專(zhuān)利名稱(chēng)：能自動(dòng)斷氣的燃?xì)怙堝伒闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)怙堝?，這種燃?xì)怙堝佋趯⒚罪堊鍪旌竽茏詣?dòng)停止所燃?xì)怏w(如煤氣、天然氣等)的供應(yīng)。
現(xiàn)在普遍使用的自動(dòng)控制飯鍋是以電力為能源的，因?yàn)殡姷目刂剖侨菀椎?，但是，由于電飯鍋的功率較大(500～1000瓦)，每天使用電飯鍋?zhàn)鲲垼瑒t需要支出相當(dāng)多的電費(fèi)，同時(shí)會(huì)造成電網(wǎng)的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，如果能實(shí)現(xiàn)燃?xì)怙堝伒淖詣?dòng)控制，與電飯鍋相比，對(duì)使用者來(lái)說(shuō)顯然能減少大部分開(kāi)支。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種能自動(dòng)斷氣的燃?xì)怙堝仭?br> 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的燃?xì)怙堝伵c現(xiàn)有電飯鍋的不同點(diǎn)在于熱源及控制部分，由于用可燃性氣體(煤氣或天然氣等)作能源，因此需要用輸運(yùn)氣體的導(dǎo)管代替電飯鍋的電源線，用可通斷的閥門(mén)代替電源開(kāi)關(guān)，用燃?xì)庠畲骐娮杞z，用機(jī)械聯(lián)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)代替控制電路，燃?xì)怙堝伒腻侒w則和電飯鍋相近，主要由外殼、內(nèi)膽和蓋子組成。也就是說(shuō)，本實(shí)用新型的能自動(dòng)斷氣的燃?xì)怙堝佊慑侒w、輸氣管、閥門(mén)、燃?xì)庠罴翱刂茩C(jī)構(gòu)組成，其中，控制機(jī)構(gòu)包括安在鍋體的內(nèi)膽下底的溫控部件，與溫控部件配合的旋轉(zhuǎn)部件和由旋轉(zhuǎn)部件驅(qū)動(dòng)的連桿，連桿與所述閥門(mén)的頂針配合控制閥門(mén)的通斷。溫控部件有固定在內(nèi)膽下底的內(nèi)筒和套在內(nèi)筒外側(cè)的外筒，內(nèi)筒上具有由低熔點(diǎn)合金形成的槽口，該槽口與外筒上的凸棱配合，當(dāng)溫度高于某一數(shù)值(如110℃)時(shí)，低熔點(diǎn)合金熔化，從而使內(nèi)外筒之間的槽口一凸棱配合消失，使得由彈簧力驅(qū)動(dòng)的并與外筒配合的旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)，最終導(dǎo)致閥門(mén)關(guān)閉。
采用上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)采用熔點(diǎn)合適的合金，如熔點(diǎn)為110℃的Sn－Cd－Pb合金，可在內(nèi)膽中水蒸發(fā)完后的一段時(shí)間(直至低熔點(diǎn)合金溫度達(dá)到熔點(diǎn)時(shí))，使閥門(mén)關(guān)閉，即停止所燃?xì)怏w的供應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)了燃?xì)怙堝伒淖詣?dòng)斷氣，使做飯變得容易而又經(jīng)濟(jì)。
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。


圖1為本實(shí)用新型提出的燃?xì)怙堝伒囊徊糠值钠室晥D；圖2為
圖1所示部分的仰視圖；圖3為本實(shí)用新型提出的燃?xì)怙堝伒牧硪徊糠值钠室晥D；圖4為顯示溫控部件結(jié)構(gòu)的放大的剖視圖。在各圖中，由薄金屬板形成的部件的剖面僅用單線示意出。
本實(shí)用新型提出的能自動(dòng)斷氣的燃?xì)怙堝伆ㄥ侒w、輸氣導(dǎo)管、閥門(mén)、燃?xì)庠詈涂刂茩C(jī)構(gòu)、鍋體由蓋子、外殼和內(nèi)膽組成，圖中只示出內(nèi)膽40，輸氣管的部分、閥門(mén)、燃?xì)庠詈涂刂茩C(jī)構(gòu)安置于內(nèi)膽和外殼之間。
圖1和2反映旋轉(zhuǎn)部件和閥門(mén)之間的聯(lián)動(dòng)控制關(guān)系，旋轉(zhuǎn)部件10固定于連桿11上端，連桿11由支架12支撐在基板13上，在連桿11中部裝有彈簧14，當(dāng)連桿11被壓下時(shí)，彈簧14被壓縮，在基板13下方連桿11還固定安裝有圓盤(pán)15和安裝螺母16，橫桿17的左端前側(cè)部18與圓盤(pán)15鉸接，后側(cè)部19可與凸臺(tái)20配合使閥門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)，橫桿17中部安有彈簧21，當(dāng)后側(cè)部19脫離凸臺(tái)20后它能使圓盤(pán)15及旋轉(zhuǎn)部件10受到一個(gè)繞軸向的力，如果旋轉(zhuǎn)部件10轉(zhuǎn)動(dòng)，則橫桿17右移(箭頭A方向)，并驅(qū)使弧狀件22轉(zhuǎn)動(dòng)直至將閥門(mén)23的頂針24壓緊，頂針24壓緊時(shí)，與氣源相連的進(jìn)氣導(dǎo)管25和輸氣給燃?xì)庠?0(圖3)的出氣導(dǎo)管26是不相通的。從上述分析可以看出，旋轉(zhuǎn)部件10的轉(zhuǎn)動(dòng)能控制閥門(mén)23的通斷。
圖3和4反映旋轉(zhuǎn)部件10如何隨溫度變化而轉(zhuǎn)動(dòng)。圖3中，符號(hào)40表示內(nèi)膽，30表示燃?xì)庠睿?0表示溫控部件，燃?xì)庠?0的氣孔31在外側(cè)，以便火焰不直接對(duì)溫控部件50加熱，溫控部件50基本與內(nèi)膽40底盤(pán)等溫。圖4展示溫控部件50之結(jié)構(gòu)，它包括內(nèi)筒51和外筒52，內(nèi)筒51由螺釘53固定于內(nèi)膽40上，內(nèi)筒51的下部(虛線下方)為低熔點(diǎn)合金材料57，比如Sn－Pb－Cd合金，內(nèi)筒51下端圓周上有槽口54與外筒52上的凸棱55配合，在外筒52下端有槽56，槽56與旋轉(zhuǎn)部件10上的側(cè)棱27配合，從而使閥門(mén)23的通斷由外筒52的轉(zhuǎn)動(dòng)控制，在溫度低于低熔點(diǎn)合金材料57的熔點(diǎn)時(shí)，由于槽口54與凸棱55配合，因而外筒52不能轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)溫度升高直到合金材料熔化時(shí)，槽口54對(duì)凸棱55的限制作用消失，從而使外筒52可以相對(duì)于內(nèi)筒51(即內(nèi)膽40)轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)的力矩是彈簧21產(chǎn)生的。實(shí)驗(yàn)表明，將合金材料57的熔點(diǎn)選在110℃左右最為合適，此時(shí)合金成份大約為SnPbCd＝503020(重量)。一般說(shuō)來(lái)，在下列成分范圍內(nèi)，效果均是較好的，即Sn為40～60％，Pb為25－35％，Cd為5－35％。
權(quán)利要求一種燃?xì)怙堝?，包括鍋體、輸氣導(dǎo)管、閥門(mén)、燃?xì)庠詈涂刂茩C(jī)構(gòu)，鍋體由蓋子、外殼及內(nèi)膽40構(gòu)成，內(nèi)筒40下底安裝有溫控部件50，其特征在于，溫控部件50由內(nèi)筒51和外筒52構(gòu)成，內(nèi)筒51與內(nèi)膽40固定相連，內(nèi)筒51下部有低熔點(diǎn)合金形成的槽口54與外筒52上的凸棱55配合，外筒52下端有槽66與旋轉(zhuǎn)部件10上的側(cè)棱配合，旋轉(zhuǎn)部件10安在連桿11上端，連桿11下端連有一圓盤(pán)15，圓盤(pán)15的邊緣與橫桿17鉸接，橫桿17中部有彈簧21，后端通過(guò)弧狀部件22驅(qū)動(dòng)閥門(mén)23的頂針24，閥門(mén)23的進(jìn)出氣口分別與氣源和燃?xì)庠?0相連，所述低熔點(diǎn)合金材料為Sn-Pb-Cd合金，成分為Sn50%(重量)、Pb30%和Cd20%，熔點(diǎn)為110℃。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種能自動(dòng)斷氣的燃?xì)怙堝?，這種飯鍋由鍋體、輸氣導(dǎo)管、閥門(mén)、燃?xì)庠罴翱刂茩C(jī)構(gòu)組成，其特征是通過(guò)安在鍋體內(nèi)膽上的溫控部件控制旋轉(zhuǎn)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)部件則通過(guò)連桿、圓盤(pán)、與圓盤(pán)側(cè)邊鉸接的裝有彈簧的橫桿以及弧狀部件控制閥門(mén)的通斷，從而根據(jù)內(nèi)膽底溫度控制閥門(mén)通斷，溫控部件由通過(guò)槽口-凸棱配合的內(nèi)外筒組成，內(nèi)筒的槽口由低熔點(diǎn)Sn-Pb-Cd合金制成，熔點(diǎn)110℃，高于該溫度時(shí)，內(nèi)外筒則發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)部件及連桿等將閥門(mén)關(guān)閉。
文檔編號(hào)A47J36/24GK2074604SQ9022273
公開(kāi)日1991年4月10日 申請(qǐng)日期1990年11月2日 優(yōu)先權(quán)日1990年11月2日
發(fā)明者郭湘泗 申請(qǐng)人:郭湘泗