專利名稱：可噴霧的擦拭清潔組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及表面的清潔，更具體說本發(fā)明涉及使用含磨料顆粒的組合物對表面的清潔。
含磨料顆粒的清潔組合物為公知的并且通?？梢苑殖蓛深?。第一類含有水不溶性的磨料顆粒。這些顆粒通常難以從清潔過的表面沖洗掉并且能在表面留下不希望的砂礫般殘?jiān)?。為克服這些缺陷，人們提出了第二類組合物，其中的磨料顆粒是水溶性的。這些組合物包含的水溶性磨料顆粒的量比達(dá)到飽和溶液所需要的多。因此，組合物中常常存在未溶解的磨料顆粒。由于所述磨料顆粒是水溶性的，因而擦拭后留在該表面上的顆粒往往會在沖洗表面時趨于溶解，并從該表面上被除去。含水溶性磨料顆粒的清潔組合物在EP 0193 375和WO 91/08282中有所描述。
這種通常類型的清潔組合物特別適合于清潔硬表面，尤其是廚房或浴室中的，例如污水池、陶瓷架、洗臉盆、浴盆、淋浴盆或淋浴池、盥洗盆、工作臺等。
通常，這種普通的清潔組合物是以裝在韌性塑料材料制作的包裝中市售，以便組合物可以通過擠壓從包裝中放出。
人們一直嘗試借助噴霧裝置(引發(fā)器)來將擦拭清潔組合物噴到需要清潔的表面上。但一般來說這些嘗試并不成功，因?yàn)樗鰢婌F裝置的噴嘴容易被磨料顆粒堵塞。
本發(fā)明的目的是提供一種可噴霧的擦拭清潔組合物及其所采用的噴霧裝置。
本發(fā)明的一個方面是提供一種噴霧裝置，該裝置包括一盛裝含磨料顆粒和含水賦形劑液體的清潔組合物的貯器；一個開動噴霧裝置時可以將噴霧組合物噴射出的噴嘴；和一個能夠使組合物從貯器到噴嘴的通道，基本上沒有最大尺寸超過通道最小尺寸一半的磨料顆粒和沒有尺寸大于所說最小尺寸的顆粒。
“基本上沒有”的含義是不超過4％，以重量計，優(yōu)選不超過2％，以重量計。
管道的最小尺寸以恰好位于噴嘴上游為最小限制的形式是有利的，因?yàn)榘创朔绞娇梢垣@得組合物的改進(jìn)噴霧方式。這樣限制的作用是提高組合物的流速和將其分散成噴霧狀而不是組合物的單股噴射流。這對高粘度組合物來說是特別重要的。
通常，顆粒的粒度分布為平均粒度比一般地符合正態(tài)高斯分布的情況更接近于最大粒度。
一般來說，組合物可以包含1～60％重量計的磨料顆粒，且優(yōu)選1～40％重量計。最優(yōu)選地，磨料顆粒的含量為5～30％重量計。
適宜的磨料顆粒的實(shí)例是二氧化硅、氧化鋁、磨光土、碳酸鈣、磷酸二鈣、氧化鐵、硅酸鎂、焦磷酸鈣、硅藻土(Kieselguhr)和偏磷酸鈉。
通常來說，優(yōu)選水不溶性磨料。但如果需要可以使用如堿金屬碳酸鹽、碳酸氫鹽和硫酸鹽的水溶性磨料。優(yōu)選的水溶性磨料顆粒包括碳酸氫鈉、五水三聚磷酸鈉、十水四硼酸鈉、硫酸鉀和檸檬酸鈉。此外或者兩者擇一，可以包括其它水溶性鹽，例如氯化鈉、氯化鉀、氯化鎂、氯化鈣和其它無機(jī)或有機(jī)水溶性鋰鹽、鎂鹽、鈉鹽、鉀鹽和鈣鹽，其中的實(shí)例如草酸鈉、琥珀酸鈉、己二酸鈉和戊二酸鈉。
水溶性磨料顆粒必須以超過飽和溶解度的量存在，以便組合物中同時存在溶解和未溶解狀態(tài)的作為磨料顆粒的可溶性鹽。優(yōu)選地，水溶性鹽的總量為組合物的15～60％重量計，特別是30～59％重量計，尤其是約40％重量計。
用于選擇磨料顆粒的標(biāo)準(zhǔn)之一是顆粒的硬度。顆粒的硬度應(yīng)當(dāng)比待清潔表面的硬度小，以避免擦傷表面。因此，顆粒的硬度通常小于塑性材料的硬度，例如浴盆等一類常用的丙烯酸材料。通常具有至少2且小于4的莫氏(Mohs)硬度、優(yōu)選小于3是適宜的。對特殊的用途可以使用較高硬度的顆粒。
本發(fā)明的組合物在使用中和儲藏中穩(wěn)定是重要的，以使磨料顆粒保持懸浮狀態(tài)。通常期望所述組合物一般地在0～40℃范圍內(nèi)儲藏和使用。因而當(dāng)使用可溶性磨料顆粒時，優(yōu)選地選擇其飽和溶解度在所述溫度范圍內(nèi)以最小幅度變化的鹽。特別優(yōu)選鹽在40℃水中飽和溶解度小于10℃中飽和溶解度的10倍、最優(yōu)選小于8倍、尤其是小于2倍。
為確保所述組合物中包含未溶解的磨料顆粒，構(gòu)成該磨料顆粒的鹽優(yōu)選地在10℃的飽和溶解度不超過以重量計15％。為確保磨料顆粒在清潔后容易從表面上被沖洗掉，優(yōu)選地，所述鹽在10℃水中的溶解度至少為5g/l。
所述組合物可以包含另外的組分，如0.1～15％重量計的一種或幾種表面活性劑、0.1～6％重量計的增稠劑/懸浮劑、最多30％重量計的有機(jī)溶劑、最多4％重量計的抗菌劑、最多2％重量計的香精和最多5％重量計的二氧化硅。
適宜的表面活性劑是陰離子、非離子、兩性和陽離子表面活性劑。
適用于本發(fā)明的非離子表面活性劑包括水溶性非離子表面活性劑，其中很多為公知的并且是本領(lǐng)域常用的?？捎糜谒鼋M合物的非離子表面活性劑的非限定性實(shí)例包括那些水溶性或水混溶性的，并且包括以下的一種或幾種氧化胺、嵌段共聚物、烷氧基化烷醇酰胺、乙氧基醇和乙氧基烷基酚等等。其它市售的非離子表面活性劑可以在McCutcheon’s Emulsifier & DetergentsNorth American Edition，1991的“Chemical Classification”一節(jié)和SurfactantsEuropa，第3版，Hollis(Ed)1995中找到。
根據(jù)本發(fā)明的組合物，有用的水溶性非離子表面活性劑包括市場上公知的表面活性劑組合物，其包括脂族伯醇乙氧基化物、脂族仲醇乙氧基化物、烷基酚乙氧基化物和伯烷醇的氧化乙烯-氧化丙烯縮合物。這些水溶性非離子表面活性劑通常是有機(jī)脂族或烷基芳族疏水化合物與親水氧化乙烯基的縮合產(chǎn)物。實(shí)際上具有羧基、羥基、酰氨基或氨基的任何疏水化合物，其中所述基團(tuán)具有與氮連接的游離氫，這些化合物可以與含氧化乙烯和/或其多水合產(chǎn)物、聚乙二醇的親水基團(tuán)縮合以形成水溶性非離子表面活性劑。
有用的非離子表面活性劑包括一種較高級醇(例如含約8～18個碳原子，以直鏈或支鏈構(gòu)型的醇)與約5～30摩爾的環(huán)氧乙烷的縮合產(chǎn)物，例如月桂基或肉豆蔻基醇與約16摩爾環(huán)氧乙烷的縮合物、十三醇與約6～10摩爾的環(huán)氧乙烷的縮合物、每摩爾肉豆蔻基醇與約10摩爾環(huán)氧乙烷的縮合產(chǎn)物、環(huán)氧乙烷與椰子油脂肪醇餾分的縮合物，所述椰子油脂肪醇餾分含具有10～約14個碳原子長度的烷基鏈的脂肪醇混合物，其中該縮合物對應(yīng)于每摩爾總醇含約6摩爾的氧化乙烯，每摩爾總醇或每摩爾醇含約9摩爾的氧化乙烯和每摩爾醇含6摩爾氧化乙烯至11摩爾氧化乙烯的牛油醇乙氧基化物。
前述非離子表面活性劑的優(yōu)選一組是目前以商品名Neodol(ShellChemical)市售的某些乙氧基化合物，據(jù)信是含約9～15個碳原子的較高級脂族伯醇，例如C9-C11烷醇與8摩爾環(huán)氧乙烷縮合(Neodol91-8)，C12-C13烷醇與6.5摩爾環(huán)氧乙烷縮合(Neodol23-6.5)，C12-C15烷醇與12摩爾環(huán)氧乙烷縮合(Neodol25-12)，C14-C15烷醇與13摩爾環(huán)氧乙烷縮合(Neodol45-13)等。這樣的乙氧基化合物具有的HLB(親水親油平衡值)值是約8-15，且提供良好的油/水乳化作用，而具有HLB值低于8的乙氧基化合物含少于5個的氧化乙烯基，趨向于成為較差的乳化劑和較差的洗滌劑。
另外令人滿意的非離子表面活性劑組合物包括含8～18個碳原子以直鏈或支鏈構(gòu)型的脂族仲醇與5～30摩爾的環(huán)氧乙烷縮合的縮合產(chǎn)物。前述類型的市售的非離子表面活性劑的例子，是那些目前以商品名Tergitol(Union CarbideLtd)市售的，例如Tergitol 15-S-12，它被描述為由每分子C11-C15仲烷醇與9個單元的環(huán)氧乙烷縮合而成的，或Tergitol 15-S-9，它被描述為由每分子C11-C15仲烷醇與12個環(huán)氧乙烷單元縮合而成的。
其它合適的非離子表面活性劑組合物包括1摩爾的含約8～18個碳原子以直鏈或支鏈烷基構(gòu)型的烷基酚與約5～30摩爾氧化乙烯的聚氧乙烯縮合物。烷基酚乙氧基化合物具體的例子包括每摩爾壬基酚與約9.5摩爾的環(huán)氧乙烷的縮合物、每摩爾二壬基酚與約12摩爾的環(huán)氧乙烷的縮合物、每摩爾二壬基酚與約15摩爾環(huán)氧乙烷的縮合物和每摩爾二異辛基酚與約15摩爾環(huán)氧乙烷的縮合物。這類市售的非離子表面活性劑包括目前以商品名Igepal(Rhone-Poulenc，Chemicals Ltd)市售的那些表面活性劑。
用于本發(fā)明組合物中的還令人滿意的非離子表面活性劑是C8-C20烷醇與環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷混合物的水溶性縮合產(chǎn)物，其中環(huán)氧乙烷與環(huán)氧丙烷的重量比是2.5∶1～4∶1，優(yōu)選2.89∶1～3.3∶1，氧化乙烯和氧化丙烯的總重量(包括末端的乙醇或丙醇基)百分比是60～85％，優(yōu)選70～80％。這樣的表面活性劑包括目前以商品名Plurafac(BASF plc)市售的那些表面活性劑。另外有用的C8-C20烷醇與環(huán)氧乙烷和/或環(huán)氧丙烷混合物的水溶性縮合產(chǎn)物，包括目前以商品名Poly-Tergent SL(Olin UK Ltd)市售的那些非離子表面活性劑系列，其中每分子包含5～12摩爾的氧乙烯。
不太優(yōu)選的，然而仍然有用的其它合適的水溶性非離子洗滌劑是以商品名Pluronics(BASF plc)市售的那些表面活性劑。這些化合物通過環(huán)氧乙烷與環(huán)氧丙烷和丙二醇縮合形成的疏水基進(jìn)行縮合而形成的。分子的疏水部分的分子量大約是950～4000，且優(yōu)選200～2500。疏水部分中聚氧乙烯基的加入趨向于增加整個分子的溶解性以使表面活性劑成為水溶性的。嵌段聚合物的分子量是1000～15000，且聚氧乙烯的含量是20％wt.～80％wt.。優(yōu)選，這些表面活性劑是液態(tài)的，且特別令人滿意的表面活性劑是那些以PluronicsL62和PluronicsL64市售的。
發(fā)現(xiàn)可適用于本發(fā)明組合物的烷基單葡糖苷和烷基多葡糖苷包括堿穩(wěn)定和電解質(zhì)穩(wěn)定的公知非離子表面活性劑。烷基單葡糖苷和烷基多葡糖苷一般是通過將單糖或可水解成單糖的化合物與諸如脂肪醇的醇在酸性介質(zhì)中反應(yīng)制備的。各種葡糖苷和多葡糖苷化合物，包括烷氧基化葡糖苷及其制備方法公開在以下美國專利中U.S.P2,974,134；U.S.P3,219,656；U.S.P3,598,865；U.S.P3,640,998；U.S.P3,707,535；U.S.P3,772,269；U.S.P3,839,318；U.S.P3,974,138；U.S.P4,223,129和U.S.P4,528,106。
這種有用的烷基多葡糖苷的一個示例組包括根據(jù)下式的化合物R2O-(CnH2nO)r-(Z)x其中Z由葡萄糖衍生得到，R2是選自烷基、烷基苯基、羥烷基苯基及其混合物的疏水基團(tuán)，其中所述烷基可以是包含約8～約18個碳原子的直鏈或支鏈，n是2或3，r是0～10的整數(shù)，但優(yōu)選是0，x是約1～8的值，優(yōu)選約1.5～5。優(yōu)選地，烷基多葡糖苷是包含直鏈或支鏈的C8-C15烷基的非離子脂肪烷基多葡糖苷，并且每脂肪烷基多葡糖苷分子平均具有約1～5個葡萄糖單元。更優(yōu)選地，是包含直鏈或支鏈C8-C15烷基、并且每脂肪烷基多葡糖苷分子平均具有約1～約2個葡萄糖單元的非離子脂肪烷基多葡糖苷。
在實(shí)施中適合本發(fā)明使用的烷基葡糖苷的另外的示例組可以是由下式I表示的化合物RO-(R1O)y-(G)xZbI其中R是包含約6～約30、優(yōu)選約8～18個碳原子的一價有機(jī)基團(tuán)；R1是包含約2～約4碳原子的二價烴基；O是氧原子；y是平均值為約0～約1的數(shù)，且優(yōu)選是0；G是通過還原含5～6個碳原子的糖而衍生得到的部分；x是平均值為約1～5的數(shù)(優(yōu)選1.1～2)；Z是O2M1，
O(CH2)，CO2M1，OSO3M1，或O(CH2)SO3M1；R2是(CH2)CO2M1或CH＝CHCO2M1；(條件是只有當(dāng)Z代替伯羥基，其中載伯羥基的碳原子--CH2OH1被氧化形成
基團(tuán)時，Z才可以是O2M1)；b是0至3x+1的數(shù)，優(yōu)選每葡萄糖基平均為0.5～2；p是1～10；M1是H+或有機(jī)或無機(jī)抗衡離子，特別是諸如堿金屬陽離子、銨陽離子、單乙醇胺陽離子或鈣離子的陽離子。
如上式定義的，R通常是約8～30個碳原子，優(yōu)選8～18個碳原子的脂肪醇?xì)埢?。這種如上所述的烷基葡糖苷的實(shí)例包括，例如APGTM325 CSGlycoside，它被描述為是50％C9-C11烷基多葡糖苷，也常稱為D-吡喃葡糖苷(可從Henkel有限公司市售獲得)，以及GlucoponTM625 CS，被描述為50％C10-C16烷基多葡糖苷，也常稱為D-吡喃葡糖苷(可從Henkel有限公司市售獲得)。
所述非離子表面活性劑可以是如上所述單獨(dú)一種存在，或者是上述兩種或幾種非離子表面活性劑的混合物。
適宜的陰離子表面活性劑包括(但不限于此)以下化合物的一種或幾種堿金屬鹽、銨鹽、胺鹽、氨基醇鹽或鎂鹽烷基硫酸鹽、烷基醚硫酸鹽、烷基酰胺醚硫酸鹽、烷基芳基聚醚硫酸鹽、單酸甘油酯硫酸鹽、烷基磺酸鹽、烷基酰胺磺酸鹽、烷基芳基磺酸鹽、烯基磺酸鹽、石蠟烴磺酸鹽、烷基磺基琥珀酸鹽、烷基醚磺基琥珀酸鹽、烷基酰胺磺基琥珀酸鹽、烷基磺基琥珀酰胺酸鹽、烷基磺基乙酸鹽、烷基磷酸鹽、烷基醚磷酸鹽、酰基肌氨酸鹽、?；u乙基磺酸鹽、和N-?；；撬猁}。通常來說，這些不同的化合物中烷基或?；ê?2～20碳原子的碳鏈。
可使用的其它陰離子表面活性劑的實(shí)例包括脂肪酸鹽，包括油酸、蓖麻酸、棕櫚酸和硬脂酸的鹽；椰子干油或氫化椰子干油酸；以及其酰基包含8～20個碳原子的?；樗猁}。
特別有用的陰離子表面活性劑包括其分子結(jié)構(gòu)中具有約10～約20個碳原子的烷基以及磺酸或硫酸酯基的有機(jī)硫酸反應(yīng)產(chǎn)物的水溶性鹽，特別是堿金屬、銨和烷醇銨(如單乙醇銨或三乙醇銨)鹽。(該所稱的“烷基”包括芳基的烷基部分)。這組合成表面活性劑的實(shí)例是烷基硫酸鹽，特別是通過硫酸鹽化高級脂肪醇(C8-C18碳原子)獲得的表面活性劑，如還原牛油或椰子油的甘油酯獲得的；還有烷基苯磺酸鹽，其中烷基為包含約9～約15個碳原子的直鏈或支鏈型。特別有價值的是線型直鏈烷基苯磺酸鹽，其中烷基中的碳原子平均數(shù)為約11～14。
其它陰離子表面活性劑是以下的水溶性鹽含約8～約24個碳原子(優(yōu)選約12～18)石蠟烴磺酸鹽；烷基甘油醚磺酸鹽，尤其是那些C8～C18醇的醚(如從牛油和椰子油衍生得到的)；每分子含約1～約4個氧化乙烯單元且烷基中含約8～約12個碳原子的烷基酚氧化乙烯醚硫酸鹽；以及每分子含約1～約4個氧化乙烯單元且烷基中含約10～約20個碳原子的烷基氧化乙烯醚硫酸鹽。
其它有用的陰離子表面活性劑包括a-磺化脂肪酸的酯的水溶性鹽，其脂肪酸基含約0～20個碳原子且酯基含約1～10個碳原子；2-酰氧基-鏈烷-1-磺酸的水溶性鹽，其?；邪s2～9個碳原子且鏈烷部分包含約9～約23個碳原子；含約12～24個碳原子的烯基磺酸鹽的水溶性鹽；b-烷氧基鏈烷磺酸鹽，其烷基中包含約1～3個碳原子且鏈烷部分含約8～20個碳原子。
適合用于形成本發(fā)明組合物的特別優(yōu)選的烷基硫酸鹽非離子表面活性劑是下式的烷基硫酸鹽
其中R是約8～約18個碳原子的直鏈或支鏈烷基鏈、飽和或不飽和的、且烷基鏈的最長線型部分是平均15個碳原子或更少；M是使化合物成為水溶性的陽離子，尤其是諸如鈉的堿金屬、或者銨或取代的銨的陽離子；x是約0～4。最優(yōu)選的是非乙氧基化的C12-15伯和仲烷基硫酸鹽。
可由市售獲得的烷基硫酸鹽的示例包括Rhone Poulenc公司(Cherry Hill，NJ.)的商標(biāo)名為RHODAPON，以及Stepan化學(xué)公司(Northfield IL.)的商標(biāo)名為STEPANOL的一種或多種產(chǎn)品。優(yōu)選使用的烷基硫酸鹽的實(shí)例是目前可購自Rhone Poulenc公司作為RHODAPONLCP市售的月桂基硫酸鈉表面活性劑，以及目前可購自Stepan化學(xué)公司作為STEPANOLWAC市售的另一種月桂基硫酸鈉表面活性劑組合物。
適合用于形成本發(fā)明組合物的特別優(yōu)選的烷基磺酸鹽非離子表面活性劑是下式的烷基磺酸鹽
其中R是約8～約18個碳原子的直鏈或支鏈烷基鏈、飽和或不飽和的、且烷基鏈的最長線型部分是平均15個碳原子或更少；M是使化合物成為水溶性的陽離子，尤其是諸如鈉的堿金屬、或者是銨或取代的銨的陽離子；x是約0～4。最優(yōu)選的是非乙氧基化的C12-15伯和仲烷基硫酸鹽。
可市售獲得的烷基磺酸鹽表面活性劑的實(shí)例包括購自Hoeschst Celanese的商標(biāo)名為HOSTAPUR的一種或多種產(chǎn)品，優(yōu)選使用的烷基磺酸鹽的示例是目前可購自Hoeschst Celanese作為HOSTAPURSAS市售的仲鏈烷磺酸鈉表面活性劑。
這里沒有特別列舉出的其它陰離子表面活性劑也可以適用于本發(fā)明。
適用于本發(fā)明組合物的溶劑可以選自本領(lǐng)域公知的溶劑，其中揮發(fā)性硅氧烷、正石蠟、醇、乙二醇醚、丙二醇、二丙二醇、異石蠟和氨基甲基丙醇是特別適合的。
本發(fā)明配方中包括的溶劑的一個重要作用是去除脂肪和油脂沉積物。原則上，可以包括能夠除去這樣的沉積物、符合環(huán)境和安全要求且可以穩(wěn)定地被包含在本發(fā)明配方中而不會降低組合物所希望的效果的任何溶劑。
本發(fā)明組合物中的至少一部分磨料顆粒應(yīng)當(dāng)保持在懸浮液中，這是所希望的，這樣可以避免消費(fèi)者在使用前要額外搖動或攪拌組合物。為此，本發(fā)明的組合物優(yōu)選包含增稠劑。該增稠劑可以是那種能提供給組合物一般的牛頓粘度。優(yōu)選地，組合物可以被提供一種結(jié)構(gòu)流變性，例如剪切稀化流變性。一般地，對具有牛頓粘度的組合物來說，粘度范圍為200～600Cps(使用布魯克菲爾德DV-III粘度計，錠子CP42測定的)。當(dāng)所述組合物具有結(jié)構(gòu)流變性時，測定的粘度可能會相當(dāng)?shù)馗?。適宜的增稠劑和流變學(xué)改性劑包括多糖如羥基纖維素、羧甲基纖維素、聚丙烯酸酯和其它本領(lǐng)域公知的增稠介質(zhì)，如天然樹膠、藻酸鹽、白炭黑、硅沉淀物以及天然和合成的粘土。
適用的抗菌劑的例子是酚化合物和陽離子殺菌劑。
優(yōu)選包括的硅氧烷起內(nèi)潤滑劑作用，適用的硅氧烷是二甲硅氧烷和聚二甲基硅氧烷。
所述噴霧裝置可以是，例如，簡單的手泵或任何常規(guī)的噴霧裝置，包括簡單的機(jī)械泵類型或使待噴出的原料被預(yù)壓縮的類型(例如歐洲專利EP-0449046所描述的)。
現(xiàn)在將通過參考實(shí)施例的方式來更好地理解和揭示本發(fā)明可以達(dá)到的效果，其中附圖為

圖1是實(shí)施本發(fā)明的噴霧裝置的一個實(shí)施方案的部分透視圖，圖2是圖1所示裝置的部分放大的剖面圖，圖3是圖1所示裝置另一部分的放大比例的剖面圖，和圖4是圖3所示部分A向的縮小比例的視圖。
參看附圖，顯示了一種噴霧裝置，包括一個具有貯器15的容器，該貯器15由容納組合物(未顯示)的壁1所確定并且終止于開口，由數(shù)字2總體表示的噴霧裝置固定到開口中。該噴霧裝置包括一噴嘴元件3，其固定在致動器延長部分4的第一端，在其第二端包括一供料孔5，它固定包括輸送管6的到供料頭30，并藉此與孔5相通。輸送管6是管子的形式，位于外管狀套管7之內(nèi)并且可相對于它軸向移動?；钊?安裝與輸送管6的外周密封嚙合。該活塞8還和外套管7的內(nèi)表面密封嚙合。由此輸送管6的軸向移動可改變由輸送管6、套管7、活塞8和作為球閥的球22所確定的腔9的體積。在輸送管6的外表面周圍組裝一預(yù)壓縮的彈簧10，其一端支托活塞8的第一端，另一端支托輸送管6外周的法蘭11。在活塞8的第二端裝有一提升閥裝置，該裝置包括位于輸送管6中的圓柱體12，并且包括一個外法蘭，它有一支托著活塞8的第二端的第一面和支托彈簧13的一端的第二面，該彈簧13的另一端固定在套管7的內(nèi)表面上。在其自由端，外套管7安裝在汲取管14的周圍，汲取管14通入貯于貯器15中的組合物中。該噴霧裝置具有一手柄16，手柄16包括一支座17，當(dāng)手柄16以樞軸點(diǎn)18為中心沿箭頭B所示的方向轉(zhuǎn)動時，支座17支托到搖桿19的一端，使其以樞軸20為中心轉(zhuǎn)動，從而搖桿19的另一端作用到供料頭30上，使輸送管6相對于套管7軸向移動。該噴霧裝置被包封在罩21內(nèi)。
致動器延長部分4一端的噴嘴元件3具有一杯狀體31，在其端壁具有一包括直徑約500mm的噴孔24的噴嘴，該噴孔24形成在圓錐形的凹口25中。凹口25和通過內(nèi)插件27在杯狀體31內(nèi)形成的輸送通道26相通。呈三角形設(shè)置的管道28將輸送通道26與圓錐形凹口25連接。由此在容納組合物的貯器15和噴孔24之間具有一條延伸的通道，該通道包括汲取管14、腔9、輸送管6、孔5、輸送通道26、管道28和凹口25。輸送通道26的尺寸為350mm，通道的最小尺寸部分是管道28，限制在200mm。由此，最小限制恰好是噴嘴元件3的上游。
使用中，手柄16沿箭頭B所示的方向驅(qū)動，導(dǎo)致輸送管6朝著球22沿軸向向下移動。球22在低位和高位之間自由向上和向下移動。在其低位時將腔9和汲取管14之間關(guān)閉。在其高位時，允許組合物從汲取管14進(jìn)入腔9。當(dāng)輸送管6按此方式軸向移動時，由于存在預(yù)壓縮的彈簧10而帶動活塞8?；钊?移動導(dǎo)致彈簧體10相對彈簧13進(jìn)行相似移動并壓縮了腔9。隨著驅(qū)動手柄16，腔9中原有的空氣被來自貯器15的組合物替代。當(dāng)腔9內(nèi)的壓力達(dá)到預(yù)壓縮彈簧10設(shè)定的臨界程度時，引起活塞8克服彈簧10的作用沿相反方向軸向移動，因而允許組合物被壓入與輸送管6相通的區(qū)23。因此當(dāng)腔9內(nèi)的壓力超過臨界程度時，組合物被迫從腔9內(nèi)經(jīng)過輸送管6和致動器延長部分4的孔5沖入噴嘴24。
以下實(shí)施例將用來說明本發(fā)明。在這些實(shí)施例中，所有份數(shù)均為重量份，除非有相反的說明。
實(shí)施例1一種含水的擦拭清潔組合物制備如下白堊10％月桂基硫酸鈉(28％) 2％單乙醇胺0.4％環(huán)二甲基硅氧烷/二甲基硅氧烷 9％聚二甲基硅氧烷 0.5％水 77.9％白堊是Fordacal 200(通過將非常純白的晶體碳酸鈣沉積物(55.5％CaO；43.9％CO2)研磨生產(chǎn)的)，其顆粒粒度分布如下白堊(Fordacal 200)＞5.8 微米 95％＞10.5微米 50.8％＞18.9微米 59％＞34.1微米 27％＞53 微米 11％＞71.4微米 4.3％＞100 微米 1.2％＞200 微米 0％使用如附圖所描述的噴霧裝置可以非常令人滿意地噴霧出組合物。更具體說，噴嘴元件3的噴嘴不會堵塞，而且，從噴孔24噴出的組合物具有所希望的噴霧狀。
實(shí)施例2一種含水的擦拭清潔組合物制備如下硅藻土 10％羥乙基纖維素1％
月桂基硫酸鈉(28％)2％異丙醇5％乙氧基化醇3％聚二甲基硅氧烷0.5％香精 0.6％水77.9％硅藻土的顆粒粒度分布如下＞1微米 96.8％＞5微米 76.6％＞10 微米 50.8％＞20 微米 15.3％＞35 微米 3.0％＞50 微米 1.1％＞75 微米 0.3％＞100 微米 0.2％＞200 微米 0％當(dāng)通過附圖所示的噴霧裝置噴出組合物時獲得與實(shí)施例1類似的結(jié)果。
實(shí)施例3將不同級別的Fordacal制成包含10％Fordacal的水基擦拭清潔劑組合物，并且使用附圖所示的噴霧裝置分別進(jìn)行噴霧。如下表中可看出的，可用的顆粒粒度范圍為1000微米的最高級餾分(即在顆粒粒度范圍內(nèi)區(qū)別于平均顆粒粒度的最大顆粒粒度)到僅12微米的最高級餾分。
可以看出具有小于或等于100微米的最高級餾分的任何Fordacal級別均被成功噴霧，并且不導(dǎo)致噴霧裝置失效。大于或等于150微米最高級餾分級別的Fordacal均無法噴霧并且導(dǎo)致噴霧裝置失效。
實(shí)施例4為區(qū)分平均顆粒粒度和最高級餾分之間的重要性，進(jìn)行以下實(shí)驗(yàn)，其中將上述試驗(yàn)中成功噴霧的Fordacal級別和無法噴霧的級別混合。所用的級別為Fordacal 200(平均顆粒粒度20微米且最高級餾分粒度為100微米)和Fordacal 60(平均顆粒粒度60微米且最高級餾分粒度為200微米)。這意味著Fordacal 60的平均顆粒粒度小于Fordacal 200的最高級餾分的粒度。
在第一個實(shí)施方案中，F(xiàn)ordacal 200和Fordacal 60混合，得到50％∶50％的Fordacal 200和Fordacal 60的混合物。
混合物無法噴霧。
在第二個實(shí)施方案中，F(xiàn)ordacal 200和Fordacal 60混合，得到75％∶25％的Fordacal 200和Fordacal 60的混合物。
混合物無法噴霧。
該實(shí)施例說明平均顆粒粒度遠(yuǎn)不如最高級餾分粒度重要。
權(quán)利要求
1.一種組合，一種噴霧裝置包括一盛裝包含磨料顆粒和含水賦形劑液體的清潔組合物的貯器；一開動噴霧裝置時通過其可以噴出組合物的噴嘴；和一能夠使組合物從貯器通到噴嘴的通道，基本上沒有最大尺寸超過通道最小尺寸一半的磨料顆粒和沒有尺寸大于所說最小尺寸的顆粒。
2.權(quán)利要求1的組合，其中所說最小尺寸的位置恰好是噴嘴的上游。
3.權(quán)利要求1或2的組合，其中磨料顆粒是二氧化硅、氧化鋁、磨光土、碳酸鈣、磷酸二鈣、氧化鐵、硅酸鎂、焦磷酸鈣、硅藻土、或偏磷酸鈉的顆粒。
4.權(quán)利要求1或2的組合，其中磨料顆粒是水溶性鹽的顆粒。
5.權(quán)利要求4的組合，其中水溶性鹽是堿金屬的碳酸鹽、碳酸氫鹽或硫酸鹽。
6.前述任一權(quán)利要求的組合，其中組合物另外還包含一種或多種表面活性劑、增稠劑/懸浮劑、有機(jī)溶劑、抗菌劑、香精或硅氧烷。
全文摘要
一種噴霧裝置,具有通過一個通道(14、9、6、5、26、28)連接的貯器(15)和噴嘴(24、25),該裝置用來將一種含水清潔組合物噴到表面上。該組合物包含磨料顆粒,其中基本上沒有最大尺寸超過所述通道的最小尺寸一半的顆粒。
文檔編號C11D3/12GK1246811SQ9718109
公開日2000年3月8日 申請日期1997年12月23日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月31日
發(fā)明者馬克·比斯頓, 馬克·萊恩 申請人:雷克特和科爾曼產(chǎn)品有限公司