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      復合木門貼面的制造方法

      文檔序號:3297閱讀:433來源:國知局
      專利名稱:復合木門貼面的制造方法
      【專利摘要】一種復合木門貼面機,包括一個機架,該機架的中部具有一可以前后移動的工作平臺;該工作平臺的上表面具有一個接納工件的凹槽,該工作平臺的底部擱置在一升降框上;在所述工作平臺的上方,設有一帶有軟質(zhì)熱壓片的電熱箱;該軟質(zhì)熱壓片的面積與所述工作平臺的面積相吻合,呈松弛狀懸掛在所述工作平臺的正上方。本實用新型將涂好膠并粘貼了裝飾木皮的木門坯件置于工作平臺凹槽內(nèi),由升降框頂向軟質(zhì)熱壓片,軟質(zhì)熱壓片則以松弛、柔軟之軀緊緊貼合在坯件上,坯件在熱壓狀態(tài)下完成貼面工序。由于該機壓片由軟質(zhì)材料制成,且呈松弛狀,吻合度高,因此,對于不同斷面形狀的木門都能完成熱壓貼面作業(yè)。
      【專利說明】復合木門貼面機

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于一種木門加工機械,尤其是屬于一種復合木門貼面機。

      【背景技術(shù)】
      [0002]復合木門是一種建筑行業(yè)必不可少的構(gòu)件,由于各種木門立體造型各異,斷面形狀豐富,從而給生產(chǎn)制造帶來了麻煩。在本實用新型作出之前,復合木門生產(chǎn)主要有兩種方式,一是由人工在基體上涂好膠后,粘貼木皮裝飾層,壓實干燥后即成產(chǎn)品,二是將人工涂好膠并粘貼了木皮的坯件放進上、下模模腔內(nèi),模壓制成產(chǎn)品。后者雖然在人工制作基礎上,降低了勞動強度,提高了生產(chǎn)效率,但是,不同造型的木線都需要配備一付模具,投入成本高令企業(yè)難以承受。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本實用新型旨在提供一種復合木門貼面機,該機結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,特別是具有一機完成不同斷面木門的熱壓貼面作業(yè)功能。
      [0004]實現(xiàn)上述目的技術(shù)方案如下:這種復合木門貼面機的結(jié)構(gòu)要點是,包括一個機架,該機架的中部具有一可以前后移動的工作平臺;該工作平臺的上表面具有一個接納工件的凹槽,該工作平臺的底部擱置在一升降框上;在所述工作平臺的上方,設有一帶有軟質(zhì)熱壓片的電熱箱;該軟質(zhì)熱壓片的面積與所述工作平臺的面積相吻合,呈松弛狀懸掛在所述工作平臺的正上方。
      [0005]作為優(yōu)選,所述工作平臺的長度向兩側(cè)分別設有滑輪,這些滑輪擱置在前后向設置的滑軌上。
      [0006]作為優(yōu)選,所述電熱箱中的發(fā)熱元件為平行狀嵌置在保溫材料層中的電熱管。
      [0007]作為優(yōu)選,所述軟質(zhì)熱壓片為硅膠皮,該硅膠皮的周邊固定聯(lián)接在所述電熱管形成的整個發(fā)熱區(qū)域的外圍。
      [0008]作為優(yōu)選,所述升降框由框架,以及設置在該框架底部的若干根氣動支柱構(gòu)成。
      [0009]有益效果:本實用新型作業(yè)時,將涂好膠并粘貼了裝飾木皮的木門坯件置于工作平臺凹槽內(nèi),由升降框頂向軟質(zhì)熱壓片,軟質(zhì)熱壓片則以松弛、柔軟之軀緊緊貼合在坯件上,坯件在熱壓狀態(tài)下完成貼面工序。由于該機壓片為軟質(zhì)材料制成,且呈松弛狀,吻合度高,因此,對于不同斷面形狀的木門都能完成熱壓貼面作業(yè)。
      [0010]下面結(jié)合附圖通過實施例對本實用新型作進一步介紹。

      【附圖說明】

      [0011]圖1為本實用新型一個實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖中:機架1,工作平臺2,凹槽21,滑輪22,推拉環(huán)23,電熱箱3,軟質(zhì)熱壓片31,滑軌支撐桿4,滑軌5,控制箱6。

      【具體實施方式】
      [0013]參見圖1。機架I的中部具有一可以前后向移動的工作平臺2。具體實施時,該工作平臺2的長度向兩側(cè)分別設有兩只滑輪22,這些滑輪被擱置在前后向設置,且分置在左右兩側(cè)的滑軌5上。工作平臺2的前方為操作區(qū)域。該工作平臺2的底部擱置在一升降框上,具體實施時,該升降框可由框架,以及設置在該框架底部的若干根氣動支柱構(gòu)成。工作平臺2的上表面為擱置坯件平面,設有一個用于接納木門坯件的凹槽21,其面積應略大于木門,木門放入后其四周應留出一定的空隙,以確保熱壓效果。在工作平臺2的上方,設有一帶有軟質(zhì)熱壓片31的電熱箱3,該電熱箱3內(nèi)的發(fā)熱元件為左右向平行嵌置在保溫材料層中的電熱管。
      [0014]所述軟質(zhì)熱壓片31可由硅膠皮制成,該硅膠皮的周邊固定聯(lián)接在所述電熱管形成的整個發(fā)熱區(qū)域的周圍,其面積與工作平臺2的面積相吻合,并呈松弛狀懸掛在工作平臺2的正上方。
      [0015]作業(yè)時,木門基體先在機外涂好膠,并粘貼上木皮制成坯件,然后,經(jīng)推拉環(huán)23拉出工作平臺2,將木門坯件移入工作平臺2的凹槽21內(nèi)。開啟升降系統(tǒng),使升降框頂推工作平臺2逐漸上行,直至與軟質(zhì)熱壓片31貼壓成一體,熱壓完成貼面。
      [0016]上述實施例僅為說明本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容,而不應視為對本實用新型結(jié)構(gòu)的具體限定,任何根據(jù)實施例所作出的簡單變形設計,都應納入本實用新型的保護范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種復合木門貼面機,包括一個機架(1),該機架(I)的中部具有一可以前后移動的工作平臺(2);該工作平臺(2)的上表面具有一個接納工件的凹槽(21),該工作平臺(2)的底部擱置在一升降框上;在所述工作平臺(2)的上方,設有一帶有軟質(zhì)熱壓片(31)的電熱箱(3);該軟質(zhì)熱壓片(31)的面積與所述工作平臺(2)的面積相吻合,呈松弛狀懸掛在所述工作平臺(2)的正上方。2.如權(quán)利要求1所述的復合木門貼面機,其特征是:所述工作平臺(2)的長度向兩側(cè)分別設有滑輪(22),這些滑輪(22)擱置在前后向設置的滑軌(5)上。3.如權(quán)利要求1所述的復合木門貼面機,其特征是:所述電熱箱(3)中的發(fā)熱元件為平行狀嵌置在保溫材料層中的電熱管。4.如權(quán)利要求3所述的復合木門貼面機,其特征是:所述軟質(zhì)熱壓片(31)為硅膠皮,該硅膠皮的周邊固定聯(lián)接在所述電熱管形成的整個發(fā)熱區(qū)域的外圍。5.如權(quán)利要求1所述的復合木門貼面機,其特征是:所述升降框由框架,以及設置在該框架底部的若干根氣動支柱構(gòu)成。
      【文檔編號】B27D1-00GK204278145SQ201420645729
      【發(fā)明者】張英敏, 祝樹有 [申請人]江山金沙源裝飾材料廠
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