專利名稱：一種鎖扣地板的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及強(qiáng)化地板的加工方法及刀具，尤其是一種鎖扣地板的加工方法及實現(xiàn) 該方法所用的刀具。
背景技術(shù)：
強(qiáng)化地板是一種以人造板為基材的新型地板。近二十年來，隨著裝飾材料的迅速 發(fā)展，強(qiáng)化木地板已成為地面裝修材料的主要產(chǎn)品之一。而仿實木強(qiáng)化地板的出現(xiàn)，是強(qiáng)化 木地板發(fā)展的又一創(chuàng)舉，它不但吸納了實木地板的自然紋理，而且克服了實木地板不易打 理的缺陷。特別是V型槽的設(shè)計，使地板的拼裝質(zhì)量較高，避免了由于地板膨脹和收縮引起 的缺陷。目前已有的生產(chǎn)仿強(qiáng)化V型鎖扣地板加工方法，是在加工過程中采用預(yù)切、榫槽 成型、強(qiáng)化表面精修、表層倒角、鎖扣成型五道工序完成的。其中預(yù)切、表層精修和表層倒角 均是加工強(qiáng)化地板的表面耐磨層，耐磨層含有高硬度的三氧化二鋁，而三氧化二鋁本身就 是制作刀具的材料。因此加工強(qiáng)化地板的刀具刃口只能使用硬度更高的金剛石刀具，故而 使加工成本大大提高，又因上述加工方法所用設(shè)備設(shè)有考慮倒角的配置問題，刀軸數(shù)量為4 軸/側(cè)或3軸/側(cè)，按常規(guī)加工方法很難生產(chǎn)帶倒角的地板，增加刀軸會提高設(shè)備的費(fèi)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新的仿強(qiáng)化鎖扣地板的加工方 法，其工序為倒角、精修、榫槽成型、鎖扣成型。本發(fā)明的另一個要解決的技術(shù)問題是提供一種帶有雙面切削刃口切削倒角的刀具。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種鎖扣地板的加工方法，包括下列步驟(1)、將被加工的地板以工藝基準(zhǔn)為定位，調(diào)整地板兩側(cè)的刀座和刀軸的角度，刀 軸上的倒角刀對地板的兩側(cè)倒角；O)、調(diào)整地板兩側(cè)刀座和刀軸的角度，刀軸上的精修刀快速切除地板的芯層部 分，其耐磨層粉碎處理；(3)、調(diào)整地板兩側(cè)刀座和刀軸的角度，成型刀水平切除芯層部分，榫槽成型；0)、調(diào)整地板兩側(cè)刀座和刀軸的角度，鎖扣刀傾斜切除榫槽，鎖扣成型。一種用于鎖扣地板加工方法的刀具，其倒角刀的刃口為雙面刃，刃口為相互垂直。上述倒角刀的刃口也可以不垂直，且刀頭部分有后角和刃口。采用本發(fā)明的工藝，改變了原有的加工次序，將傳統(tǒng)的第一道工序，即先預(yù)切工序 改為倒角工序，使地板在加工過程中實現(xiàn)切削刃口自下而上地調(diào)整耐磨層位置的刃口切削 點，僅切除倒角部分的耐磨層，切削量較預(yù)切工序小得多，減少了加工工序，延長了刀具的 使用壽命，降低了成本。
具體實施例方式
本發(fā)明的加工方法是第一道工序，預(yù)切。將被加工的地板1以工藝基準(zhǔn)定位，調(diào) 整刀座與刀軸的角度成30°角，預(yù)切刀對地板的兩側(cè)切除所規(guī)定的耐磨后并預(yù)留0. 5毫米 的切削余量。第二道工序是將成型刀調(diào)整成水平位置切削地板芯層形成榫槽。第三道工序 是精修刀水平切削強(qiáng)化表層對榫槽進(jìn)行精修。第四道工序是耐磨層倒角，刀軸與水平線成 30°或45°角，倒角刀完成倒角。第五道工序是刀軸一側(cè)與水平成22. 5°夾角，另一側(cè)成 45°夾角，鎖扣刀對榫槽切削鎖扣成型。
權(quán)利要求
1.一種鎖扣地板的加工方法，包括下列步驟(1)、將被加工的地板以工藝基準(zhǔn)為定位，調(diào)整地板兩側(cè)的刀座和刀軸的角度，刀軸上 的倒角刀對地板的兩側(cè)倒角；O)、調(diào)整地板兩側(cè)刀座和刀軸的角度，刀軸上的精修刀快速切除地板的芯層部分，其 耐磨層粉碎處理；(3)、調(diào)整地板兩側(cè)刀座和刀軸的角度，成型刀水平切除芯層部分，榫槽成型； G)、調(diào)整地板兩側(cè)刀座和刀軸的角度，鎖扣刀傾斜切除榫槽，鎖扣成型。
2.一種用于鎖扣地板加工方法的刀具，其倒角刀的刃口為雙面刃，刃口為相互垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鎖扣地板加工方法的刀具，其特征在于所述倒角 刀的刃口也可以不垂直，且刀頭部分有后角和刃口。
全文摘要
一種鎖扣地板的加工方法，包括下列步驟(1)倒角；(2)精修；(3)榫槽成型；(4)鎖扣成型。一種用于鎖扣地板加工方法的刀具，其倒角刀的刃口為雙面刃，刃口為相互垂直，也可以不垂直，且刀頭部分有后角和刃口。采用本發(fā)明的工藝，改變了原有的加工次序，將傳統(tǒng)的第一道預(yù)切工序改為倒角工序，使地板加工過程中實切削刃口自下而上地調(diào)整耐磨層位置的刃口切削點，倒角僅切除倒角部分的耐磨層，切削量較預(yù)切工序小得多，減少了加工工序，從而延長了刀具的使用壽命，降低了成本。
文檔編號B27F1/02GK102085683SQ200910232190
公開日2011年6月8日 申請日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月3日
發(fā)明者牛曉宇 申請人:牛曉宇