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      電子充氣彩條噴射筒的制作方法

      文檔序號:1614457閱讀:298來源:國知局
      專利名稱:電子充氣彩條噴射筒的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及噴射裝置,具體涉及電子充氣彩條噴射筒。
      背景技術(shù)
      在各種慶典活動、晚會以及各類開幕式等場合中,人們經(jīng)常會使用彩條噴射筒朝 向自己喜歡的方向噴射彩條、彩片等噴射物,給會場增添了活躍的氣氛。現(xiàn)有的彩條噴射筒一般是采用抗壓金屬儲氣罐,在生產(chǎn)時(shí)便預(yù)先充入高壓氣體, 并填充好彩條等噴射物,使用時(shí)打開發(fā)射開關(guān),高壓氣體高速噴射并帶動預(yù)先填充的彩條 等噴射物飛射出去,使五顏六色的彩條或彩片等噴射物漫天飛舞,從而達(dá)到了視覺上的美 感并烘托了會場的氣氛。然而現(xiàn)有的彩條噴射筒存在下述缺點(diǎn)由于高壓氣體在生產(chǎn)時(shí)就已經(jīng)被注入,在存儲以及運(yùn)輸?shù)倪^程中易發(fā)生爆裂現(xiàn) 象,并且高壓氣體容易泄漏,長時(shí)間放置,會出現(xiàn)噴射動力不足的情況,為避免這種情況就 要花費(fèi)較高的密封成本,而現(xiàn)有的彩條噴射裝置又是一次性使用的,從而增加了消費(fèi)者的 使用成本。此外,彩條等噴射體在生產(chǎn)時(shí)便被填充到裝置中,顏色、規(guī)格等都已經(jīng)限定,缺乏 靈活性和適用性。為解決上述易爆裂、易泄漏、使用成本較高等問題,一種安全節(jié)能、適用性高、使用 成本較低的彩條噴射筒亟待出現(xiàn)。

      實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型公開了電子充氣彩條噴射筒,以達(dá)到安全節(jié)能、提高適用 性,降低使用成本的目的。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下電子充氣彩條噴射筒,包括筒體,設(shè)置在所述筒體內(nèi)的儲物倉,位于所述儲物倉 下方的高壓氣室,控制所述高壓氣室釋放高壓氣體的發(fā)射開關(guān),輸送高壓氣體的導(dǎo)氣管,通 過所述導(dǎo)氣管與所述高壓氣室相連接的微型充氣泵,與所述微型充氣泵相連接的控制電板 以及與所述控制電板相連接的能量提供裝置。優(yōu)選的,還包括筒蓋,所述筒蓋通過連接線與所述筒體相連接。優(yōu)選的,所述筒體外側(cè)設(shè)置有控制所述微型充氣泵進(jìn)行充氣的充氣開關(guān)。優(yōu)選的,所述儲物倉內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流碗,所述導(dǎo)流碗與所述高壓氣室相連接。優(yōu)選的,所述導(dǎo)流碗與所述高壓氣室的連接處設(shè)置有密封體,所述密封體與所述 發(fā)射開關(guān)相連接。優(yōu)選的,所述筒體底部設(shè)置有用于提供所述微型充氣泵氣源的進(jìn)氣孔。優(yōu)選的,所述筒蓋上設(shè)置有通氣孔。優(yōu)選的,所述筒體底部設(shè)置有用于方便攜帶的拉環(huán)。[0018]優(yōu)選的,所述能量提供裝置為干電池。從上述技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型公開的電子充氣彩條噴射筒通過在筒體內(nèi) 設(shè)置微型充氣泵,可以實(shí)現(xiàn)對高壓氣室隨時(shí)進(jìn)行充氣,降低了對彩條噴射筒的密封性的要 求,同時(shí)通過設(shè)置控制電板進(jìn)行控制,提高了使用的安全性,并設(shè)置了能量提供裝置,使電 子充氣彩條噴射筒可以多次利用,降低了使用成本。

      為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型公開的電子充氣彩條噴射筒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的數(shù)字或字母所表示的相應(yīng)部件的名稱1、筒體 2、筒蓋 3、連接線 4、儲物倉 5、導(dǎo)流碗 6、高壓氣室 7、密封體 8、發(fā)射開關(guān)9、導(dǎo)氣管10、微型充氣泵11、控制電板12、充氣開關(guān)13、電池倉14、 干電池21、通氣孔22、進(jìn)氣孔23、拉環(huán)
      具體實(shí)施方式
      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的 實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型公開了電子充氣彩條噴射筒,以達(dá)到安全節(jié)能、提高適用性,降低使用 成本的目的。如圖1所示,為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的電子充氣彩條噴射筒的結(jié)構(gòu)示意圖。 該彩條噴射筒包括筒體1,筒體1上方設(shè)置有筒蓋2,筒蓋2通過連接線3與筒體1相連接, 筒蓋2上設(shè)置有通氣孔21,用于排放噴射一次完成后儲物倉4內(nèi)殘留的氣體,以便于平衡筒 體1內(nèi)外的氣壓,使筒蓋2與筒體1的扣合更加嚴(yán)密,筒體底部設(shè)置有拉環(huán)23,便于攜帶。筒體1內(nèi)部設(shè)有用于盛放彩條等噴射物的儲物倉4,儲物倉4內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流碗5,導(dǎo) 流碗5與高壓氣室6相連通,高壓氣室6內(nèi)的高壓氣體可通過導(dǎo)流碗5輸送到儲物倉4內(nèi), 從而將儲物倉4內(nèi)的彩條等噴射物噴出。高壓氣室6與導(dǎo)流碗5的連接處設(shè)置有密封體 7,該密封體7通過設(shè)置在筒體1外的發(fā)射開關(guān)8控制,當(dāng)發(fā)射開關(guān)8被開啟時(shí),密封體7打 開,高壓氣室6內(nèi)的高壓氣體可流入導(dǎo)流碗5中,并通過導(dǎo)流碗5輸送到儲物倉4內(nèi)部;當(dāng) 發(fā)射開關(guān)8被關(guān)閉時(shí),密封體7閉合,禁止高壓氣室6內(nèi)的高壓氣體釋放到儲物倉4中。高壓氣室6通過導(dǎo)氣管9連接微型充氣泵10,通過微型充氣泵10對高壓氣室6進(jìn) 行充氣,在筒體1的底部設(shè)置有進(jìn)氣孔22,作為提供微型充氣泵10的氣源。微型充氣泵10下方設(shè)置有控制電板11,該控制電板11可以控制微型充氣泵10的 充氣情況。高壓氣室6內(nèi)設(shè)置一壓強(qiáng)感應(yīng)器(未示出),當(dāng)開啟設(shè)置在筒體1上的充氣開 關(guān)12后,微型充氣泵10開始對高壓氣室6進(jìn)行充氣,充氣一段時(shí)間后,當(dāng)壓強(qiáng)感應(yīng)器感應(yīng)到高壓氣室6內(nèi)的氣體壓強(qiáng)達(dá)到預(yù)先設(shè)定的氣壓值時(shí),壓強(qiáng)感應(yīng)器將信號傳遞至控制電板 11,由控制電板11控制微型充氣泵10停止充氣。同時(shí)在充氣過程中,控制電板11控制發(fā) 射開關(guān)8處于鎖緊狀態(tài),避免在充氣過程中,由于意外觸動發(fā)射開關(guān)8所導(dǎo)致的無意噴射狀 況??刂齐姲?1通過干電池14提供電源,干電池14安放在設(shè)置于筒體底部的電池倉 13中,并可以自由取出和替換。電池倉13還可以設(shè)置在筒體1的其他部位,對此,本實(shí)用新 型不做限定。同時(shí),本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解,干電池14還可以替換為蓄電池,使彩條噴射 筒可以在電量不足的情況下可以直接對其進(jìn)行充電。本實(shí)用新型所提供的電子充氣彩條噴射筒在存放以及運(yùn)輸?shù)倪^程中,高壓氣室6 內(nèi)可以不存入高壓氣體,可避免有壓存儲在運(yùn)輸時(shí)發(fā)生爆裂的情況,在使用前可隨時(shí)啟動 充氣開關(guān)12對高壓氣室6進(jìn)行充氣,因此對其密封性要求不高。本實(shí)用新型的工作原理如下使用前,打開筒蓋2,向儲物倉4中填放預(yù)先選好的彩條或彩片等噴射物,蓋好筒 蓋2,打開充氣開關(guān)12,微型充氣泵10通過導(dǎo)氣管9向高壓氣室6進(jìn)行充氣,在控制電板 11控制下,充氣過程中,發(fā)射開關(guān)8處于鎖緊狀態(tài),密封體7閉合,可避免在充氣過程中,由 于意外觸動發(fā)射開關(guān)8所導(dǎo)致的無意噴射狀況。當(dāng)高壓氣室6內(nèi)的壓強(qiáng)達(dá)到一定的氣壓值 時(shí),壓強(qiáng)感應(yīng)器將信號傳遞至控制電板11,由控制電板11控制充氣開關(guān)12自動關(guān)閉停止充 氣,發(fā)射開關(guān)8解鎖。使用時(shí)開啟發(fā)射開關(guān)8,密封體7打開,高壓氣室6內(nèi)部的高壓氣體通過導(dǎo)流碗5 噴入儲物倉4內(nèi),帶動預(yù)先填充好的彩條飛射而出;如若充氣完畢后長時(shí)間不使用,高壓氣 室6內(nèi)的高壓氣體則會通過通氣孔21慢慢逸出,短時(shí)間內(nèi)內(nèi)部氣壓就會降到安全值,不會 因?yàn)闅埩粲懈邏簹怏w而造成危險(xiǎn)。從上述技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型公開的電子充氣彩條噴射筒是通過在筒體 內(nèi)設(shè)置微型充氣泵,可以實(shí)現(xiàn)對高壓氣室隨時(shí)進(jìn)行充氣,降低了對彩條噴射筒的密封性的 要求,同時(shí)通過設(shè)置控制電板進(jìn)行控制,提高了使用的安全性,并設(shè)置了能量提供裝置,使 電子充氣彩條噴射筒可以多次利用,降低了使用成本。此外,本實(shí)用新型所公開的電子充氣彩條噴射筒在一次噴射完成后,可向儲物倉 里重新填充彩條等輕盈易飄的噴射物,噴射物可根據(jù)使用者的喜好隨意選擇,提高了靈活 性和適應(yīng)性。以上為對本實(shí)用新型實(shí)施例的描述,通過對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng) 域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技 術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或 范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí) 施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
      權(quán)利要求1.電子充氣彩條噴射筒,其特征在于,包括筒體,設(shè)置在所述筒體內(nèi)的儲物倉,位于 所述儲物倉下方的高壓氣室,控制所述高壓氣室釋放高壓氣體的發(fā)射開關(guān),輸送高壓氣體 的導(dǎo)氣管,通過所述導(dǎo)氣管與所述高壓氣室相連接的微型充氣泵,與所述微型充氣泵相連 接的控制電板以及與所述控制電板相連接的能量提供裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子充氣彩條噴射筒,其特征在于,還包括筒蓋,所述筒蓋通 過連接線與所述筒體相連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子充氣彩條噴射筒,其特征在于,所述筒體外側(cè)設(shè)置有控 制所述微型充氣泵進(jìn)行充氣的充氣開關(guān)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子充氣彩條噴射筒,其特征在于,所述儲物倉內(nèi)設(shè)置有導(dǎo) 流碗,所述導(dǎo)流碗與所述高壓氣室相連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子充氣彩條噴射筒,其特征在于,所述導(dǎo)流碗與所述高壓 氣室的連接處設(shè)置有密封體,所述密封體與所述發(fā)射開關(guān)相連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子充氣彩條噴射筒,其特征在于,所述筒體底部設(shè)置有用 于提供所述微型充氣泵氣源的進(jìn)氣孔。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子充氣彩條噴射筒,其特征在于,所述筒蓋上設(shè)置有通氣孔。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子充氣彩條噴射筒,其特征在于,所述筒體底部設(shè)置有用 于方便攜帶的拉環(huán)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的電子充氣彩條噴射筒,其特征在于,所述能量提供 裝置為干電池。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了電子充氣彩條噴射筒,包括筒體,設(shè)置在所述筒體內(nèi)的儲物倉,位于所述儲物倉下方的高壓氣室,控制所述高壓氣室釋放高壓氣體的發(fā)射開關(guān),輸送所述高壓氣體的導(dǎo)氣管,通過所述導(dǎo)氣管與所述高壓氣室相連接的微型充氣泵,與所述微型充氣泵相連接的控制電板以及與所述控制電板相連接的能量提供裝置。本實(shí)用新型公開的電子充氣彩條噴射筒通過在筒體內(nèi)設(shè)置微型充氣泵,可以實(shí)現(xiàn)對高壓氣室隨時(shí)進(jìn)行充氣,降低了對彩條噴射筒的密封性的要求,同時(shí)通過設(shè)置控制電板進(jìn)行控制,提高了使用的安全性,并設(shè)置了能量提供裝置,使所述彩條噴射筒可以多次利用,降低了使用成本。
      文檔編號A63H37/00GK201889088SQ20102061014
      公開日2011年7月6日 申請日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
      發(fā)明者周榮, 征茂德, 諶清平 申請人:蘇州路之遙科技股份有限公司
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