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      異氰酸脂膠揮發(fā)氣體處理裝置的制作方法

      文檔序號(hào):1655064閱讀:196來源:國知局
      專利名稱:異氰酸脂膠揮發(fā)氣體處理裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種氣體處理裝置,特別是一種異氰酸脂膠揮發(fā)氣體處 理裝置。
      背景技術(shù)
      國際癌癥機(jī)構(gòu)(IARC)于2004年6月在其第153號(hào)出版物中,將甲醛上 升為一類致癌物質(zhì),同時(shí)世界衛(wèi)生組織(WHO)亦將曱醛定為致癌與致畸形物 質(zhì),是變態(tài)反應(yīng)源,也是潛在的強(qiáng)制突變物之一。由于傳統(tǒng)人造板行業(yè)所用 膠粘劑會(huì)釋放出游離曱醛,因此目前木質(zhì)與非木質(zhì)人造板的生產(chǎn)中開始使用 不含曱醛的異氰酸脂膠(MDI)。
      異氰酸脂膠(MDI )在固化前是有毒的,對(duì)長時(shí)間接觸的人有一定的毒害 作用,尤其是對(duì)該物質(zhì)過敏者,會(huì)造成嚴(yán)重傷害。所以當(dāng)異氰酸脂膠(MDI) 用于人造板生產(chǎn)時(shí),其揮發(fā)的有害氣體需及時(shí)處理,否則會(huì)造成工作人員的 人身傷害。

      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是提供一種異氰酸脂膠揮發(fā)氣體處理裝置,能及時(shí)處 理人造板生產(chǎn)過程中揮發(fā)的有害氣體,減少工作人員的人身傷害。
      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種異氰酸脂膠揮發(fā)氣體處理裝 置,包括從熱壓、裝板、板坯運(yùn)輸和板坯鋪裝過程中收集揮發(fā)氣體的收集裝 置以及產(chǎn)生排濕尾氣的干燥機(jī),所述收集裝置和干燥機(jī)分別通過管道與將揮 發(fā)氣體和水蒸氣充分混合生成無毒物質(zhì)的旋風(fēng)分離器連接。
      所述收集裝置分別連接有從熱壓過程中收集揮發(fā)氣體的熱壓收集管道、
      從裝板過程中收集揮發(fā)氣體的裝板收集管道、從板坯運(yùn)輸過程中收集揮發(fā)氣 體的運(yùn)輸收集管道和從板坯鋪裝過程中收集揮發(fā)氣體的鋪裝收集管道。
      其中,還包括收集來自旋風(fēng)分離器的無毒無害物質(zhì)的廢料倉 本實(shí)用新型提出了一種異氰酸脂膠揮發(fā)氣體處理裝置
      通過將來自熱壓前的板坯鋪裝、板坯運(yùn)輸、裝板過程中揮發(fā)的異氰酸脂膠(MDI)有害氣體集中收集,然后由風(fēng)機(jī)將有毒氣體與高溫及含有大量水蒸 汽的排濕尾氣一同送入旋風(fēng)分離器,使其與水蒸氣充分混合,反應(yīng),生成無 毒害物質(zhì)。試驗(yàn)表明,異氰酸脂膠(MDI)在高于7(TC時(shí)開始固化,若與水 分混合,會(huì)反應(yīng)生成多種無害聚合物和二氧化碳。本實(shí)用新型基于該原理, 利用人造板生產(chǎn)中排出的高溫、高濕度氣體,就地取材,使本實(shí)用新型適合 于人造板行業(yè)揮發(fā)氣體的處理,節(jié)省設(shè)備投資,具有廣泛的應(yīng)用前景。
      下面通過附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


      圖1為本實(shí)用新型異氰酸脂膠揮發(fā)氣體處理裝置示意圖。
      附圖標(biāo)記說明
      l一熱壓; 2—裝板; 3—板坯運(yùn)輸;
      4一板坯鋪裝; 10—旋風(fēng)分離器; 20—收集裝置;
      30—干燥機(jī); 40—廢料倉; 21—熱壓收集管道;
      22—裝板收集管道; 23—運(yùn)輸收集管道; 24—鋪裝收集管道。
      具體實(shí)施方式
      圖1為本實(shí)用新型異氰酸脂膠揮發(fā)氣體處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1 所示,異氰酸脂膠揮發(fā)氣體處理裝置的主體結(jié)構(gòu)包括收集裝置20、干燥機(jī)30 和旋風(fēng)分離器10,收集裝置20用于從熱壓1、裝板2、板坯運(yùn)輸3和板坯鋪 裝4過程中收集有害的揮發(fā)氣體,干燥機(jī)30用于產(chǎn)生高溫(IOO'C左右)及
      含有大量水蒸汽的排濕尾氣,旋風(fēng)分離器10通過管道與收集裝置20和干燥 機(jī)30連接,將送入旋風(fēng)分離器10的揮發(fā)氣體和水蒸氣充分混合、反應(yīng),最 終生成無毒無害的物質(zhì)。
      收集裝置20分別連接有熱壓收集管道21、裝板收集管道22、運(yùn)輸收集 管道23和鋪裝收集管道24,熱壓收集管道21的一端通過集氣罩從熱壓1過 程中收集揮發(fā)氣體,另一端與收集裝置20連通,將收集的有害揮發(fā)氣體送入 收集裝置20;裝板收集管道22的一端通過集氣罩從裝板2過程中收集揮發(fā) 氣體,另一端與收集裝置20連通,將收集的有害揮發(fā)氣體送入收集裝置20; 運(yùn)輸收集管道23的一端通過集氣罩從運(yùn)輸過程3中收集揮發(fā)氣體,另一端與 收集裝置20連通,將收集的有害揮發(fā)氣體送入收集裝置20;鋪裝收集管道 24的一端伸入鋪裝裝置4內(nèi)部收集揮發(fā)氣體,另一端與收集裝置20連通, 將收集的有害揮發(fā)氣體送入收集裝置20。
      在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,還可以包括廢料倉40,廢料倉40設(shè)置在旋風(fēng) 分離器10的下部,收集來自旋風(fēng)分離器IO無毒無害的物質(zhì)。
      本實(shí)用新型的工作過程為來自熱壓前的板坯鋪裝、板坯運(yùn)輸、裝板過 程中揮發(fā)的異氰酸脂膠(MDI )有害氣體通過收集裝置集中收集,然后由風(fēng)機(jī) 將有毒氣體與來自干燥機(jī)的高溫及含有大量水蒸汽的排濕尾氣一同送入旋風(fēng) 分離器,使其與水蒸氣充分混合,反應(yīng),生成無毒害物質(zhì)。排濕尾氣利用人 造板生產(chǎn)中排出的高溫、高濕度氣體,特別適合于人造板行業(yè)的揮發(fā)氣體的 處理。本實(shí)用新型除增加收集裝置及其風(fēng)送系統(tǒng)外,其他設(shè)備就地取材,節(jié) 省投資。
      最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限 制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)
      人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不 脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
      權(quán)利要求1. 一種異氰酸脂膠揮發(fā)氣體處理裝置,其特征在于,包括從熱壓、裝板、板坯運(yùn)輸和板坯鋪裝過程中收集揮發(fā)氣體的收集裝置以及產(chǎn)生排濕尾氣的干燥機(jī),所述收集裝置和干燥機(jī)分別通過管道與將揮發(fā)氣體和水蒸氣充分混合生成無毒物質(zhì)的旋風(fēng)分離器連接。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的異氰酸脂膠揮發(fā)氣體處理裝置,其特征在于, 所述收集裝置分別連接有從熱壓過程中收集揮發(fā)氣體的熱壓收集管道、從裝 板過程中收集揮發(fā)氣體的裝板收集管道、從板坯運(yùn)輸過程中收集揮發(fā)氣體的 運(yùn)輸收集管道和從板坯鋪裝過程中收集揮發(fā)氣體的鋪裝收集管道。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的異氰酸脂膠揮發(fā)氣體處理裝置,其特征在 于,還包括收集來自旋風(fēng)分離器的無毒無害物質(zhì)的廢料倉。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種異氰酸脂膠揮發(fā)氣體處理裝置,包括從熱壓、裝板、板坯運(yùn)輸和板坯鋪裝過程中收集揮發(fā)氣體的收集裝置以及產(chǎn)生排濕尾氣的干燥機(jī),所述收集裝置和干燥機(jī)分別通過管道與將揮發(fā)氣體和水蒸氣充分混合生成無毒物質(zhì)的旋風(fēng)分離器連接。本實(shí)用新型利用人造板生產(chǎn)中排出的高溫、高濕度氣體,就地取材,使本實(shí)用新型適合于人造板行業(yè)揮發(fā)氣體的處理,節(jié)省設(shè)備投資,具有廣泛的應(yīng)用前景。
      文檔編號(hào)B27N7/00GK201077114SQ200720091130
      公開日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2007年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月23日
      發(fā)明者常云強(qiáng), 李孝軍, 李成全, 王喜紅, 羅禮明, 胡德弟, 超 陳 申請(qǐng)人:信陽木工機(jī)械有限責(zé)任公司
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