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      一種滴灌管生產(chǎn)線中央控制系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:8827312閱讀:700來源:國知局
      一種滴灌管生產(chǎn)線中央控制系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種操作系統(tǒng),具體的說是一種在滴灌管生產(chǎn)線中所應(yīng)用的中央控制系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]滴灌是一種先進(jìn)的節(jié)水澆灌技術(shù),它將一種特制的滴灌管鋪設(shè)在田間澆灌農(nóng)作物。滴灌管由塑料軟管制成,其結(jié)構(gòu)是在普通塑料軟管的內(nèi)壁上均勻地粘壓滴頭,滴頭上設(shè)有水道和通向管外的滴水孔,進(jìn)入滴灌管中的水經(jīng)過滴頭上的水道和滴水孔直接滴到植物的根部,這種澆灌方法其耗水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的大水漫灌方式,還可以有效地提高農(nóng)作物的產(chǎn)量。
      [0003]在一條滴灌管生產(chǎn)線中,包括有滴頭篩選裝置、滴頭輸送裝置、擠出機(jī)、真空定型水箱、二次冷卻裝置、牽引裝置、打孔裝置、收卷裝置,以上部件缺一不可,這時(shí)候就需要針對各部件的具體功能進(jìn)行中央集中控制,通過中央控制系統(tǒng)對各裝置進(jìn)行啟??刂坪蛯Ω餮b置運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)同步協(xié)作生產(chǎn),并可以進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控及調(diào)試,提高了自動(dòng)化程度,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了人員配備,保證了滴灌管的成品率和產(chǎn)出效率。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型提供一種適用于滴灌管生產(chǎn)線的中央控制系統(tǒng)。
      [0005]本實(shí)用新型是由以下技術(shù)方案解決的:
      [0006]一種滴灌管生產(chǎn)線中央控制系統(tǒng),其特別之處是:它包括可編程控制單元、人機(jī)交互界面、操作系統(tǒng)。
      [0007]所述可編程控制單元安裝在電控柜內(nèi),在此不體現(xiàn);
      [0008]所述人機(jī)交互界面安裝在生產(chǎn)線便于人員操作的位置,由中心控制臺(tái)、打孔控制臺(tái)以及收卷控制臺(tái)構(gòu)成;
      [0009]所述操作系統(tǒng)為一系列軟件及程序,最終以操作界面形式體現(xiàn);
      [0010]本實(shí)用新型針對滴灌管生產(chǎn)線的各部件同步運(yùn)行,設(shè)計(jì)了一種適用于生產(chǎn)線的中央控制系統(tǒng)。將本實(shí)用新型用于滴灌管生產(chǎn)線,解決了各裝置不協(xié)調(diào)同步的問題,可有效保證滴灌管生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
      【附圖說明】
      [0011 ]圖1是中心控制臺(tái)的開機(jī)界面;
      [0012]圖2是圖1的上電界面;
      [0013]圖3是圖2的調(diào)試界面;
      [0014]圖4是圖3的調(diào)試界面二;
      [0015]圖5是圖2的監(jiān)控界面;
      [0016]圖6是圖2的補(bǔ)償界面;
      [0017]圖7是打孔控制臺(tái)的開機(jī)界面;
      [0018]圖8是圖7的控制界面;
      [0019]圖9是收卷控制臺(tái)的開機(jī)界面;
      [0020]圖10是圖9的參數(shù)界面;
      [0021]圖11是圖9的控制界面;
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]本實(shí)用新型包括可編程控制單元、人機(jī)交互界面、操作系統(tǒng)。所述可編程控制單元安裝在電控柜內(nèi),在此不體現(xiàn);所述人機(jī)交互界面安裝在生產(chǎn)線便于人員操作的位置,由中心控制臺(tái)、打孔控制臺(tái)以及收卷控制臺(tái)構(gòu)成;
      [0023]參看圖1-11,所述操作系統(tǒng)為一系列軟件及程序,最終以操作界面形式體現(xiàn);
      [0024]參看圖1,中心控制臺(tái)的開機(jī)界面內(nèi)可以顯示生產(chǎn)日期、中英文轉(zhuǎn)換、進(jìn)入監(jiān)控、進(jìn)入調(diào)試、上電操作、限速設(shè)定等項(xiàng)目,可以進(jìn)行相應(yīng)的選擇;
      [0025]參看圖1、2,點(diǎn)擊圖1中的上電操作可以進(jìn)入到圖2的界面,在此界面內(nèi)可以對各裝置進(jìn)行啟??刂疲谏a(chǎn)過程中如發(fā)生聲光報(bào)警信號,可在此界面內(nèi)顯示故障原因,通過界面下方的四個(gè)界面選擇模塊可以進(jìn)入相應(yīng)的界面;
      [0026]參看圖1、3,點(diǎn)擊圖1中的進(jìn)入調(diào)試可以進(jìn)入到圖3的界面,在此界面內(nèi)可以對生產(chǎn)線的擠出速度、牽引速度、滴頭間距等進(jìn)行調(diào)節(jié),通過界面下方的四個(gè)界面選擇模塊可以進(jìn)入相應(yīng)的界面;
      [0027]參看圖3、4,點(diǎn)擊圖3中的調(diào)試界面二可以進(jìn)入到圖4的界面,在此界面內(nèi)可以對滴灌管規(guī)格、擠出參數(shù)、故障限值及包裝參數(shù),通過界面下方的四個(gè)界面選擇模塊可以進(jìn)入相應(yīng)的界面;
      [0028]參看圖2、5,點(diǎn)擊圖2中的監(jiān)控界面可以進(jìn)入到圖5的界面,在此界面內(nèi)可以對生產(chǎn)總數(shù)、定型水箱真空度、螺筒壓力及生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,通過界面下方的四個(gè)界面選擇模塊可以進(jìn)入相應(yīng)的界面;
      [0029]參看圖2、6,點(diǎn)擊圖2中的補(bǔ)償界面可以進(jìn)入到圖6的界面,在此界面內(nèi)可以對牽引參數(shù)、滴頭距離、壓滴頭速度進(jìn)行相應(yīng)的參數(shù)調(diào)整,通過界面下方的四個(gè)界面選擇模塊可以進(jìn)入相應(yīng)的界面;
      [0030]參看圖7,打孔控制臺(tái)的開機(jī)界面內(nèi)可以顯示生產(chǎn)日期、中英文轉(zhuǎn)換、收卷米數(shù)、故障米數(shù)、控制界面等項(xiàng)目,可以進(jìn)行相應(yīng)的選擇;
      [0031]參看圖7、8,點(diǎn)擊圖7中的控制界面可以進(jìn)入到圖8的界面,在此界面內(nèi)可以對打孔刀的運(yùn)行進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié),包括原點(diǎn)設(shè)置、下刀設(shè)置、走刀設(shè)置、抬刀設(shè)置、跟蹤增益、生產(chǎn)檔速等;
      [0032]參看圖9,收卷控制臺(tái)的開機(jī)界面內(nèi)可以顯示生產(chǎn)時(shí)間、中英文轉(zhuǎn)換、收卷米數(shù)、A/B卷速度、參數(shù)界面、控制界面等項(xiàng)目,可以進(jìn)行相應(yīng)的選擇;
      [0033]參看圖9、10,點(diǎn)擊圖9中的參數(shù)界面可以進(jìn)入到圖10的界面,在此界面內(nèi)可以對收卷參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié),通過界面下方的二個(gè)界面選擇模塊可以進(jìn)入相應(yīng)的界面;
      [0034]參看圖9、11,點(diǎn)擊圖9中的控制界面可以進(jìn)入到圖11的界面,在此界面內(nèi)可以對收卷裝置的A/B卷電機(jī)、排線電機(jī)、換卷電機(jī)進(jìn)行啟??刂?,通過界面下方的二個(gè)界面選擇模塊可以進(jìn)入相應(yīng)的界面;
      [0035]在滴灌管生產(chǎn)線運(yùn)行準(zhǔn)備階段,在保證水、電、氣、原料、滴頭都滿足生產(chǎn)需要的前提下,根據(jù)生產(chǎn)速度、滴灌管規(guī)格、包裝規(guī)格對操作系統(tǒng)內(nèi)的相應(yīng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,并對各個(gè)裝置進(jìn)行上電操作,完成準(zhǔn)備工作。
      [0036]試運(yùn)行牽管時(shí),通過調(diào)整圖3中擠出機(jī)的速度,可以使各裝置與其同步運(yùn)轉(zhuǎn),并逐步提速使管材成型,并將滴頭送入滴灌管內(nèi)部壓合打孔,達(dá)到生產(chǎn)所要求的速度及規(guī)格后,即完成牽管操作,此時(shí)生產(chǎn)線即可正常運(yùn)行,提高了自動(dòng)化程度,保證了滴灌管的成品率和產(chǎn)出效率。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種滴灌管生產(chǎn)線中央控制系統(tǒng),其特征在于:包括可編程控制單元、人機(jī)交互界面、操作系統(tǒng),可編程控制單元安裝在電控柜內(nèi),人機(jī)交互界面由中心控制臺(tái)、打孔控制臺(tái)以及收卷控制臺(tái)構(gòu)成,操作系統(tǒng)以操作界面形式體現(xiàn)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滴灌管生產(chǎn)線中央控制系統(tǒng),其特征在于:所述操作系統(tǒng)的中心控制臺(tái)對進(jìn)入監(jiān)控、進(jìn)入調(diào)試、上電操作、限速設(shè)定進(jìn)行選擇;上電界面內(nèi)可以對各裝置進(jìn)行啟??刂疲娠@示故障報(bào)警原因,調(diào)試界面內(nèi)可以對生產(chǎn)線的擠出速度、牽引速度、滴頭間距、滴灌管規(guī)格、擠出參數(shù)、故障限值及包裝參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié);在監(jiān)控界面內(nèi)可以對生產(chǎn)總數(shù)、定型水箱真空度、螺筒壓力及生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控;在補(bǔ)償界面內(nèi)可以對牽引參數(shù)、滴頭距離、壓滴頭速度進(jìn)行相應(yīng)的參數(shù)調(diào)整。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滴灌管生產(chǎn)線中央控制系統(tǒng),其特征在于:所述操作系統(tǒng)的打孔控制臺(tái)對收卷米數(shù)、故障米數(shù)、控制界面進(jìn)行選擇;在控制界面內(nèi)可以對打孔刀的運(yùn)行進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié),包括原點(diǎn)設(shè)置、下刀設(shè)置、走刀設(shè)置、抬刀設(shè)置、跟蹤增益、生產(chǎn)檔速。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滴灌管生產(chǎn)線中央控制系統(tǒng),其特征在于:所述操作系統(tǒng)的收卷控制臺(tái)對收卷米數(shù)、A/B卷速度、參數(shù)界面、控制界面進(jìn)行選擇;在參數(shù)界面內(nèi)可以對收卷參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié),在控制界面內(nèi)可以對收卷裝置的A/B卷電機(jī)、排線電機(jī)、換卷電機(jī)進(jìn)行啟??刂?。
      【專利摘要】一種滴灌管生產(chǎn)線中央控制系統(tǒng),用于解決滴灌管生產(chǎn)線各裝置不協(xié)調(diào)同步的問題,特別之處是:包括可編程控制單元、人機(jī)交互界面、操作系統(tǒng)。操作系統(tǒng)可以對各裝置進(jìn)行啟停控制,可顯示故障報(bào)警原因,調(diào)試界面內(nèi)可以對生產(chǎn)線的擠出速度、牽引速度、滴頭間距、滴灌管規(guī)格、擠出參數(shù)、故障限值、生產(chǎn)檔速及收卷參數(shù)等進(jìn)行調(diào)節(jié),還可以調(diào)整打孔刀的原點(diǎn)設(shè)置、下刀設(shè)置、走刀設(shè)置、抬刀設(shè)置、跟蹤增益;在監(jiān)控界面內(nèi)可以對生產(chǎn)總數(shù)、定型水箱真空度、螺筒壓力及生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控;在補(bǔ)償界面內(nèi)可以對牽引參數(shù)、滴頭距離、壓滴頭速度進(jìn)行相應(yīng)的參數(shù)調(diào)整。本實(shí)用新型用于滴灌管生產(chǎn)線,解決了各裝置不協(xié)調(diào)同步的問題,可有效保證滴灌管生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
      【IPC分類】G05B19-418
      【公開號】CN204536879
      【申請?zhí)枴緾N201520204283
      【發(fā)明人】張衛(wèi)東, 魏大東
      【申請人】天津市華旭盛泰科技有限公司
      【公開日】2015年8月5日
      【申請日】2015年4月7日
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