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      固化脂的新用途及一種纖維板的制作方法

      文檔序號(hào):1648101閱讀:288來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:固化脂的新用途及一種纖維板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及固化脂在纖維板等人造板原料配方中作為作防水劑的用途,還涉及纖維板等人造板生產(chǎn)原料配方。
      背景技術(shù)
      纖維板等人造板材的生產(chǎn),分別是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維等為主料,施加膠粘劑和防水劑等輔料,制作而成。纖維板按其密度的不同,又分為低密度板、中密度板、高密度板,中、高密度纖維板的使用更為普遍。目前,纖維板等人造板材經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,雖然已經(jīng)技術(shù)成熟,得到了廣泛普及地使用,但是,生產(chǎn)廠家也逐漸告別了高利潤(rùn)時(shí)代,卻都在不斷積極努力地探索如何降低生產(chǎn)成本,以提高生產(chǎn)效益和增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,同時(shí),人們也非常關(guān)注纖維板對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題。纖維板等人造板材的防潮抗變形是相對(duì)于實(shí)木的優(yōu)勢(shì)所在。上述人造板材生產(chǎn)工藝的原料配方中,均使用了石蠟作為防水劑,以提高人造板材的防潮抗變形性能,即在生產(chǎn)配料中,噴入熔融的石蠟,或混入石蠟乳液。纖維板的防潮變形性能,與加入石蠟量的多少關(guān)系較為密切。石蠟是從石油中提煉得來(lái),其成本、價(jià)格會(huì)隨油價(jià)波動(dòng)趨高,有許多廠家為降低成本,生產(chǎn)過(guò)程中少加或干脆不加石蠟,這樣纖維板就缺乏較好的防潮抗變形性能。因此,應(yīng)當(dāng)在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,努力進(jìn)行生產(chǎn)成本的降低。另外,在纖維板甲醛釋放量超標(biāo)對(duì)環(huán)境污染及其對(duì)人身健康的影響方面,人們已有足夠的重視,而值得提出的是,作為防水劑用途的石蠟是一種從石油中提煉出來(lái)的化學(xué)物質(zhì),它里面含有多環(huán)芳烴有機(jī)化合物,多環(huán)芳烴等成分是國(guó)際公認(rèn)的致癌物質(zhì),因此,同樣應(yīng)當(dāng)引起充分地重視。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于,提出一種固化脂作為纖維板生產(chǎn)原料中的防水劑用途以及一種纖維板。
      本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)解決方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種固化脂的用途,其特征在于,所述固化脂用作纖維板原料配方組份中的防水劑。
      一種纖維板,原料配方組份包括植物纖維、膠粘劑、固化劑和防水劑,其特征在于,所述防水劑采用固化脂。
      所述固化脂的原料組份重量百分?jǐn)?shù)為0.2~3%。
      本發(fā)明用于防水劑的固化脂,又稱硬化油或氫化油,可采用棕櫚油等可食用油脂作為原料,經(jīng)過(guò)氫化化學(xué)反應(yīng),其飽和碳鏈長(zhǎng)度可達(dá)到C30,脂肪酸飽和度更大,熔點(diǎn)升高,硬度加大,酸值小,不易酸敗或被氧化變質(zhì),氫化后的固化脂分子結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,由于固化脂分子鏈含氧,分子量大,不易揮發(fā),只有達(dá)到300~400℃高溫時(shí)才有所揮發(fā)。用作防水劑的固化脂,其主要技術(shù)指標(biāo)如下表所示表一 固化脂主要技術(shù)指標(biāo)

      所述固化脂一般只用于肥皂、化妝品、食品等產(chǎn)品的生產(chǎn),或用作潤(rùn)滑劑等,在纖維板等人造板的生產(chǎn)中,歷來(lái)均傳統(tǒng)地采用石蠟作為防水劑,從來(lái)未有用固化脂作為防水劑。如上所述本發(fā)明的配方中,采用固化脂作為纖維板生產(chǎn)原料配方的防水劑,是固化脂的一項(xiàng)新用途,與現(xiàn)有采用石蠟相比,采用固化脂在使用時(shí)勿需加大防水劑用量,不需要調(diào)整設(shè)備,不僅能夠確保纖維板的優(yōu)良的防潮抗變形性能,而又能夠較大幅度地降低生產(chǎn)成本。國(guó)產(chǎn)一級(jí)中密度纖維板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)規(guī)定為吸水厚度膨脹率≤12%,靜曲強(qiáng)度≥17.2Mpa。采用固化脂作為防水劑生產(chǎn)中密度纖維板的質(zhì)量效果參見(jiàn)以下表二、表三所示。以下表四為使用石蠟或固化脂成本對(duì)比情況,從非高利潤(rùn)時(shí)代現(xiàn)有纖維板產(chǎn)品的實(shí)際利潤(rùn)來(lái)看,表四所示使用固化脂單位實(shí)際成本的降低是較為顯著的。
      表二 6~8mm中密度纖維板質(zhì)量效果

      表三 16~20mm中密度纖維板質(zhì)量效果

      表四 石蠟和固化脂成本對(duì)比

      另外,作為傳統(tǒng)防水劑的工業(yè)石蠟,含有多環(huán)芳烴等致癌的對(duì)人體有害成分,石蠟的分子量較小,性能相對(duì)不十分穩(wěn)定,在85℃以上即產(chǎn)生揮發(fā),其分解出的低分子化合物也會(huì)對(duì)人的呼吸道、腸胃系統(tǒng)造成影響,有些物質(zhì)還會(huì)在人體內(nèi)蓄積,造成長(zhǎng)期的慢性危害。本發(fā)明取代石蠟的固化脂,用棕櫚油等可食用油脂作為原料,其可為一種食品級(jí)物質(zhì),從而,使用于生產(chǎn)纖維板中更符合環(huán)保的要求,徹底避免了石蠟可能對(duì)人體產(chǎn)生的種種危害。
      本發(fā)明的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),將通過(guò)下述實(shí)施例的非限制性說(shuō)明進(jìn)行解釋,這些實(shí)施例是僅作為例子給出的。
      具體實(shí)施例方式
      實(shí)施例一生產(chǎn)的中密度纖維板,以木纖維為主料,一般配方所包括的原料組份及其重量百分?jǐn)?shù)為防水劑0.2~3%,膠粘劑12~14%,固化劑0.1~0.18%,余量為木纖維。本實(shí)施例配方各原料組份的重量百分?jǐn)?shù)為防水劑0.8%,膠粘劑13%,固化劑0.14%,余量為木纖維。其中防水劑即為固化脂,使用中將其熔融后噴入木纖維中混配,固化脂采用棕櫚油氫化而成,其熔點(diǎn)為52℃,采用棕櫚油氫化的固化脂,其碳鏈長(zhǎng),凝固點(diǎn)高,物理化學(xué)性能穩(wěn)定,防潮抗變形性能較好,成本低。配方中的膠粘劑采用脲醛樹(shù)脂,固化劑為氯化胺。根據(jù)上述配方,采用木材或植物纖維經(jīng)機(jī)械分離和化學(xué)處理,均勻混入膠粘劑和防水劑,再經(jīng)過(guò)鋪裝、成型和高溫、高壓等制作而成。本實(shí)施例的中密度纖維板密度為0.8g/cm3。
      實(shí)施例二本實(shí)施例生產(chǎn)中密度纖維板,其生產(chǎn)原料的配方與實(shí)施例一基本相似,不同之處在于,膠粘劑可為酚醛樹(shù)脂,其原料組份的重量百分?jǐn)?shù)為13%,它降低了纖維板對(duì)人體有害的游離甲醛含量,有益于居住環(huán)境以及人體健康。
      實(shí)施例三本實(shí)施例生產(chǎn)高密度纖維板,纖維板的密度為0.9g/cm3,其生產(chǎn)配方各原料組份的重量百分?jǐn)?shù)為防水劑(固化脂)1%,膠粘劑(脲醛樹(shù)脂)16%,固化劑(氯化胺)2%,余量主料由80%的木纖維和20%的竹纖維組成。
      上述實(shí)施例僅作為說(shuō)明之例,并不是對(duì)本發(fā)明的纖維板所作的限定,本發(fā)明纖維板還可以采用其他方式、步驟進(jìn)行實(shí)施,本發(fā)明固化脂也可用作刨花板或其他人造板的防水劑,在此不一一贅述。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均屬于本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種固化脂的用途,其特征在于,所述固化脂用作纖維板原料配方組份中的防水劑。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固化脂的用途,其特征在于,所述固化脂凝固溫度>56℃,酸值≤3.0,碘值≤2.0,飽和碳鏈為C20~C30。
      3.一種纖維板,原料配方組份包括植物纖維、膠粘劑、固化劑和防水劑,其特征在于,所述防水劑采用固化脂。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種纖維板,其特征在于,所述固化脂的原料組份重量百分?jǐn)?shù)為0.2~3%。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種纖維板,其特征在于,所述固化脂凝固溫度>56℃,酸值≤3.0,碘值≤2.0,飽和碳鏈為C20~C30。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及固化脂在纖維板等人造板原料配方中作為作防水劑的用途,還涉及纖維板等人造板生產(chǎn)原料配方,在纖維板等人造板的生產(chǎn)中,歷來(lái)均傳統(tǒng)地采用石蠟作為防水劑,從來(lái)未有用固化脂作為防水劑,本發(fā)明的配方中,采用固化脂作為纖維板生產(chǎn)原料配方的防水劑,是固化脂的一項(xiàng)新用途,與現(xiàn)有采用石蠟相比,采用固化脂在使用時(shí)勿需加大防水劑用量,不需要調(diào)整設(shè)備,不僅能夠確保纖維板的優(yōu)良的防潮抗變形性能,而又能夠較大幅度地降低生產(chǎn)成本,另外,作為傳統(tǒng)防水劑的工業(yè)石蠟,含有多環(huán)芳烴等致癌的對(duì)人體有害成分,本發(fā)明采用固化脂取代石蠟,使纖維板更符合環(huán)保的要求,徹底避免了石蠟可能對(duì)人體產(chǎn)生的種種危害。
      文檔編號(hào)B27N3/04GK1868710SQ200610085808
      公開(kāi)日2006年11月29日 申請(qǐng)日期2006年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月6日
      發(fā)明者楊錦梁 申請(qǐng)人:丹陽(yáng)市河海植物油廠
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