專利名稱：：清潔片材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種一次性清潔片材，該片材可拆卸地安裝于類似墩布的清潔工具上。更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及的清潔片材既適于家用也適于辦公場(chǎng)所，以濕式清潔和養(yǎng)護(hù)地板，如除掉銹跡或灰塵，進(jìn)行保養(yǎng)或上光。為從較寬大的地板上除去銹跡或灰塵，我們通常要蹲俯下來(lái)用一塊濕地板布擦拭地板。對(duì)地板進(jìn)行保養(yǎng)或上光時(shí)則要蹲俯下來(lái)用一塊浸有蠟等的地板布或毛巾。通常情況下，在地板除塵的干式清潔方面，已有人提出帶有浸滿油性試劑之線叢的墩布和裝有一次性片材的墩布，以使大面積地板的清潔更為簡(jiǎn)便，而且特別適于家用和辦公場(chǎng)所之用。在地板的濕式清潔以除去銹跡或灰塵或進(jìn)行保養(yǎng)或上光方面，也有人提出了叢狀的墩布。該叢狀墩布浸入水中，然后用輥?zhàn)訑D壓以用于地板清潔。雖然叢狀墩布常用于辦公場(chǎng)所如辦公室和工廠，但是由于準(zhǔn)備水桶、擠壓輥等非常麻煩，而且用浸滿水的墩布墩地時(shí)，對(duì)于木制地板來(lái)說(shuō)水太多，這會(huì)損壞地板，所以，叢狀墩布很少用于家庭清潔。已有人建議具有平展清潔部分的墩布以作家用，在該平展清潔布部分上裝有地板布或毛巾。但是，當(dāng)用其上裝有濕的地板布或濕的毛巾的墩布擦拭地板時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦阻力，妨礙了清潔的進(jìn)行。當(dāng)用這種墩布給地板上蠟時(shí)，蠟會(huì)起泡，使得上光很差。如果用地板布進(jìn)行上蠟的話，該地板布就不能重新使用。因此，本發(fā)明的目的就在于提供一種可安裝于類似于墩布的清潔工具上的一次性清潔片材，使用該片材可使地板的清潔和養(yǎng)護(hù)，如除去銹跡或灰塵，保養(yǎng)和上光，更為容易地進(jìn)行。為消除上述困難，本發(fā)明之發(fā)明人進(jìn)行了廣泛的研究，其結(jié)果是發(fā)現(xiàn)一種清潔片材，該片材包括表層材、液體吸收體和非透液性底層材。本發(fā)明即是基于上述發(fā)現(xiàn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。即，本發(fā)明提供一種裝于清潔工具上的清潔片材，所說(shuō)清潔工具具有清潔部分和連接于清潔部分之上的手柄，所說(shuō)清潔片材包括擦拭部分和液體吸收體，所說(shuō)擦拭部分包括透液性表層材，所說(shuō)吸收體用于吸收擦拭部分擦拭后的液體，所述表層材具有多個(gè)凸起部，在清潔時(shí)與待清潔表面相接觸的凸起部面積為表層材整個(gè)面積的5-60％。本發(fā)明之清潔片材使除去銹跡或灰塵和進(jìn)行保養(yǎng)和上光的濕式清潔和養(yǎng)護(hù)地板較為容易。更具體地說(shuō)，本發(fā)明之清潔片材在墩地時(shí)使用簡(jiǎn)便，并且由于其表層材會(huì)使地板具有很好的光潔度。由于柔軟并像布一樣，所以底層材能很好地適合于清潔工具的清潔部分。由于是非透液性的，底層材因而不會(huì)使清潔部分被所吸收的清潔液弄臟。清潔片材的吸收體使有效地清潔較大面積的地板成為可能，并且確保在潮濕地擦去地板上的臟物時(shí)的優(yōu)異性能。再者，由于凸起部呈條狀、點(diǎn)狀或波紋狀，擦拭時(shí)之液體去污劑的起泡就可得以抑制，保證優(yōu)良的清潔效果，而且摩擦阻力也減小，可提供優(yōu)異的操控性。因此，本發(fā)明的清潔片材對(duì)于濕式清潔臟污表面是特別優(yōu)良的。圖1為清潔工具的立體圖，該工具上裝有本發(fā)明之清潔片材，其中該片材被切掉了一部分。圖2是圖1所示之本發(fā)明清潔片材的立體圖。圖3a是表明用于本發(fā)明清潔片材中的表層材的一個(gè)實(shí)施例的平面圖，圖3b是圖3a所示清潔片材沿線B-B的橫截面圖。圖4a是表明用于本發(fā)明清潔片材中的表層材的另一個(gè)實(shí)施方案的平面圖，圖4b是圖4a所示清潔片材沿線B-B的橫截面圖。圖5是說(shuō)明如何測(cè)量清潔期間之表層材的接觸面積比的方法的立體圖。圖6是說(shuō)明實(shí)施例1、3和4中所描述之本發(fā)明清潔片材的橫截面圖(圖2所示之清潔片材沿線I-I’的橫截面圖，其中一部分被切掉)。圖7是說(shuō)明實(shí)施例2中所描述之本發(fā)明清潔片材的橫截面圖(對(duì)應(yīng)于圖6)。圖8是說(shuō)明實(shí)施例5中所描述之本發(fā)明清潔片材的第三個(gè)實(shí)施方案的橫截面圖(對(duì)應(yīng)于圖6)。圖9是說(shuō)明清潔工具之另一個(gè)實(shí)施方案的主要部分的立體圖，該工具上固定有本發(fā)明的清潔片材。圖10是說(shuō)明清潔工具之另一個(gè)實(shí)施方案的主要部分的立體圖，該工具上固定有本發(fā)明之清潔片材。圖11是說(shuō)明清潔工具之另一個(gè)實(shí)施方案的主要部分的立體圖，該工具上固定有本發(fā)明的清潔片材。圖12是說(shuō)明清潔工具之另一個(gè)實(shí)施方案的主要部分的立體圖，該工具上固定有本發(fā)明的清潔片材。圖13是說(shuō)明清潔工具之另一個(gè)實(shí)施方案的主要部分的立體圖，該工具上固定有本發(fā)明的清潔片材。圖14是說(shuō)明用于本發(fā)明之清潔工具的再一個(gè)實(shí)施方案的立體圖。圖15是說(shuō)明如何測(cè)量靜摩擦系數(shù)之方法的立體圖。圖16a和16b是說(shuō)明如何測(cè)量夾持力之方法的略圖的示意圖。以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明之清潔片材進(jìn)行更為詳細(xì)的說(shuō)明，并以測(cè)示實(shí)施例予以表明，但應(yīng)理解的是，本發(fā)明的解釋并不僅限于此。圖1為清潔工具的立體圖，該工具上裝有本發(fā)明之清潔片材，其中該片材被切掉了一部分。圖2是圖1所示之本發(fā)明清潔片材的立體圖。圖3a是表明用于本發(fā)明清潔片材中的表層材的一個(gè)實(shí)施例的平面圖，圖3b是圖3a所示清潔片材沿線B-B的橫截面圖。圖4a是表明用于本發(fā)明清潔片材中的表層材的另一個(gè)實(shí)施方案的平面圖，圖4b是圖4a所示清潔片材沿線B-B的橫截面圖。圖5是說(shuō)明如何測(cè)量清潔期間之表層材的接觸面積比的方法的立體圖。圖6是說(shuō)明實(shí)施例1、3和4中所描述之本發(fā)明清潔片材的橫截面圖(圖2所示之清潔片材沿線I-I’的橫截面圖，其中一部分被切掉)。圖7是說(shuō)明實(shí)施例2中所描述之本發(fā)明清潔片材的橫截面圖(對(duì)應(yīng)于圖6)。圖8是說(shuō)明實(shí)施例5中所描述之本發(fā)明清潔片材的第三個(gè)實(shí)施方案的橫截面圖(對(duì)應(yīng)于圖6)。如圖1所示，本發(fā)明的清潔片材裝配在清潔工具10之下側(cè)上，該工具具有平展的清潔部分11和連接在清潔部分11之上側(cè)上的手柄12。在將清潔片材1用于擦拭地板清潔之前，可先將去污劑或保養(yǎng)或上光劑噴到地板上或是清潔片材自身上。手柄12通過(guò)接頭13可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于清潔部分11之上側(cè)的中心處。固定清潔片材的裝置(未示出)裝設(shè)在清潔部分11的兩側(cè)上。清潔片材1裝配在清潔工具10上時(shí)，其底層材4與清潔部分11的下側(cè)相接觸。由于清潔工具10具有如此結(jié)構(gòu)，清潔片材可穩(wěn)固地被夾持住，各種形式的地板可被有效地清潔。本發(fā)明的清潔片材1具有擦拭部分2’和液體吸收體3，前者包括透液性表層材2，后者可吸收擦拭部分擦拭后的液體。更具體地講，清潔片材1進(jìn)一步包括與清潔部分相接觸的底層材4，而吸收體3嵌于擦拭部分2’與底層材4之間。底層材4為寬的長(zhǎng)方形。吸收體3位于底層材4之寬度方向上的幾近中間部分處。表層材2輔放在底層材之上以覆蓋吸收體3，表層材2的邊緣2a通過(guò)熱封而固定在底層材上。表層材2設(shè)計(jì)成具有幾乎與清潔部分11相同的寬度。另外，表層材2具有多個(gè)凸起部(見(jiàn)圖3和4)。當(dāng)用表層材2進(jìn)行表面清潔時(shí)，與清潔表面相接觸的凸起部的面積為表層材整個(gè)面積的5-60％，優(yōu)選10-30％。若凸起部的接觸面積低于5％，清潔片材會(huì)在地板表面上留下條狀印跡，使得擦拭效果不好。如果凸起部的接觸面積超過(guò)60％，所吸收的液體就會(huì)起泡，清潔工具在擦地板時(shí)會(huì)有沉重感?！巴蛊鸩康慕佑|面積”以清潔時(shí)與待清潔表面相接觸的凸起部的總面積與清潔片材的總面積之比來(lái)表示(以下有時(shí)稱此比例為“接觸面積比”)。接觸面積比可根據(jù)以下測(cè)定方法來(lái)得到。測(cè)定方法1)如圖5所示，作為片材(1)的片材2裝在清潔部分11上，然后在片材2的表面上均勻地噴涂0.0006g/cm2的噴漿(spraypaste)(商品名“55”，Sumitomo3MLtd的產(chǎn)品)。2)在平板20上分別均勻地?cái)備?種粉劑(如Kanto壤土的細(xì)顆粒，IwamotaMineralCo.的產(chǎn)品)。3)將裝有上述(1)之片材2的清潔部分11放在平板20上，再在其上加兩個(gè)重500g的砝碼21，持續(xù)5分鐘，得到測(cè)量測(cè)試片。4)然后測(cè)試片經(jīng)過(guò)圖像分析以測(cè)定為7種粉劑所污染的面積，即可得到污染面積對(duì)片材2總面積的比例。所得比例即認(rèn)作接觸面積比。參考圖3和4對(duì)片材(1)做進(jìn)一步的解釋。如圖3a和3b所示，作為片材(1)的片材2在其表面上有多個(gè)條狀凸起部2a和2a′。凸起部2a與2a′具有不同的長(zhǎng)度方向，并且他們之間相互交替。如圖3b所示，凸起部2a和2a′以下述方式排列，即，凸起部2a和2a′出現(xiàn)在區(qū)域2’的整個(gè)面積上，當(dāng)從圖3a中的方向D看時(shí)，該區(qū)域是由凸起部2a和2a’的突出部形成的。換言之，當(dāng)從方向D看時(shí)，凸起部2a和2a′形成封閉系統(tǒng)。該由凸起部2a和2a′構(gòu)成的封閉系統(tǒng)，當(dāng)片材擦拭地板時(shí)，可使片材與地板完全地接觸，由此改善清潔效果。需注意的是，當(dāng)片材2裝在清潔工具之清潔部分上時(shí)，方向D與清潔部分的寬度方向相同。優(yōu)選的是，凸起部2a和2a′當(dāng)從D′方向看時(shí)也如此排列成封閉系統(tǒng)。圖4a和4b所示為片村(1)的另一實(shí)施方案，其中，片材2在其表面上有多個(gè)點(diǎn)狀的凸起部2a。如圖4b所示，凸起部2a和2a′以下述方式排列，即，凸起部2a和2a′出現(xiàn)在區(qū)域2’的整個(gè)面積上，當(dāng)從圖3a中的方向D看時(shí)，該區(qū)域是由凸起部2a和2a’的突出部形成的。換言之，當(dāng)從方向D看時(shí)，凸起部2a和2a′形成封閉系統(tǒng)。該由凸起部2a和2a′構(gòu)成的封閉系統(tǒng)，當(dāng)片材擦拭地板時(shí)，可使片材與地板完全地接觸，由此改善清潔效果。需注意的是，當(dāng)片材2裝在清潔工具之清潔部分上時(shí)，方向D與清潔部分的寬度方向相同。優(yōu)選的是，凸起部2a和2a′當(dāng)從D′方向看時(shí)也如此排列成封閉系統(tǒng)。凸起部的形狀并不限于圖3和4所示實(shí)施方案，即條狀和點(diǎn)狀，凸起部可為多種形狀，如山形、波形和直線形。凸起部的密度(單位面積中凸起部的數(shù)量)優(yōu)選為1個(gè)或更多個(gè)/cm2，仍優(yōu)選5-40個(gè)/cm2。每個(gè)凸起部的長(zhǎng)度或直徑(見(jiàn)圖3和4)優(yōu)選不超過(guò)10mm，仍優(yōu)選0.3-10mm，高度為0.01-12mm，仍優(yōu)選0.05-8mm。表層材之材料的例子包括能形成片狀纖維聚集物(fiberaggregate)的材料，如天然纖維，如紙漿和棉花；再生纖維，如人造纖維(rayon)和銅銨人造絲；合成纖維，如聚脂纖維，聚酰胺纖維，聚烯烴纖維、丙烯酸纖維和維尼綸；及其混合纖維。能夠形成纖維聚集體之材料的優(yōu)選例子為包括下述親水性纖維和熱塑性纖維、并以下述之特殊混合比相混合的纖維摻混物。表層材2優(yōu)選由含有5-95重量％、優(yōu)選10-75重量％的熱塑性纖維的纖維摻混物構(gòu)成，該表層材的單位重量?jī)?yōu)選為10-100g/cm2，仍優(yōu)選20-75g/cm2。表層材2之凸起部是條狀或點(diǎn)狀時(shí)，凸起部在潮濕下所保持的高度優(yōu)選為0.01-12mm，更優(yōu)選0.05-8mm，仍優(yōu)選1-5mm。當(dāng)凸起部為波狀時(shí)，凸起部在潮濕下所保持的高度優(yōu)選為0.2-10mm，更優(yōu)選0.5-7mm，仍優(yōu)選0.8-5mm。若熱塑性纖維在纖維摻混物中的比例低于5％重量，表層材2就很難在潮濕時(shí)保持凸起部的高度，使得清潔效果很差，而且操控性也差。若其超過(guò)95％重量，片材2的透液性就會(huì)很差，減少了吸收臟水的性能，其結(jié)果是清潔性能不佳。若單位重量低于10g/cm2，表層材2就很難保持潮濕下的凸起部的形狀，而且?guī)缀醪粫?huì)產(chǎn)生能經(jīng)受住擦拭時(shí)之摩擦的足夠強(qiáng)度。超過(guò)100g/cm2的單位重量不僅會(huì)損及液體向吸收體3的轉(zhuǎn)移，而且還會(huì)增加一次性片材的生產(chǎn)成本。若條狀或點(diǎn)狀之凸起部的高度低于0.5mm，或者是波狀凸起部的高度低于0.2mm，清潔片材有時(shí)就會(huì)面臨以下難題，即、清潔片材的摩擦阻力增加，而其操控性下降，而且當(dāng)有保護(hù)或上光劑要用清潔片材涂抹在地板上時(shí)，清潔片材易于起泡，導(dǎo)致清潔效果不佳。如果條狀或點(diǎn)狀之凸起部的高度超過(guò)12mm，或者是如果波狀凸起部的高度超過(guò)10mm，片材的透液性就會(huì)很差，減小了吸收臟水的能力，導(dǎo)致清潔性能不佳。因此，上述范圍是優(yōu)選的。在此所用的術(shù)語(yǔ)“保持表層材潮濕時(shí)的高度”意為，即便當(dāng)本發(fā)明之清潔片材被用于擦拭為液體污染的地板并因而變濕時(shí)，凸起部的形狀(如點(diǎn)狀、條狀、波狀等)也能保持住。更具體地說(shuō)，該術(shù)語(yǔ)意為，即使每100重量份的清潔片材吸收了100重量份或更多的水時(shí)，清潔片材也可保持凸起部的形狀。在此所用的術(shù)語(yǔ)“條狀或點(diǎn)狀凸起部的高度”(圖3和6中的h)意為，條狀或點(diǎn)狀凸起部之最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之間的高度差的平均值。術(shù)語(yǔ)“波狀凸起部的高度”(圖7中的m)意為，波狀凸起部之最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之間的高度差的平均值。上述熱塑性纖維，特別是當(dāng)其用以提供在潮濕下也能保持得住的條狀或點(diǎn)狀形狀時(shí)，優(yōu)選包括那些含有熱粘結(jié)組分并且熔點(diǎn)不高于160℃的纖維。如一部分表面已為高溫(如100℃或更高)處理熔融的纖維，以此來(lái)固定住上述形狀。該纖維包括，例如，由作為鞘的低熔纖維以及高熔纖維芯構(gòu)成的芯/鞘型組合纖維，所說(shuō)低熔纖維如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneterephthalate)纖維，聚乙烯纖維，乙烯-乙烯醇共聚物纖維或聚乙烯醇纖維；及并列型組合纖維，其中之一種構(gòu)成組分為上述之低熔纖維。另一方面，當(dāng)用以提供在潮濕下亦能保持得住的波狀形狀時(shí)，所用的熱塑性纖維優(yōu)選包括熱塑性熱收縮纖維，如拉長(zhǎng)的聚乙烯纖維，拉長(zhǎng)的聚丙烯纖維，拉長(zhǎng)的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯纖維，以及組合纖維，該組合纖維包含這些拉長(zhǎng)的纖維作為芯/鞘結(jié)構(gòu)的芯或是作為并列結(jié)構(gòu)的一個(gè)組分，這樣，拉長(zhǎng)的纖維在加熱時(shí)收縮成卷曲纖維。另外，以下纖維也優(yōu)選作為使用于片材(2)中的熱塑性纖維，即、通過(guò)例如在上述熱塑性樹(shù)脂中加入親水試劑而具有親水性的熱塑性纖維(以下稱“親水性熱塑纖維”)和被相似地賦予親水性的熱塑性熱收縮纖維(以下稱為“親水性熱塑性熱收縮纖維”)。其他可以與上述熱塑性纖維結(jié)合使用以形成表層材的纖維包括，親水性纖維素纖維，如親水性紙漿、棉花或人造纖維；親水性合成纖維；及具有親水性聚酯或聚烯烴纖維。具有親水性的聚酯或聚烯烴纖維優(yōu)選包括，例如，那些纖維中摻有親水試劑的纖維。當(dāng)使用熱塑性熱收縮纖維作為熱塑性纖維時(shí)，其在纖維摻混物中的比例優(yōu)選為10-90％重量。當(dāng)使用親水性熱塑纖維作為熱塑性纖維時(shí)，其在纖維摻混物中的比例為5-95％重量。當(dāng)使用親水性熱塑性熱收縮纖維作為熱塑性纖維時(shí)，其在纖維摻混物中的比例優(yōu)選為10-90％重量。特別優(yōu)選的纖維混物為以下兩種包含5-95％重量的親水性纖維素纖維及5-95％重量的親水性熱塑纖維之混合物(A)(以下稱為“纖維摻混物A”)，及包含10-90％重的親水性纖維素纖維和10-90％重量的親水性熱塑性熱收縮纖維之混合物(B)(以下稱為“纖維摻混物B”)。表層材的表觀厚度(即包括凸起部高度的厚度)優(yōu)選為0.5-15mm。具有上述之條狀或點(diǎn)狀凸起或是波狀凸起部的表層材可通過(guò)以下纖維摻混物來(lái)制備。具有條狀或點(diǎn)狀凸起部之表層材的制備可以如下進(jìn)行，將包含熱塑性纖維和親水性纖維的纖維摻混物形成片材，然后使片材經(jīng)受模壓或熱模壓。如果纖維摻混物的片材是通過(guò)濕式造紙法來(lái)制得的話，具有不平整圖案的表層材也可以通過(guò)使用具有不平整圖案之紙制網(wǎng)的濕式圖案形成法(wetpatterning)來(lái)制備。具有波狀凸起部之表層材的制備如下，使前述之熱塑性熱收縮纖維或親水性熱塑性熱收縮纖維經(jīng)受熱收縮，或者是將一個(gè)可熱收縮的片材或網(wǎng)與一個(gè)非熱收縮性片材集聚在一起，然后再經(jīng)受熱收縮。更具體地講，當(dāng)只有熱塑性纖維或上述之親水性熱塑纖維被用作熱塑性纖維時(shí)，片材在110-220℃下經(jīng)受模壓，即制得具有條狀或點(diǎn)狀凸起部的表層材。當(dāng)上述之熱塑性熱收縮纖維或親水性熱塑性熱收縮纖維被用作熱塑性纖維時(shí)，片材在130-220℃經(jīng)受3-120秒的熱處理，即制得具有波狀凸起部的表層材。因此，由纖維摻混物A構(gòu)成的表層材優(yōu)選是由模壓形成的具有條狀或點(diǎn)狀凸起部的片材，而由纖維摻混物B構(gòu)成的表層材優(yōu)選是由熱收縮形成的具有波狀凸起部的片材。貼合在表層材上的吸收體包括，例如，主要含有紙漿纖維的直紋纖維(laid-fiber)結(jié)構(gòu)，具有主要包含紙漿纖維之纖維聚集物的吸收性片材，或由多個(gè)吸收性片材構(gòu)成的吸收性片材層壓制品。用于直紋纖維結(jié)構(gòu)中的紙漿纖維包括，例如，具有圓形斷面的堿化紙漿纖維，該纖維是通過(guò)紙漿纖維的堿性處理而得到的，和卷曲的、經(jīng)交聯(lián)劑改性的紙漿纖維，以及普通的紙漿纖維。用于吸收體中的術(shù)語(yǔ)“直紋纖維結(jié)構(gòu)”意為，眾多的纖維僅僅通過(guò)例如壓縮而聚集在一起。其可僅由紙漿纖維組成或可包含其他纖維，如人造纖維和熱塑性纖維，其比例優(yōu)選為5-30％重量。能用于吸收性片材中的紙漿纖維選自可用于直紋纖維結(jié)構(gòu)中的那些纖維。吸收性片材可僅由紙漿纖維組成?；蛘呤?，在吸收性片材中，其他纖維如人造纖維和熱塑性纖維可與上述紙漿纖維混用。在此情況下，其他纖維的比例優(yōu)選5-30％重量。吸收性片材可通過(guò)濕式造紙法或干式造紙法由上述纖維聚集物制得，干式造紙法包括膠乳粘合或熱粘合。吸收性片材的厚度優(yōu)選為0.3-5mm。吸收性片材層壓制品是由多個(gè)吸收性片材構(gòu)成的，優(yōu)選2-10片。上述吸收體的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例是包括含有纖維狀或粉狀高聚合之吸收性材料的直紋纖維結(jié)構(gòu)，吸收性片材或吸收性片材層壓制品的吸收體。纖維狀高聚合吸收性材料優(yōu)選具有1-10mm的平均纖維長(zhǎng)度和0.5-3旦的纖維直徑，粉狀高聚合吸收性材料優(yōu)選具有100-1000μm的平均粒徑。高聚合吸收性材料包括，例如，聚丙烯酸酯樹(shù)脂，淀粉接枝聚合物，聚乙烯醇樹(shù)脂和羧甲基纖維素。高聚合吸收性材料存在于吸收體中的方式包括，例如，一個(gè)方式是，單個(gè)纖維與高聚合吸收性材料均勻地分散在一起，然后加厚形成纖維聚集物；一個(gè)方式是，單個(gè)的纖維與高聚合吸收性材料均勻地分散在一起以形成吸收性片材；一個(gè)方式是，多個(gè)上述吸收性片材層壓在一起，形成吸收性片材層壓制品；再一個(gè)方式是，將高聚合吸收性材料均勻地散布在多片不含高聚合吸收性材料的吸收性片材之間，形成吸收性片材壓制品。如果需要加入高聚合吸收性材料，其用量?jī)?yōu)選為每100重量份的紙漿纖維中添加10-50重量份。吸收體的厚度優(yōu)選為1-10mm。貼合在吸收體之上的底層材包括非透液性薄膜及由上述非透液薄膜和其他片材構(gòu)成的層壓片材。底層材優(yōu)選具有10-100g/cm2的單位重量及0.3-3mm的厚度。若底層材的單位重量低于10g/cm2，清潔片材就不會(huì)有足夠的強(qiáng)度以裝配在類似墩布的清潔工具上。如果超過(guò)100g/cm2，底層材的柔軟性則較差，并帶來(lái)不必要的費(fèi)用。非透液薄膜包括，例如，聚乙烯薄膜，聚丙烯薄膜和聚酯薄膜。其他可與非透液性薄膜結(jié)合使用以形成層壓片材的片材包括熱粘結(jié)型無(wú)紡布，該無(wú)紡布可改善復(fù)合片材的強(qiáng)度和柔軟性。層壓片材中的其他片材可層壓在非透液性薄膜的一側(cè)或兩側(cè)。本發(fā)明的清潔片材可使墩地平順地進(jìn)行，擦除由上述表層材留下的液體去污劑。由于柔軟且像布一樣，底層材可很好地適合于清潔工具中的清潔部分。而且由于是非透性的，底層材不會(huì)因?yàn)榍鍧嵰憾鴮⑶鍧嵅糠峙K。清潔片材的吸收體使有效地清潔較寬地板成為可能，并確保潮濕地從地板上擦除臟物的優(yōu)異性能。如果表層材具有上述特殊的表面形狀，即可在擦除地板上之液體去污劑或是在均勻地將保護(hù)和上光劑涂布于地板上時(shí)，抑制起泡現(xiàn)象，由此達(dá)到優(yōu)異的清潔效果，并使摩擦阻力減小，提供了優(yōu)異的操控性。上述之本發(fā)明的清潔片材優(yōu)選適用于以下類型的清潔工具，即該類型的工具在清潔片材之上有一定的空間(在清潔片材的上表面與清潔部分之間)，例如圖9-13所示的清潔工具，以及圖1所示的清潔工具10。這種類型的清潔工具能將擦拭時(shí)施加在清潔片材上的壓力適度地分散開(kāi)，從而可防止所吸收的污水回流，而且將清潔部分的污染降到最小程度，銹跡或臟物也可輕易地為部分施加的壓力所除去。如圖9所示的清潔工具30包括清潔部分31、一對(duì)半圓柱形的固定件和帶有把手的手柄34，其中，清潔部分31主要由門(mén)形的主框架31a構(gòu)成，固定件用于將清潔片材固定在清潔部分31上，而手柄34則通過(guò)可轉(zhuǎn)動(dòng)的接頭33連接在清潔部分31上。主框架31a兩條腿31b的端處裝有前后伸出的固定架31c。固定件32的形狀配合于固定架31c，使清潔片材的兩端向上繞固定架31c卷起。當(dāng)清潔片材固定在清潔部分31上時(shí)，清潔工具30即可在清潔片材之上形成空間，由此使擦拭時(shí)施加于清潔片材的壓力適度地分散開(kāi)。其結(jié)果是，已吸入的污水的回流得以阻止，而且還防止了清潔部分的污染。如圖10所示的清潔工具40也屬于可產(chǎn)生上述效果的類型。除圖1所示清潔工具10中的清潔部分11外，清潔工具40被設(shè)置成帶有周壁42，該周壁在清潔部分41的周邊處向下伸出。在擦拭期間，清潔工具40可將施加在清潔片材上的壓力適度地分散開(kāi)，從而可防止已吸入之臟水的回流，并將清潔部分的污染降低到最小。除圖10之清潔工具40中的周壁42外，如圖11和12所示，在清潔工具50或60之清潔部分51或61的較下側(cè)還可裝設(shè)分隔板53或63，或是如圖13所示，在清潔工具70之清潔部分71的較下側(cè)設(shè)置多個(gè)突出部73。具有隔板53或63或是突出部73的清潔工具具有以下功效，銹跡或臟物可輕易地為部分施加的壓力所除去，以及上述之清潔工具40所產(chǎn)生的效果。如圖所示的具有片材夾持部分的清潔工具優(yōu)選用作本發(fā)明之清潔片材可固定于其上的清潔工具?，F(xiàn)對(duì)清潔工具10進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖14所示，手柄12通過(guò)接頭13可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接至清潔部分11的較上表面部分16的約中心處。清潔部分11由清潔表面部分15和上表面部分16構(gòu)成，而片材夾持部分設(shè)置在上表面部分16的兩側(cè)。當(dāng)清潔片材固定在清潔工具10上時(shí)，片材夾持部分14即咬住清潔片材1的兩端，從而夾住片材。清潔片材1就這樣固定在清潔工具10上，其底層材與清潔工具的清潔表面部分15相接觸。由于具有如此的結(jié)構(gòu)，清潔工具10可對(duì)各種形狀的地板進(jìn)行有效的清潔，同時(shí)還可使清潔片材穩(wěn)定地固定于其上。如圖14所示，清潔表面部分15的設(shè)置方式如下，上表面部分16的下周邊為其所覆蓋。形成清潔表面部分15的材料包括，例如，彈性材料，如聚氨酯泡沫、發(fā)泡的聚苯乙烯、橡膠海棉、硅氧烷海綿和硅氧烷橡膠。形成上表面部分16的材料包括通常用于模塑的材料，如塑料。在上表面部分16的四個(gè)角上各設(shè)有上述之片材夾持部分14(總共四個(gè)片材夾持部分14)。更具體些，片材夾持部分14為橢圓形，其中有一個(gè)丫形切口14，而丫形切口的每一側(cè)各連接有鋸齒形切口14b。片材夾持部分優(yōu)選具有10-40mm的長(zhǎng)度L、10-40mm的寬度W。片材夾持部分距離上表面部分16之邊緣的距離優(yōu)選為1-30mm。形成片材夾持部分14的材料與形成上表面部分16的材料不同，可使用如低密度聚乙烯的彈性材料。片材夾持部分的尺寸或形狀以及切口的形狀并不僅限于以上所述，只要滿足下述的夾持力X和關(guān)系式(1)即可。本發(fā)明之清潔片材的片材夾持部分14的夾持力X(g)不低于10g，優(yōu)選30-100g。所希望的是，裝于清潔部分之上的清潔片材的夾持力X和靜摩擦系數(shù)y(tanθ)滿足式(1)所示的關(guān)系，優(yōu)選式(1′)所示的關(guān)系y＞-0.0005X+0.5(1)y＞-0.001X+1.0(1’)如果夾持力X(g)低于10g，裝于清潔部分上的清潔片材會(huì)在未考慮靜摩擦系數(shù)y的清潔期間從清潔部分上脫離上來(lái)。靜摩擦系數(shù)y(tanθ)沒(méi)有特別限制，只要能滿足關(guān)系式(1)即可。靜摩擦系數(shù)y和夾持力X是通過(guò)下述測(cè)定方法來(lái)得到的。靜摩擦系數(shù)y的測(cè)定如圖15所示，制備100mm×255mm大小的清潔表面部分15’和5cm×5cm大小的底層材切片4’。清潔表面部分15’水平設(shè)置，而底層材4’放在15a的約中間部分上，15a是將與清潔片材接觸的清潔表面部分15′之表面的一端。在底層材4’下沿均勻施加3.9g/cm2的負(fù)荷。然后將15a端抬起。當(dāng)?shù)讓硬?’開(kāi)始下滑時(shí)，測(cè)量清潔表面部分15’與水平表面之間形成的夾角θ，清潔表面部分15’就設(shè)置在上述水平表面上，由此可得到tanθ。夾持力X的測(cè)定如圖16a所示，切割底層材，制成25mm寬、70mm長(zhǎng)的測(cè)試片4”，沿長(zhǎng)度方向?qū)y(cè)試片4”在中間處折疊為二。如圖16b所示，將折疊之測(cè)試片4”的折曲部4b插入片材夾持部分14至10mm的深度(圖16a中的t)，測(cè)試片4”的兩端用Tensilon測(cè)試機(jī)夾住，然后按箭頭所示之相反方向以300mm/min的速度拉扯每一端。測(cè)定測(cè)試片4”脫出時(shí)的負(fù)荷(施于一端的)，并取其為夾持力。也就是說(shuō)，以上所指的夾持力即為片材夾持部分的夾持力。該等可滿足上述夾持力要求以及關(guān)系式(1)的底層材可通過(guò)，例如，磨光處理(mirrorfinishing)由上述材料模塑而成之片材的表面來(lái)得到。因此，底層材優(yōu)選具有光澤。磨光處理可按薄膜的已知技術(shù)進(jìn)行，并無(wú)特別限制。底層材之磨光處理面積優(yōu)選寬于吸收體的面積。以下參考實(shí)施例及對(duì)比例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更為詳細(xì)的說(shuō)明，但應(yīng)理解的是，本發(fā)明并非僅限于此。實(shí)施例1使用如下的表層材2、液體吸收體3和底層材4，根據(jù)以下方法制備如圖6所示的實(shí)施例的清潔片材1。表層材2使用纖維混合材料，軟木硫酸鹽紙漿/短人造纖維/熱塑性纖維“TJ04CN”(熱融纖維的商品名，由TeijinLtd.制造；熔點(diǎn)110℃)(40/40/20重量)，按照常規(guī)的濕式造紙法制備片材，然后在150℃下用模壓輥對(duì)所得片材進(jìn)行熱模壓，該模壓輥具有立體的不平整的圖案，由此制得帶有方形凸起部的片材。液體吸收體3使用含有80重量份紙漿的纖維聚集物，該紙漿中還均勻分散有20重量份的作為高聚合吸收物的水溶性丙烯酸聚合物。纖維聚集物的厚度為2.5mm，單位重量為50g/m2。底層材4使用由聚乙烯薄膜構(gòu)成的層壓片材，該薄膜的一側(cè)上層壓有由聚乙烯/聚酯纖維摻混物制成的紡粘型織造織物。層壓片材的厚度為0.3mm，單位重量為30g/m2。方法用包括表層材2的擦拭部分2’將吸收體3的表面及側(cè)面包覆，然后將表層材2(擦拭部分2’)之所有邊緣粘結(jié)在底層材4上，以此制得清潔片材1。表層村2之每一個(gè)凸起部的高度h為1.0mm，長(zhǎng)寬N為1.0mm。凸起部之間的間隔S為1.0mm。實(shí)施例1中的接觸面積比為25％。根據(jù)以下測(cè)試?yán)龑?duì)所得清潔片材進(jìn)行測(cè)試。所得結(jié)果見(jiàn)下表1。測(cè)試?yán)龑⑺们鍧嵠难b于圖1所示的清潔工具中，然后進(jìn)行以下測(cè)試。所得結(jié)果見(jiàn)下表1。測(cè)試方法1、擦除臟物的性能將濃縮醬油(0.05g)均勻涂于緩沖乙烯地板(3×8cm)，然后在50℃下干燥30分鐘，以此制得具有典型臟物的測(cè)試片。將7×10cm的清潔片材切片裝于磨耗測(cè)試機(jī)(abrasiontester)上，該測(cè)試機(jī)對(duì)測(cè)試片進(jìn)行擦拭的動(dòng)程(stroke)為40cm，負(fù)荷為500g。測(cè)試片固定于磨耗測(cè)試機(jī)上，然后將5ml具有以下組成之去污劑噴到測(cè)試片上。對(duì)測(cè)試片進(jìn)行20次雙動(dòng)程的擦拭。在測(cè)試后，稱量仍存留在測(cè)試片上的臟物，以計(jì)算擦除臟物重量，然后可得去除臟物的重量與初始臟物重量之比，以此作為清除率。在檢查上述磨耗測(cè)試與清潔實(shí)際臟物的能力的結(jié)果之間的相關(guān)關(guān)系時(shí)，證明清潔片材樣品可達(dá)到70％的清除率，具有令人滿意的擦除實(shí)際臟物之功能。因此，判定那些達(dá)到70％或更高之清除率的樣品為“合格”。2、清潔效果以與測(cè)試1相同的方式將木質(zhì)地板切片(30×50cm)固定在麾耗測(cè)試機(jī)上。將28×21cm大的清潔片材切片裝在墩布的平展清潔部分(26.5×10cm)上，然后用膠條固定住。將其上裝有清潔片材的清潔部分固定在磨耗測(cè)試機(jī)上，該測(cè)試機(jī)對(duì)木地板片進(jìn)行擦拭的動(dòng)程為40cm，負(fù)荷為2Kg。在將15m1具有以下組成之去污劑噴到木地板上后，該片進(jìn)行50次雙動(dòng)程磨耗測(cè)試。根據(jù)擦拭動(dòng)作的次數(shù)評(píng)測(cè)清潔片材之未引起去污劑起泡的性能，所說(shuō)的動(dòng)作次數(shù)是指去污劑在地板切片的整個(gè)面積上起泡時(shí)的次數(shù)。動(dòng)作的次數(shù)越少，清潔片材引起的起泡就越少，而清潔效果就越好。因?yàn)樾?0或更多次動(dòng)作以使去污劑在整個(gè)面積上起泡的清潔片材樣品被判定具有令人滿意的實(shí)際清潔效果，所以，那些需30或更多次動(dòng)作的樣品被判為“合格”，而那些需要30次以下的則被判為“不合格”。3、擦拭的簡(jiǎn)便性將大小為30×80cm的木地板切片固定在普通的壓縮張力測(cè)試機(jī)RTM-25(由OrientecCo.制造)上。以與清潔效果測(cè)試相同的方式，用膠條將大小為28×21cm的清潔片材切片固定至墩布的平展清潔部分的下側(cè)，然后將1Kg的砝碼固定在清潔部分的上側(cè)。將一條繩子的一端固定至清潔部分。以使清潔部分在木地板上滑動(dòng)。該繩子穿過(guò)處于普通壓縮張力測(cè)試機(jī)之下部的滑輪組，然后將其另一端固定至可垂直移動(dòng)的夾具上。將15ml具有以下組成之去污劑噴至木地板切片上，然后使測(cè)試機(jī)的夾具以500mm/min的速度垂直移動(dòng)，以使其上具有清潔片材的清潔部分滑動(dòng)。測(cè)量滑動(dòng)時(shí)的摩擦阻力。在檢查在本次測(cè)試中測(cè)得的摩擦阻力與實(shí)際應(yīng)用中的擦拭簡(jiǎn)便性(可操控性)之間的相關(guān)關(guān)系時(shí)，具有不超1500g之摩擦阻力的清潔片材樣品被判定為在實(shí)際擦拭時(shí)使用方便(可操控性)。因此，判定那些摩擦阻力不超過(guò)1500g的樣品為“合格”，那些超過(guò)1500g的則為“不合格”。4、耐用性用如圖1所示的固定于清潔工具上的清潔片材墩木地板，該地板面積為50m2，并已事先噴有5ml/m2的具有以下組成的去污劑。憑肉眼或感覺(jué)來(lái)觀察墩地時(shí)清潔效果或擦拭的簡(jiǎn)便性是否有降低。判定那些在墩完50m2的地板后清潔效果及擦拭簡(jiǎn)便性都未發(fā)生損壞的樣品為“合格”，而那些清潔效果或擦拭簡(jiǎn)便性都發(fā)生損環(huán)的樣品為“不合格”。去污劑的組成非水溶性聚合物膠乳1)11wt％(固體含量)聚環(huán)氧乙烷改性的脂族仲醇2)1.0wt％(softanol，由NipponShokubaiKagakuKogyoCo.，Ltd制造)二甘醇單乙基醚3.0wt％carnauba蠟乳劑1.0wt％(固體含量)二甲基硅烷乳劑0.01wt％(固體含量)乙醇3.0wt％香水0.01wt％水加至100％注1)苯乙烯/丙烯酸/異丁烯酸/丙烯酸乙酯共聚物(平均分子量約100000)2)CH3(CH2)13CHOH(CH2CH2O)3H實(shí)施例2使用以下材料的表層材2、液體吸收體3和底層材4，根據(jù)下述方法制備如圖7所示之實(shí)施方案的清潔片材1。如圖7所示之施例2的清潔片材1是表層材2，液體吸收體3和底層材4的層壓制品，其中，表層材2具有波狀凸起部。表層材2使用60重量份之軟木硫酸鹽紙漿(纖維素纖維)與40重量份之親水性熱塑性熱收縮纖維“W-ESC”(芯/鞘型組合纖維的商品名，該纖維包含作為芯的聚烯和作為鞘的親水性聚乙烯，是由ChissoCorp.制造的；熔點(diǎn)為130℃)的纖維摻混物，根據(jù)常規(guī)的濕式造紙法制備片材。將所得片材切成預(yù)定的尺寸，然后在165℃的電空氣流干燥器中進(jìn)行熱處理10分鐘，即得到表層材2。該表層材2具有波狀凸起部，其厚度為1.4mm，單位重量為40g/m2。液體吸收體3所用吸收體3是吸收片材的層壓制品，其總厚度為1.5mm，總單位重量為160g/m2，并由四片吸收性片材構(gòu)成，每一吸收性片材的厚度為0.35mm，單位重量為40g/m2，每一片材包含60重量份之非常厚的紙漿纖維及40重量份之紙漿。底層材4使用厚度為0.3mm，單位重量為40g/m2的層壓片材，該片材由聚乙烯薄膜構(gòu)成，該薄膜的一側(cè)上層壓有由聚酯/聚乙烯纖維摻混物制成的吸入熱粘結(jié)型無(wú)紡布。方法由四片吸收性片材3a構(gòu)成的吸收體3的表面及每一側(cè)面都用表層材2的擦拭部分2’蓋住。將表層材2(擦拭部分2’)粘結(jié)在底層材的每個(gè)邊上，由此按表層材2(擦拭部分2’)，吸收體3和底層材4這個(gè)順序?qū)⑺麄儗訅涸谝黄稹２ㄐ螆D案的高度M為0.8-1.2mm，波寬T為3-10mm。所得清潔片材的接觸面積比為13％以與實(shí)施例1相同的方式對(duì)所得片材進(jìn)行測(cè)試。所得結(jié)果見(jiàn)下表1。實(shí)施例3以與實(shí)施例1相同的方式制備圖6所示之實(shí)施方案的清潔片材1，但使用以下材料的表層材2、液體吸收體3和底層材4。以與實(shí)施例1相同的方式對(duì)所得清潔片材進(jìn)行測(cè)試。結(jié)果見(jiàn)下表1。表層材2使用纖維摻混材料，軟木硫酸鹽紙漿/熱收縮纖維“ESC”(芯/鞘型組合纖維的商品名，該纖維包含作為芯的聚丙烯和作為鞘的聚乙烯，由ChissoCorp.制造)/熱塑性纖維“TJ04CN”(熱融聚酯的商品名，由TeijinLtd制造)(50/40/10重量)，根據(jù)常規(guī)的濕式造紙法制備片材，然后將所得片材用帶有點(diǎn)狀非平整圖案的模壓輥進(jìn)行熱模壓，以此得到帶有點(diǎn)狀凸起部的片材。所得表層材的接觸面積比為16％。單個(gè)凸起部的高度h為0.2mm、大小N為0.8mm。凸起部之間的間隔S為0.9mm。液體吸收體3所用吸收體3是吸收片材的層壓制品，其總厚度為1.5mm，總單位重量為160g/m2，并由四片吸收性片材構(gòu)成，每一吸收性片材的厚度為0.35mm，單位重量為40g/m2，每一片材包含60重量份之非常厚的紙漿纖維及40重量份之紙漿。底層材4使用厚度為0.3mm，單位重量為40g/m2的層壓片材，該片材由聚乙烯薄膜構(gòu)成，該薄膜的一側(cè)上層壓有由聚酯/聚乙烯纖維摻混物制成的吸入熱粘結(jié)型無(wú)紡布。實(shí)施例4以與實(shí)施例3相同的方式制備清潔片材，但要使用以下的表層材2。以與實(shí)施例1相同的方式對(duì)所得清潔片材進(jìn)行測(cè)試。結(jié)果見(jiàn)下表1。表層材2使用纖維摻混材料，軟木硫酸鹽紙漿/熱收縮纖維“ESC”(芯/鞘型組合纖維的商品名，該纖維包含作為芯的聚丙烯和作為鞘的聚乙烯，由ChissoCorp.制造)/熱塑性纖維“TJ04CN”(熱融聚酯的商品名，由TeijinLtd制造)(50/40/10重量)，根據(jù)常規(guī)的濕式造紙法制備片材，然后將所得片材用帶有點(diǎn)狀非平整圖案的模壓輥進(jìn)行熱模壓，以此得到帶有點(diǎn)狀凸起部的片材。所得表層材的接觸面積比為30％。表層材2上的單個(gè)凸起部的高度h為0.2mm、大小N為1.3mm。凸起部之間的間隔S為0.8mm。實(shí)施例5以與實(shí)施例1相同的方式制備清潔片材，但使用包含厚度為3mm、單位重量為60g/m2的纖維的纖維聚集物作為吸收體3。所得清潔片材的接觸面積比為25％。對(duì)比例1以與實(shí)施例3相同的方式制備清潔片材，但使用以下表層材，以與實(shí)施例1相同的方式對(duì)所得清潔片材進(jìn)行測(cè)試。結(jié)果見(jiàn)下表1。表層材2使用纖維摻混材料，軟木硫酸鹽紙漿/熱收縮纖維“ESC”(芯/鞘型組合纖維的商品名，該纖維包含作為芯的聚丙烯和作為鞘的聚乙烯，由ChissoCorp.制造)/熱塑性纖維“TJ04CN”(熱融聚酯的商品名，由TeijinLtd制造)(50/40/10重量)，根據(jù)常規(guī)的濕式造紙法制備片材，然后將所得片材用帶有點(diǎn)狀非平整圖案的模壓輥進(jìn)行熱模壓，以此得到帶有點(diǎn)狀凸起部的片材。所得表層材的接觸面積比為65％。表層材2上的單個(gè)凸起部的高度h為0.2mm、大小N為2.3mm。凸起部之間的間隔S為1.8mm。對(duì)比例2以與實(shí)施例1相同的方式對(duì)市售之平織地板布進(jìn)行測(cè)試。所以，結(jié)果見(jiàn)下表1。表1</tables>權(quán)利要求1.一種適裝于清潔工具上的清潔片材，所說(shuō)清潔工具具有清潔部分和連接于所述清潔部分上的手柄，該清潔片材裝于所述清潔部分上，所術(shù)清潔片材具有擦拭部分和液體吸收體，所述擦拭部分包括透液性表層材，所述吸收體用于吸收為所述擦拭部分擦出的液體，所述表層材具有多個(gè)凸起部，凸起部與清潔時(shí)的待清潔表面接觸的面積為整個(gè)表層材面積的5-60％。2.如權(quán)利要求1的清潔片材，其中，所述清潔片材進(jìn)一步包含底層材，而所述液體吸收體嵌于所述表層材與所述底層材之間。3.如權(quán)利要求1的清潔片材，其中，表層材包含5-95％重量的熱塑性纖維，并且其單位重量為10-100g/m2；和表層材具有高度為0.01-12mm的條狀或點(diǎn)狀凸起部，或者高度為0.2-10mm的波狀凸起部，即便在表層材潮濕的情況下，凸起部的形狀也能保持住。4.如權(quán)利要求3的清潔片材，其中，熱塑性纖維包括熱塑性熱收縮纖維，親水性熱塑纖維或親水性熱塑性熱收縮纖維。5.如權(quán)利要求1的清潔片材，其中，表層材由纖維摻混物構(gòu)成并具有條狀或點(diǎn)狀的凸起部，所述纖維混物包含5-95％重量的親水性纖維素纖維和5-95％重量的親水性熱塑纖維。6.如權(quán)利要求1的清潔片材，其中，表層材由纖維摻混物構(gòu)成并具有波狀凸起部，所述纖維摻混物包含10-90％重量的親水性纖維素纖維和10-90％重量的親水性熱塑性熱收縮纖縮。7.如權(quán)利要求1的清潔片材，其中，底層材是非透液性薄膜或由薄膜和其他片材構(gòu)成的層壓制品，其單位重量為10-100g/m2。8.如權(quán)利要求1的清潔片材，其中，液體吸收體是主要包含紙漿纖維的直紋纖維結(jié)構(gòu)，具有主要包含紙漿纖維之纖維聚集物的吸收性片材，或是由多個(gè)吸收性片材構(gòu)成的吸收性片材層壓制品。9.如權(quán)利要求1的清潔片材，其中，液體吸收體包含纖維狀或粉狀的高聚合吸收性材料。全文摘要可適裝于清潔工具(10)的清潔片材(1)，該清潔工具具有平展的清潔部分(11)和連接于清潔部分(11)上側(cè)的手柄(12)，清潔片材(1)裝于平展的清潔部分(11)的下側(cè)，清潔片材(1)包含透液性表層材(11)，與清潔部分相接觸的非透液底層材(4)以及嵌于表層材(2)與底層材(4)之間的液體吸收體(3)。文檔編號(hào)A47L13/16GK1160528SQ9610451公開(kāi)日1997年10月1日申請(qǐng)日期1996年4月8日優(yōu)先權(quán)日1995年4月7日發(fā)明者垣內(nèi)秀介,大浩史,湯地朱實(shí),妹尾正道申請(qǐng)人:花王株式會(huì)社