專利名稱：：瑜伽墊制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及用pvc為材料的瑜伽墊系列產(chǎn)品的加工工藝，即瑜伽墊制作方法。
背景技術(shù)：
：練"瑜伽功"己成為當(dāng)今社會(huì)的一個(gè)時(shí)尚運(yùn)動(dòng)，在做這項(xiàng)運(yùn)動(dòng)時(shí)必不可少一種墊子，有一部分是紡織品及草墊，有一些則是由pvc材料制作而成的，在家庭現(xiàn)有技術(shù)中也沒有一種簡單工藝能加工出具有柔軟、彈性極佳、可以減少身體與地面接觸的疼痛感兼具美感的瑜伽摯。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)在工藝技術(shù)的不足，提供一種瑜伽墊的制作方法，能加工出具有柔軟、彈性極佳、可以減少身體與地面接觸的疼痛感，雙面可用，韌性佳，抗張力強(qiáng)，可鋪優(yōu)貼，質(zhì)量輕，體積小，便于攜帶，可洗經(jīng)久耐用的瑜伽墊。本發(fā)明的技術(shù)方案為瑜伽墊制作方法，包括如下步驟1、漿料的調(diào)配依鋸配方選擇相應(yīng)原材料使其混合攪拌成乳膠狀混合物；2、機(jī)臺(tái)調(diào)試包括鍋爐工升溫預(yù)熱、各區(qū)域參數(shù)設(shè)定及調(diào)試、將相關(guān)的漿料和網(wǎng)布上機(jī)到位；3、刷漿將網(wǎng)布牽引至針軌處張緊、平整后刷漿；4、高溫發(fā)泡經(jīng)針板將已刷好漿料的網(wǎng)布牽引至溫廂內(nèi)高溫發(fā)泡成型；5、冷卻定型產(chǎn)品發(fā)泡成型后引出溫廂逐步散熱、再冷卻定型；6、飛邊裁料調(diào)節(jié)機(jī)尾刀架距離按訂單要求裁料。7、后工序加工絲印表面處理增加其觀賞價(jià)值，收巻包裝即可。本發(fā)明的制作方法簡單，成本低，能加工出具有柔軟、舒適、產(chǎn)品正面有清晰泡點(diǎn)背面平板兼具美感的瑜伽墊產(chǎn)品。具體實(shí)施案例下面結(jié)合具體實(shí)例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明(以生產(chǎn)深蘭色瑜伽墊產(chǎn)品為例)一、漿料的調(diào)配依據(jù)下表配方選擇相應(yīng)原材料，附表各原材料配方明細(xì)表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>用電子fl按上表所述比例精確稱取各原料，打漿時(shí)應(yīng)先將油料、溶劑、發(fā)泡劑以及顏色料倒入桶中攪拌，待各種原料與油料攪拌溶合后，再將比例較多的LH2200、P-450、ZH6000粉料倒入桶中攜拌，使各種溶劑，顏色料更好的溶合滲透到油料時(shí)，再由油料混合物與大量的粉料攪拌周全，打漿時(shí)間嚴(yán)格控制在45-60分鐘以內(nèi)/每桶且攪拌過程中溫度控制在40-53°C。二、機(jī)臺(tái)調(diào)試本發(fā)明所使用的機(jī)臺(tái)設(shè)備為機(jī)器型號(hào)JH830(D)—420PVC止滑生產(chǎn)線，包括網(wǎng)布固定裝置，上漿裝置，對中及糾偏裝置，高溫發(fā)泡廂，機(jī)廂，傳動(dòng)裝置，導(dǎo)熱油循環(huán)裝置，冷卻裝置，監(jiān)控裝置，機(jī)尾飛邊裁料裝置及工作臺(tái)。將發(fā)泡機(jī)溫廂控制器開關(guān)打開，并根據(jù)生產(chǎn)品種設(shè)定好各溫區(qū)溫度。C:A區(qū)198-210°C，B區(qū)208—210。C，C區(qū)200-208°C，D區(qū)176-185°C，產(chǎn)速控制在5-6M/分之間；調(diào)寬根據(jù)材科的寬度即網(wǎng)布規(guī)格，將高溫發(fā)泡廂內(nèi)針軌間的寬度調(diào)節(jié)相符；調(diào)節(jié)好上膠輥刮刀刮模尺寸，確保刮刀均衡刮于上膠模、再調(diào)控好刮刀刮網(wǎng)的交錯(cuò)角度，確保刮出的上膠網(wǎng)布效果均勻平直；打開下壓針輪轉(zhuǎn)開關(guān)。將上好漿料的網(wǎng)布平壓至(穿入)針軌繃針內(nèi)張緊平直；檢査并確保溫廂溫度與設(shè)定溫度相符；加漿:將拌好的漿料用吊機(jī)吊上放漿架，同時(shí)機(jī)頭上漿處擱好漿盒，兩/三人將漿料推至機(jī)器上漿料位置。三、刷漿取白網(wǎng)布用吊機(jī)平衡裝入機(jī)頭上料架，扭緊張力器，將阿布張拉平直為準(zhǔn)，同時(shí)打開對邊識(shí)別電子眼進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別對邊，慢速啟動(dòng)主機(jī)開關(guān)，將上好漿料的網(wǎng)布平壓至針軌繃針內(nèi)張緊平直。四、高溫發(fā)泡將上好漿料的兩布平直引入溫廂進(jìn)行高溫發(fā)泡，檢查并確保溫廂溫度與設(shè)定溫度相符。五、冷卻定型、降溫啟動(dòng)機(jī)器后部的冷風(fēng)機(jī)和風(fēng)扇將已發(fā)泡的網(wǎng)布進(jìn)行吹風(fēng)散熱，同時(shí)，啟動(dòng)冷卻輥開關(guān)—緩慢升速，同時(shí)確保冷卻輥的冷卻水源的循環(huán)流動(dòng)，且將產(chǎn)品引至冷卻輥進(jìn)行循環(huán)冷卻定型，溫度約7-irc間。六、飛邊裁料調(diào)節(jié)機(jī)尾刀架距離按訂單要求裁料，至此柔軟、舒適的瑜伽墊已經(jīng)生產(chǎn)出來了。七、后續(xù)表面處理提高產(chǎn)品的美感和觀賞價(jià)值1.通過絲印技術(shù)在瑜伽墊產(chǎn)品上印上精美花紋，提高其美感和觀賞價(jià)值，可形成瑜伽墊印花產(chǎn)品系列。2、通過在配方中加入一定比例的各類香精，便可形成瑜伽墊加香產(chǎn)品系列。權(quán)利要求1、瑜伽墊的制作方法，包括如下步驟一、漿料的調(diào)配依據(jù)配方選擇相應(yīng)原材料使其混合攪拌成乳膠狀混合物；二、機(jī)臺(tái)調(diào)試包括鍋爐工升溫預(yù)熱、各區(qū)域參數(shù)設(shè)定及調(diào)試、將相關(guān)的漿料和網(wǎng)布上機(jī)到位；三、刷漿將網(wǎng)布牽引至針軌處張緊、平整后刷漿；四、高溫發(fā)泡經(jīng)針板將已刷好漿料的網(wǎng)布牽引至溫廂內(nèi)高溫發(fā)泡成型；五、冷卻定型產(chǎn)品發(fā)泡成型后引出溫廂逐步散熱、再冷卻定型。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的瑜伽墊的制作方法，其特征在于還包括下列步驟，飛邊裁料-調(diào)節(jié)機(jī)尾刀架距離按訂單要求裁料。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的瑜伽墊的制作方法，其特征在于還包括下列歩驟，后工序加工絲印表面處理增加其觀賞價(jià)值。4、根據(jù)權(quán)利要求l、2、或3所述的瑜伽墊的制作方法，其特征在漿料的調(diào)配時(shí)的攪拌時(shí)間45-60分鐘且攪拌過程中溫度控制在40-53°C。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的瑜伽墊的制作方法，其特征在于所述機(jī)臺(tái)調(diào)試各溫區(qū)溫度為:A區(qū)198-210°C，B區(qū)208—210。C，C區(qū)200-208°C，D區(qū)176-185°C，產(chǎn)速控制在5-6M/分之間。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的瑜伽墊的制作方法，其特征在于所述冷卻定型溫度為7-irc間。全文摘要本發(fā)明提供了瑜伽墊的制作方法，包括如下步驟漿料的調(diào)配依據(jù)配方選擇相應(yīng)原材料使其混合攪拌成乳膠狀混合物；機(jī)臺(tái)調(diào)試與刷漿包括鍋爐工升溫預(yù)熱、各區(qū)域參數(shù)設(shè)定及調(diào)試、將相關(guān)的漿料和網(wǎng)布上機(jī)到位；刷漿將網(wǎng)布牽引至針軌處張緊、平整后刷漿生產(chǎn)；高溫發(fā)泡經(jīng)針板將已刷好漿料的網(wǎng)布牽引至溫廂內(nèi)高溫發(fā)泡成型；冷卻定型產(chǎn)品發(fā)泡成型后引出溫廂逐步散熱、再冷卻定型；飛邊裁料調(diào)節(jié)機(jī)尾刀架距離按訂單要求裁料。本發(fā)明的瑜伽墊生產(chǎn)制作方法簡單，成本低，并且能加工出具有柔軟、舒適、產(chǎn)品正面有清晰泡點(diǎn)背面平板兼具美感的瑜伽墊。文檔編號(hào)A63B6/00GK101564584SQ200810027769公開日2009年10月28日申請日期2008年4月29日優(yōu)先權(quán)日2008年4月29日發(fā)明者劉承發(fā)申請人:劉承發(fā)