專利名稱：管道清垢疏通器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種用于清理管道內(nèi)壁污垢的工具，屬于管道系統(tǒng)和一般污垢的防除領(lǐng)域，特別涉及一種管道清垢疏通器(B08B9／02)。
在石油、化工、電力、自來水、造紙等工業(yè)生產(chǎn)中、大多是利用各種管道來實(shí)現(xiàn)物質(zhì)傳輸?shù)?，由于被傳輸物質(zhì)的特性或管道本身原因，輸送一段時(shí)間以后，必然會(huì)在管道內(nèi)壁上形成一定的結(jié)垢層，這樣就會(huì)使管道內(nèi)經(jīng)逐漸減小，從而使物質(zhì)的傳輸量減少。為解決此類問題，傳統(tǒng)上采用換管的方式或化學(xué)的方式進(jìn)行疏通或清垢，這不僅成本大，而且采用化學(xué)方式除垢，其效果差，還會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。另一類除垢方式是利用機(jī)械清管裝置，或在管道內(nèi)施放清管器，但這些裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)較高，且功能單一，同時(shí)對(duì)管道內(nèi)的壓力和流量有一定要求。
中國專利89219410.3公開的組合式渦輪清管器采用渦輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)偏心輪和刀盤，產(chǎn)生振動(dòng)破碎和切削力清除硬垢，但因其采用渦輪結(jié)構(gòu)，不僅要求管內(nèi)的流體具有一定的流量，以保證渦輪的轉(zhuǎn)速來獲得足夠的扭矩，而且其刀盤需通過球鉸或十字鉸連接在芯軸的前端，因此在污垢清除的環(huán)境條件下，很難保證該渦輪清管器能處于良好的工作狀態(tài)，加之其成本相對(duì)較高，因而在實(shí)際使用時(shí)仍有較大的局限性。
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)更為簡單，使用方便可靠的管道清垢疏通器，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。
本實(shí)用新型是以下述方式實(shí)現(xiàn)的，整體上由主軸、隔離板及清垢組件構(gòu)成，其關(guān)鍵在于隔離板和清垢組件分別固定于主軸的兩端，并且清垢組件可在主軸上靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述清垢組件可由基體、刀架及刀片組成，在這種場合，基體最好采用截面為凹形的圓碟結(jié)構(gòu)，實(shí)際上可將一段圓管加封一個(gè)底面來實(shí)現(xiàn)這種圓碟結(jié)構(gòu)，在其底面的中央位置開設(shè)一小孔，用于與主軸端頭相互固定，考慮到整個(gè)清垢組件在工作過程中將會(huì)在主軸上有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此在主軸與小孔之間可以增設(shè)一個(gè)耐磨損的金屬套管，在基體的側(cè)面上固定著刀架，根據(jù)實(shí)際需要刀架的數(shù)量可以有所變化，但它們一般應(yīng)均勻分布在基體的側(cè)面上，刀架最好是直接焊接在基體上，并從橫向斷面上看，刀架在基體上以放射狀分布為宜，在每個(gè)刀架上通過軸銷固定有1～5片刀片，并保證刀片能在軸銷上自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
清垢組件也可由帶有鋸齒口的圓片構(gòu)成，為便于與主軸的固定，在該圓片的中央位置應(yīng)開設(shè)小孔。
在某些需清除軟質(zhì)污垢的場合，例如清除輸送原油管道內(nèi)的蠟質(zhì)污垢等，還可將清垢組件設(shè)計(jì)成毛刷狀，此時(shí)清垢組件則可由刷體和刷毛構(gòu)成，刷體最好采用橡膠或木質(zhì)材料制成圓柱體結(jié)構(gòu)，在其軸中央位置開設(shè)中央孔，主軸經(jīng)該中央孔將刷體固定，刷毛由金屬絲直接植入刷體構(gòu)成或?qū)⒔饘俳z編制成形后再包覆于刷體之上構(gòu)成。
本裝置中的隔離板是產(chǎn)生推動(dòng)整個(gè)裝置在管道內(nèi)行走動(dòng)力的部件，在低壓管道內(nèi)要使本裝置能正常作用，隔離板的設(shè)置方式是一個(gè)比較重要的內(nèi)容。隔離板盡管可單獨(dú)由一塊組成，但一般來說以數(shù)塊重疊組成為宜，一般至少應(yīng)為2塊，并且在數(shù)塊重疊組成時(shí)，各塊隔離板的直徑應(yīng)有所不同，且按疏通器在管道內(nèi)的前進(jìn)方向由小到大依次排列，使之形成梯形隔離板組。
為使疏通器在管道內(nèi)前進(jìn)時(shí)保持較好的平衡狀態(tài)，隔離板還可分組設(shè)置，即在主軸上同時(shí)再固定另外一組或幾組隔離板，使其位于上述梯形隔離板組與清垢組件之間，所增設(shè)的隔離板組中的各塊隔離的直徑可以一致。
為使疏通器在管道內(nèi)能作螺旋式的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，最好在清垢組件上增設(shè)旋翼片，該旋翼片可設(shè)置在清垢組件朝向隔離板一側(cè)的面上。
下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述


圖1為本實(shí)用新型一種具體結(jié)構(gòu)的斜視圖；圖2為
圖1所示結(jié)構(gòu)的縱斷面示意圖3為清垢組件的A向視圖；圖4為旋翼片與清垢組件相互配合示意圖；圖5為另一形狀的旋翼片與清垢組件相互配合示意圖；圖6為圓片狀清垢組件的示意圖；圖7為刷狀清垢組件的示意圖；圖8為圖7所示刷狀清垢組件的局部斷面示意圖。
參照
圖1、圖2和圖3，在主軸［1］的一端固定有隔離板［2］，隔離板［2］分成三組，在主軸［1］的另一端固定有清垢組件［3］，該清垢組件［3］與主軸［1］之間配合有一個(gè)金屬套管［9］，上述隔離板［2］中，固定在主軸［1］最外端的那組，其每塊隔離板［2］的直徑均有所不同，并由小到大依次向外端排列，所述隔離板［2］均用橡膠制成，上述清垢組件［3］由基體［4］、刀架［5］及刀片［7］組成，刀架［5］固定在基體［4］上，刀片［7］經(jīng)由軸銷［6］固定在刀架［5］上，同時(shí)在基體［4］上還固定有旋翼片［8］。從圖3中可明顯看出，刀架［5］按放射狀固定在基體［4］的側(cè)面上。
上述實(shí)施例在實(shí)際使用過程中，在管道內(nèi)是按隔離板［2］在前，清垢組件［3］在后這種狀態(tài)向前移動(dòng)的，如果固定在主軸［1］最外端的隔離板組，其隔離板［2］是按每塊的直徑由大到小依次向外排列時(shí)，則本裝置在管道內(nèi)是按清垢組件［3］在前而隔離板［2］在后這種狀態(tài)向前移動(dòng)，當(dāng)然在這種場合，其清垢組件［3］與主軸［1］的固定形式應(yīng)稍有改變。
參照?qǐng)D4和圖5，固定在清垢組件［3］的基體［4］上的旋翼片［8］還可以根據(jù)不同的要求設(shè)計(jì)成不同的形狀。
參照?qǐng)D6，清垢組件由一塊帶有鋸齒口的圓片［10］構(gòu)成，根據(jù)實(shí)際需要，清垢組件可由單塊的帶有鋸齒口的圓片［10］構(gòu)成，也可以用多塊重疊在一起構(gòu)成，并且在多塊帶有鋸齒口的圓片［10］重疊構(gòu)成清垢組件的場合，這些帶有鋸齒口的圓片［10］其直徑可以一致或稍有大小區(qū)別。
參照?qǐng)D7和圖8，清垢組件由刷體［11］及刷毛［12］構(gòu)成，刷毛［12］由鋼絲直接植入刷體［11］形成，刷體［11］用橡膠制成。
本裝置的工作過程如下當(dāng)把該裝置從管道發(fā)射口放入壓力管道時(shí)，管道內(nèi)的液體首先作用于隔離板，通過第一組隔離板產(chǎn)生使該裝置前進(jìn)的動(dòng)力，推動(dòng)該裝置向前移動(dòng)，從而帶動(dòng)刀片在管壁上作直線切割，后面兩組隔離板不僅起到支撐平衡作用，更主要起到整大推動(dòng)力的作用，因?yàn)橥高^第一組隔離板的液體能繼續(xù)作用于第二組、第三組隔離板上，所以本裝置必然能獲得一個(gè)較大的動(dòng)力，這就是本裝置為何能適用于低壓管道的原因。
另外，本裝置的旋翼片與第三組隔離板之間留有一定間隙，能使液體在該處突然減速滯留下來，形成一個(gè)壓力腔，由于本裝置自身的重量，使透過隔離板上下液體的流量和流速均不相同，故在旋翼片上下形成一個(gè)壓力差，進(jìn)而產(chǎn)生一個(gè)渦流，使清垢組件能在主軸上轉(zhuǎn)動(dòng)起來。
可見本裝置中的刀片能在管壁上作螺旋切割運(yùn)動(dòng)，因?yàn)樵谇骞附M件的基體上均勻分布有許多刀片，故使本裝置在管壁上形成面狀剝落，以達(dá)到疏通或除垢之目的。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡單，使用可靠。2、應(yīng)用范圍廣，適應(yīng)性強(qiáng)，在中低壓管道內(nèi)也能正常使用。3、適用各種硬度的管垢。4、能隨意更換清垢組件，也可根據(jù)需要進(jìn)行組合使用。5、本裝置可以重復(fù)使用、疏通效果好，速度快。
權(quán)利要求1.一種管道清垢疏通器，由主軸、隔離板及清垢組件構(gòu)成，其特征是隔離板和清垢組件分別固定于主軸的兩端，并且清垢組件在主軸上可靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1規(guī)定的管道清垢疏通器，其特征是所說清垢組件由基體、刀架及刀片組成，基體采用截面為凹形 的圓碟結(jié)構(gòu)，其底面的中央位置開設(shè)一小孔，用于與主軸端頭相互固定，在主軸與該小孔之間設(shè)置有耐磨損的金屬套管，基體的側(cè)面上固定著刀架，每個(gè)刀架上通過軸銷固定有1～5片刀片，刀片在軸銷上能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1規(guī)定的管道清垢疏通器，其特征是所述的清垢組件由帶有鋸齒口的圓片構(gòu)成，該圓片的中央位置開設(shè)小孔，主軸的一端經(jīng)由該小孔將圓片固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1規(guī)定的管道清垢疏通器，其特征是所述的清垢組件由刷體及刷毛構(gòu)成，刷體由橡膠或木質(zhì)材料制成圓柱體結(jié)構(gòu)，主軸經(jīng)刷體的中央孔將其固定，刷毛由金屬絲直接植入刷體構(gòu)成，或?qū)⒔饘俳z編制成形后再包覆于刷體之上構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2規(guī)定的管道清垢疏通器，其特征是在基體上還設(shè)有旋翼片，該旋翼片設(shè)置在基體朝向隔離板一側(cè)的底面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2、3、4或5規(guī)定的管道清垢疏通器，其特征是上述隔離板的數(shù)目至少為2塊，各塊的直徑按疏通器在管道內(nèi)的前進(jìn)方向由小到大依次排列。
7.根據(jù)權(quán)利要求2、3、4、或5規(guī)定的管道清垢疏通器，其特征是在主軸上同時(shí)還固定有另外至少一組隔離板，并且位于上述隔離板及清垢組件之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求6規(guī)定的管道清垢疏通器，其特征是隔離板由橡膠制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求7規(guī)定的管道清垢疏通器，其特征是隔離板由橡膠制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種管道清垢疏通器，由主軸、隔離板及清垢組件構(gòu)成，隔離板和清垢組件分別固定于主軸的兩端，清垢組件可以是帶鋸齒口的圓片或由刷體和刷毛組成的刷狀部件，也可以由基體、刀架及刀片組成。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，適用范圍廣、疏通效果好，在中低壓管道內(nèi)也能正常使用。
文檔編號(hào)B08B9/04GK2192406SQ9422692
公開日1995年3月22日 申請(qǐng)日期1994年3月12日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月12日
發(fā)明者孟蓬強(qiáng) 申請(qǐng)人:孟蓬強(qiáng)