專利名稱：采用中密度原料制作圓柱體裝飾工藝品的制備工藝及其制備模具的制作方法
所屬領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種采用中密度原料制作圓柱體裝飾工藝品的制備工藝及其制備模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的裝飾市場采用人工雕刻制作裝飾品，工作效率低，周期長，采用手工雕刻所需要技術(shù)復(fù)雜，成品需要40天左右，采用機(jī)器雕刻最快也需要8-10天并且需要編程等復(fù)雜技術(shù)?，F(xiàn)有的裝飾品立體感不強(qiáng)，原因是圖案凸起較小，這主要受制于制作工藝，制作具有較大凸起的圖案有很大難度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種工作效率高、造型精致的采用中密度原料制作圓柱體裝飾工藝品的制備工藝及其制備模具。本發(fā)明的目的是通過以下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明為一種采用中密度原料制作圓柱體裝飾工藝品的制備工藝1、合模分別搖動模具側(cè)模手柄，使絲桿旋轉(zhuǎn)推動側(cè)模向上運(yùn)動與下模主體合成下模；2、將下模表面噴撒BD-257耐高溫脫模劑；3、將中密度原料添加到下模中，原料成分為已經(jīng)粉碎的木材、秸稈纖維、脲醛樹脂膠比例為8∶2；4、采用預(yù)置的刮板把添加在下模中的原料刮動，使原料均勻的鋪在下模中；5、將上模噴撒BD---257耐高溫脫模劑；6、上模加壓下落，壓力為3.0-3.5Mpa；7、上模、下模同時加熱，溫度在160-200度之間，時間5-7分鐘；8、上模提起退回到原來預(yù)定位置；9、分別搖動側(cè)模絲杠手柄，使側(cè)模退回到原來的位置；10、將產(chǎn)品從模具中搬出，放在胎具中晾干。
本制備方法采用下模為三瓣模方法，把復(fù)雜的工藝簡單化，適合復(fù)雜圖形脫模，產(chǎn)品凸起平面15毫米，立體感強(qiáng)，2--3人即可操作，提高效率150---300倍。BD---257耐高溫脫模劑耐高溫達(dá)360℃，脫模效率高，用量少，無煙，成分不被破壞，不被碳化，在模具上無殘留。產(chǎn)品可以上涂料、油漆或鍍金。原料配比脲醛樹脂膠的比例略高于中密度板的用量，具有較好的流動性。壓力與溫度的取值范圍與中密度板生產(chǎn)的數(shù)據(jù)大致相同。
本發(fā)明具有極好的脫模結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品圖案凸起平面高15毫米、立體感強(qiáng)。本發(fā)明生產(chǎn)效率高，一般裝飾品只需20分鐘即可，操作簡單，裝飾品采用中密度材料作為壓制材料，本發(fā)明占地面積小，生產(chǎn)過程無噪音。
本發(fā)明所述的采用中密度原料制作圓柱體裝飾工藝品的其制備模具為上模位于下模正上方，下模由中間的固定模體和兩側(cè)分別安裝的側(cè)模構(gòu)成，下模機(jī)體兩側(cè)帶有滑道，側(cè)模配裝在滑道上，上模、下模以及兩個側(cè)模形成模腔。本發(fā)明采用分瓣模具組合成整體模具的結(jié)構(gòu)，適合于表面形狀復(fù)雜、立體感較強(qiáng)的產(chǎn)品。


圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)2為圖1的剖視圖
具體實(shí)施例方式本發(fā)明為一種采用中密度原料制作圓柱體裝飾工藝品的制備工藝，1、合模分別搖動模具側(cè)模手柄，使絲桿旋轉(zhuǎn)推動側(cè)模向上運(yùn)動與下模主體合成下模；2、將下模表面噴撒BD-257耐高溫脫模劑；3、將中密度原料添加到下模中，原料成分為已經(jīng)粉碎的木材、秸稈纖維、脲醛樹脂膠比例為8∶2；4、采用預(yù)置的刮板把添加在下模中的原料刮動，使原料均勻的鋪在下模中；5、將上模噴撒BD-257耐高溫脫模劑；6、上模加壓下落，壓力為3.0-3.5Mpa；7、上模、下模同時加熱，溫度在160-200度之間，時間5-7分鐘；8、上模提起退回到原來預(yù)定位置。9、分別搖動側(cè)模絲杠手柄，使側(cè)模退回到原來的位置；10、將產(chǎn)品從模具中搬出，放在胎具中晾干。
秸稈纖維可以采用玉米秸稈纖維。
如圖1所示的本發(fā)明為一種采用中密度原料制作圓柱體裝飾工藝品的模具，上模1位于下模正上方，下模由中間的固定模體2和兩側(cè)分別安裝的側(cè)模3構(gòu)成，下模機(jī)體兩側(cè)帶有滑道4，側(cè)模3配裝在滑道上，上模、下模以及兩個側(cè)模形成模腔5。
側(cè)模帶有推進(jìn)裝置，該推進(jìn)裝置為絲杠6架設(shè)在兩側(cè)支架7上，絲杠6與側(cè)模內(nèi)的絲母螺紋連接，該推進(jìn)裝置可以采用液壓傳動裝置。如圖2所示，上模、下?？拷で晃恢醚b有電加熱管8。
本實(shí)施例中模具為圓柱體模具，長度2-2.2米，直徑可采用12、14、16、18工分，或者更大，基本圖案為一龍、一鳳，簡稱龍鳳柱。上、下模壁厚1cm，電加熱管加熱溫度達(dá)到160-200度。下模由主體和兩個側(cè)模構(gòu)成，采用絲杠或液壓傳動控制沿著滑道可以上下移動，與主體合成下模。
權(quán)利要求
1.一種采用中密度原料制作圓柱體裝飾工藝品的制備工藝，其特征是1、合模分別搖動模具側(cè)模手柄，使絲桿旋轉(zhuǎn)推動側(cè)模向上運(yùn)動與下模主體合成下模；2、將下模表面噴撒BD-257耐高溫脫模劑；3、將中密度原料添加到下模中，原料成分為已經(jīng)粉碎的木材、秸稈纖維、脲醛樹脂膠比例為8∶2；4、采用預(yù)置的刮板把添加在下模中的原料刮動，使原料均勻的鋪在下模中；5、將上模噴撒BD-257耐高溫脫模劑；6、上模加壓下落，壓力為3.0-3.5Mpa；7、上模、下模同時加熱，溫度在160-200度之間，時間5-7分鐘；8、上模提起退回到原來預(yù)定位置；9、分別搖動側(cè)模絲杠手柄，使側(cè)模退回到原來的位置；10、將產(chǎn)品從模具中搬出，放在胎具中晾干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用中密度原料制作圓柱體裝飾工藝品的制備模具，其特征是上模位于下模正上方，下模由中間的固定模體和兩側(cè)分別安裝的側(cè)模構(gòu)成，下模機(jī)體兩側(cè)帶有滑道，側(cè)模配裝在滑道上，上模、下模以及兩個側(cè)模形成模腔，側(cè)模帶有推進(jìn)裝置，該推進(jìn)裝置為絲杠架設(shè)在兩側(cè)支架上，絲杠與側(cè)模內(nèi)的絲母螺紋連接，該推進(jìn)裝置可以采用液壓傳動裝置，上模、下?？拷で晃恢醚b有電加熱管。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種采用中密度原料制作圓柱體裝飾工藝品的制備工藝及其制備模具，上模位于下模正上方，下模由中間的固定模體和兩側(cè)分別安裝的側(cè)模構(gòu)成，下模機(jī)體兩側(cè)帶有滑道，側(cè)模配裝在滑道上，上模、下模以及兩個側(cè)模形成模腔。本發(fā)明采用分瓣模具組合成整體模的結(jié)構(gòu)，兩個側(cè)模分別由兩個絲杠控制，對于表面形狀復(fù)雜、具有立體感的產(chǎn)品，本發(fā)明具有極好的脫模結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品圖案凸起平面高15毫米、立體感強(qiáng)。本發(fā)明生產(chǎn)效率高，一般裝飾品只需20分鐘即可，操作簡單，裝飾品采用中密度材料作為壓制材料，本發(fā)明占地面積小，生產(chǎn)過程無噪音。
文檔編號B27N5/00GK1974158SQ20061015115
公開日2007年6月6日 申請日期2006年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月19日
發(fā)明者孟繁智 申請人:孟繁智