號(hào)B08B15/00GK2039668SQ88203790
      公開日1989年6月21日 申請日期1988年3月8日 優(yōu)先權(quán)日1988年3月8日
      發(fā)明者劉均升, 劉琦 申請人:劉均升, 劉琦
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