本發(fā)明涉及一種充氣設(shè)備，特別涉及一種可應(yīng)用于籃球、足球、排球等充氣球體以及還可以應(yīng)用于車胎充氣的定壓設(shè)備。

背景技術(shù)：

用于在對籃球、足球、排球等充氣球體進(jìn)行注氣操作過程中，對于球體內(nèi)的壓力值判定主要還是依據(jù)用戶主觀感受，例如通過手感拍打的方式進(jìn)行判斷，對于非專業(yè)球員，很難做到將氣壓值控制在合理范圍內(nèi)。

對于自行車胎、汽車輪胎等注氣操作，現(xiàn)有設(shè)備中有基于電氣控制的充氣設(shè)備，其價(jià)格昂貴，不適于家庭、小企業(yè)的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種可實(shí)現(xiàn)定壓功能的充氣設(shè)備，生產(chǎn)成本低廉，體積小、便于攜帶。

為實(shí)現(xiàn)上技術(shù)目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下。

可調(diào)定壓充氣設(shè)備，其包括氣管、閥芯，氣管為中空管狀結(jié)構(gòu)，氣管的兩端分別為進(jìn)氣端、定壓端，氣管的進(jìn)氣端設(shè)置有連接管，氣管的定壓端安裝有與其內(nèi)腔接通的定壓管；氣管還連接有與其內(nèi)腔相接通的注氣管、泄氣管；

氣管內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有沿其中心軸線方向移動(dòng)的閥芯，閥芯包括芯軸、第一環(huán)套、第二環(huán)套、密封板，第一環(huán)套、第二環(huán)套、密封板分別固定套接于芯軸外部并且與其共軸線布置，第一環(huán)套套接于芯軸朝向氣管進(jìn)氣端的端部，密封板套接于芯軸朝向氣管定壓端的端部，第二環(huán)套與芯軸的連接位置介于第一環(huán)套、密封板之間，密封板與氣管的內(nèi)壁相匹配并且將氣管的內(nèi)腔分隔成相互獨(dú)立的腔室，氣管內(nèi)位于密封板朝向氣管進(jìn)氣端一端側(cè)的內(nèi)腔為充氣腔室，氣管內(nèi)位于密封板朝向氣管定壓端一端側(cè)的內(nèi)腔為排氣腔室，排氣腔室始終與外部大氣接通，第一環(huán)套、第二環(huán)套上分別設(shè)置有用于接通其兩端側(cè)腔室的透氣孔；第一環(huán)套在沿氣管中心軸線方向運(yùn)動(dòng)過程中可封堵注氣管與氣管的接口位置，第二環(huán)套在沿氣管中心軸線方向運(yùn)動(dòng)過程中可封堵泄氣管與氣管的接口位置，氣管的定壓端內(nèi)安裝有用于推動(dòng)密封板朝向氣管進(jìn)氣端方向運(yùn)動(dòng)的定壓彈簧，連接管與氣管的連接位置處設(shè)置有用于限制第一環(huán)套繼續(xù)朝向連接管方向運(yùn)動(dòng)的臺階和/或定壓管與氣管連接位置處設(shè)置有用于限制密封板繼續(xù)朝向連接管方向運(yùn)動(dòng)的臺階。

上述的定壓管通過螺紋連接方式與調(diào)壓套連接，調(diào)壓套上設(shè)置有與排氣腔室相接通的排氣孔，上述的定壓彈簧的一端抵向密封板位于排氣腔室一端側(cè)壁、另一端抵向調(diào)壓套的內(nèi)壁；通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓套可調(diào)整定壓彈簧的壓縮量，即改變定壓彈簧的預(yù)壓力，改變定壓彈簧預(yù)壓力的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了定壓的控制。

定壓管的壁部還設(shè)置有與定壓彈簧相對應(yīng)的氣體壓力刻度；用戶可調(diào)整調(diào)壓套與定壓管的連接位置，從而快速、精準(zhǔn)的獲取需要的定壓值。

泄氣管的泄氣端安裝有風(fēng)輪或者風(fēng)哨；為更便于用戶判斷是否有氣體自泄氣管內(nèi)排出，提高用戶體驗(yàn)的滿意度。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)取得的進(jìn)步以及優(yōu)越性在于，其體積小、便于攜帶，并且具備氣體的定壓、定量注入控制功能；當(dāng)注氣管與氣針連接時(shí)，其特別適用于籃球、足球、排球等充氣球類的定量注氣，并且本發(fā)明還具備為適用不同球體的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，解決用戶只能通過主觀感受判斷球體壓力的弊端。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為氣管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為氣管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為氣管與閥芯相匹配的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)示為：

10、氣管；110、連接管；120、注氣管；130、泄氣管；140、壓力刻度；150、定壓管；

20、調(diào)壓套；

310、第一環(huán)套；320、第二環(huán)套；330、密封板；

40、定壓彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下，所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。

參見附圖1-4，可調(diào)定壓充氣設(shè)備，其包括氣管10、閥芯，氣管10為中空管狀結(jié)構(gòu)，氣管10的兩端分別為進(jìn)氣端、定壓端，氣管10的進(jìn)氣端設(shè)置有與外部灌氣裝置相連接的連接管110，氣管10的定壓端安裝有與其內(nèi)腔接通的定壓管150；優(yōu)選地，連接管110的外壁上設(shè)置有與灌氣裝置相連接的外螺紋。

參見附圖1-4，氣管10還連接有與其內(nèi)腔相接通的注氣管120、泄氣管130，氣管10內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有沿其中心軸線方向移動(dòng)的閥芯，閥芯包括芯軸、第一環(huán)套310、第二環(huán)套320、密封板330，第一環(huán)套310、第二環(huán)套320、密封板330分別固定套接于芯軸外部并且與其共軸線布置，第一環(huán)套310套接于芯軸朝向氣管10進(jìn)氣端的端部，密封板330套接于芯軸朝向氣管10定壓端的端部，第二環(huán)套320與芯軸的連接位置介于第一環(huán)套310、密封板330之間，密封板330與氣管10的內(nèi)壁相匹配并且將氣管10的內(nèi)腔分隔成相互獨(dú)立的腔室，氣管10內(nèi)位于密封板330朝向氣管10進(jìn)氣端一端側(cè)的內(nèi)腔為充氣腔室，氣管10內(nèi)位于密封板330朝向氣管10定壓端一端側(cè)的內(nèi)腔為排氣腔室，第一環(huán)套310、第二環(huán)套320上分別設(shè)置有用于接通其兩端側(cè)腔室的透氣孔；第一環(huán)套310在沿氣管10中心軸線方向運(yùn)動(dòng)過程中可封堵注氣管120與氣管10的接口位置，第二環(huán)套320在沿氣管10中心軸線方向運(yùn)動(dòng)過程中可封堵泄氣管130與氣管10的接口位置，氣管10的定壓端內(nèi)安裝有用于推動(dòng)密封板330朝向氣管10進(jìn)氣端方向運(yùn)動(dòng)的定壓彈簧40，連接管110與氣管10的連接位置處設(shè)置有用于限制第一環(huán)套310繼續(xù)朝向連接管110方向運(yùn)動(dòng)的臺階，或者定壓管150與氣管10連接位置處設(shè)置有用于限制密封板330繼續(xù)朝向連接管110方向運(yùn)動(dòng)的臺階。

參見附圖1-4，初始狀態(tài)下，由定壓彈簧40提供的彈力，使得第一環(huán)套310與連接套110與氣管10連接處的臺階相貼合，或者密封板330與定壓管150與氣管10的連接處的臺階相貼合，與此同時(shí)，第二環(huán)套320封堵泄氣管130與氣管10的接口，注氣管120與氣管10內(nèi)腔接通并且通過設(shè)置于第一環(huán)套的透氣孔與連接管110接通；高壓氣源自連接管110進(jìn)入，經(jīng)過設(shè)置于第一環(huán)套的透氣孔，并從注氣管120內(nèi)排出，注氣管120的排氣端與充氣對象(氣針、車胎等)連接，從而實(shí)現(xiàn)將高壓氣體注入充氣對象內(nèi)。

隨著充氣對象內(nèi)的氣壓值逐步增加，位于氣管10內(nèi)的高壓氣體將推動(dòng)密封板330克服定壓彈簧40的阻力并朝向氣管10的定壓端方向移動(dòng)，通過芯軸的牽引作用，第一環(huán)套、第二環(huán)套隨密封板同步朝向氣管10的定壓端方向運(yùn)動(dòng)，第一環(huán)套在運(yùn)動(dòng)過程中將封堵注氣管120與氣管10的接口，第二環(huán)套在運(yùn)動(dòng)過程中，泄氣管130與氣管10的接口將開啟，此時(shí)，自連接管110內(nèi)流入的高壓氣源不能通過注氣管120流入充氣對象，高壓氣源只能通過設(shè)置于第一環(huán)套的透氣孔、設(shè)置于第二環(huán)套的透氣孔，并從泄氣管與氣管10的接口處排出，用戶可通過感應(yīng)泄氣管130是否有氣體排出，判定充氣對象是否充滿氣體。

參見附圖1-4，定壓管150通過螺紋連接方式與調(diào)壓套20連接，調(diào)壓套20上設(shè)置有與排氣腔室相接通的排氣孔，上述的定壓彈簧40的一端抵向密封板330位于排氣腔室一端側(cè)壁、另一端抵向調(diào)壓套20的內(nèi)壁；通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓套20可調(diào)整定壓彈簧40的壓縮量，即改變定壓彈簧40的預(yù)壓力，改變定壓彈簧40預(yù)壓力的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了定壓的控制。

參見附圖1-4，定壓管150的壁部還設(shè)置有與定壓彈簧40相對應(yīng)的氣體壓力刻度140，用戶可調(diào)整調(diào)壓套20與定壓管150的連接位置，從而快速、精準(zhǔn)的獲取需要的定壓值。

為更便于用戶判斷是否有氣體自泄氣管130內(nèi)排出，提高用戶體驗(yàn)的滿意度，泄氣管130的泄氣端安裝有風(fēng)輪或者風(fēng)哨。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明；對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本發(fā)明中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或者范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限定于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。