專利名稱：立式刨花板擠壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及裝修板材的制造設(shè)備，尤其是關(guān)于模壓空心板成型的立式刨花板擠壓機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在為止國內(nèi)外生產(chǎn)擠壓式空心刨花板所使用的設(shè)備均為二十世紀(jì)四十年代發(fā) 明德國哈波夫壓機(jī)的仿制，隨著時(shí)間的推移原設(shè)備設(shè)計(jì)的缺陷也越來越明顯。一、由于采用 了主軸旁置使擠壓頭(沖頭)的運(yùn)行方向和力的方向不一致，存在著一個(gè)矢量角，因此需要 較大的電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，增加了能耗，另外這種壓機(jī)在人造板行業(yè)中單機(jī)產(chǎn)量低，工廠都有用增 加多臺(tái)壓機(jī)來提高產(chǎn)量，因此成倍數(shù)的浪費(fèi)了電能。二、由于壓機(jī)矢量力存在使壓機(jī)工作時(shí) 產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)，只能低速運(yùn)行，這也是單機(jī)產(chǎn)量低的主要原因。三、由于采用垂直擠壓出板， 經(jīng)半徑6米的曲形軌道置平后水平鋸板的技術(shù)，迫使壓機(jī)放置在離地面7米的空中工作。一 方面廠房要造的很高，另一方面壓機(jī)工作基礎(chǔ)因高度和防振要求使其非常堅(jiān)固龐大，其造 價(jià)也大大提高。四、因設(shè)備運(yùn)行振動(dòng)大降低了一些主要配件的使用壽命，機(jī)械修理頻繁、配 件成本增加、效益降低。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)以上存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種立式刨花板擠壓機(jī)，采用 原擠壓成形原理；將主軸飛輪系統(tǒng)中心安置在沖頭梁擠壓頭系統(tǒng)上方，統(tǒng)一垂直平面內(nèi)； 設(shè)計(jì)下料系統(tǒng)使下料機(jī)短暫停止下料、解決了空心板鋸板的問題，省去出板半徑6米的曲 形軌道，大大降低設(shè)備高度。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的立式刨花板擠壓機(jī)，包括機(jī)架、拖 動(dòng)電機(jī)、擠壓頭、主軸飛輪，機(jī)架上設(shè)有擠壓裝置，擠壓裝置的下方設(shè)有模壓軌道，拖動(dòng)電機(jī) 連接曲柄機(jī)構(gòu)，曲柄機(jī)構(gòu)帶動(dòng)擠壓頭可在模壓軌道中活動(dòng)，其特征在于所述的主軸飛輪系 統(tǒng)的中心設(shè)置在擠壓頭的正上方形成主軸飛輪系統(tǒng)與擠壓頭同一垂直平面。所述的主軸飛輪系統(tǒng)力的方向與擠壓頭力的方向?yàn)橥环较颉２捎帽緦?shí)用新型結(jié)構(gòu)，設(shè)備工作時(shí)高速、平穩(wěn)、高產(chǎn)低耗，減少設(shè)備了廠房的投資， 機(jī)架的高度由原來的7. 2米減少到2. 5米，省去出板半徑6米的曲形軌道，大大降低設(shè)備高 度。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
由圖1知，本實(shí)施例的立式刨花板擠壓機(jī)，由機(jī)架5、拖動(dòng)電機(jī)3、擠壓頭2、主軸飛 輪1組成，機(jī)架5上設(shè)有擠壓裝置，擠壓裝置的下方設(shè)有模壓軌道4，拖動(dòng)電機(jī)3連接曲柄機(jī)構(gòu)，曲柄機(jī)構(gòu)帶動(dòng)擠壓頭2可在模壓軌道4中活動(dòng)，主軸飛輪1的中心設(shè)置在擠壓頭2的正 上方形成主軸飛輪1系統(tǒng)與擠壓頭2同一垂直平面。 工作時(shí)，擠壓頭2由拖動(dòng)電機(jī)3，通過曲柄機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，在模壓軌道4上做前后往返運(yùn) 動(dòng)，上下料機(jī)經(jīng)調(diào)整進(jìn)料量由同步機(jī)構(gòu)控制，將料通過進(jìn)料槽送入模具口中，由擠壓頭2前 進(jìn)時(shí)進(jìn)行壓縮，并且由有機(jī)熱裁體所通過導(dǎo)熱油加熱的模壓板和加熱套管進(jìn)行固化，通過 模壓頭與上下料裝置協(xié)調(diào)工作，即可實(shí)現(xiàn)模壓空心板垂直方向的連續(xù)成型。
權(quán)利要求立式刨花板擠壓機(jī)，包括機(jī)架(5)、拖動(dòng)電機(jī)(3)、擠壓頭(2)、主軸飛輪(1)，機(jī)架(5)上設(shè)有擠壓裝置，擠壓裝置的下方設(shè)有模壓軌道(4)，拖動(dòng)電機(jī)(3)連接曲柄機(jī)構(gòu)，曲柄機(jī)構(gòu)帶動(dòng)擠壓頭(2)可在模壓軌道(4)中移動(dòng)，其特征在于所述的主軸飛輪(1)系統(tǒng)的中心設(shè)置在擠壓頭(2)的正上方形成主軸飛輪(1)系統(tǒng)與擠壓頭(2)同一垂直平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式刨花板擠壓機(jī)，其特征在于所述的主軸飛輪(1)系統(tǒng) 力的方向與擠壓頭(2)力的方向?yàn)橥环较颉?br> 專利摘要立式刨花板擠壓機(jī)，包括機(jī)架(5)、拖動(dòng)電機(jī)(3)、擠壓頭(2)、主軸飛輪(1)，機(jī)架(5)上設(shè)有擠壓裝置，擠壓裝置的下方設(shè)有模壓軌道(4)，拖動(dòng)電機(jī)(3)連接曲柄機(jī)構(gòu)，曲柄機(jī)構(gòu)帶動(dòng)擠壓頭(2)可在模壓軌道(4)中移動(dòng)，其特征在于所述的主軸飛輪(1)系統(tǒng)的中心設(shè)置在擠壓頭(2)的正上方形成主軸飛輪(1)系統(tǒng)與擠壓頭(2)同一垂直平面。采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)，設(shè)備工作時(shí)高速、平穩(wěn)、高產(chǎn)低耗，減少設(shè)備了廠房的投資，機(jī)架的高度由原來的7.2米減少到2.5米，省去出板半徑6米的曲形軌道，大大降低設(shè)備高度。
文檔編號(hào)B27D3/00GK201573244SQ20092021530
公開日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者黃忠 申請(qǐng)人:丹陽市廣勝木業(yè)有限公司