專利名稱：人造復(fù)合板材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑板材，尤其涉及一種使用農(nóng)作物秸稈為原料的高強(qiáng) 度、環(huán)保人造復(fù)合板材。
技術(shù)背景目前的人造木材基本是使用木材，例如膠合板、纖維板、刨花板、細(xì)木 工板、木絲板和木材層積材料等。由于木材需要欲伐森林，地球的生態(tài)環(huán)境 受到嚴(yán)重破壞。為此，人們尋求其它天然纖維材料來替代木材制造纖維板， 但由于仍需要釆用傳統(tǒng)的尿醛膠或酚醛膠、或直接由曱醛和異氫醋酸合成的 粘結(jié)劑。這些以曱醛為主的粘結(jié)劑會釋放游離曱醛，又成為新的影響人體健 康和破壞環(huán)境的污染源。新型纖維板其表面粗糙，結(jié)構(gòu)不緊密，其強(qiáng)度、剛 度很低，因此限止了它的應(yīng)用領(lǐng)域，不能成為環(huán)保型產(chǎn)品大力推廣。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種采用類似混凝 土分層澆筑的方法，利用農(nóng)作物秸稈制造的環(huán)保型、高強(qiáng)度人造復(fù)合板材。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案 一種人造復(fù)合板材， 其特征是板材是利用農(nóng)作物秸稈材料制成的多層復(fù)合板材體，所述板材四 周表面設(shè)有防水層。所述復(fù)合板材體層與層之間設(shè)有玻璃纖維或尼龍纖維抗拉層。 本實(shí)用新型的有益效果充分利用農(nóng)作物廢棄無用的大量秸稈，特別是 玉米秸，變廢為寶，也避免了農(nóng)村焚燒秸稈對環(huán)境和空氣的污染。使用不含 曱醛的液化改性MDI膠與丁羥膠合成聚氨酯，消除了曱醛釋放對人體健康 的危害。加入玻璃纖維及尼龍纖維層，提高了人造木材的抗彎、抗拉強(qiáng)度性

圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是板材體之間設(shè)有抗拉層的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。 如圖所示， 一種人造復(fù)合板材，板材是利用農(nóng)作物秸稈材料制成的多層 復(fù)合板材體1,所述板材四周表面設(shè)有防水層2。所述復(fù)合板材體層與層之 間設(shè)有玻璃纖維或尼龍纖維抗拉層3。復(fù)合板材制作方法采用類似混凝土 分層澆筑的方法，使用的原料為農(nóng)村廢棄的農(nóng)作物秸稈，如麥秸、玉米秸、 高粱秸、稻秸等，秸稈收集后被壓縮打捆進(jìn)行倉儲。成捆的秸稈用輸送機(jī)送 至粗碎機(jī)進(jìn)行粗碎，將粗碎的秸稈經(jīng)輸送機(jī)送入烘干機(jī)進(jìn)行干燥，至其含水 率在9%-11%范圍內(nèi)。干燥后的秸稈料又用輸送機(jī)送入勻質(zhì)機(jī)進(jìn)行拌勻，再 經(jīng)過磁選去除鐵、石塊等雜質(zhì)后進(jìn)入細(xì)粉碎機(jī)將農(nóng)作物秸稈粉碎至3~6mm 大小，送入分篩機(jī)按大小進(jìn)行分選，并除去粉塵，送入料倉。根據(jù)碎秸稈重 量和其含水率計(jì)算控制噴膠量，秸稈干重5 9。/。的液化改性MDI膠與丁羥膠 合成聚氨酯攪拌混合，將混合均勻的原料鋪成一層板坯，板坯在 300~400kN/M2下預(yù)壓成形，再在180-240 QC溫度和3000~4000kN/M2的條 件下熱固化，熱固化后的毛板冷卻后將上表面刮毛，去除表面顆粒、雜質(zhì)， 然后直接在該表面上澆筑第二層混合均勻的原料，再次預(yù)壓成型，然后熱固 化，如此反復(fù)進(jìn)行直至要求厚度制成板材體，最后經(jīng)鋸邊、砂光或再在四周 表面浸涂防水層，制成人造木材。也可以在層與層之間加入秸稈干重1~2% 長度30~60mm的玻璃纖維或2~3%長度50~80mm的尼龍纖維層。生產(chǎn)出的 人造木材可以達(dá)到任意厚度，且內(nèi)部結(jié)構(gòu)粘結(jié)緊密，強(qiáng)度及剛度大大提高。而且采用環(huán)保材料，無污染。與二級木材進(jìn)行相同條件下的破壞性實(shí)驗(yàn)，得到如下數(shù)據(jù):試件基本 密 度(g/cm3)氣干 密 度(g/cm3)順紋 抗壓 強(qiáng) 度 (MPa)抗彎 強(qiáng) 度(MPa)抗彎 彈性 模量 (GPa)順紋 抗剪 強(qiáng) 度(MPa)端面 硬度(N)II級 木材0.31~0.450.351~0.5529.1~44.054.1~88.07.5~10.36.6~9.52570~4000高強(qiáng)度人 造木0.35~0.480.35~0.4828.5~36.860.3~72.57.8~9.67.0~8.52460~3500材而且該人造木材各方向力學(xué)性能相同，可刨可磨，可以完全替代木材在各 領(lǐng)域應(yīng)用，具有廣寬的用途。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的 結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所 作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種人造復(fù)合板材，其特征是板材是利用農(nóng)作物秸稈材料制成的多層復(fù)合板材體，所述板材四周表面設(shè)有防水層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的Ait復(fù)合板材，其特征是所述復(fù)合板材體層與層之間設(shè)有玻璃纖維或尼龍纖維抗拉層。
專利摘要本實(shí)用新型屬于建筑板材，尤其涉及一種人造復(fù)合板材，其特征是板材是利用農(nóng)作物秸稈材料制成的多層復(fù)合板材體，所述板材四周表面設(shè)有防水層。本實(shí)用新型的有益效果充分利用農(nóng)作物廢棄無用的大量秸稈，特別是玉米秸，變廢為寶，也避免了農(nóng)村焚燒秸稈對環(huán)境和空氣的污染。使用不含甲醛的液化改性MDI膠與丁羥膠合成聚氨酯，消除了甲醛釋放對人體健康的危害。加入玻璃纖維及尼龍纖維層，提高了人造木材的抗彎、抗拉強(qiáng)度性能。
文檔編號B27N3/02GK201095152SQ20072009738
公開日2008年8月6日 申請日期2007年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月11日
發(fā)明者張東亮 申請人:天津天同新型建材有限公司