專利名稱：跑車帶鋸機(jī)遙尺控制檢測器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋸木工具，更具體地指一種改進(jìn)的跑車帶鋸機(jī)遙尺控制檢測器。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高和家俱業(yè)不斷的發(fā)展，人們對木材的加工由原來的手工作業(yè)逐步向機(jī)械化、自動化的方向發(fā)展，如對木料的片材加工，就是如此。目前正在使用的跑帶鋸機(jī)主要是用于對木料進(jìn)行片材加工，該跑帶鋸機(jī)主要包括鋸輪10、電動機(jī)11、傳動部分12、遙尺控制檢測器13，請配合圖1所示，在加工時，由遙尺控制檢測器13輸出信號來控制傳動部分12，傳動部分12驅(qū)動兩側(cè)的立柱14水平移位，立柱14水平移動后推動木料15，鋸輪10完成對木料15的鋸切，如立柱14向左移動3公分，則鋸輪10鋸切3公分厚的片材。這種跑帶鋸機(jī)中的遙尺控制檢測器中又包括光電檢測單元131和整形單元132，再請結(jié)合圖2、圖3所示，其中光電檢測單元131由一受光管BG1、一發(fā)光管BG3、光柵133構(gòu)成，光柵133對發(fā)光管BG1發(fā)出的光進(jìn)行有規(guī)律地遮擋，受光管BG3也就有規(guī)律地接收或接收不到發(fā)光管BG3發(fā)出的光信號，整形單元132對受光管BG1輸出電信號進(jìn)行整形后輸出。這種遙尺控制檢測器通常工作在較為惡劣的振動環(huán)境中，經(jīng)常會發(fā)生光柵133因振幅大而與受光管BG1、發(fā)光管BG3的位置錯位情況，錯位后，光電檢測單元131有時處于臨界狀態(tài)，不能正常進(jìn)行檢測，從而會引起遙尺控制檢測器乃跑帶鋸機(jī)不能正常工作，增加了對木料加工成片材厚度誤差。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述跑車帶鋸機(jī)遙尺控制檢測器存在的問題，本實用新型提出一種改進(jìn)的跑車帶鋸機(jī)遙尺控制檢測器。
本實用新型的跑車帶鋸機(jī)遙尺控制檢測器包括光電檢測單元和整形單元，光電檢測單元含有發(fā)光管、受光管、光柵，光柵位于發(fā)光管與受光管之間，受光管的輸出接至整形單元，其中所述的光電檢測單元中含有二只發(fā)光管BG3、BG4、二只受光管BG1、BG2；所述的整形單元分別有二路脈沖整形電路，該二路脈沖整形電路的輸入分別與二只受光管的輸出BG1、BG2相接。
由于本實用新型將傳統(tǒng)的跑車帶鋸機(jī)遙尺控制檢測器的光電檢測單元中增加了另一只發(fā)光管和受光管，并將整形單元改為二路脈整形電路，二路脈沖整形電路的輸入分別與二只受光管的輸出相接，以此來消除光柵因振動大而與受光管、發(fā)光管的位置錯位情況，光電檢測單元中的二只受光管不會同時處于臨界狀態(tài)，二只受光管始終有一只能正常工作，使光電檢測單元能正常進(jìn)行檢測，增加了對木料加工成片材厚度精度。


圖1為跑帶鋸機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為跑帶鋸機(jī)遙尺檢測器的現(xiàn)有光電檢測單元原理示意圖之一。
圖3為跑帶鋸機(jī)遙尺檢測器的現(xiàn)有光電檢測單元原理示意圖之二。
圖4為本實用新型遙尺檢測器的光電檢測單元原理示意圖之一。
圖5為本實用新型遙尺檢測器的光電檢測單元原理示意圖之二。
圖6為本實用新型遙尺檢測器電路原理示意圖。
具體實施方式
本實用新型的跑車帶鋸機(jī)遙尺控制檢測器同現(xiàn)有的檢測器一樣，也同樣包括光電檢測單元和整形單元，光電檢測單元含有發(fā)光管、受光管、光柵，光柵位于發(fā)光管與受光管之間，受光管的輸出接至整形單元。
所不同的是，請配合參見圖4、圖5所示，所述的光電檢測單元131中含有二只發(fā)光管BG3、BG4、二只受光管BG1、BG2；所述的整形單元分別有二路脈沖整形電路，該二路脈沖整形電路的輸入分別與二只受光管的輸出BG1、BG2相接。
上述的二只受光管BG1、BG2與二只發(fā)光管BG3、BG4的位置正對，二只受光管BG1、BG2的之間的不相鄰側(cè)距離b小于光柵133的透光孔內(nèi)徑c，受光管BG1、BG2之間的相鄰側(cè)距離a大于光柵可能出現(xiàn)的最大振幅。
由于光柵133的透光孔徑c的距離一定，當(dāng)光柵133振動(圖中左右)有一定振幅時，一只發(fā)光管和一只受光管往往容易處于臨界狀態(tài)，受光管接收光信號也處于臨界狀態(tài)，當(dāng)增加為二只受光管和發(fā)光管后，只要光柵133的振動在相同的幅度內(nèi)，二只受光管總有一只能正常接收到發(fā)光管發(fā)出的光信號送入后面的整形單元。受光管BG1、BG2的之間的不相鄰側(cè)距離b小于光柵133的透光孔內(nèi)徑c主要是保證受光管BG1、BG2均能接收到發(fā)光管BG3、BG4發(fā)出的光信號，而受光管BG1、BG2之間的相鄰側(cè)距離a大于光柵可能出現(xiàn)的最大振幅主要是保主受光管BG1、BG2在一定的振幅內(nèi)其中有一只受光管能接收到二只發(fā)光管中的一只發(fā)出的光信號，相鄰側(cè)距離a可隨著振幅的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。
請繼續(xù)參見圖6所示，所述的整形單元132包括二只RS觸發(fā)器D1、D2、二只反相器F1、F2、二只與門T1、T2，二只受光管BG1、BG2的集電極接電源正極，其中，受光管BG1的發(fā)射極一路接RS觸發(fā)器D1的R端，另一路通過一反相器F1接另一RS觸發(fā)器D2的R端；另一只受光管BG2的發(fā)射極一路接RS觸發(fā)器D1的S端、另一路通過反相器F2接另一RS觸發(fā)器D2的S端；觸發(fā)器D1和D2的Q端和反Q端共接于與門T1輸入，觸發(fā)器D1和D2的反Q端和Q端共接于與門T2輸入，與門T1、T2的輸出作為檢測器的輸出。
整形單元132中的RS觸發(fā)器和與門的真值表為如下RS觸發(fā)器真值表

與門真值表

本實用新型的遙尺控制檢測器電路原理的工作原理介紹如下，當(dāng)光柵的振動使受光管BG2輸出為高電平，而受光管BG1處于臨界狀態(tài)，其輸出為時低時高的脈沖信號，此時，RS觸發(fā)器D1的反Q端輸出也為時低時高的脈沖信號，Q端為高電平，RS觸發(fā)器D2的反Q端輸出為高電平，Q端輸出為低電平，與門T1的輸出也為高電平，而與門T2的輸出為低電平，因此，整形單元132有一高電平輸出，從而消除了因光柵的振動而引起的誤差。
又如，當(dāng)光柵的振動使受光管BG1輸出為低電平，而受光管BG2處于臨界狀態(tài)，其輸出為時低時高的脈沖信號，此時，RS觸發(fā)器D1的反Q端輸出低電平，Q端為高電平，RS觸發(fā)器D2的反Q端輸出為高電平，Q端輸出時高時低的脈沖信號，與門T1的輸出也為低電平，而與門T2的輸出為高電平，因此，整形單元132也有一高電平輸出，從而消除了因光柵的振動而引起的誤差。
如上所述，不管受光管BG1或BG2中任一受光管處于臨界狀態(tài)或接收不到光信號，遙尺控制檢測器總能輸出信號到下一級的跑帶鋸機(jī)的控制電路中而不受光柵振動的影響。
權(quán)利要求1.一種跑車帶鋸機(jī)遙尺控制檢測器，該檢測器包括光電檢測單元和整形單元，光電檢測單元含有發(fā)光管、受光管、光柵，光柵位于發(fā)光管與受光管之間，受光管的輸出接至整形單元，其特征在于所述的光電檢測單元中含有二只發(fā)光管BG3、BG4、二只受光管BG1、BG2；所述的整形單元分別有二路脈沖整形電路，該二路脈沖整形電路的輸入分別與二只受光管的輸出BG1、BG2相接。
2.如權(quán)利要求1所述的跑帶機(jī)遙尺控制檢測器，其特征在于所述的二只受光管BG1、BG2與二只發(fā)光管BG3、BG4的位置正對，二只受光管BG1、BG2的之間的不相鄰側(cè)距離b小于光柵的透光孔內(nèi)徑c，受光管BG1、BG2之間的相鄰側(cè)距離a大于光柵可能出現(xiàn)的最大振幅。
3.如權(quán)利要求1或2所述的跑帶機(jī)遙尺控制檢測器，其特征在于所述的整形單元包括二只RS觸發(fā)器D1、D2、二只反相器F1、F2、二只與門T1、T2，二只受光管BG1、BG2的集電極接電源正極，其中，受光管BG1的發(fā)射極一路接RS觸發(fā)器D1的R端，另一路通過一反相器F1接另一RS觸發(fā)器D2的R端；另一只受光管BG2的發(fā)射極一路接RS觸發(fā)器D1的S端、另一路通過反相器F2接另一RS觸發(fā)器D2的S端；觸發(fā)器D1和D2的Q端和反Q端共接于與門T1輸入，觸發(fā)器D1和D2的反Q端和Q端共接于與門T2輸入，與門T1、T2的輸出作為檢測器的輸出。
專利摘要本實用新型公開了一種跑車帶鋸機(jī)遙尺控制檢測器,包括光電檢測單元和整形單元,光電檢測單元含有發(fā)光管、受光管、光柵,光柵位于發(fā)光管與受光管之間,受光管的輸出接至整形單元,所述的光電檢測單元中含有二只發(fā)光管、二只受光管;所述的整形單元分別有二路脈沖整形電路,該二路脈沖整形電路的輸入分別與二只受光管的輸出相接。該檢測器能消除光柵因振動大而與受光管、發(fā)光管的位置錯位情況,光電檢測單元不會同時處于臨界狀態(tài),二只受光管始終有一只能正常工作,使光電檢測單元能正常進(jìn)行檢測,增加了對木料加工成片材厚度精度。
文檔編號B27B27/00GK2491199SQ01253130
公開日2002年5月15日 申請日期2001年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月17日
發(fā)明者蔣培新 申請人:蔣培新