專利名稱：門、窗檔條斜肩加工臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
所屬領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種用于木工電刨上的門、窗檔條斜肩加工臺。
背景技術(shù)：
據(jù)市場調(diào)查目前生產(chǎn)的木工電刨上沒有加工門、窗檔條斜肩的裝置。傳統(tǒng)的加工門、窗檔條斜肩的方法都是工人用手鋸人工加工，效率極低且標(biāo)準(zhǔn)不高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種可與木工電刨上的圓盤鋸配合使用、用機(jī)械代替人工制作加工門、窗檔條斜肩的機(jī)械裝置，即門、窗檔條斜肩加工臺。
本實(shí)用新型的上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，座體是一個上下底面為等腰直角三角形的三棱柱；座體的其中一直角邊形成的柱體側(cè)面的兩端端頭分別帶一座夾，并從此柱體側(cè)面開始做一延至斜邊形成的柱體側(cè)面上的鋸槽、且與另一直角邊形成的柱體側(cè)面平行；座體斜邊形成的柱體側(cè)面兩端端頭分別放置一支座，在兩支座上放置一靠塊、并三者之間形成 形、且靠塊與鋸槽平行；靠塊與座體斜邊形成的柱體側(cè)面之間的距離可由調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整；靠塊與鋸槽之間的距離可由調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整。
門、窗檔條斜肩加工臺的座體與座夾之間距離調(diào)整機(jī)構(gòu)座體其中一個直角邊形成的柱體側(cè)面的兩端端頭上分別帶有一導(dǎo)桿、插入與之相配的座夾的導(dǎo)孔內(nèi)，導(dǎo)孔是一個對穿座夾的光滑孔、且能使導(dǎo)桿在其內(nèi)靈活滑動；從座夾的外表面上做一個延至導(dǎo)孔內(nèi)壁的螺孔，且做一個與此螺孔相配的螺栓旋入、頂于座體的導(dǎo)桿上，并在導(dǎo)桿上做上刻度線便于準(zhǔn)確的調(diào)整座體與座夾之間的高度。座體和兩個座夾形成一個“”形，用來將加工臺卡于電刨的鋸盤工作臺上，并用一顆以上的螺栓加以緊固；在每個座夾和座體的底面同面的面上做一個以上穿透至對面的螺孔，并用一顆與螺孔相配的螺栓旋入此螺孔且頂于電刨圓盤鋸的工作臺上。
門、窗檔條斜肩加工臺的鋸槽的長度和寬度為能伸出電刨的圓盤鋸片、且能無接觸的旋轉(zhuǎn)為宜。
門、窗檔條斜肩加工臺的靠塊與座體斜邊形成的柱體側(cè)面的垂直距離調(diào)整機(jī)構(gòu)由螺栓、導(dǎo)桿、支座、座體組成；導(dǎo)桿可滑動的穿過與之相配的支座上的導(dǎo)孔、并固定在座體上，導(dǎo)桿上做有刻度線；調(diào)整螺栓旋出與之相配的支座上的螺孔頂于座體上；螺栓和導(dǎo)桿的長度以滿足調(diào)整距離所需的長度為宜。
門、窗檔條斜肩加工臺的該靠塊與鋸槽之間距離的調(diào)整機(jī)構(gòu)由靠塊、支座、導(dǎo)軌、螺栓組成，導(dǎo)軌為“”形固定于支座上，其同支座平行的一段可滑動的穿過與之相配的靠塊上的導(dǎo)孔，導(dǎo)軌上做有刻度線；調(diào)整螺栓旋出與之相配的靠塊上的螺孔頂于支座上。
門、窗檔條斜肩加工臺的座體即可做成實(shí)心的三棱柱也可以是空心的。當(dāng)座體做成空心時、如座體兩直角邊形成的兩柱體側(cè)面固定，將斜邊形成的柱體側(cè)面和與鋸槽平行的柱體側(cè)面做成合頁的形式，且斜邊形成的柱體側(cè)面和與座夾相接的直角邊形成的柱體側(cè)面做成開口的，此種情況下將斜邊形成的柱體側(cè)面推起時用撐條固定，便可使斜邊形成的柱體側(cè)面和與鋸槽平行的柱體側(cè)面成為90°，此時座體的三個柱體側(cè)面和撐條共同形成四棱柱；做一個垂直于撐條(撐條和座體連接的一端)、并和與座夾相接的直角邊形成的柱體側(cè)面成45度角的凸肩，當(dāng)斜邊形成的柱體側(cè)面和與座夾相接的直角邊形成的柱體側(cè)面的開口閉合時、此凸肩卡入與之相配的座體斜邊上的凹槽內(nèi)，使其座體成為堅(jiān)固的三棱柱。
門、窗檔條斜肩加工臺的座體、靠塊、支座、座夾可用木質(zhì)材料、塑料、金屬等硬質(zhì)材料制作，且還可以制作成空心的。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、結(jié)構(gòu)簡單，易于制作；2、成本低廉，便于推廣；3、堅(jiān)固耐用，使用安全方便；4、提高工作效率和加工件的標(biāo)準(zhǔn)程度。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明
圖1是本實(shí)用新型門、窗檔條斜肩加工臺的透視圖。
圖2是本實(shí)用新型門、窗檔條斜肩加工臺另一個具體實(shí)施方案的座體與座夾之間距離調(diào)整機(jī)構(gòu)的主視圖。
實(shí)施方案圖1所述的門、窗檔條斜肩加工臺的座體1是一個上下底面為等腰直角三角形的三棱柱；在座體1其中的一個直角邊形成的柱體側(cè)面的兩端端頭分別做一個座夾5，并從此柱體側(cè)面開始至斜邊形成的柱體側(cè)面上做一個鋸槽4、且這個鋸槽4與座體的另一個直角邊形成的柱體側(cè)面平行；在座體1斜邊形成的柱體側(cè)面的兩端端頭上分別放置一個支座3，并以同時垂直于兩個支座3的角度在兩個支座3上放置一條靠塊2，使三者之間形成 形，同時靠塊2還平行于鋸槽4；靠塊2與座體1斜邊形成的柱體側(cè)面之間的距離可由調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整；靠塊2與鋸槽4之間的距離可調(diào)整。
圖1所述的門、窗檔條斜肩加工臺的座體1，靠塊2、支座3、座夾5可以用木質(zhì)材料制作也可以用塑料材料制作，還可以用金屬材料制作，同時都可以做成空心的只要能滿足機(jī)械強(qiáng)度即可。
根據(jù)圖1可知門、窗檔條斜肩加工臺的座夾5有兩個、分別在座體1其中一直角邊形成的柱體側(cè)面的兩端端頭上，且三者共同形成一個“”形，用來將加工臺卡于電刨的鋸盤工作臺上，并用一顆以上的螺栓6加以緊固；在每個座夾5和座體1的底面同面的面上做一個以上的穿透至對面的螺孔7，并用一顆與螺孔7相配的螺栓6旋入螺孔7并頂于電刨的圓盤鋸工作臺上。
如圖2所述的門、窗檔條斜肩加工臺的座體1可以是空心的。如座體1兩直角邊形成的兩柱體側(cè)面固定，將斜邊形成的柱體側(cè)面和與鋸槽4平行的柱體側(cè)面做成合頁的形式，且斜邊形成的柱體側(cè)面和與座夾5相接的直角邊形成的柱體側(cè)面做成開口的，當(dāng)將斜邊形成的柱體側(cè)面推起時用撐條20固定(撐條20可以以轉(zhuǎn)軸21為固定點(diǎn)做90度的轉(zhuǎn)動)，便可使斜邊形成的柱體側(cè)面和與鋸槽4平行的柱體側(cè)面成為90°此時座體的三個柱體側(cè)面和撐條共同形成四棱柱。做一個垂直于撐條20固定端、并和與座夾5相接的直角邊形成的柱體側(cè)面成45度角的凸肩、且卡入與之相配的座體1斜邊上的凹槽內(nèi)(用來當(dāng)斜邊形成的柱體側(cè)面和與座夾相接的柱體側(cè)面成45度時將其開口卡住)，使其座體1成為堅(jiān)固的空心三棱柱。
根據(jù)圖2可知門、窗檔條斜肩加工臺座體1其中一個直角邊形成的柱體側(cè)面的兩端端頭上分別帶有一導(dǎo)桿18，插入與之相配的座夾5的導(dǎo)孔19內(nèi)，導(dǎo)孔19是一個穿通于座夾5的光滑孔、且能使導(dǎo)桿18在其內(nèi)靈活滑動；從座夾5的外表面上做一個延至導(dǎo)孔19內(nèi)壁的螺孔17，并做一個與螺孔17相配的螺栓16旋入、頂于導(dǎo)桿18上，并在導(dǎo)桿18上做上刻度線便于準(zhǔn)確的調(diào)整座體1與座夾5的高度。座體1和兩個座夾5形成一個“”形，用來將加工臺卡于電刨的鋸盤工作臺上，并用一顆以上的螺栓6加以緊固；在每個座夾5和座體1的底面同面的面上做一個以上穿透至對面的螺孔7，并用一顆與螺孔7相配的螺栓6旋入螺孔7并頂于電刨的圓盤鋸工作臺上。
圖1所述的門、窗檔條斜肩加工臺的鋸槽4的長度和寬度為能伸出電刨的圓盤鋸片、且能無接觸的旋轉(zhuǎn)為宜。
圖1所述的門、窗檔條斜肩加工臺的靠塊2與座體1端面斜邊形成的柱體側(cè)面的垂直距離的調(diào)整機(jī)構(gòu)由螺栓10、導(dǎo)桿8、支座3、座體1組成；導(dǎo)桿8可滑動的穿過與之相配的支座3上的導(dǎo)孔9、并固定在座體1上，導(dǎo)桿8上做有刻度線；螺栓10旋出與之相配的支座3上的螺孔11頂于座體1上；螺栓10和導(dǎo)桿8的長度以能滿足調(diào)整距離所需的長度為宜。
圖1所述的門、窗檔條斜肩加工臺的該靠塊2與鋸槽4之間距離的調(diào)整機(jī)構(gòu)由靠塊2、支座3、導(dǎo)軌12、螺栓14組成；導(dǎo)軌12為“”形固定于支座3上，其同支座3平行的一段可滑動的穿過與之相配的靠塊2上的導(dǎo)孔13，導(dǎo)軌12上做有刻度線；螺栓14旋出與之相配的靠塊2上的螺孔15頂于支座3上。
毫無疑問，本實(shí)用新型的靠塊與座體斜邊形成的柱體側(cè)面之間的距離調(diào)整機(jī)構(gòu)、靠塊與鋸槽之間的距離調(diào)整機(jī)構(gòu)及其它某些部位可具有多種樣式，并不僅限于上述實(shí)施方式和結(jié)構(gòu)所述、如可用相同于座體和座夾之間的距離調(diào)整機(jī)構(gòu)的方式，它們之間的調(diào)整方式可相互轉(zhuǎn)變。在選材上也可不限于木材、塑料、如可選用金屬材料或其它硬質(zhì)材料等?？傊緦?shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)包括那些對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。
權(quán)利要求1.一種門、窗檔條斜肩加工臺，其特征在于座體(1)是一個上下底面為等腰直角三角形的三棱柱；座體(1)其中一直角邊形成的柱體側(cè)面的兩端端頭分別帶一座夾(5)，并從此柱體側(cè)面開始做一延至斜邊形成的柱體側(cè)面上的鋸槽(4)、且與另一直角邊形成的柱體側(cè)面平行；座體(1)斜邊形成的柱體側(cè)面兩端端頭分別放置一支座(3)，在兩支座(3)上放置一靠塊(2)、并三者之間形成“I”形、且靠塊(2)與鋸槽(4)平行；靠塊(2)與座體(1)斜邊形成的柱體側(cè)面之間的距離可由調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整；靠塊(2)與鋸槽(4)之間的距離可由調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門、窗檔條斜肩加工臺，其特征在于座體(1)、靠塊(2)、支座(3)、座夾(5)可用木質(zhì)材料制作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門、窗檔條斜肩加工臺，其特征在于座體(1)、靠塊(2)、支座(3)、座夾(5)可做成空心的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門、窗檔條斜肩加工臺，其特征在于該座體(1)為空心柱體、其斜邊形成的柱體側(cè)面和與鋸槽(4)平行的柱體側(cè)面的連接可做成合頁形式、即兩者可成45度角也可調(diào)整為90度角；撐條(20)以轉(zhuǎn)軸(21)為固定點(diǎn)活動的連接于座體(1)底面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的門、窗檔條斜肩加工臺，其特征在于做一個垂直于撐條(20)固定端、并和與座夾(5)相接的直角邊形成的柱體側(cè)面成45度角的凸肩、且卡入與之相配的座體(1)斜邊上的凹槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門、窗檔條斜肩加工臺，其特征在于該螺栓(6)旋出與之相配的座夾(5)上的螺孔(7)、且頂于電刨的圓盤鋸工作臺上。
7.根據(jù)權(quán)利要求l或4所述的門、窗檔條斜肩加工臺，其特征在于該座體(1)與座夾(5)之間距離可調(diào)整，固定于座體(1)上的導(dǎo)桿(18)可滑動的插入與之相配的座夾(5)的導(dǎo)孔(19)內(nèi)；螺栓(16)旋入與之相配的座夾(5)的螺孔(17)內(nèi)、且頂于導(dǎo)桿(18)上，導(dǎo)桿(18)上做有刻度線；該螺栓(6)旋出與之相配的座夾(5)上的螺孔(7)、且頂于電刨的圓盤鋸工作臺上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門、窗檔條斜肩加工臺，其特征在于該鋸槽(4)的長度和寬度為能伸出電刨的圓盤鋸片、且能無接觸的旋轉(zhuǎn)為宜。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門、窗檔條斜肩加工臺，其特征在于靠塊(2)與座體(1)斜邊形成的柱體側(cè)面的垂直的距離調(diào)整機(jī)構(gòu)由螺栓(10)、導(dǎo)桿(8)、支座(3)、座體(1)組成；導(dǎo)桿(8)可滑動的穿過與之相配的支座(3)上的導(dǎo)孔(9)、并固定在座體(1)上，導(dǎo)桿(8)上做有刻度線；螺栓(10)旋出的與之相配的支座(3)上的螺孔(11)頂于座體(1)上；螺栓(10)和導(dǎo)桿(8)的長度以能滿足調(diào)整距離所需的長度為宜。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門、窗檔條斜肩加工臺，其特征在于該靠塊(2)與鋸槽(4)之間的距離調(diào)整機(jī)構(gòu)由靠塊(2)、支座(3)、導(dǎo)軌(12)、螺栓(14)組成；導(dǎo)軌(12)為 形固定于支座(3)上、其同支座(3)平行的一段可滑動的穿過與之相配的靠塊(2)上的導(dǎo)孔(13)，導(dǎo)軌(12)上做有刻度線；螺栓(14)旋出與之相配的靠塊(2)上的螺孔(15)頂于支座(3)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于木工電刨上的門、窗檔條斜肩加工臺。座體1是一個上下底面為等腰直角三角形的三棱柱；座體1其中的一直角邊形成的柱體側(cè)面的兩端端頭分別帶一座夾5，并從此柱體側(cè)面開始做一延至斜邊形成的柱體側(cè)面上的鋸槽4；座體1斜邊形成的柱體側(cè)面兩端端頭分別放置一支座3，在兩支座3上放置一靠塊2、且三者之間形成“I”形。采用此裝置可以提高工作效率和加工件的標(biāo)準(zhǔn)程度，且此裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，使用安全方便。
文檔編號B27C1/00GK2673601SQ20032011539
公開日2005年1月26日 申請日期2003年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月15日
發(fā)明者田永茂 申請人:田永茂