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      無卡軸變頻旋切機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):1655036閱讀:379來源:國(guó)知局
      專利名稱:無卡軸變頻旋切機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      無卡軸變頻旋切機(jī)(一) 技術(shù)領(lǐng)域-本實(shí)用新型涉及木材加工機(jī)械,具體說是一種無卡軸變頻旋切機(jī)。(二) 背景技術(shù)-用于加工木壓合板的整張木片是用圓木旋刨機(jī)加工而成,早期的圓木 旋刨機(jī)為有卡結(jié)構(gòu),即縱向圓木被兩端的旋轉(zhuǎn)卡頭支撐轉(zhuǎn)動(dòng),在轉(zhuǎn)動(dòng)過程 中不斷橫向進(jìn)給的刨刀沿圓木的圓面切入而將圓木刨削成片。這種圓木旋 刨機(jī)的問題是被卡住的圓木往往處于偏心狀態(tài),刨刀的吃刀深度發(fā)生變 化,造成刨削出的木片厚薄不均勻,廢品率高。因此一種能夠自動(dòng)定心的無卡圓木旋刨機(jī)被研制使用,如"河北"無 卡旋刨機(jī),采用了同步轉(zhuǎn)動(dòng)的三軸輥形成的空間夾持圓木和使其旋轉(zhuǎn),兩 個(gè)軸輥按上下位置縱向水平設(shè)置于固定刨臺(tái)上,兩個(gè)軸輥對(duì)面第三個(gè)進(jìn)給 軸輥縱向水平設(shè)置于活動(dòng)刨臺(tái)上,而活動(dòng)刨臺(tái)沿橫向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),不斷進(jìn) 給的刨刀沿旋轉(zhuǎn)圓木的圓面切入而將木頭刨削成片。從上述結(jié)構(gòu)可知,刨 削工作主要由四個(gè)部件的運(yùn)動(dòng)來完成,分別是三個(gè)軸輥的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和 活動(dòng)刨臺(tái)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),"河北"無卡旋刨機(jī)采用了一個(gè)主電機(jī)驅(qū)動(dòng)四個(gè)部 件的傳動(dòng)鏈,傳動(dòng)鏈主要包括兩極輸出減速器、可軸向移動(dòng)的萬向聯(lián)接軸、 齒輪傳遞機(jī)構(gòu)、鏈輪傳遞機(jī)構(gòu)和凸輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)。 "河北"無卡旋刨機(jī)存在的問題1、 機(jī)構(gòu)繁多,傳動(dòng)鏈結(jié)構(gòu)龐大復(fù)雜,制造成本高,使用壽命短,維 修困難。2、 機(jī)器的切割進(jìn)給由凸輪機(jī)構(gòu)控制,進(jìn)給速度一成不變,造成切割 木片的不均勻,切割壓力大。3、 機(jī)器笨重,功率大,耗費(fèi)電能。4、 張口只有25厘米,加工能力有限。(三) 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供了一種可調(diào)控進(jìn)給速度的無卡軸變頻旋切機(jī)。能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的無卡軸變頻旋切機(jī),包括縱向水平安裝于固定刨 臺(tái)上的上、下軸輥以及與上、下軸輥配合的縱向水平進(jìn)給軸輥,進(jìn)給軸輥 安裝在沿主導(dǎo)軌作橫向水平進(jìn)給的活動(dòng)刨臺(tái)上,固定刨臺(tái)、主導(dǎo)軌固裝在機(jī)架上,所不同的是活動(dòng)刨臺(tái)作橫向水平進(jìn)給的傳動(dòng)副為絲桿和螺母, 絲桿在水平面內(nèi)橫向設(shè)置,絲桿由受變頻器控制的活動(dòng)刨臺(tái)進(jìn)給電機(jī)驅(qū) 動(dòng)。當(dāng)刨削的圓木尺寸越來越小時(shí),為保證在刀刃上的線速度一致,優(yōu)化
      切削條件,活動(dòng)刨臺(tái)的進(jìn)給速度也要不斷提高,變頻控制的電機(jī)能夠通過 參數(shù)的設(shè)定調(diào)控輸出轉(zhuǎn)速,控制絲桿隨刨削尺寸的變小而加快進(jìn)給速度。變頻器最好選用為ED3000系列高性能通用變頻器,為了使活動(dòng)刨臺(tái) 進(jìn)給電機(jī)的提速準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)于不斷變化的刨削尺寸,可以為ED3000系列高 性能通用變頻器設(shè)置模擬輸入裝置,模擬輸入裝置包括條形電阻板、碳刷、 行程開關(guān)等,條形電阻板橫向水平固定安裝即與絲桿的方向一致,條形電 阻板的長(zhǎng)度與活動(dòng)刨臺(tái)的水平進(jìn)給量相同,與活動(dòng)刨臺(tái)聯(lián)動(dòng)的碳刷與條形 電阻板滑動(dòng)接觸,條形電阻板的兩端設(shè)有行程開關(guān),行程開關(guān)分別與和碳 刷聯(lián)動(dòng)的撞體相對(duì)應(yīng);條形電阻板與活動(dòng)刨臺(tái)的起始位置對(duì)應(yīng)的一端(即 條形電阻板的電阻最小端)通過導(dǎo)線與ED3000系列高性能通用變頻器的 GND端子連接,條形電阻板與活動(dòng)刨臺(tái)的終止位置對(duì)應(yīng)的一端(即條形電 阻板的電阻最大端)通過導(dǎo)線與ED3000系列高性能通用變頻器的正十V 端子連接,碳刷通過導(dǎo)線與ED3000系列高性能通用變頻器的All端子連 接。碳刷在條形電阻板上跟隨活動(dòng)刨臺(tái)從電阻最小端向電阻最大端移動(dòng) 時(shí),不斷增大變頻器的頻率,活動(dòng)刨臺(tái)進(jìn)給電機(jī)的轉(zhuǎn)速同步增快,活動(dòng)刨臺(tái)力口速進(jìn)給?;顒?dòng)ilj臺(tái)進(jìn)給電機(jī)最好采用為變頻電機(jī)。所述絲桿與活動(dòng)刨臺(tái)進(jìn)給電機(jī)的傳動(dòng)連接結(jié)構(gòu)可以為與絲桿同軸固 連的錐形齒輪與縱向水平設(shè)置的進(jìn)給傳動(dòng)軸上同軸固連的錐形齒輪相嚙 合,進(jìn)給傳動(dòng)軸連接著進(jìn)給傳動(dòng)軸減速器的輸出軸,進(jìn)給傳動(dòng)軸減速器的 輸入軸與活動(dòng)刨臺(tái)進(jìn)給電機(jī)的輸出軸連接。所述主導(dǎo)軌為在水平面內(nèi)橫向設(shè)置的滑動(dòng)軸,滑動(dòng)軸固定位于活動(dòng)刨 臺(tái)下方的機(jī)架上,固定于活動(dòng)刨臺(tái)底部的支撐套筒與滑動(dòng)軸套裝配合,活 動(dòng)刨臺(tái)的整個(gè)重量由支撐套筒支撐在滑動(dòng)軸上,在絲桿的驅(qū)動(dòng)下,活動(dòng)刨 臺(tái)沿滑動(dòng)軸進(jìn)給或者后退。可以采用三根滑動(dòng)軸和兩根絲桿的結(jié)構(gòu),三根滑動(dòng)軸等距布置,兩根 絲桿分別位于第一、第三根滑動(dòng)軸外側(cè)。所述上、下軸輥、進(jìn)給軸輥可以采用單獨(dú)控制的方式上、下軸輥分 別與各自的上、下軸輥減速器的輸出軸連接,上、下軸輥減速器的輸入軸 分別與所對(duì)應(yīng)的上、下軸輥電機(jī)的輸出軸連接,上、下軸輥減速器和上、 下軸輥電機(jī)都固定安裝在機(jī)架上;進(jìn)給軸輥與進(jìn)給軸輥減速器的輸出軸連 接,進(jìn)給軸輥減速器的輸入軸與進(jìn)給軸輥電機(jī)的輸出軸連接,進(jìn)給軸輥減 速器和進(jìn)給軸輥電機(jī)安裝在活動(dòng)刨臺(tái)上?;顒?dòng)刨臺(tái)是具有減壓裝置的活動(dòng)刨臺(tái),活動(dòng)刨臺(tái)包括進(jìn)給刨臺(tái)底座、 進(jìn)給軸輥支撐臺(tái)、轉(zhuǎn)動(dòng)架、調(diào)節(jié)螺桿、緊固螺釘?shù)?,轉(zhuǎn)動(dòng)架的底部鉸裝在 進(jìn)給刨臺(tái)底座上,轉(zhuǎn)動(dòng)架尾端底部滑動(dòng)地支撐在進(jìn)給刨臺(tái)底座兩側(cè)的斜向 副導(dǎo)軌上,斜向副導(dǎo)軌固裝在機(jī)架上,其傾斜方向與活動(dòng)刨臺(tái)的進(jìn)給方向 相同;軸輥支撐臺(tái)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)架上并由垂直方向的緊固螺釘固定,調(diào)節(jié)螺 桿縱向連接著軸輥支撐臺(tái)和轉(zhuǎn)動(dòng)架;進(jìn)給軸輥固定安裝在軸輥支撐臺(tái)前 端,與安裝在進(jìn)給刨臺(tái)底座前端的固定刨刀形成可調(diào)的切割間隙。切割間 隙由調(diào)節(jié)螺桿在加工前調(diào)整完畢,刨削進(jìn)給過程中隨著刨削圓木直徑不 斷,軸輥支撐臺(tái)尾部沿斜向副導(dǎo)軌前行時(shí)輕微抬起,前端微量下壓,進(jìn)給 軸輥與上、下軸輥之間的間距減小,以緩解圓木外徑對(duì)進(jìn)給軸輥的橫向壓 力。轉(zhuǎn)動(dòng)架的尾端底部最好是安裝上滾輪,滾輪與斜向副導(dǎo)軌的配合為滾 動(dòng),減少摩擦,移動(dòng)靈活。斜向副導(dǎo)軌的傾斜角與水平線的夾角 在1.4 1.5度之間。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1、 本實(shí)用新型無卡軸變頻旋切機(jī)活動(dòng)刨臺(tái)的進(jìn)給由變頻電機(jī)控制, 可使活動(dòng)刨臺(tái)的進(jìn)給速度隨圓木的切削直徑的變小而加快,保證了橫線速 切削,使刨削的木片厚薄均勻,光潔度一致。2、 本實(shí)用新型無卡軸變頻旋切機(jī)上、下軸輥和進(jìn)給軸輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 分別由三套減速器、電機(jī)構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)控制,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易,屬 于傻瓜機(jī)類型。3、 本實(shí)用新型無卡軸變頻旋切機(jī)獨(dú)創(chuàng)的活動(dòng)刨臺(tái)減壓裝置,可以適時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)給軸輥與圓木之間的橫向壓力,改善切削條件,可將圓木刨削得 直徑最小,減少材料的浪費(fèi)。4、 綜合上述,本實(shí)用新型無卡軸變頻旋切機(jī)具有功率小、操縱靈活、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、作業(yè)能力強(qiáng)、節(jié)省材料、出板質(zhì)量好、使用壽命長(zhǎng) 的特點(diǎn)。(四)
      圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的前側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1實(shí)施方式的后側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖2的局部側(cè)視圖。圖4為圖1實(shí)施方式中變頻器模擬輸入裝置的工作原理圖。 圖號(hào)標(biāo)識(shí)1、進(jìn)給軸輥;2、上軸輥;3、下軸輥;4、固定刨臺(tái);5、滑 動(dòng)軸;6、機(jī)架;7、絲桿;8、活動(dòng)刨臺(tái)進(jìn)給電機(jī);9、條形電阻板;10、 碳刷;11、行程開關(guān);12、撞體;13、進(jìn)給傳動(dòng)軸;14、上軸輥電機(jī);15、 下軸輥電機(jī);16、進(jìn)給軸輥電機(jī);17、進(jìn)給刨臺(tái)底座;18、進(jìn)給軸輥支撐 臺(tái);19、轉(zhuǎn)動(dòng)架;20、斜向副導(dǎo)軌;21、滾輪;22、刨刀;23、電控箱。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型無卡軸變頻旋切機(jī)為臥式結(jié)構(gòu),如圖l、圖2所示。本實(shí) 用新型的主體包括機(jī)架6、固定刨臺(tái)4、活動(dòng)刨臺(tái)、上、下軸輥2、 3、迸 給軸輥l、以及各部件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及動(dòng)力。固定刨臺(tái)4呈縱 向的方體狀,固定刨臺(tái)4固定設(shè)置在機(jī)架6的前部,活動(dòng)刨臺(tái)也是縱向設(shè) 置,活動(dòng)刨臺(tái)位于機(jī)架6之上、固定刨臺(tái)4的后端處,活動(dòng)刨臺(tái)的前端面與固定刨臺(tái)4的后端面相對(duì)。如圖2所示,機(jī)架6上橫向水平等距布置有三根圓柱形滑動(dòng)軸5導(dǎo)軌, 第一、第三根滑動(dòng)軸5外側(cè)設(shè)置的是由兩頭軸承座支撐的絲桿7,絲桿7 也是橫向水平設(shè)置;活動(dòng)刨臺(tái)的底部固定著與滑動(dòng)軸5和絲桿7對(duì)應(yīng)配合 的支撐套筒和螺母,絲桿7的后端從軸承座中向后延伸出機(jī)架6外,機(jī)架 6外的絲桿7上同軸固連有錐齒輪?;顒?dòng)刨臺(tái)的重量由滑動(dòng)軸5導(dǎo)軌支持, 活動(dòng)刨臺(tái)相對(duì)于固定刨臺(tái)4的橫向進(jìn)給和后退運(yùn)動(dòng)由絲桿控制。活動(dòng)刨臺(tái) 兩側(cè)的機(jī)架6上還設(shè)有橫向相互平行的斜向副導(dǎo)軌20,斜向副導(dǎo)軌20面 沿活動(dòng)刨臺(tái)的進(jìn)給方向向上微量?jī)A斜,其與水平線之間的夾角在1.4 1.5 度之間。如圖2、圖3所示,具有減壓功能的活動(dòng)刨臺(tái)包括進(jìn)給刨臺(tái)底座17、 進(jìn)給軸輥支撐臺(tái)18、轉(zhuǎn)動(dòng)架19、調(diào)節(jié)螺桿和緊固螺釘?shù)?,進(jìn)給刨臺(tái)底座 17即是活動(dòng)刨臺(tái)的底部,縱向長(zhǎng)度與進(jìn)給刨臺(tái)底座17 —致的轉(zhuǎn)動(dòng)架19 的底部鉸裝在進(jìn)給刨臺(tái)底座17上,轉(zhuǎn)動(dòng)架19尾端兩側(cè)的底部設(shè)有滾輪21 , 滾輪21位于機(jī)架6兩側(cè)的斜向副導(dǎo)軌20上??v向方體狀軸輥支撐臺(tái)18 水平安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)架19上,軸輥支撐臺(tái)18與轉(zhuǎn)動(dòng)架19由豎直方向的緊固 螺釘固定,調(diào)節(jié)螺桿縱向連接著軸輥支撐臺(tái)18和轉(zhuǎn)動(dòng)架19。進(jìn)給軸輥1縱向水平支撐在軸輥支撐臺(tái)18前端面上,如圖2、圖3 所示,進(jìn)給軸輥1的兩端由軸承座支撐,進(jìn)給軸輥1與安裝在進(jìn)給刨臺(tái)底 座17前端的縱向刨刀22形成切割間隙,刨刀22的刃口低于進(jìn)給軸輥1 的中軸線,刨刀22的刀背呈垂直狀,刃口角度約在24度左右。固定刨臺(tái) 4后端面上縱向設(shè)置著上下位置的上、下軸輥2、 3,上、下軸輥2、 3的 兩端由軸承座支撐,上、下軸輥2、 3和刨刀22刃口形成等腰三角形的空 間位置,如圖2所示。如圖2所示,進(jìn)給傳動(dòng)軸13縱向設(shè)置于機(jī)架6的后端,進(jìn)給傳動(dòng)軸 13上同軸固連的兩個(gè)錐齒輪分別與絲桿7上的錐形齒輪嚙合,進(jìn)給傳動(dòng)軸 13伸在軸承座外的右端通過一對(duì)降速比的皮帶輪減速器與活動(dòng)刨臺(tái)進(jìn)給 電機(jī)8的輸出軸連接,活動(dòng)刨臺(tái)進(jìn)給電機(jī)8為變頻電機(jī),該變頻電機(jī)固定 在機(jī)架6的右側(cè)'。如圖2所示,上、下軸輥伸在軸承座外的右端分別連接著對(duì)應(yīng)的上、 下軸輥減速器的輸出軸,上、下軸輥減速器的輸入軸分別與對(duì)應(yīng)的上、下 軸輥電機(jī)14、 15的輸出軸連接,兩個(gè)減速器、兩個(gè)電機(jī)固定在機(jī)架6的如圖1所示,進(jìn)給軸輥1伸在軸承座外的左端通過一對(duì)降速比的皮帶 輪減速器與進(jìn)給軸輥電機(jī)16的輸出軸連接,進(jìn)給軸輥電機(jī)固定在軸輥支 撐臺(tái)18的左側(cè)。上述進(jìn)給軸輥l、上、下軸輥2、 3的直徑大小一致,反時(shí)針的旋轉(zhuǎn)方
      向一致,進(jìn)給軸輥1和上、下軸輥2、 3分別對(duì)應(yīng)連接的減速器傳動(dòng)比相同、電機(jī)的功率相同。進(jìn)給軸輥l、上、下軸輥2、 3、絲桿7所對(duì)應(yīng)的驅(qū) 動(dòng)電機(jī)、變頻電機(jī)的操縱由電控箱23控制,電控箱23安置在機(jī)架6的左 側(cè),如圖1所示。活動(dòng)刨臺(tái)進(jìn)給電機(jī)8變頻電機(jī)的變頻器內(nèi)設(shè)于電控箱23,可以選用 ED3000系列高性能通用變頻器,該變頻器配備有模擬輸入裝置,模擬輸入 裝置同樣內(nèi)設(shè)于電控箱23。如圖4所示,模擬輸入裝置包括條形電阻板9、 碳刷10、行程開關(guān)11等,條形電阻板9橫向水平固定安裝在電控箱23 內(nèi),條形電阻板9的方向與絲桿7的方向一致即橫向水平方向,條形電阻 板9的長(zhǎng)度與活動(dòng)刨臺(tái)的水平進(jìn)給量相同。如圖4所示,條形電阻板9上方的碳刷10固定于水平桿的一端,水 平桿的另一端與豎直桿的底端鉸連,豎直桿的頂端伸出電控箱23外與一 側(cè)的進(jìn)給刨臺(tái)底座17固連,碳刷10依靠自身重量坐落在條形電阻板9上, 碳刷10跟隨進(jìn)給刨臺(tái)底座17在條形電阻板9上滑動(dòng)。條形電阻板9的兩 端外設(shè)有行程開關(guān)11,行程開關(guān)11分別與豎直桿上固連的水平撞體12 的兩端相對(duì)應(yīng);條形電阻板9與活動(dòng)刨臺(tái)的起位置對(duì)應(yīng)的右端即條形電阻 板9的電阻最小端通過導(dǎo)線與ED3000系列高性能通用變頻器的GND端子 連接,條形電阻板9與活動(dòng)刨臺(tái)的終止位置即條形電阻板9的電阻最大端 通過導(dǎo)線與ED3000系列高性能通用變頻器的正十V端子連接,碳刷10通 過導(dǎo)線與ED3000系列高性能通用變頻器的All端子連接。 如圖4所示,條形電阻板9右端的行程開關(guān)11被撞體12碰撞后,活動(dòng)刨 臺(tái)停止工作,活動(dòng)刨臺(tái)從新啟動(dòng)前行,撞體12碰撞條形電阻板9左端的 行程開關(guān)ll時(shí),活動(dòng)刨臺(tái)后退運(yùn)動(dòng)。
      權(quán)利要求1. 無卡軸變頻旋切機(jī),包括縱向水平安裝于固定刨臺(tái)(4)上的上、下軸輥(2、3)以及與上下軸輥(2、3)對(duì)應(yīng)配合的縱向水平進(jìn)給軸輥(1),進(jìn)給軸輥(1)安裝在沿主導(dǎo)軌橫向水平進(jìn)給的活動(dòng)刨臺(tái)上,固定刨臺(tái)(4)、主導(dǎo)軌均固定安裝在機(jī)架(6)上,其特征在于活動(dòng)刨臺(tái)橫向水平進(jìn)給的傳動(dòng)副為絲桿(7)和螺母,絲桿(7)在水平面內(nèi)橫向設(shè)置,絲桿(7)與由變頻器控制的活動(dòng)刨臺(tái)進(jìn)給電機(jī)(8)連接。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無卡軸變頻旋切機(jī),其特征在于變頻器 為ED3000系列高性能通用變頻器,所述變頻器具有模擬輸入裝置,模擬 輸入裝置包括條形電阻板(9)、碳刷(10)、行程開關(guān)(11),與活動(dòng)刨臺(tái) 進(jìn)給長(zhǎng)度一致的條形電阻板(9)橫向水平固定安裝,與活動(dòng)刨臺(tái)聯(lián)動(dòng)的 碳刷(10)與條形電阻板(9)滑動(dòng)接觸,行程開關(guān)(11)分置于條形電 阻板(9)的兩端、分別與和碳刷(10)聯(lián)動(dòng)的撞體(12)相對(duì)應(yīng);條形 電阻板(9)與活動(dòng)刨臺(tái)的起始位置對(duì)應(yīng)的一端通過導(dǎo)線與ED3000系列高 性能通用變頻器的GND端子連接、與活動(dòng)刨臺(tái)的終止位置對(duì)應(yīng)的一端通過 導(dǎo)線與ED3000系列高性能通用變頻器的正十V端子連接,碳刷(10)通 過導(dǎo)線與ED3000系列高性能通用變頻器的All端子連接。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的無卡軸變頻旋切機(jī),其特征在于活動(dòng)刨 臺(tái)進(jìn)給電機(jī)(8)為變頻電機(jī)。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1 3所述的任何一種無卡軸變頻旋切機(jī),其特征在 于絲桿(7)上同軸固連的錐形齒輪與縱向水平設(shè)置的進(jìn)給傳動(dòng)軸(13) 上同軸固連的錐形齒輪相嚙合,進(jìn)給傳動(dòng)軸(13)連接著進(jìn)給傳動(dòng)軸減速 器的輸出軸,進(jìn)給傳動(dòng)軸減速器的輸入軸與活動(dòng)刨臺(tái)進(jìn)給電機(jī)(8)的輸 出軸連接,進(jìn)給傳動(dòng)軸減速器、活動(dòng)刨臺(tái)進(jìn)給電機(jī)(8)均安裝在機(jī)架(6) 上。
      5 、根據(jù)權(quán)利要求1 3所述的任何一種無卡軸變頻旋切機(jī),其特征 在于主導(dǎo)軌為在水平面內(nèi)橫向設(shè)置的滑動(dòng)軸(5),固定于活動(dòng)刨臺(tái)底部 的支撐套筒與滑動(dòng)軸(5)套裝配合。
      6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的無卡軸變頻旋切機(jī),其特征在于三根滑 動(dòng)軸(5)均勻間隔分布,兩根絲桿(7)分別位于第一、第三根滑動(dòng)軸(5)
      7 、根據(jù)權(quán)利要求1 3所述的任何一種無卡軸變頻旋切機(jī),其特征 在于上、下軸輥(2、 3)分別與上、下軸輥減速器的輸出軸連接,上、 下軸輥減速器的輸入軸分別與上、下軸輥電機(jī)(14、 15)的輸出軸連接, 所述上、下軸輥減速器和上、下軸輥電機(jī)(14、 15)安裝在機(jī)架(6)上; 進(jìn)給軸輥(1)與進(jìn)給軸輥減速器的輸出軸連接,進(jìn)給軸輥減速器的輸入 軸與進(jìn)給軸輥電機(jī)(16)的輸出軸連接,所述進(jìn)給軸輥減速器和進(jìn)給軸輥電機(jī)(16)安裝在活動(dòng)刨臺(tái)上。
      8、 根據(jù)權(quán)利要求l 3所述的任何一種無卡軸變頻旋切機(jī),其特征在 于活動(dòng)刨臺(tái)包括進(jìn)給刨臺(tái)底座(17)、進(jìn)給軸輥支撐臺(tái)(18)、轉(zhuǎn)動(dòng)架(19)、 調(diào)節(jié)螺桿、緊固螺釘,轉(zhuǎn)動(dòng)架(19)的底部鉸裝在進(jìn)給刨臺(tái)底座(17)上, 轉(zhuǎn)動(dòng)架(19)尾端底部與進(jìn)給刨臺(tái)底座(17)兩側(cè)機(jī)架(6)上的斜向副 導(dǎo)軌(20)滑動(dòng)配合,斜向副導(dǎo)軌(20)傾斜方向朝向活動(dòng)刨臺(tái)的進(jìn)給方 向;進(jìn)給軸輥支撐臺(tái)(18)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)架(19)上并由垂直方向的緊固螺 釘固定,調(diào)節(jié)螺桿縱向連接著進(jìn)給軸輥支撐臺(tái)(18)和轉(zhuǎn)動(dòng)架(19);進(jìn) 給軸輥(1)固定安裝在進(jìn)給軸輥支撐臺(tái)前端。
      9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的無卡軸變頻旋切機(jī),其特征在于轉(zhuǎn)動(dòng)架 (19)的尾端底部設(shè)有滾輪(21),滾輪(21)與斜向副導(dǎo)軌(20)滾動(dòng)配合。
      10、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的無卡軸變頻旋切機(jī),其特征在于斜向副 導(dǎo)軌(20)與水平線的夾角為L(zhǎng)4 1.5度。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種將圓木刨成薄片的無卡軸變頻旋切機(jī),包括安裝有上、下軸輥的固定刨臺(tái)以及與上下軸輥對(duì)應(yīng)配合安裝在活動(dòng)刨臺(tái)上的進(jìn)給軸輥,其特征是活動(dòng)刨臺(tái)的進(jìn)給由絲桿驅(qū)動(dòng),由變頻器控制的變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿;所述變頻器具有模擬輸入裝置,模擬輸入裝置,模擬輸入裝置能夠根據(jù)加工情況適時(shí)調(diào)節(jié)變頻器的頻率,加快變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速,提高活動(dòng)刨臺(tái)的進(jìn)給速度,解決了刨削線速度一致的問題?;顒?dòng)刨臺(tái)還包括減壓裝置,減壓裝置由進(jìn)給刨臺(tái)底座、進(jìn)給軸輥支撐臺(tái)、轉(zhuǎn)動(dòng)架、斜向副導(dǎo)軌等構(gòu)成,減壓裝置能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)給軸輥對(duì)圓木外徑的避讓,減輕圓木外徑對(duì)進(jìn)給軸輥的壓力,改善了切削條件。本實(shí)用新型具有功率小、節(jié)省材料、出板質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B27L5/02GK201079974SQ200720079960
      公開日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2007年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月15日
      發(fā)明者盧建軍 申請(qǐng)人:盧建軍;陳金樂
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