專利名稱：復(fù)合竹膠板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種竹質(zhì)膠合板。
背景技術(shù)：
人們開發(fā)利用竹材資源生產(chǎn)出許多生產(chǎn)、生活用具，例如竹席、竹簾、竹墊、竹板，在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的絲狀竹質(zhì)廢棄，例如劍門絲之類，以往所采取的方法大多是將其焚燒，既造成資源浪費(fèi)，又給環(huán)境造成污染。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述不足從而研制一種充分利用竹質(zhì)廢棄物資源，減少環(huán)境污染復(fù)合竹膠板。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的包括基礎(chǔ)層、復(fù)合層、表面膜，所述基礎(chǔ)層是竹絲浸粘膠壓制成矩形片，所述上復(fù)合層可以是竹片編織墊，也可以是顆粒狀竹屑浸粘膠壓制成的墊狀，所述下復(fù)合層是竹片編織墊，所述上復(fù)合層的上表面復(fù)合表面膜，其表面膜可以是牛皮紙，各復(fù)合接觸表面涂粘膠。
本實(shí)用新型的復(fù)合竹膠板的有益效果在于可將竹質(zhì)廢棄物變廢為寶，充分利用竹質(zhì)資源，減少由于焚燒造成的大氣污染。


圖1是本實(shí)用新型復(fù)合竹膠板第一實(shí)施例的示意圖；圖2是本實(shí)用新型復(fù)合竹膠板第二實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
將劍門絲、竹屑之類經(jīng)蒸煮消除竹青表面的油質(zhì)，通過浸粘膠放入矩形框內(nèi)壓制，壓制的壓力達(dá)到每平方厘米0.5～1噸，可以壓制成厚度為3厘米至15厘米，長(zhǎng)寬為3.6米×1.7米的矩形板塊的基礎(chǔ)層3，涂粘膠復(fù)合下復(fù)合層4和上復(fù)合層2或5，下復(fù)合層4是竹片編織墊，上復(fù)合層2是竹片編織墊，上復(fù)合層5是顆粒狀竹屑浸粘膠壓制而成，再粘貼上牛皮紙的表面膜1即可。本實(shí)用新型的復(fù)合竹膠板具有很高的抗彎強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，可廣泛用于建筑模板、家具板材、制磚機(jī)切塊托板、房屋隔間、地板、集裝箱底板、火車車廂底板、船甲板。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合竹膠板，包括基礎(chǔ)層，復(fù)合層，表面膜，其特征在于所述基礎(chǔ)層(3)是竹絲浸粘膠壓制成的矩形片，所述復(fù)合層有上復(fù)合層(2)和下復(fù)合層(4)，所述表面膜(1)是牛皮紙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合竹膠板，其特征在于所述的上復(fù)合層(2)和下復(fù)合層(4)是竹片編織墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合竹膠板，其特征在于所述的上復(fù)合層(5)是顆粒狀竹屑浸粘膠壓制而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合竹膠板，其特征在于所述復(fù)合的接觸表面涂粘膠。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種竹質(zhì)膠合板，包括基礎(chǔ)層、復(fù)合層、表面膜，所述基礎(chǔ)層是竹絲浸粘膠壓制成矩形片，所述上復(fù)合層可以是竹片編織墊，也可以是顆粒狀竹屑浸粘膠壓制成的墊狀，所述下復(fù)合層是竹片編織墊，所述上復(fù)合層的上表面復(fù)合表面膜，其表面膜可以是牛皮紙，各復(fù)合接觸表面涂粘膠。本實(shí)用新型的有益效果在于可將竹質(zhì)廢棄物變廢為寶，充分利用竹質(zhì)資源，減少由于焚燒造成的大氣污染。
文檔編號(hào)B27N3/00GK2712571SQ200420022750
公開日2005年7月27日 申請(qǐng)日期2004年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月11日
發(fā)明者張世寶 申請(qǐng)人:張世寶