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      竹膠板折編織機的制作方法

      文檔序號:1638926閱讀:187來源:國知局
      專利名稱:竹膠板折編織機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種竹膠板折的編織設(shè)備竹膠板折編織機。
      背景技術(shù)
      竹膠板是一種廣泛應(yīng)用于建筑領(lǐng)域的制模板材,以其經(jīng)濟(jì)和性能卓越的特點而倍受業(yè)界的青睞,若干年來,為建筑業(yè)作出了無可替代的貢獻(xiàn)。竹膠板亦有望通過技術(shù)更新,使其應(yīng)用到家居裝飾等領(lǐng)域。其用來壓合成型的半成品材料膠板折目前仍由廣大群眾進(jìn)行手工編制,其初學(xué)編織者要經(jīng)過長期的艱難學(xué)習(xí)與練習(xí),這種工藝效率低,勞動強度大,也是竹膠板制造業(yè)多年無法突破的瓶頸,極大地束縛了社會生產(chǎn)力。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的是針對背景技術(shù)中存在的缺點和問題加以改進(jìn),提供一種可以提高工作效率、改善勞動強度的竹膠板折編織機。
      本實用新型的技術(shù)方案是本實用新型包括選輪跳竿系統(tǒng),拉線牽引驅(qū)動系統(tǒng)、機架和軌道系統(tǒng),其中選輪跳竿系統(tǒng)由可在軌道上往復(fù)進(jìn)走的分揀器和可持蔑條上下跳動的跳竿機構(gòu)組成,分揀器設(shè)有選輪和與之對應(yīng)的定位輪,跳竿機構(gòu)設(shè)有與選輪接觸的跳竿,拉線牽引驅(qū)動系統(tǒng)通過設(shè)在機架上的拉線將分揀器和電機主軸相連,機架上設(shè)有限定分揀器運動軌跡的軌道和限定定位輪運動形式的齒條狀定位輪槽,機架通過下部腳輪在軌道架上移動。
      本實用新型能將膠板折的編制效率提高5倍左右,編制出來的產(chǎn)品質(zhì)量也能得到一定改善,并使技能培訓(xùn)投入和勞動強度大幅度降低,使勞動力得到解放。膠板折編織機的出現(xiàn)將是廣大從事膠板折編織工作的人們的福音,也將使大量使用的竹膠板成本得到有效改善。


      圖1是本實用新型整體裝配立體圖圖2是分揀器部件立體裝配圖圖3是機架與其它部件立體裝配圖圖4是跳竿機構(gòu)立體裝配圖-圖5是側(cè)面裝配示意圖圖中分揀器(1),跳竿機構(gòu)(2),跳竿(3),機架(4),軌道(5),齒條狀定位輪槽(6),腳輪(7),拉線輪(9),拉線(10),軌道架(11),壓蔑器(12),分揀輪(13、32),復(fù)位輪(14),定位輪(15、33、34),分度棘輪(16、37),防跳輪(17),軸(18),分揀器架(19),分揀器軌道輪(20),選輪軸承(21),拉線環(huán)(22),拉力彈簧(23),跳竿座(24),跳竿座支架(25),跳竿上限位減震條(26),跳竿上限位角鋼(27),跳竿下限位角鋼(28),支架(29),蔑環(huán)(31),輪軸軸承(35),電機座(36),齒條狀棘輪驅(qū)動槽(38),電機(39),跳竿的分揀輪驅(qū)動面(40),跳竿的復(fù)位輪驅(qū)動面(41),竹膠板折(42),防跳角鋼(43)。
      具體實施方式
      由圖1、2可知,本實用新型由選輪跳竿系統(tǒng)、拉線牽引驅(qū)動系統(tǒng)、機架和軌道架四個部分組成,這四個部分依照相關(guān)機械和幾何原理有機結(jié)合,從而準(zhǔn)確、有序而高效的實現(xiàn)各機械動作以替代人的手工動作。
      選輪跳竿系統(tǒng)由分揀器(1)和跳竿機構(gòu)(2)兩部分組成。分揀器(1)在驅(qū)動系統(tǒng)的作用下,在軌道(5)上作水平直線往復(fù)運動,在直線運動的同時,分揀器(1)中的三個選輪在與之對應(yīng)的定位輪(15、33、34)的驅(qū)動下作準(zhǔn)確的自轉(zhuǎn)運動。這樣,實現(xiàn)選輪在準(zhǔn)確位置壓迫跳竿的驅(qū)動面(40、41)驅(qū)動跳竿(3),使跳竿(3)按設(shè)定的次序進(jìn)行跳動,定位和復(fù)位的動作。跳竿的程序化動作通過與編織用的蔑條相聯(lián),轉(zhuǎn)化為編織動作中的縱向蔑條的分揀動作。拉線牽引系統(tǒng)通過拉線(10)將分揀器(1)和電機(39)主軸相聯(lián),從而將電機(39)主軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為分揀器(1)的直線往復(fù)運動。
      機架上有準(zhǔn)確限定分揀器(1)運動軌跡的軌道(5),有準(zhǔn)確限定定位輪(15)角速度和橫向運動速度比例的齒條狀定位輪槽(6)等橫向聯(lián)結(jié),有準(zhǔn)確和穩(wěn)定的整體結(jié)構(gòu)。編織機的各部分通過機架進(jìn)行固定,形成穩(wěn)定和準(zhǔn)確的相對位置,并與機架一起形成一個有機整體,從而實現(xiàn)編織機的整體功能。軌道架(11)是為了順利完成整塊膠板折的編織工作,編織機主體通過安裝腳輪(7),在軌道架(11)上實現(xiàn)前移動作。
      本實用新型所述的選輪包括分揀輪(13、32)和復(fù)位輪(14),所述的定位輪包括(15、33、34),其中分揀輪(13)與定位輪(15)裝在同一軸上,定位輪(33)與復(fù)位輪(14)裝在同一軸上,分揀輪(32)與定位輪(34)裝在同一軸(18)上。所述的分揀輪(13、32)分為四個扇區(qū)與跳竿(3)的驅(qū)動面(40)觸接,復(fù)位輪(14)設(shè)有圓弧齒面與跳竿(3)的驅(qū)動面(41)觸接,定位輪(15、33、34)亦設(shè)有圓弧齒面與設(shè)在機架(29)上的齒條狀定位輪槽(6)的圓柱芯棒嚙合。
      選輪和定位輪輪具有相同直徑的分度圓,分度圓上面的等分點為它們的工作點,該工作點外觀上位于選輪兩圓弧齒面的相交棱線上,和定位輪的半圓孔弧形齒面中心軸線上,選輪的工作點驅(qū)動跳竿(3)跳轉(zhuǎn),定位輪的工作點與齒條狀定位輪槽(6)內(nèi)等距離排列的圓柱芯棒中心軸線嚙合。
      選輪和定位輪的工作點均為分度圓的十六等分點。按幾何關(guān)系換算,每相鄰的兩個等分點與圓心連線所成的夾角為22.5°。
      其中定位輪(15、33、34)結(jié)構(gòu)與鏈輪相同,三定位輪(15、33、34)上的半圓孔圓弧齒面都與安裝于機架上的齒條狀定位輪槽(6)內(nèi)等距離排列的圓柱芯棒(30)嚙合,定位輪在隨分揀器(1)往復(fù)運動時因為圓柱銷驅(qū)動而以準(zhǔn)確的角速度自轉(zhuǎn),各選輪亦與定位輪同步自轉(zhuǎn)。
      選輪由圓形等分為8個扇區(qū),每個扇區(qū)的分度圓弧上分布兩個工作點,其中分揀輪結(jié)構(gòu)與間歇輪結(jié)構(gòu)類似,以相間的方法,將其中4個扇區(qū)的用同心圓弧將外半部分裁去,形成工作時的分揀功能。分揀器(1)在整體進(jìn)行直線運動時因為定位輪(15、34)驅(qū)動而使得分揀輪同步自轉(zhuǎn)并按幾何關(guān)系有選擇地驅(qū)動跳竿(3)。復(fù)位輪(14)與分揀輪(13、32)有一致的幾何參數(shù),但無間歇部分,復(fù)位輪(14)在整體進(jìn)行直線運動的時由定位輪(33)驅(qū)動同步自轉(zhuǎn)并驅(qū)動所有需要復(fù)位的跳竿復(fù)位。
      復(fù)位輪(14)在每次分揀器(1)分揀后開始朝反方向運行并工作時,都會驅(qū)動所有跳竿復(fù)位,完成上次分揀后的編織工作,并為再次分揀作準(zhǔn)備。
      本實用新型所述的跳竿機構(gòu)(2)包括跳竿(3)及裝在跳竿(3)前端的蔑環(huán)(31),后端設(shè)有分揀輪驅(qū)動面(40)中部設(shè)有復(fù)位輪驅(qū)動面(41)和跳竿座(24)、拉力彈簧(23),跳竿座(24)通過支架(25)固定在機架上。
      跳竿以選輪分度圓的16等分弧長為中心間距,等距離排列。跳竿(3)與跳竿座(24)為鉸鏈連接形成搖臂機構(gòu),在跳竿座(24)通過中心孔的垂直中心線上布置設(shè)定拉力的拉力彈簧(23),使之在分揀輪(13)和復(fù)位輪(14)的驅(qū)動下,實現(xiàn)在彈力作用下的跳轉(zhuǎn)和臨時定位的動作。跳竿(3)的定位依靠彈簧(23)的拉力和跳竿上限位角鋼(27)和跳竿下限位角鋼(28)的阻力而在設(shè)定位置臨時定位,使編織動作能順利有效進(jìn)行。跳竿座(24)統(tǒng)一固定于跳竿座支架(25)上,然后與機架相聯(lián)。
      本實用新型所述的分揀器(1)還設(shè)有分度棘輪(16、37)和防跳輪(17),其中分度棘輪(16、37)各設(shè)在分揀輪和定位輪之間,運行到設(shè)定位置時,會與設(shè)在機架(29)兩側(cè)的棘輪驅(qū)動槽(8、38)嚙合,防跳輪(17)設(shè)在復(fù)位輪同一軸上。
      在實現(xiàn)驅(qū)動跳竿(3)進(jìn)行分揀動作的兩個輪軸構(gòu)件的軸上,各裝配有一個棘輪,它在分揀輪(13)或(32)沿整個軌道(5)完成一次分揀動作后向左退回某預(yù)定位置時,由于分揀器(1)的繼續(xù)后退,使該棘輪抵到預(yù)置的齒條棘輪驅(qū)動槽(8)或(38)而使棘輪(16)或(37)轉(zhuǎn)動,從而驅(qū)動分揀輪(13)或(32)轉(zhuǎn)動預(yù)定的角度,由于棘輪(16)只能單向驅(qū)動,所以分揀器(1)重新向右運行時,棘輪的外輪空轉(zhuǎn),該分揀輪(13)或(32)能保持被驅(qū)動的角度不變,而與之相聯(lián)的定位輪則以新的工作點與定位輪槽內(nèi)的圓柱嚙和。然后再開始進(jìn)行下一次分揀動作,這種情況下,分揀輪(13)或(32)每次都將驅(qū)動與上一次不同而有預(yù)定準(zhǔn)確關(guān)系的跳竿。
      齒條狀定位輪槽(6)內(nèi)的圓柱芯棒以選輪分度圓16等分圓弧長為中心間距等距離排列。該幾何特點保證定位輪的工作點與選輪的工作點以相同的線速度同步旋轉(zhuǎn)和平移。
      防跳輪(17)與復(fù)位輪(14)在同一根軸上,通過防跳角鋼的限制,防止分揀器(1)驅(qū)動跳竿(3)時出現(xiàn)垂直方向的跳動或位移。
      本實用新型還設(shè)有單向彎曲鏈條,該鏈條安裝后,只能向內(nèi)彎曲,當(dāng)帶著蔑條向右前送時,因無法向外彎曲而形成直線剛性的形態(tài),完成送蔑動作。當(dāng)送蔑動作完成后,需退回時,則可彎曲而形成柔性形態(tài),便于復(fù)位并節(jié)省復(fù)位時所需要的空間。
      本實用新型的工作過程和工作原理1、將縱向蔑條從跳竿前端蔑環(huán)(31)中穿過并將尖端按尺寸排列整齊固定于壓蔑器(12)內(nèi);2、啟動機器前,分揀輪(32)應(yīng)超前分揀輪(13)一個1/16分度圓圓周等分22.5°,分揀器(1)從右向左運行,分揀輪(32)開始第一次分揀,單向彎曲鏈條同步向右運送橫向蔑條,縱向和橫向蔑條穿插成為編織位置關(guān)系,分揀器(1)持續(xù)向左運行直到齒條狀棘輪驅(qū)動槽(8)驅(qū)動分度棘輪(16)及分揀輪(13)轉(zhuǎn)動兩個分度圓圓周等分45°,使得分揀輪(13)超前分揀輪(32)一個1/16分度圓圓周等分22.5°,從而使驅(qū)動點對應(yīng)另一批要分揀的跳竿。分揀器(1)向左運行到位后,通過限位開關(guān)自動切斷朝該方向驅(qū)動的電源并制動,由人工卸下橫向蔑條嵌入編織位置;3、閉合朝右方向驅(qū)動的電源,再次啟動,分揀器(1)從左向右運動,復(fù)位輪(14)驅(qū)動跳竿復(fù)位,分揀輪(13)同時緊隨其后進(jìn)行第二次分揀。分揀器(1)持續(xù)向右運動直到齒條狀棘輪驅(qū)動槽(38)驅(qū)動分度棘輪(37)及分揀輪(32)轉(zhuǎn)動兩個1/16分度圓圓周等分45°,使得分揀輪(32)超前分揀輪(13)一個分度圓圓周等分22.5°,從而使得分揀輪(32)的驅(qū)動點對應(yīng)另下一批要分揀的跳竿。分揀器(1)向右運行到位后,通過限位開關(guān)自動切斷朝該方向驅(qū)動的電源并制動,由人工卸下橫向蔑條嵌入編織位置;4、閉合朝左方向驅(qū)動的電源,再次啟動,分揀器(1)從左向右運動,復(fù)位輪(14)驅(qū)動跳竿復(fù)位,分揀輪(32)同時緊隨其后進(jìn)行第三次分揀;5、因為跳竿是以分揀輪分度圓1/16圓周等分的弧長為間距等距離排列,這樣分揀器(1)每次都朝前移動一個跳竿的位置進(jìn)行分揀,加上分揀輪特殊的幾何形狀,恰好使編織條被分揀成所需要的編織位置關(guān)系。如次循環(huán)往復(fù),不斷持續(xù)編織動作;6、當(dāng)縱向蔑條已逼近末端時,可采用將下張竹膠板折的縱向蔑條與正編織的竹膠板折的縱向蔑條尾端相接、和移動竹膠板折及編織機在軌道上的位置等小技巧、順利完成整張的編織工作。
      該機的單向彎曲鏈條送蔑系統(tǒng),因技術(shù)原理與裝配特征比較簡單,未在附圖中繪出裝配圖。
      權(quán)利要求1.一種竹膠板折編織機,其特征在于包括選輪跳竿系統(tǒng),拉線牽引驅(qū)動系統(tǒng)、機架和軌道系統(tǒng),其中選輪跳竿系統(tǒng)由可在軌道(5)上往復(fù)進(jìn)走的分揀器(1)和可持蔑條上下跳動的跳竿機構(gòu)(2)組成,分揀器(1)設(shè)有選輪和與之對應(yīng)的定位輪,跳竿機構(gòu)(2)設(shè)有與選輪接觸的跳竿(3),拉線牽引驅(qū)動系統(tǒng)通過設(shè)在機架(29)上的拉線(10)將分揀器(1)和電機(39)主軸相連,機架(29)上設(shè)有限定分揀器(1)運動的軌道(5)和限定定位輪運動的齒條狀定位輪槽(6),機架(29)通過下部腳輪(7)在軌道架(11)上移動。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹膠板折編織機,其特征在于所述的選輪包括分揀輪(13、32)和復(fù)位輪(14),所述的定位輪包括(15、33、34),其中分揀輪(13)與定位輪(15)裝在同一軸上,定位輪(33)與復(fù)位輪(14)裝在同一軸上,分揀輪(32)與定位輪(34)裝在同一軸(18)上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹膠板折編織機,其特征在于所述的跳竿機構(gòu)(2)包括跳竿(3)及裝在跳竿(3)前端的蔑環(huán)(31),后端設(shè)有分揀輪驅(qū)動面(40)中部設(shè)有復(fù)位輪驅(qū)動面(41)和跳竿座(24)、拉力彈簧(23),跳竿座(24)通過支架(25)固定在機架上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的竹膠板折編織機,其特征在于所述的分揀輪(13、32)分為四個扇區(qū)與跳竿(3)的驅(qū)動面(40)觸接,復(fù)位輪(14)設(shè)有圓弧齒面與跳竿(3)的驅(qū)動面(41)觸接,定位輪(15、33、34)亦設(shè)有圓弧齒面與設(shè)在機架(29)上的齒條狀定位輪槽(6)的圓柱芯棒嚙合。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹膠板折編織機,其特征在于所述的分揀器(1)還設(shè)有分度棘輪(16、37)和防跳輪(17),其中分度棘輪(16、37)各設(shè)在分揀輪和定位輪之間,與設(shè)在機架(29)兩側(cè)的棘輪驅(qū)動槽(38)嚙合,跳輪(17)設(shè)在復(fù)位輪同一軸上。
      專利摘要本實用新型涉及一種竹膠板折的編織設(shè)備竹膠板折編織機。本實用新型包括選輪跳竿系統(tǒng),拉線牽引驅(qū)動系統(tǒng)、機架和軌道系統(tǒng),其中選輪跳竿系統(tǒng)由可在軌道上往復(fù)進(jìn)走的分揀器和可持蔑條上下跳動的跳竿機構(gòu)組成,分揀器設(shè)有選輪和與之對應(yīng)的定位輪,跳竿機構(gòu)設(shè)有與選輪接觸的跳竿,拉線牽引驅(qū)動系統(tǒng)通過設(shè)在機架上的拉線將分揀器和電機主軸相連,機架上設(shè)有限定分揀器運動軌跡的軌道和限定定位輪運動形式的齒條狀定位輪槽,機架通過下部腳輪在軌道架上移動。本實用新型能將膠板折的編制效率提高5倍左右,編制出來的產(chǎn)品質(zhì)量也能得到一定改善,并使技能培訓(xùn)投入和勞動強度大幅度降低,使勞動力得到解放。
      文檔編號B27D1/00GK2830025SQ20052011540
      公開日2006年10月25日 申請日期2005年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月15日
      發(fā)明者符夕元 申請人:符夕元
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