專利名稱：自動喂料機的篩選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種竹片鉆孔機的喂料裝置，具體的是一種自動喂料機的篩選裝置。
背景技術(shù)：
目前，在麻將席竹片的鉆孔、插花加工工序中，由于竹子的特性，為保證坯料的青面不被磨花，插花時不損壞青面，鉆孔時不爛片，在加工時，必須保證坯料的青面朝上，黃面朝下。這樣就要求在鉆孔、插花前統(tǒng)一將坯料的青面朝上。目前，在該工序中一般為人工送料，勞動強度大；采用自動送料裝置的，一般是在振動盤上利用坯料青面具有一定弧度，其底面(即黃面)平整的特性，在振動盤的軌道中設(shè)置凹凸面，使坯料在運動(送料)中進行自動翻邊，在實際工作中，由于各坯料的差異，其翻面可靠性不高，不能滿足生產(chǎn)的需要；或者對需要翻邊的坯料進行檢測并單個處理，而使加工設(shè)備復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能完成坯料同面排列的自動喂料機的篩選裝置。
本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種自動喂料機的篩選裝置，它包括振動盤，利用坯料的青面具有一定弧度，其底面(即黃面)平整的特性，在振動盤上沿坯料的運動方向先后固定安裝有用于壓住坯料的彈簧片及用于阻擋坯料的斜擋片。
本實用新型所述的彈簧片壓住坯料靠振動盤內(nèi)側(cè)一邊。
本實用新型所述的彈簧片、斜擋片設(shè)在振動盤的出料口一端。
由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型較好的實現(xiàn)了發(fā)明目的，其結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低，一人可看4至5臺設(shè)備，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本、工人的勞動強度和操作難度。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是坯料4青面在下時工作狀態(tài)圖；圖3是坯料4青面在上時工作狀態(tài)圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
由圖1可知，一種自動喂料機的篩選裝置，它包括振動盤1，利用坯料的青面具有一定弧度，其底面(即黃面)平整的特性，在振動盤1上沿坯料4的運動方向先后固定安裝有用于壓住坯料4的彈簧片2及用于阻擋坯料4的斜擋片3；所述的彈簧片2壓住坯料4靠振動盤1內(nèi)側(cè)一邊；所述的彈簧片2、斜擋片3設(shè)在振動盤1的出料口一端。
本實用新型工作時，將坯料4倒入振動盤1內(nèi)，振動盤1使坯料4排隊緊靠振動盤1的軌道前進進入彈簧片2下，當(dāng)坯料4的青面在下時，由于彈簧片2壓住坯料4靠振動盤1的內(nèi)側(cè)一邊，從而使坯料4的另一邊抬高，翻過斜擋片3繼續(xù)前進(見圖2)；當(dāng)坯料4的青面在上時，這時坯料4被斜擋片3擋住，又落在振動盤1內(nèi)(見圖3)重新選擇。因為從振動盤1出來的坯料4均為青面向下排列，因此將坯料4送入麻花料槽后再送入鉆孔機的進料道。
由于坯料4在振動盤1中近70％都是青面向下，所以只有小部分坯料4被重新送回振動盤1。
權(quán)利要求1.一種自動喂料機的篩選裝置，它包括振動盤[1]，其特征是在振動盤[1]上沿坯料[4]的運動方向先后固定安裝有用于壓住坯料[4]的彈簧片[2]及用于阻擋坯料[4]的斜擋片[3]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動喂料機的篩選裝置，其特征是所述的彈簧片[2]壓住坯料[4]靠振動盤[1]內(nèi)側(cè)一邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動喂料機的篩選裝置，其特征是所述的彈簧片[2]、斜擋片[3]設(shè)在振動盤[1]的出料口一端。
專利摘要本實用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡單，能完成坯料同面排列的自動喂料機的篩選裝置，它包括振動盤[1]，其特征是在振動盤[1]上沿坯料[4]的運動方向先后固定安裝有用于壓住坯料[4]的彈簧片[2]及用于阻擋坯料[4]的斜擋片[3]，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低，一人可看4至5臺設(shè)備，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本、工人的勞動強度和操作難度。
文檔編號B27L5/00GK2876018SQ20062004981
公開日2007年3月7日 申請日期2006年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月12日
發(fā)明者孟述道 申請人:孟述道