專利名稱：竹塊大面積拼板工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及人造板材領(lǐng)域。
目前，國內(nèi)生產(chǎn)人造板材工藝有許多種，如采用竹簾疊加拼板工藝，中層采用刨花板等多層拼板工藝等，但把竹材加工成等寬等厚竹塊后拼接成大面積整塊板還存在困難，容易發(fā)生板面不平整易開裂的現(xiàn)象，一般廠家生產(chǎn)的小幅面拼板，難以適應(yīng)高效快速的生產(chǎn)，也難以滿足集裝箱面板的要求。
本發(fā)明的目的就是解決竹塊大面積拼板問題。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，將楠竹開片后粗銑成規(guī)格竹塊，經(jīng)蒸煮處理后干燥，含水率控制在14％以下，再進(jìn)行精銑，加工成等寬等厚的竹塊，拼板，涂膠，進(jìn)入拼板機(jī)，拼板溫度為105～110℃，保持時間3～5分鐘，出來的竹板經(jīng)強(qiáng)制冷卻通道冷卻。
在本工藝中，使用脲醛膠做粘合劑，并選擇氯化銨類固化劑。
在本工藝中，所述的強(qiáng)制冷卻通道為與竹塊等厚的通道。
在竹塊大面積拼接中，難以解決的是拼接后的竹板平整問題，竹板在拼板機(jī)中拼板溫度一般為130～140℃，在冷卻時極易發(fā)生變形現(xiàn)象，為此，在本發(fā)明工藝中，選擇帶固化劑的脲醛膠，降低拼板溫度，同時增加強(qiáng)制冷卻通道，使竹塊在兩塊平板問題進(jìn)行冷卻，減少變形，達(dá)到板面平整。
下面詳述本發(fā)明的實施例。
實施例，將楠竹經(jīng)開片機(jī)開片，粗銑成規(guī)格的竹塊，為防止蟲蛀，霉變，進(jìn)行蒸煮處理，然后干燥，含水率控制在14％以下，進(jìn)行精銑，加工成等寬等厚的竹塊，端面開齒，指接或端接拼成長條，在拼板機(jī)的拼板盒中拼板，在橫向面涂上脲醛膠。為降低固化溫度，加入適量氯化胺類固化劑和防腐劑，進(jìn)入拼板機(jī)，在溫度105～110℃內(nèi)保持3～5分鐘，出來后，進(jìn)入強(qiáng)制冷卻通道，即與竹板等厚的平板間通道冷卻，即得平整未變形的大面積拼塊板，可用于竹質(zhì)集裝箱板的生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1．一種竹塊大面積拼板工藝，是將楠竹開片后粗銑成規(guī)格竹塊，經(jīng)蒸煮處理后干燥，含水率控制在14％以下，再進(jìn)行精銑，加工成等寬等厚的竹塊，通過指接或端接成條，拼板，涂膠，進(jìn)入拼板機(jī)，其特征是拼板溫度為105～110℃，保持時間3～5分鐘，出來的竹板經(jīng)強(qiáng)制冷卻通道冷卻。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹塊大面積拼板工藝，其特征是在所述的涂膠工序中，使用的是脲醛膠并選擇氯化銨類固化劑。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹塊大面積拼板工藝，其特征是所述的強(qiáng)制冷卻通道為與竹塊等厚的通道。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種竹塊大面積拼板工藝,將楠竹開片、粗銑、蒸煮、干燥、精銑后,涂膠拼板在溫度為105～110℃時在拼板機(jī)中保持3～5分鐘,經(jīng)強(qiáng)制冷卻通道冷卻,該工藝解決了竹質(zhì)板材大面積拼板時,板面變形大竹塊膠接易開裂,大面積成型難的問題,使竹質(zhì)集裝箱板的生產(chǎn)達(dá)到高速化,工業(yè)化。
文檔編號B27D1/04GK1321570SQ00113409
公開日2001年11月14日 申請日期2000年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月28日
發(fā)明者滕召華, 張艷春, 潭久梅, 李凌, 陶光芒 申請人:湖南省洪江竹業(yè)股份有限公司