，卷制時(shí)必須對(duì)齊貼緊后進(jìn)行。
[0093]本實(shí)施例采用的特制樹脂布規(guī)格為:長(zhǎng)為315mm，寬為23.5mm。
[0094]2、使用纏繞設(shè)備，在上述卷成管狀的外層緊密纏繞一層0ΡΡ膜。
[0095]本實(shí)施例纏繞設(shè)備工作參數(shù):
(1)纏繞轉(zhuǎn)速:1800轉(zhuǎn)/分， (2)纏繞力:3.5-4.0kg
3、將纏繞好OPP膜的管狀件放入恒溫烘箱內(nèi)進(jìn)行烘烤，烘箱內(nèi)溫度保持150±2°C，烘烤時(shí)間32分鐘。
[0096]4、烘烤好的管狀件在專用設(shè)備上抽出卷芯。
[0097]5、將烘烤好的管狀件研磨至規(guī)定的尺寸D0，研磨后的管狀件的外層特制樹脂布?xì)堄嗖坏贸^樹脂布體積的10%。研磨后的中空?qǐng)A柱管狀件兩端用專用切割機(jī)截齊至規(guī)定長(zhǎng)度Ll、L后，即制成本發(fā)明羽毛球拍拍桿。
[0098]本實(shí)施例拍桿尺寸為:
直徑D0為Φ 7.00 土 0.05mm,長(zhǎng)L為295 ± 0.50mm,上結(jié)合體長(zhǎng)度L1為40 ± 0.50_。中結(jié)合體長(zhǎng)度L2為35±0.50mm。
[0099]實(shí)施例2:
以下將結(jié)合附圖2及具體實(shí)施例(以Φ7.0*Φ4.0*295拍桿為例)，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
一、中空?qǐng)A柱主體2a
1、將含有環(huán)氧樹脂的碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布裁成規(guī)定要求的尺寸。
[0100]本實(shí)施例碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布的規(guī)格及尺寸為:
(1)角度45度:FAW(碳纖維)為125g/2m，長(zhǎng)度為315mm，寬度為79mm，數(shù)量為2片；
(2)角度0度:FAW(碳纖維)為125 g/2m，長(zhǎng)度為315mm，寬度為50mm，數(shù)量為1片； 本實(shí)施例中采用的碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布為市售優(yōu)質(zhì)品，碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布由SK公司生產(chǎn)，碳纖維型號(hào)分別為M40J和UTS50，預(yù)浸布中的環(huán)氧樹脂含量的重量比為30%-31% ；
2、根據(jù)中管規(guī)格選用Φ4.0的卷芯(本實(shí)施例采用鐵芯)，裁剪好的45度碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布按規(guī)定疊合后放置在工作臺(tái)上，鐵芯放置在碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布之上，將預(yù)浸布邊緣與鐵芯標(biāo)記直線對(duì)齊貼緊后將其卷成管狀。
[0101]卷制好45度碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布后，再將0度碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布卷制在其外層，卷制時(shí)必須對(duì)齊貼緊后進(jìn)行。
[0102]3、在上述卷制好的管狀外層卷上特制樹脂布，卷制時(shí)必須對(duì)齊貼緊后進(jìn)行。
[0103]本實(shí)施例采用的特制樹脂布規(guī)格為:長(zhǎng)為315mm，寬為19mm。
[0104]4、使用專用纏繞設(shè)備，在上述卷成管狀的外層緊密纏繞一層0ΡΡ膜。
[0105]本實(shí)施例專用纏繞設(shè)備工作參數(shù):
(1)纏繞轉(zhuǎn)速:1800轉(zhuǎn)/分，
(2)纏繞力矩:3.5-4.0kg
5、將纏繞好0ΡΡ膜的管狀件放入恒溫烘箱內(nèi)進(jìn)行烘烤，烘箱內(nèi)溫度保持150±2°C，烘烤時(shí)間35分鐘。
[0106]6、將烘烤好的管狀件研磨至規(guī)定的尺寸，研磨后的管狀件的外層特制樹脂布?xì)堄嗖坏贸^樹脂布體積的10%。研磨后的管狀件即為中空?qǐng)A柱主體。
[0107]本實(shí)施例中空?qǐng)A柱體主體的尺寸為:直徑D1為<i)6.6±0.05mm。
[0108]二、上結(jié)合體2b-l、中結(jié)合體2b-2、下結(jié)合體2b-3及其緊密結(jié)合
(1)制成的中空?qǐng)A柱主體外表面均勻地涂刷一層環(huán)氧樹脂。
[0109]本實(shí)施例樹脂為雙酚A環(huán)氧樹脂，使用市售優(yōu)質(zhì)品材料。
[0110](2)涂刷環(huán)氧樹脂的中空?qǐng)A柱主體放入溫度為100度的烘箱中，烘烤15分鐘，將外表面環(huán)氧樹脂烘至表干。
[0111](一)中結(jié)合體2b-2
1、高彈性和高韌性纖維布的制作
(1)樹脂配方(重量份比)
雙酚A環(huán)氧樹脂60
多羥基熱塑型增韌樹脂 30 彈性粉20
潛伏型固化劑12
甲乙酮溶劑14
本實(shí)施例樹脂配方中:雙酚A環(huán)氧樹脂、多羥基熱塑型增韌樹脂、彈性粉、潛伏型固化劑、甲乙酮溶劑均使用市售優(yōu)質(zhì)品原料。
[0112](2)將上述調(diào)配好的樹脂，均勻涂布在纖維布上，制成高彈性、高韌性纖維布。
[0113]本實(shí)施例的纖維布采用經(jīng)瑋編織方式，纖維為碳纖維，型號(hào)為T700。
[0114]2、將制成的高彈性和高韌性纖維布按要求裁成規(guī)定的尺寸。
[0115]本實(shí)施例中之纖維布:
(l)FAW (纖維)為 75 g/2m ；
(1)尺寸:長(zhǎng)度為35mm，寬度為23mm。
[0116](2)纖維布中的樹脂含量的重量比為35%_40% ；
3、將裁剪好的高彈性和高韌性纖維布放置在工作臺(tái)上，涂好樹脂的中空?qǐng)A柱體主體按規(guī)定位置放置在高彈性和高韌性纖維布之上，與標(biāo)記直線對(duì)齊貼緊后將其卷成管狀。
[0117](二)上結(jié)合體 2b_l
1、將含有環(huán)氧樹脂的碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布裁成規(guī)定要求的尺寸。
[0118]本實(shí)施例中碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布規(guī)格及尺寸:
(3)規(guī)格:角度為0度，F(xiàn)AW(碳纖維)為150 g/2m ;
(4)尺寸:長(zhǎng)度為50mm，寬度為23mm。
[0119]本實(shí)施例中碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布由SK公司生產(chǎn)，碳纖維型號(hào)為UTS50，預(yù)浸布中的環(huán)氧樹脂含量的重量比為30%-31% ；
2、將裁剪好的碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布放置在工作臺(tái)上，涂好樹脂的中空?qǐng)A柱體主體按規(guī)定位置放置在碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布之上，與標(biāo)記直線對(duì)齊貼緊后將其卷成管狀。
[0120](1)與中結(jié)合體2b_2的結(jié)合接縫緊密；
(2)外徑與中結(jié)合體2b-2外徑誤差控制在0.20mm以內(nèi)。
[0121](三)下結(jié)合體2b_3
1、將含有環(huán)氧樹脂的碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布裁成規(guī)定要求的尺寸。
[0122]本實(shí)施例中碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布規(guī)格及尺寸:
(1)規(guī)格:角度為0度，F(xiàn)AW(碳纖維)為150g/2m
(2)尺寸:長(zhǎng)度為235mm，寬度為23mm。
[0123]本實(shí)施例中碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布由SK公司生產(chǎn)，碳纖維型號(hào)為UTS50，預(yù)浸布中的環(huán)氧樹脂含量的重量比為30%-31% ；
2、將裁剪好的碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布放置在工作臺(tái)上，將涂好樹脂的中空?qǐng)A柱體主體按規(guī)定位置放置在碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布之上，與標(biāo)記直線對(duì)齊貼緊后將其卷成管狀。
[0124]( 1)與中結(jié)合體2b_2的結(jié)合接縫緊密；
(2)外徑與中結(jié)合體2b-2外徑誤差控制在0.20mm以內(nèi)。
[0125](四)上結(jié)合體2b_l、中結(jié)合體2b_2、下結(jié)合體2b_3緊密結(jié)合
1、在上述卷制好的管狀外層卷上特制樹脂布，卷制時(shí)必須對(duì)齊貼緊后進(jìn)行。
[0126]本實(shí)施例采用的特制樹脂布規(guī)格為:長(zhǎng)為315mm，寬為23.5mm。
[0127]2、使用專用纏繞設(shè)備，在上述卷成管狀的外層緊密纏繞一層0ΡΡ膜。
[0128]本實(shí)施例纏繞設(shè)備工作參數(shù):
(1)纏繞轉(zhuǎn)速:1800轉(zhuǎn)/分，
(2)纏繞力:3.5-4.0kg
3、將纏繞好0ΡΡ膜的管狀件放入恒溫烘箱內(nèi)進(jìn)行烘烤，烘箱內(nèi)溫度保持150±2°C，烘烤時(shí)間35分鐘。
[0129]4、烘烤好的管狀件在專用設(shè)備上抽出卷芯。
[0130]5、將烘烤好的管狀件研磨至規(guī)定的尺寸D0，研磨后的管狀件的外層特制樹脂布?xì)堄嗖坏贸^樹脂布體積的10%。研磨后的中空?qǐng)A柱管狀件兩端用專用切割機(jī)截齊至規(guī)定長(zhǎng)度Ll、L后，即制成本發(fā)明羽毛球拍拍桿。
[0131]本實(shí)施例拍桿尺寸為:
直徑D0為Φ 7.00 土 0.05mm,長(zhǎng)L為295 ± 0.50mm,上結(jié)合體長(zhǎng)度L1為40 ± 0.50_。中結(jié)合體長(zhǎng)度L2為35±0.50mm。
[0132]實(shí)施例3:
以下將結(jié)合附圖3及具體實(shí)施例(以Φ6.8*Φ3.6*295拍桿為例)，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
一、中空?qǐng)A柱體主體2a
1、將含有環(huán)氧樹脂的碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布裁成規(guī)定要求的尺寸。
[0133]本實(shí)施例碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布的規(guī)格為:
(1)角度45度:FAW(碳纖維)為125g/2m，長(zhǎng)度為315mm，寬度為78.5mm，數(shù)量為2片；
(2)角度0度:FAW(碳纖維)為125 g/2m，長(zhǎng)度為315mm，寬度為49.5mm，數(shù)量為1片； 本實(shí)施例中采用的碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布為市售優(yōu)質(zhì)品，碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布由SK公司生產(chǎn)，碳纖維型號(hào)分別為M40J和UTS50，預(yù)浸布中的環(huán)氧樹脂含量的重量比為30%-31% ；
2、根據(jù)中管規(guī)格選用Φ3.6的卷芯(本實(shí)施例采用鐵芯)，裁剪好的45度碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布按規(guī)定疊合后放置在工作臺(tái)上，鐵芯放置在碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布之上，將預(yù)浸布邊緣與鐵芯標(biāo)記直線對(duì)齊貼緊后將其卷成管狀。
[0134]卷制好45度碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布后，再將0度碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布卷制在其外層，卷制時(shí)必須對(duì)齊貼緊后進(jìn)行。
[0135]3、在上述卷制好的管狀外層卷上特制樹脂布，卷制時(shí)必須對(duì)齊貼緊后進(jìn)行。
[0136]本實(shí)施例采用的特制樹脂布規(guī)格為:長(zhǎng)為315mm，寬為18.5mm。
[0137]4、使用專用纏繞設(shè)備，在上述卷成管狀的外層緊密纏繞一層0ΡΡ膜。
[0138]本實(shí)施例纏繞設(shè)備工作參數(shù):
(1)纏繞轉(zhuǎn)速:1800轉(zhuǎn)/分，
(2)纏繞力矩:3.5-4.0kg
5、將纏繞好0ΡΡ膜的管狀件放入恒溫烘箱內(nèi)進(jìn)行烘烤，烘箱內(nèi)溫度保持150±2°C，烘烤時(shí)間30分鐘。
[0139]6、將烘烤好的管狀件研磨至規(guī)定的尺寸，研磨后的管狀件的外層特制樹脂布?xì)堄嗖坏贸^樹脂布體積的10%。研磨后的管狀件即為中空?qǐng)A柱體主體。
[0140]本實(shí)施例中空?qǐng)A柱體主體的尺寸為:直徑D1為Φ6.4±0.05mm。
[0141]二、中結(jié)合體2b_2、下結(jié)合體2b_3及其緊密結(jié)合
(1)制成的中空?qǐng)A柱主體外表面均勻地涂刷一層環(huán)氧樹脂。
[0142]本實(shí)施例使用的環(huán)氧樹脂為市售，其型號(hào)為雙酚A環(huán)氧樹脂。
[0143](2)涂刷環(huán)氧樹脂的中空?qǐng)A柱主體放入溫度為100度的烘箱中，烘烤15分