專(zhuān)利名稱(chēng)：鍵盤(pán)及其制造方法以及雕刻機(jī)的定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子電器輸入設(shè)備，尤其涉及一種鍵盤(pán)及其制造方法以及 雕刻機(jī)的定位裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電腦、電子設(shè)備的機(jī)架及其輸入鍵盤(pán)大多為塑料制作。采用竹材取 代塑料制作不僅時(shí)尚而且環(huán)保。然而，由于其材質(zhì)的紋理特點(diǎn)以致于機(jī)械強(qiáng)度不高，特別是 當(dāng)制作細(xì)小部件時(shí)，如制作竹鍵盤(pán)時(shí)，鍵盤(pán)的各組成部件一般是通過(guò)對(duì)壓制的坯板進(jìn)行雕刻 成型，鍵盤(pán)架上的各縱、橫檔條就很容易斷裂、變形。因而目前為止尚未有比較可行的制作 方法和成熟的產(chǎn)品。而加工制作這類(lèi)產(chǎn)品使用的雕刻機(jī)通常只能單件加工，無(wú)法成批生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種鍵盤(pán)及其制造方法以 及雕刻機(jī)的定位裝置。其鍵盤(pán)不變形，不斷裂，壽命長(zhǎng)。其制造方法簡(jiǎn)單，易于實(shí)施。其雕 刻機(jī)的定位裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)批量生產(chǎn)。
本發(fā)明鍵盤(pán)的技術(shù)方案包括鍵帽，底板，鍵盤(pán)架，所述鍵盤(pán)架由橫向?qū)?、縱向?qū)雍突煜?層三者或其中任意二者各至少一層連接構(gòu)成；所述橫向?qū)?、縱向?qū)右约盎煜驅(qū)臃謩e由竹片材 依其竹紋方向呈橫向、縱向以及分別呈橫向和縱向以面或側(cè)面，亦或以面與端面或側(cè)面相互 拼接構(gòu)成。
所述鍵盤(pán)架由其表面層為橫向?qū)拥? ~ 3層橫向?qū)优c1 ~ 2層縱向?qū)雍?或混向?qū)酉嗷盈B 或交替層疊連接構(gòu)成，亦或由其表面層為縱向?qū)拥?-2層縱向?qū)优c1 2層橫向?qū)踊蚧煜驅(qū)?相互層疊或交替層疊連接構(gòu)成。
所述鍵盤(pán)架的各縱、橫檔條或?qū)挾群秃穸认鄬?duì)較窄、較薄的部位至少包含有橫向?qū)雍涂v 向?qū)踊蚧煜驅(qū)樱嗷蛉咧我鈨烧摺?br> 所述底板由所述橫向?qū)踊蚩v向?qū)訕?gòu)成，亦或由橫向?qū)雍涂v向?qū)踊蚧煜驅(qū)訉盈B連接構(gòu)成； 所述鍵帽由竹片材構(gòu)成，或由所述竹片材、橫向?qū)印⒖v向?qū)尤呋蚱淙我鈨烧邔盈B連接構(gòu)成。
所述鍵帽頂壁內(nèi)壁面設(shè)有凹槽或凸條，與所述鍵帽連接的鍵柱上設(shè)有與該鍵帽的凹槽或 凸條相對(duì)應(yīng)的凸邊或凹槽。
所述鍵盤(pán)架內(nèi)設(shè)有一位于導(dǎo)電膜上部、設(shè)有與鍵柱相對(duì)應(yīng)的通孔的中板；所述鍵盤(pán)架和/ 或鍵帽上設(shè)有雕刻形成的字符；鍵帽其上表面形狀為與手指形狀相適應(yīng)的下拱形；所述鍵盤(pán) 架、鍵帽和底板由機(jī)械或激光雕刻機(jī)或切割機(jī)雕刻或切割而成。
本發(fā)明鍵盤(pán)的制造方法的技術(shù)方案包括如下步驟a、 將毛竹筒開(kāi)切制成竹片后進(jìn)行100 - 200。C溫度、5-20小時(shí)的蒸煮炭化處理再制成竹 片材；
b、 將所述竹片材分別以側(cè)面或面、亦或以端面與側(cè)面或面粘接制成橫向?qū)印⒖v向?qū)踊蚧?向?qū)?，或者將所述竹片材分別以側(cè)面或面、亦或以端面與側(cè)面或面粘接制成橫向?qū)?、縱向?qū)?或混向?qū)?，再根?jù)需要任意組合層疊粘接所述橫向?qū)?、縱向?qū)?、混向?qū)雍椭衿闹瞥苫旌蠈樱?br> c、 將所述橫向?qū)?、縱向?qū)踊蚧旌蠈酉群蠓謩e用50 - 135。C和10-50。C溫度、1100 - 2000t 的壓力進(jìn)行10 - 40分鐘和5 - 30分鐘的熱壓和冷壓制成所需尺寸的坯板；
d、 雕刻或切割所述竹片材或坯板制成鍵盤(pán)架、鍵帽和/或底板；
e、 組合連接包括由所述d步驟制成的各部件制成鍵盤(pán)。
所述混合層制作時(shí)要使得鍵盤(pán)架制成后其較薄、細(xì)、窄部位至少包含有橫向?qū)?、縱向?qū)?和混向?qū)又我鈨烧?；所述竹片材或坯板制成其長(zhǎng)度和寬度尺寸分別是鍵盤(pán)架、鍵帽和/或底 板長(zhǎng)度和寬度的倍數(shù)或大于其倍數(shù)的連體板；通過(guò)雕刻機(jī)的定位裝置將所述竹片材、坯板或 連體板定位于雕刻機(jī)工作臺(tái)上一次雕刻制成多個(gè)鍵帽、底板或鍵盤(pán)架。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明鍵盤(pán)的制造方法的雕刻機(jī)的定位裝置的技術(shù)方案包括定位架，所述定位架由 分別呈縱向和橫向的若干定位條相互連接構(gòu)成，橫向和縱向定位條形成若干與權(quán)利要求7所 述坯板相對(duì)應(yīng)的封閉式或開(kāi)口式框格。
所述定位架由1條縱向定位條和相互間隔的、分別通過(guò)其一端與該縱向定位條連接的3 ~ 6條橫向定位條構(gòu)成，縱向和橫向定位條構(gòu)成的若干框格為開(kāi)口式框格；所述縱向和/或橫向 定位條分別設(shè)有一個(gè)或若干個(gè)腰形孔。
本發(fā)明的鍵盤(pán)保持天然的竹材紋理，高雅美觀、時(shí)尚環(huán)保，性能穩(wěn)定。由于鍵盤(pán)架的各 縱、橫檔條處均包含有橫向?qū)雍涂v向?qū)?，因此更不容易開(kāi)裂、變形，使用壽命長(zhǎng)。鍵帽采用 單層或雙層結(jié)構(gòu)，不易變形，靈敏穩(wěn)定，手感好。本發(fā)明的鍵盤(pán)的制造方法簡(jiǎn)單，易于實(shí)施， 由于利用專(zhuān)用的雕刻機(jī)的定位裝置，坯板一次定位后可成批次雕刻制作，既節(jié)省工序和工時(shí)、 提高生產(chǎn)效率，又可減少材料和能源的消耗。


圖1為本發(fā)明鍵盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中鍵帽與鍵柱連接結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3和圖4分別為本發(fā)明鍵盤(pán)的第二、第三種實(shí)施例中鍵帽的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明鍵 盤(pán)第四種實(shí)施例中底板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明鍵盤(pán)第五種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖7、 8
分別為本發(fā)明的雕刻機(jī)的定位裝置的兩種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的鍵盤(pán)如圖1、 2
5所示，設(shè)有與鍵柱3相對(duì)應(yīng)的通孔13的中板12位于導(dǎo)電膜上部與導(dǎo)電膜一起固設(shè)于鍵盤(pán)架 l雕刻出的內(nèi)空部分，鍵帽2頂壁內(nèi)壁面設(shè)有凹槽9,鍵柱3上端通過(guò)其上部外周壁所設(shè)的與 鍵帽2的凹槽9相對(duì)應(yīng)的凸邊7與鍵帽2配合鑲嵌通過(guò)對(duì)凹槽9內(nèi)填充膠進(jìn)行粘連，鍵柱3 下端穿過(guò)中板12的通孔13由中板對(duì)鍵柱導(dǎo)向定位。鍵帽2由橫向竹片材8a雕刻構(gòu)成。
鍵盤(pán)架1由作為上表面層的第一層橫向?qū)?，依次往下的第二縱向?qū)?和第三、第四層 橫向?qū)?層疊壓制連接后雕刻構(gòu)成。鍵盤(pán)架的各縱、橫檔條la包含有橫向?qū)?和縱向?qū)?。
橫向?qū)?和縱向?qū)?分別由若干其竹紋方向呈橫向和縱向的橫向竹片材8a和縱向竹片材 8b相互以側(cè)面(即與竹青面或竹黃面相垂直的面)10側(cè)拼連接構(gòu)成，橫向?qū)?和縱向?qū)?的 竹紋方向分別與鍵盤(pán)的長(zhǎng)度和寬度方向一致。
其竹紋方向與鍵盤(pán)長(zhǎng)度方向一致的橫向?qū)忧懈顦?gòu)成的底板以鑲嵌方式膠粘連接或螺接于 鍵盤(pán)架l的底部?jī)?nèi)側(cè)。
在本發(fā)明鍵盤(pán)的第二種實(shí)施例中，如圖3所示，鍵帽2由分別位于上、下部的橫向竹片 材8a和縱向竹片材8b層疊連接雕刻構(gòu)成。
第三種實(shí)施例中，如圖4所示，鍵帽2由橫向竹片材8a和縱向?qū)?層疊連接雕刻構(gòu)成。
在本發(fā)明鍵盤(pán)的第四種實(shí)施例中，如圖5所示，鍵盤(pán)架由作為上表面層的第一層橫向?qū)?4，依次往下的第二層縱向?qū)?，第四層橫向?qū)?、和第三層由橫向竹片材8a以其面ll相互 側(cè)拼至鍵盤(pán)架1的寬度形成的橫向?qū)?a層疊壓制連接后雕刻構(gòu)成。
在本發(fā)明鍵盤(pán)的第五種實(shí)施例中，如圖6所示，鍵盤(pán)架1由自上而下的第一、三、四層 橫向?qū)?和第二層混向?qū)?構(gòu)成?；煜?qū)?分別由其前后兩側(cè)邊緣其竹紡方向呈橫向和位于 其間的竹紋方向呈縱向的橫向竹片材8a和縱向竹片材8b側(cè)拼構(gòu)成。位于兩側(cè)邊緣的橫向竹 片材8a的寬度為0. 3 1.2cm或小于鍵盤(pán)架1的前后定位條lb的1/3或，以保持鍵盤(pán)的前后 兩側(cè)面與其表面的竹紋方向 一 致而使鍵盤(pán)外表流暢。
在本發(fā)明鍵盤(pán)的第六種實(shí)施例中，鍵盤(pán)架由自上而下的第一、三層橫向?qū)雍偷诙涌v向 層或混向?qū)庸踩龑訕?gòu)成。鍵盤(pán)架的各縱、橫檔條包含有一層橫向?qū)雍涂v向?qū)印?br> 本發(fā)明鍵盤(pán)的第七種實(shí)施例中，鍵盤(pán)架由作為上表面層的第一層橫向?qū)樱来瓮碌牡?二、第三和第四層縱向?qū)?、橫向?qū)雍涂v向?qū)訉盈B壓制連接后雕刻構(gòu)成。
本發(fā)明的鍵盤(pán)其鍵盤(pán)架和鍵帽上面的字符由激光或機(jī)械雕刻機(jī)雕刻形成。鍵帽的上表面
形狀為與手指形狀相適應(yīng)的下拱形面。
本發(fā)明鍵盤(pán)的制造方法是將原毛竹筒按一定寬度開(kāi)切后刨平其上、下弧形面及側(cè)面制成竹片后，進(jìn)行150t、 8小時(shí)的蒸煮炭化處理并干燥制成所需長(zhǎng)度的竹片材。再用該竹片材以 其竹青或竹黃面或以與竹青或竹黃面相鄰的竹片材側(cè)面相互側(cè)拼用膠粘連接至所需要的寬度 或者長(zhǎng)度制成其竹紋方向呈橫向或縱向的橫向?qū)踊蚩v向?qū)印８鶕?jù)需要用制成的層橫向?qū)雍涂v 向?qū)臃謩e相互層疊或交錯(cuò)層疊以膠粘連接至所需要的厚度制成混合層。將該橫向?qū)?、縱向?qū)?或混合層先在約80°C溫度下用1500t的壓力熱壓20分鐘后，讓其自然冷卻至30。C左右時(shí)再 用1500t的壓力冷壓IO分鐘制成所需尺寸的坯板。分別由雕刻機(jī)雕刻該竹片材、橫向?qū)印⒖v 向?qū)踊蚺靼逯瞥涉I帽、底板和/或鍵盤(pán)架的鍵盤(pán)部件；組合連接各鍵盤(pán)部件制成竹鍵盤(pán)。
由于鍵盤(pán)架是由縱向?qū)印M向?qū)雍?或混向?qū)訉盈B制成的坯板根據(jù)鍵盤(pán)架的結(jié)構(gòu)雕刻鏤空 形成，鍵盤(pán)各部位的寬窄、厚薄不一，因此坯板制作時(shí)縱向?qū)?、橫向?qū)雍?或混向?qū)拥暮穸群?層疊方式要使得鍵盤(pán)架制成后其較薄、細(xì)、窄部位包含有橫向?qū)雍涂v向?qū)踊蚧煜驅(qū)硬糠帧?br> 坯板制成其寬度相當(dāng)于鍵盤(pán)架的寬度，長(zhǎng)度相當(dāng)于鍵盤(pán)架長(zhǎng)度的兩倍的連體板。雕刻時(shí) 通過(guò)雕刻機(jī)的定位裝置將連體板固定于雕刻機(jī)工作臺(tái)上， 一次開(kāi)機(jī)雕刻制作出多個(gè)鍵盤(pán)架。
本發(fā)明制造方法的再一實(shí)施例中，坯板的熱壓和冷壓溫度與時(shí)間分別10(TC和45'C與30 分鐘和6分鐘。坯板制作的長(zhǎng)度大于鍵盤(pán)架的兩倍，寬度略大于鍵盤(pán)架的寬度。
本發(fā)明制造方法的又一實(shí)施例中，分別用110。C和45。C溫度、1200t的壓力進(jìn)行30分鐘 和15分鐘的熱壓和冷壓制成所需尺寸的坯板。
本發(fā)明制造方法的第四種實(shí)施例中，分別用58。C和12°(:溫度、1900t的壓力進(jìn)行30分 鐘和15分鐘的熱壓和冷壓制成所需尺寸的坯板。
本發(fā)明的雕刻機(jī)的定位裝置如圖7所示，定位架51由相互間隔的五條橫向定位條53的 各自 一端分別固定連接于一條縱向定位條52構(gòu)成，橫向和縱向定位條53和52形成四個(gè)與坯 板55大小相對(duì)應(yīng)的一側(cè)開(kāi)口的框格56。定位架51固定于雕刻機(jī)工作臺(tái)面上。
使用時(shí)，將四塊坯板55置入定位架51的各框格56內(nèi)，由分布于定位架51上的固定卡 54通過(guò)螺釘將坯板55固定于雕刻機(jī)工作臺(tái)面上。
定位架51構(gòu)成的框格56數(shù)量多少可以根據(jù)需要和雕刻機(jī)的工作行程進(jìn)行設(shè)置。本實(shí)施 例為橫向定位條53的長(zhǎng)度為略大于所需雕刻制作的鍵盤(pán)架1的長(zhǎng)度的二倍。因此本實(shí)施例可 以一次開(kāi)機(jī)雕刻出io件鍵盤(pán)架i。
本發(fā)明雕刻機(jī)的定位裝置的第二種實(shí)施例中，如圖8所示，定位架51的縱向定位條52 設(shè)有腰形孔57,各橫向定位條53可以通過(guò)腰形孔57調(diào)節(jié)相互之間的間隔距離從而調(diào)節(jié)框格 56的寬度，以達(dá)到適應(yīng)不同尺寸的坯板加工要求。
權(quán)利要求
1、一種鍵盤(pán)，包括鍵帽，底板，鍵盤(pán)架，其特征是所述鍵盤(pán)架由橫向?qū)?、縱向?qū)雍突煜驅(qū)尤呋蚱渲腥我舛吒髦辽僖粚舆B接構(gòu)成；所述橫向?qū)印⒖v向?qū)右约盎煜驅(qū)臃謩e由竹片材依其竹紋方向呈橫向、縱向以及分別呈橫向和縱向以面或側(cè)面，亦或以面與端面或側(cè)面相互拼接構(gòu)成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述鍵盤(pán)，其特征是所述鍵盤(pán)架由其表面層為橫向?qū)拥?~3層橫向 層與1~2層縱向?qū)雍?或混向?qū)酉嗷盈B或交替層疊連接構(gòu)成，亦或由其表面層為縱向?qū)拥?1 2層縱向?qū)优c1 2層橫向?qū)踊蚧煜驅(qū)酉嗷盈B或交替層疊連接構(gòu)成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述鍵盤(pán)，其特征是所述鍵盤(pán)架的各縱、橫檔條或?qū)挾群秃穸认?對(duì)較窄、較薄的部位至少包含有橫向?qū)雍涂v向?qū)踊蚧煜驅(qū)?，亦或三者之任意兩者?br> 4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述鍵盤(pán)，其特征是所述底板由所述橫向?qū)踊蚩v向?qū)訕?gòu)成，亦或由橫 向?qū)雍涂v向?qū)踊蚧煜驅(qū)訉盈B連接構(gòu)成；所述鍵帽由所述竹片材構(gòu)成，或由所述竹片材、橫向 層、縱向?qū)尤呋蚱淙我鈨烧邔盈B連接構(gòu)成。
5、 根根據(jù)權(quán)利要求1或4所述鍵盤(pán)，其特征是所述鍵帽頂壁內(nèi)壁面設(shè)有凹槽或凸條，與 所述鍵帽連接的鍵柱上設(shè)有與該鍵帽的凹槽或凸條相對(duì)應(yīng)的凸邊或凹槽。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述鍵盤(pán)，其特征是所述鍵盤(pán)架內(nèi)設(shè)有一位于導(dǎo)電膜上部、設(shè)有與鍵 柱相對(duì)應(yīng)的通孔的中板；所述鍵盤(pán)架和/或鍵帽上設(shè)有雕刻形成的字符；鍵帽其上表面形狀為 與手指形狀相適應(yīng)的下拱形；所述鍵盤(pán)架、鍵帽和底板由機(jī)械或激光雕刻機(jī)或切割機(jī)雕刻或 切割而成。
7、 一種權(quán)利要求l所述鍵盤(pán)的制造方法，其特征是包括如下步驟a、 將毛竹簡(jiǎn)開(kāi)切制成竹片后進(jìn)行100 - 20(TC溫度、5-20小時(shí)的蒸煮炭化處理再制成竹片材；b、 將所述竹片材分別以側(cè)面或面、亦或以端面與側(cè)面或面粘接制成橫向?qū)?、縱向?qū)踊蚧煜驅(qū)樱俑鶕?jù)需要任意組合層疊粘接所述橫向?qū)?、縱向?qū)印⒒煜驅(qū)雍椭衿闹瞥苫旌蠈?；c、 將所述橫向?qū)?、縱向?qū)踊蚧旌蠈酉群蠓謩e用50-1"。C和10-SO。C溫度、1100 - 2000t 的壓力進(jìn)行10-40分鐘和5-30分鐘的熱壓和冷壓制成所需尺寸的坯板；d、 雕刻或切割所述竹片材或坯板制成鍵盤(pán)架、鍵帽和/或底板；e、 組合連接包括由所述d步驟制成的各部件制成鍵盤(pán)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述鍵盤(pán)的制造方法，其特征是所述混合層制作時(shí)要使得鍵盤(pán)架制成后其較薄、細(xì)、窄部位至少包含有橫向?qū)印⒖v向?qū)雍突煜驅(qū)又我鈨烧?；所述片材或坯板制成其長(zhǎng)度和寬度尺寸分別是鍵盤(pán)架、鍵帽和/或底板長(zhǎng)度和寬度的倍數(shù)或大于其倍數(shù)的連體板；通過(guò)雕刻機(jī)的定位裝置將所述竹片材、坯板或連體板定位于雕刻機(jī)工作臺(tái)上一次雕刻制 成多個(gè)鍵帽、底板或鍵盤(pán)架。
9、 一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求7所述鍵盤(pán)的制作方法的雕刻機(jī)的定位裝置，包括定位架，其特征 是所述定位架由分別呈縱向和橫向的若干定位條相互連接構(gòu)成，橫向和縱向定位條形成若干 與權(quán)利要求7所述坯板相對(duì)應(yīng)的封閉式或開(kāi)口式框格。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述雕刻機(jī)的定位裝置，其特征是所述定位架由1條縱向定位條和 相互間隔的、分別通過(guò)其一端與該縱向定位條連接的3-6條橫向定位條構(gòu)成，縱向和橫向定 位條構(gòu)成的若干框格為開(kāi)口式框格；所述縱向和/或橫向定位條分別設(shè)有一個(gè)或若干個(gè)腰形 孔。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鍵盤(pán)及其制造方法以及雕刻機(jī)的定位裝置。該鍵盤(pán)不變形，其制造工藝簡(jiǎn)單，該雕刻機(jī)的定位裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該鍵盤(pán)包括分別由三層橫向?qū)雍鸵粚涌v向?qū)舆B接構(gòu)成的鍵盤(pán)架，由竹片材構(gòu)成的鍵帽。該方法是將竹片進(jìn)行1500C、8小時(shí)的蒸煮處理制成竹片材，將竹片材側(cè)拼和層疊連接形成板材，將該板材先后分別用800C和300C溫度、1500t的壓力進(jìn)行20分鐘和10分鐘的熱壓和冷壓制成坯板，雕刻該坯板或竹片材制成包括框架、底板和鍵帽。該定位裝置由五條橫向定位條和一條縱向定位條相連接構(gòu)成。
文檔編號(hào)B27M3/00GK101556873SQ20091011532
公開(kāi)日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2009年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月8日
發(fā)明者馮緒泉 申請(qǐng)人:江西銅鼓江橋竹木業(yè)有限責(zé)任公司