專利名稱：一種提高珍貴木材利用率的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種提高木材利用率的加工處理方法，特別涉及一種低成本的提高珍 貴木材利用率的加工處理方法。
背景技術(shù)：
用刨切簿木貼面的人造板是目前室內(nèi)裝飾、家具制作等的主要材料。一般的刨切 簿木是用高檔珍貴木材刨切而成，由于天然長成的木材有缺陷，尤其是色澤上的差異使得 日益減少的珍貴木材利用率不高。如何減少色差，提高其利用率，一直是各廠家在探索的一 個(gè)問題。減少色差的一般方法為將刨切而成的有色差的薄木，通過漂白或染色的工藝處 理。但它只能處理色差較小薄木，對(duì)于色差大的薄木效果不理想。其中的染色處理方法，因 需把薄木放在染缸中進(jìn)行加熱一定的時(shí)間而薄木破損嚴(yán)重，影響木材的利用率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種工藝簡單，周期短，可有效減 少珍貴木材色差，提高木材使用率的方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種提高珍貴木材利用率的方法，包括有如下步驟(1)，根據(jù)木材的狀況及紋理的要求進(jìn)行造材，厚度控制在20cm以內(nèi)；(2)，將經(jīng)造材后的木材裝入壓力罐內(nèi)，打開蒸汽閥門，通入飽和水蒸汽升溫，升溫 速度控制在20度/小時(shí)以內(nèi)，壓力罐的工作壓力彡IOMPa ；(3)，當(dāng)壓力罐內(nèi)溫度升至120-150°C時(shí)，保溫2_15小時(shí)；上述保溫所需的溫度和 時(shí)間，根據(jù)木材的材種及所需顏色的深淺決定，材質(zhì)密度較大、所需最終顏色要深一點(diǎn)的， 須采用較高的保溫溫度或較長的保溫時(shí)間；(4)，保溫時(shí)間到，關(guān)閉蒸汽閥門，讓其自然冷卻至常溫或接近常溫時(shí)，把木材從壓 力罐中取出，放置24小時(shí)后即可進(jìn)行刨切加工。采用了上述技術(shù)方案的本發(fā)明的原理及具有的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明是在壓力容器內(nèi)，通入飽和水蒸汽對(duì)木材進(jìn)行汽蒸處理，避免了傳統(tǒng)處理 方法所產(chǎn)生的處理效果不佳或薄木破損嚴(yán)重等問題，使得色差大大減少，色澤變得均勻一 致，使得本來不能用于裝飾貼面的珍貴木材得到了有效的利用，且縮短了生產(chǎn)周期，降低了 裝飾薄木的生產(chǎn)成本，提高了珍貴木材的利用率。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的具體實(shí)施方式
如下實(shí)施例1 (1)，選取直徑為42cm的紅橡原木進(jìn)行造材制成厚板材，造材后每塊紅 橡木板材的厚度控制在18cm，處理前板材兩邊上有4cm的白邊，且板面上有一些小黑點(diǎn)，局部地方有灰色；(2)，將經(jīng)造材后的紅橡木材裝入壓力罐內(nèi)，打開蒸汽閥門，通入飽和水蒸汽升溫，升溫速度控制在18度/小時(shí)，壓力罐的工作壓力為IOMPa ；(3)，當(dāng)壓力罐內(nèi)溫度升至130°C時(shí)，保溫10小時(shí)；(4)，保溫時(shí)間到，關(guān)閉蒸汽閥門，讓其自然冷卻至常溫時(shí)，把紅橡木板材從壓力罐 中取出，經(jīng)過上述處理后的紅橡木的顏色變?yōu)榘导t色，且色澤一致。放置24小時(shí)后進(jìn)行刨 切加工，由刨切加工而成的薄木質(zhì)量符合貼面要求，按工藝要求粘貼在膠合板上，即成裝飾 薄木貼面膠合板。實(shí)施例2 (1)，選取直徑30cm的紅櫻桃原木進(jìn)行造材制成板材，使每塊紅櫻桃木 的厚度在20cm，原始紅櫻桃木板材有較多的小黑點(diǎn)；(2)，將經(jīng)造材后的紅櫻桃木材裝入壓力罐內(nèi)，打開蒸汽閥門，通入水蒸汽升溫，升 溫速度控制在20度/小時(shí)，壓力罐的工作壓力為IOMPa ；(3)，當(dāng)壓力罐內(nèi)溫度升至140°C時(shí)，保溫10小時(shí)；(4)，保溫時(shí)間到，關(guān)閉蒸汽閥門，讓其自然冷卻至常溫，把木材從壓力罐中取出， 此時(shí)，紅櫻桃木的顏色變化為暗紅色，且色澤一致。放置24小時(shí)后進(jìn)行刨切加工，加工成的 薄木符合裝飾薄木貼面質(zhì)量要求。
權(quán)利要求
一種提高珍貴木材利用率的方法，其特征是包括有如下步驟(1)，根據(jù)木材的狀況及紋理的要求進(jìn)行造材，厚度控制在20cm以內(nèi)；(2)，將經(jīng)造材后的木材裝入壓力罐內(nèi)，打開蒸汽閥門，通入飽和水蒸汽升溫，升溫速度控制在20度/小時(shí)以內(nèi)，壓力罐的工作壓力≥10MPa；(3)，當(dāng)壓力罐內(nèi)溫度升至120-150℃時(shí)，保溫2-15小時(shí)；(4)，保溫時(shí)間到，關(guān)閉蒸汽閥門，讓其自然冷卻至常溫或接近常溫時(shí)，把木材從壓力罐中取出，放置24小時(shí)即可進(jìn)行刨切加工。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種提高珍貴木材利用率的方法，包括有如下步驟(1)根據(jù)木材的狀況及紋理的要求進(jìn)行造材，厚度控制在20cm以內(nèi)；(2)將經(jīng)造材后的木材裝入壓力罐內(nèi)，打開蒸汽閥門，通入飽和水蒸汽升溫，升溫速度控制在20度/小時(shí)以內(nèi)，壓力罐的工作壓力≥10MPa；(3)當(dāng)壓力罐內(nèi)溫度升至120-150℃時(shí)，保溫2-15小時(shí)；(4)保溫時(shí)間到，關(guān)閉蒸汽閥門，讓其自然冷卻至常溫或接近常溫時(shí)，把木材從壓力罐中取出，放置24小時(shí)即可進(jìn)行刨切加工。本發(fā)明是在壓力容器內(nèi)，通入飽和水蒸汽對(duì)木材進(jìn)行汽蒸處理，避免了傳統(tǒng)處理方法所產(chǎn)生的處理效果不佳或薄木破損嚴(yán)重等問題，使得色差大大減少，色澤變得均勻一致，提高了珍貴木材的利用率。
文檔編號(hào)B27K5/00GK101804651SQ20101014115
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2010年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月6日
發(fā)明者顧水祥 申請(qǐng)人:浙江升華云峰新材股份有限公司