專(zhuān)利名稱：鋸鏈的切割構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在權(quán)利要求1的前序中所述類(lèi)型的用于鋸鏈的切割 構(gòu)件。
背景技術(shù)：
由DE 1 813 567A已知有一種用于鋸鏈的切割構(gòu)^f牛，它具有一個(gè)基 本為平面的基板，基板的平側(cè)面相互平行。在這基板里設(shè)有開(kāi)孔，它們 接收鉚釘用來(lái)與其它的鏈條構(gòu)件連接。在基板上固定了一個(gè)切割齒，該 齒大體上伸出超過(guò)了基板里一個(gè)空缺的后端。切割齒由 一種硬金屬制成 并通過(guò)硬釬焊連接在基板上。
已知的切割齒的結(jié)構(gòu)形狀是相對(duì)粗笨的并且為了可靠地連接規(guī)定 了切割齒在基板兩側(cè)面上在其上邊緣處蓋住基板。由此使切割齒的結(jié) 構(gòu)形狀復(fù)雜，并且由此使制造費(fèi)用較高。
由WO 2004/113035A2已知了 一種鋸鏈的切割構(gòu)件，它由一個(gè)基體 和一個(gè)固定在這基體上的切割齒組成?；w設(shè)有一個(gè)側(cè)面凸出的、在切 割構(gòu)件運(yùn)行方向上逐漸變小的楔，該楔用于形狀配合固定連接地接收切 割齒。切割齒具有一種基本為U-形的斷面，側(cè)面具有對(duì)應(yīng)的溝槽，溝槽 的形狀與基體互補(bǔ)配合，因此切割齒可以通過(guò)插套在基體上來(lái)固定住。
切割齒由 一種硬金屬組成。
可見(jiàn)，基體和切割齒的結(jié)構(gòu)形狀特別復(fù)雜并導(dǎo)致成本4艮高，尤其也 是因?yàn)樗璧挠步饘俚臄?shù)量相對(duì)比較多。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提出 一種屬于此類(lèi)型式的切割構(gòu)件，在這構(gòu)件中即 使當(dāng)切割齒的成型比較簡(jiǎn)單和切割構(gòu)件的尺寸較小時(shí)也能使切割齒可 靠地固定在基體上。
這任務(wù)通過(guò)一種具有權(quán)利要求1的特征的切割構(gòu)件來(lái)解決。 按照本發(fā)明的切割構(gòu)件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并因此可以費(fèi)用有利地制成。由于 用于材料連接的連接面大保證了切割齒更加可靠地固定在基體上，在組 裝鋸鏈時(shí)裝上鉚釘并不會(huì)由于切割齒的特殊造型而在相鄰于鉚釘孔的 部位里受到妨礙。按照切割構(gòu)件的 一種適宜的改進(jìn)設(shè)計(jì)方案，在連接邊的下邊緣上設(shè)
有一個(gè)倒角。該倒角有利于切屑流動(dòng)。此外適宜的是邊棱在向著基體 后端的方向上與水平軸線成一個(gè)角度向上布置。這個(gè)邊棱相對(duì)于基體水 平面的夾角優(yōu)先在大約15。范圍內(nèi)。 一種銀焊料特別適合于切割齒和基 體的硬焊連接。焊接溫度在70(TC和75(TC之間，也就是說(shuō)在一個(gè)對(duì)于 切割齒的功能來(lái)說(shuō)至關(guān)重要部位里的硬化材料沒(méi)有不利影響的溫度范 圍里。
切割齒的側(cè)切削刃優(yōu)先設(shè)計(jì)成內(nèi)角倒圓的形狀。側(cè)切削刃在面向基 體的一側(cè)有一個(gè)刃帶，其中相對(duì)于切割構(gòu)件縱向方向的刃帶角約40°。
為了改善切屑流動(dòng)在用于導(dǎo)出切屑的凹缺處在其后面部位里設(shè)有 一個(gè)倒角。在基體的上邊緣設(shè)有一個(gè)擋塊，在這擋塊上貼靠著切割齒的 一個(gè)向后的端部。因此在切割構(gòu)件的縱向方向上附加形成了基體和切割 齒的形狀閉合的剛性連接。此外適宜的是切割齒覆蓋住凹缺一個(gè)這樣 的尺寸，從而可以磨削切削刃而并不使基體的材料受到磨損。


以下根據(jù)附圖對(duì)發(fā)明的 一 個(gè)實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。附圖所示為
圖1:具有一個(gè)右切割齒的切割構(gòu)件的側(cè)視圖2:按圖1箭頭II的切割構(gòu)件的一個(gè)視圖3:按圖1中箭頭III的切割構(gòu)件的一個(gè)俯視圖4:切割齒的側(cè)切削刃在磨削狀態(tài)下的一個(gè)局部剖視放大圖5:沿著圖1中V-V線的一個(gè)剖一見(jiàn)圖6:具有一個(gè)左切割齒的切割構(gòu)件的側(cè)視圖7:在圖6中箭頭VII方向上的切割構(gòu)件的一個(gè)視圖8:沿著圖6中vm-vin線的一個(gè)剖視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1表示了用于鋸鏈的一個(gè)切割構(gòu)件1的一個(gè)側(cè)視圖。切割構(gòu)件1 包括有一個(gè)基體2和一個(gè)切割齒3,后者由硬金屬組成并且通過(guò)硬釬焊 固定在基體2上。用箭頭A表示了在使用鋸鏈時(shí)切割構(gòu)件1的運(yùn)行方向。 這是指一種右切割齒3，相對(duì)運(yùn)行方向A來(lái)說(shuō)?；w在其下半部分上設(shè) 有二個(gè)鉚4丁孔4。相對(duì)于運(yùn)行方向A來(lái)說(shuō)在前鉚4丁孔4的上方在基體2 的上邊緣處設(shè)有一個(gè)深度限制器5?；w在深度限制器5后者具有一個(gè) 凹缺6用于排屑。切割齒3包括有一個(gè)頂蓋部段7，它布置在基體2的上面之上，并 有一個(gè)連接邊8,它貼靠在基體2的側(cè)面上并且用于使切割齒3與基體 2大面積地連結(jié)。連4妾邊8如此遠(yuǎn)地伸向下面，以至于一個(gè)下邊緣13位 于比凹缺6的底部更向下。
切割齒3的一個(gè)后邊棱9靠在一個(gè)擋塊10上，該擋塊設(shè)于基體2 的上邊緣。切割齒3具有一個(gè)頂切削刃11和一個(gè)側(cè)切削刃12,它們位 于凹缺6的后面端部位里。連接邊8的下邊緣13設(shè)有一個(gè)倒角14。通 過(guò)這種結(jié)構(gòu)改善了排屑。
由圖1還可見(jiàn)，連接邊腳在其位于切割構(gòu)件運(yùn)行方向A后面的范圍 里具有一個(gè)指向上的邊棱15,它布置在后部相鄰的鉚釘孔的對(duì)面。該邊 棱15在指向基體2后端16的方向上與基體2的水平軸線H成一個(gè)角度 a傾斜向上布置。角度a在這實(shí)施例中約為15°。在指向上的邊棱15上在 指向鉚釘孔4的方向上接著有一個(gè)斜面17,因此一方面為鉚接保證了自 由空間，另一方面保證了一個(gè)最佳的焊接面，如同尤其是由圖5可以見(jiàn) 到的那樣。
圖2表示了在圖1所示箭頭11方向上的切割構(gòu)件1的視圖，由圖 可見(jiàn)，基體2是一個(gè)基本為扁平的小板。在基體2的上邊緣18和在一 個(gè)平側(cè)面的一個(gè)鄰接部段19上切割齒3貼靠在基體2上并與其材料連 接地通過(guò)硬釬焊優(yōu)先用一種銀焊料連接。焊接溫度在這種情況下在700 。C和750。C之間。在切割齒3上可以見(jiàn)到頂蓋部段7和連接邊8,后者 大面積地靠緊在基體部段19上。此外可以見(jiàn)到邊棱15和斜面17。
圖3表示了按照?qǐng)D1中的箭頭111的切割構(gòu)件1的一個(gè)俯^L圖。在 運(yùn)行方向A上看，前面在基體2上成型有深度限制器5，在其后面就是 凹缺，在凹缺的后面部位里開(kāi)始有切割齒3。在頂蓋部段7上前面設(shè)有 頂切削刃11,它在本實(shí)施例中與運(yùn)4亍方向A的垂直面成一個(gè)約為28°的 角度P。在切割齒3的前端開(kāi)始有側(cè)切削刃12,它如由圖l可見(jiàn)，傾斜 向下。連接邊設(shè)于外側(cè)面上，從而使該外側(cè)面與基體的側(cè)面成一個(gè)角度 Y。切割齒3的后邊棱位于基體2的擋塊10上。
圖4表示了切割齒3的側(cè)切削刃12的局部剖視放大圖。在通過(guò)磨 削制造切割齒3時(shí)側(cè)切削刃得到的形狀用標(biāo)號(hào)12'表示出。在本實(shí)施例 中所示切削角5大約為40。。同樣也由圖4可以見(jiàn)到一個(gè)布置在側(cè)切削刃 12上在磨削狀態(tài)下的刃帶22。圖5表示沿著圖1中V-V線的一個(gè)剖視圖，由此同樣也見(jiàn)到基體 2是一個(gè)平的小板。切割齒3用其頂蓋部段7置于基體2的上邊緣18上 并用其連接邊8置于部l殳19上。在用標(biāo)號(hào)18和19標(biāo)注出的面上借助 于硬焊料進(jìn)行材料復(fù)合的連接。另外還可以看到連接邊8的外側(cè)面向 下向著基體2略呈傾斜并從邊棱15起連有一個(gè)斜面17至基體2。
在圖6中表示了一個(gè)具有左切割齒3的切割構(gòu)件1，其中基體2和 切割齒3相對(duì)于運(yùn)行方向A精確地設(shè)計(jì)成與圖1所示的成鏡像。由圖6 可見(jiàn)，側(cè)切削刃12作成一種內(nèi)角倒圖20的形狀，其中這種形狀通過(guò)磨 削由硬材料組成的切割齒3而產(chǎn)生。切割齒3側(cè)面沿著凹缺6伸出尺寸 S,因此頂切削刃l(wèi)l和側(cè)切削刃12有效地與切削物作用。切屑在凹缺6 里向后或向下排出。為了進(jìn)一步改善切屑流動(dòng)在凹缺6的后面部位里設(shè) 有一個(gè)斜面21。此外對(duì)于相同的部分標(biāo)號(hào)與圖1中的一致。
圖7表示沿圖6中箭頭VII方向的切割構(gòu)件1的視圖。從中可以看 出與圖2相比較的圖6中所述的鏡像布置。因此，對(duì)于相同的部分標(biāo)號(hào) 與圖2中的一致。
圖8表示了沿著圖6中VIII-VIII線的剖一見(jiàn)圖。該圖表示出了切割 齒3側(cè)面局部覆蓋住凹缺6,也就是"i兌在開(kāi)始狀態(tài)時(shí)蓋住尺寸S,如圖6 所示那樣。在切割齒3需要重磨時(shí)這尺寸S就變小?？梢岳^續(xù)磨削超過(guò) 斜面21,這涉及對(duì)鋼和硬金屬的一起磨削。
權(quán)利要求
1. 用于鋸鏈的切割構(gòu)件(1)，具有一個(gè)基體(2)和一個(gè)固定在其上面的由硬金屬組成的切割齒(3)，該齒包括一個(gè)頂蓋部段(7)和一個(gè)連接邊(8)，其中基體(2)具有鉚釘孔(4)并沿切割構(gòu)件(1)的運(yùn)行方向在切割齒(3)前面設(shè)有一個(gè)凹缺(6)用于排屑，其中基體(2)由一個(gè)平的小板組成并且切割齒(3)側(cè)面局部覆蓋住這凹缺，而且其中切割齒(3)的連接邊(8)在基體(2)側(cè)面成面狀接觸并且切割齒(3)與基體(2)借助于硬焊料材料連接地相互連接，其特征在于，連接邊(8)如此遠(yuǎn)地向下伸展，以至于下邊緣(13)位于比凹缺(6)更下面，其中連接邊(8)在其沿切割構(gòu)件(1)的運(yùn)行方向(A)的位于后面的部位處在相鄰鉚釘孔(4)的對(duì)面具有一個(gè)指向上的邊棱(15)。
2. 按權(quán)利要求1所述的切割構(gòu)件，其特征在于，在連接邊(8)的 下邊緣(13)上設(shè)有一個(gè)倒角(14)。
3. 按權(quán)利要求1所述的切割構(gòu)件，其特征在于，邊棱(15)在指向 基體(2)后端(16)的方向上與一個(gè)水平軸線(H)成一個(gè)角度(oc) 布置成傾^1"向上。
4. 按權(quán)利要求1所述的切割構(gòu)件，其特征在于，硬焊料是一種銀焊料。
5. 按權(quán)利要求1所述的切割構(gòu)件，其特征在于，側(cè)切割刃(12)設(shè) 計(jì)成內(nèi)角倒圓(20)的形式。
6. 按權(quán)利要求1所述的切割構(gòu)件，其特征在于，側(cè)切削刃(12)在 向著基體(2)的一側(cè)有一個(gè)刃帶(22),其中刃帶角度(S)相對(duì)于切 割構(gòu)件(1 )的縱向方向約為40。。
7. 按權(quán)利要求6所述的切割構(gòu)件，其特征在于，具有刃帶(22)的 側(cè)面切削刃(12)通過(guò)磨削產(chǎn)生。
8. 按權(quán)利要求1所述的切割構(gòu)件，其特征在于，在凹缺(6)上為 了排屑在其后面部位里設(shè)有一個(gè)倒角(21)。
9. 按權(quán)利要求8所述的切割構(gòu)件，其特征在于，倒角(21)壓制而成。
10. 按權(quán)利要求1所述的切割構(gòu)件，其特征在于，在基體(2)上的 上邊緣部位里設(shè)有一個(gè)擋塊(9),切割齒(3)的后端貼靠在該擋塊上。
11. 按權(quán)利要求1所述的切割構(gòu)件，其特征在于，切割齒(3)蓋住凹缺(6)—個(gè)這樣的尺寸(S),以至于可以進(jìn)行磨削而不會(huì)使基體(2) 的材料受到磨損。
12.按權(quán)利要求1所述的切割構(gòu)件，其特征在于，在重新磨削時(shí)將 切割齒(3)和基體(2)的材料磨掉。
全文摘要
本發(fā)明涉及鋸鏈的切割構(gòu)件。其中，鋸鏈的切割構(gòu)件(1)由一個(gè)基體(2)和一個(gè)固定在這基體上的切割齒(3)組成，后者由硬金屬制成?；w(2)具有鉚接孔(4)并在切割構(gòu)件(1)的運(yùn)行方向上在切割齒(3)之前設(shè)有一個(gè)凹缺(6)用于切屑導(dǎo)出。切割齒(3)的一個(gè)連接邊(8)在基體(2)側(cè)面面接觸而且切割齒(3)與基體(2)借助于硬焊料材料復(fù)合地連接。連接邊(8)伸展布置向下如此之遠(yuǎn)，以至于下邊緣(13)位于凹缺(6)更下面。連接邊(8)在向后部位里在鄰接的鉚接孔(4)對(duì)面具有一個(gè)指向上的邊棱(15)。
文檔編號(hào)B27B33/14GK101417449SQ200810170708
公開(kāi)日2009年4月29日 申請(qǐng)日期2008年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月24日
發(fā)明者M·克韋斯, M·沃格勒, R·魯爾 申請(qǐng)人:安德烈亞斯.斯蒂爾兩合公司