專利名稱：一種開槽設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及木工機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種開槽設(shè)備。
背景技術(shù)：
在木工機(jī)械加工領(lǐng)域中，以板材為主的家具，比如板式衣柜，其背板與側(cè)面板的聯(lián) 結(jié)往往采用釘槍連結(jié)，致使該類家具在搬遷、拆卸過程帶來極大的不便，并容易導(dǎo)致家具的 損壞。槽與板端部插合的連接方式，采用這種方式聯(lián)結(jié)的家具比其他木工器械具有更加 密封的結(jié)構(gòu)，并且美觀和耐用，裝卸方便，大大提高了板式家具的綜合實(shí)用性能。然而，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)木板開槽的開槽設(shè)備或開槽設(shè)備只能在單一的水平方向開槽 或在單一的垂直方向開槽；若要更換開槽方向，則必須用另外一臺(tái)開槽設(shè)備，所以其不但加 大了生產(chǎn)成本還降低了生產(chǎn)效率；或者在同一臺(tái)設(shè)備中設(shè)置有兩套開槽設(shè)備，即水平方向 開槽設(shè)備和垂直方向開槽設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)中的這種分開式開槽設(shè)備外形太大，占地多，成本 高，效率低。因此，提供一種能在水平方向和垂直方向上開槽的開槽設(shè)備成為必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種開槽設(shè)備，該開槽設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)在水平和垂直方向可變換進(jìn)行 開槽，其大大提高了生產(chǎn)效率，并節(jié)省了生產(chǎn)成本，降低了損耗等。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種開槽設(shè)備，包括支撐座、電機(jī) 以及安裝在所述電機(jī)的主軸上的鋸片、在水平方向調(diào)節(jié)所述電機(jī)的水平調(diào)節(jié)裝置和在垂直 方向調(diào)節(jié)所述電機(jī)的垂直調(diào)節(jié)裝置，其中所述開槽設(shè)備進(jìn)一步包括用于使所述電機(jī)在垂直 平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置，其中所述旋轉(zhuǎn)裝置的一端與所述水平調(diào)節(jié)裝置相連接，其另一端 與所述電機(jī)相連接。進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括設(shè)置于所述水平調(diào)節(jié)裝置之上的圓弧燕尾凸軌、一 端與所述圓弧燕尾凸軌相匹配的雙燕尾槽結(jié)構(gòu)和與所述雙燕尾槽結(jié)構(gòu)的另一側(cè)相匹配連 接的電機(jī)底板，所述電機(jī)底板上設(shè)置有與所述雙燕尾槽結(jié)構(gòu)相連接的燕尾凸塊。較佳地，所述開槽設(shè)備進(jìn)一步包括與所述雙燕尾結(jié)構(gòu)相連接用于精確調(diào)節(jié)開槽尺 寸的導(dǎo)向器。進(jìn)一步地，所述水平調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在升降滑塊上的汽缸和通過直線導(dǎo)軌副與 所述升降滑塊相連接的滑塊軸承座，其中所述汽缸的輸出軸與所述滑塊軸承座相連接。進(jìn)一步地，所述電機(jī)還包括用于調(diào)節(jié)所述鋸片與所述導(dǎo)向器之間的距離的調(diào)節(jié)絲 桿。進(jìn)一步地，所述垂直調(diào)節(jié)裝置包括通過燕尾結(jié)構(gòu)連接于所述支撐座之上的升降滑 塊和用于調(diào)節(jié)所述升降滑塊的升降調(diào)節(jié)手輪。進(jìn)一步地，所述支撐座上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述電機(jī)水平放置的垂直限位螺釘；
3所述支撐座上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述電機(jī)垂直放置的水平限位螺釘。進(jìn)一步地，所述水平調(diào)節(jié)裝置還包括用于限制所述汽缸水平位移的汽缸限位螺 釘。進(jìn)一步地，在開槽時(shí)，所述導(dǎo)向器緊貼所述板材。進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)絲桿與所述調(diào)節(jié)手輪上均設(shè)置有顯示調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)信息的讀數(shù)
o本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明提供的開槽設(shè)備具有可在水平方向和垂直方向上 轉(zhuǎn)換開槽的結(jié)構(gòu)，所以在對(duì)木板加工操作過程中為了實(shí)現(xiàn)在同一裝置中達(dá)到水平開槽和垂 直方向開槽的目的，通過使電機(jī)繞圓弧燕尾凸軌轉(zhuǎn)動(dòng)到垂直位置固定，從而達(dá)到在垂直方 向開槽的目的；所以本發(fā)明提供的開槽設(shè)備不僅僅提高了工作效率，還進(jìn)一步降低了生產(chǎn) 成本，并且減小了用地面積以及機(jī)器的體積；本發(fā)明提供的開槽設(shè)備還設(shè)置有導(dǎo)向器，該導(dǎo) 向器在加工木板時(shí)始終貼緊木板以實(shí)現(xiàn)開槽尺寸的精確性，進(jìn)一步減小了產(chǎn)品的損耗，降 低了成本。


圖1為本發(fā)明提供的一種開槽設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例中電機(jī)處于水平位置的示意圖；圖2為本發(fā)明提供的一種開槽設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例中電機(jī)處于垂直位置的示意圖；圖3為本發(fā)明提供的如圖1所示的開槽設(shè)備的右視圖。
具體實(shí)施例方式下面參考附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述。本發(fā)明提供的開槽設(shè)備主要安裝 在木工機(jī)械領(lǐng)域的封邊機(jī)上用于對(duì)待加工的木板開槽。圖1為本發(fā)明提供的一種開槽設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例中電機(jī)處于水平位置的示意圖； 如圖1所示，本發(fā)明提供的一種開槽設(shè)備包括起支撐整個(gè)設(shè)備的支撐座2、可水平滑動(dòng)的滑 塊軸承座6、電機(jī)9、連接在電機(jī)9輸出軸上的鋸片11、水平調(diào)節(jié)裝置、垂直調(diào)節(jié)裝置以及使 電機(jī)在垂直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置。旋轉(zhuǎn)裝置如圖1-3所示，本發(fā)明提供的開槽設(shè)備中的旋轉(zhuǎn)裝置包括圓弧燕尾凸軌4，該圓弧 燕尾凸軌4設(shè)置在滑塊軸承座6上可以隨著滑塊軸承座6水平移動(dòng)；雙燕尾槽結(jié)構(gòu)18，其中 該雙燕尾槽結(jié)構(gòu)18中的一側(cè)燕尾槽卡合在圓弧燕尾凸軌4上，并可以沿著該圓弧燕尾凸軌 4移動(dòng)；該旋轉(zhuǎn)裝置還包括用于連接電機(jī)的電機(jī)底板19，且該電機(jī)底板19上設(shè)置有燕尾凸 塊，而該燕尾凸塊與雙燕尾槽結(jié)構(gòu)18中的另一側(cè)燕尾槽卡合連接；所以經(jīng)過電機(jī)底板19連 接電機(jī)9，而電機(jī)底板19上通過燕尾凸塊與雙燕尾槽結(jié)構(gòu)18相卡合連接，而該雙燕尾槽結(jié) 構(gòu)18的另一側(cè)燕尾槽卡合在圓弧燕尾凸軌4上。所以由圖1-2所示，電機(jī)9可以在如圖1 所示水平方向上放置，此時(shí)鋸片11可以對(duì)待加工的木板13進(jìn)行垂直方向的開槽；而為了加 工需要同時(shí)需要對(duì)待加工的木板13進(jìn)行水平方向上開槽，所以就可以移動(dòng)電機(jī)9，該電機(jī)9 在外力的作用下，由其特殊的燕尾連接關(guān)系，使得該電機(jī)9會(huì)沿著圓弧燕尾凸軌4移動(dòng)，并 最終達(dá)到如圖2所示的垂直位置，并對(duì)待加工的木板13進(jìn)行水平方向上開槽。所以，由于 該旋轉(zhuǎn)裝置的設(shè)置，大大提高了該開槽裝置的工作效率，實(shí)現(xiàn)了在同一臺(tái)開槽設(shè)備上對(duì)待加工的木板進(jìn)行水平方向上和垂直方向上開槽，從而節(jié)約了加工工序，并且大大降低了生 產(chǎn)成本，降低了該開槽設(shè)備對(duì)場(chǎng)地面積的需求，并且大大減小了該設(shè)備的體積。水平調(diào)節(jié)裝置如圖1所示，該水平調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在升降滑塊20的汽缸7，其中該升降滑塊 20設(shè)置在支撐座2上并且可以相對(duì)于支撐座2上下移動(dòng)，且該汽缸7的拉桿與滑塊軸承座 6相連接；如土 3所示，該滑塊軸承座6通過燕尾型直線導(dǎo)軌副17與升降滑塊20相連接， 且該升降滑塊20可滑動(dòng)的連接于支撐座2，并且該滑塊軸承座6可以沿著該直線導(dǎo)軌副17 在水平方向上移動(dòng)。所以為了在水平方向上移動(dòng)鋸片11，使其達(dá)到理想的開槽尺寸，可以通 過汽缸7推動(dòng)滑塊軸承座6沿著直線導(dǎo)軌副17水平移動(dòng)，又圓弧燕尾凸軌4設(shè)置在軸承滑 塊座6上，所以該圓弧燕尾凸軌4隨著滑塊軸承座6進(jìn)行水平移動(dòng)，進(jìn)一步帶動(dòng)電機(jī)9及鋸 片11水平移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)理想的開槽深度。優(yōu)選地，為了進(jìn)一步確保開槽尺寸準(zhǔn)確無誤，本發(fā)明提供的開槽設(shè)備進(jìn)一步設(shè)置 有導(dǎo)向器14，該導(dǎo)向器14的一端與雙燕尾槽結(jié)構(gòu)18連接，所以該導(dǎo)向器14可以與電機(jī)9 一起沿著圓弧燕尾凸軌4旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，以及隨著電機(jī)9沿著水平方向移動(dòng)。而該導(dǎo)向器14在 該鋸片11進(jìn)行開槽操作時(shí)，始終貼緊待加工的木板13的一端，以保持待加工的木板13保 持水平，而另外，該電機(jī)9結(jié)構(gòu)中還設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿8，該調(diào)節(jié)絲桿8可以在水平方向上調(diào)節(jié) 電機(jī)底板19的水平方向移動(dòng)，從而可進(jìn)一步調(diào)節(jié)該鋸片11在水平方向上移動(dòng)。即，通過調(diào) 節(jié)絲桿8調(diào)節(jié)電機(jī)底板19水平方向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)電機(jī)在水平方向移動(dòng)，最后帶動(dòng)鋸片 11在水平方向上移動(dòng)，所以可以通過調(diào)節(jié)絲桿8調(diào)節(jié)確定鋸片11距離導(dǎo)向器14的距離，又 由于在加工過程中，該導(dǎo)向器14通過汽缸7調(diào)節(jié)始終貼緊待加工木板13的一端，以保持其 水平放置，所以此時(shí)鋸片11距導(dǎo)向器14的距離即為開槽距離，其可以通過調(diào)節(jié)絲桿8精確 調(diào)節(jié)。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置有利于精確設(shè)定開槽距離，進(jìn)一步提高了工作效率，并且避免了大量的 板材因?yàn)殚_槽距離不合格而造成的大量損耗，從而進(jìn)一步節(jié)約了生產(chǎn)成本。垂直調(diào)節(jié)裝置如圖1-3所示，該垂直調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在支撐座2上的升降滑塊20，該升降滑塊 20通過燕尾結(jié)構(gòu)可移動(dòng)的連接在支撐座2上，由此，該升降滑塊20可以相對(duì)于支撐座2做 升降運(yùn)動(dòng)；該垂直調(diào)節(jié)裝置還包括調(diào)節(jié)該升降滑塊20高度的升降調(diào)節(jié)手輪1，所以可以通 過升降調(diào)節(jié)手輪1調(diào)節(jié)升降滑塊20的高度，從而帶動(dòng)連接在該升降滑塊20上的滑塊支撐 座6也上下運(yùn)動(dòng)，最后帶動(dòng)鋸片11上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)開槽深度的功能。進(jìn)一步地，為了實(shí)現(xiàn)精確地調(diào)整開槽尺寸及開槽深度，本發(fā)明提供的開槽設(shè)備在 其調(diào)節(jié)絲桿8與調(diào)節(jié)手輪1上均設(shè)置有顯示調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)信息的讀數(shù)器，所以隨著調(diào)節(jié)絲桿8 或調(diào)節(jié)手輪1旋轉(zhuǎn)地圖數(shù)轉(zhuǎn)變成在調(diào)節(jié)絲桿8和調(diào)節(jié)手輪1上顯示的精確數(shù)值，可以精確 提高并定位開槽深度以及開槽尺寸，此舉可以最大限度的降低木材損耗，降低并節(jié)約生產(chǎn) 成本。并且由于滑塊軸承座6設(shè)置通過直線導(dǎo)軌副17與升降滑塊20相連接，由于這種 特殊的連接關(guān)系，使得該滑塊軸承座6在水平移動(dòng)的同時(shí)也可以隨著升降滑塊20沿著垂直 方向移動(dòng)，從而帶動(dòng)電機(jī)9即可以沿著水平方向移動(dòng)也可以沿著垂直方向移動(dòng)，從而有利 于調(diào)節(jié)開槽尺寸和開槽深度。比如電機(jī)9在水平方向上對(duì)木板13垂直開槽時(shí)，調(diào)節(jié)電機(jī)水 平移動(dòng)，通過調(diào)節(jié)絲桿8以及汽缸7可以確定該槽距木板13邊緣的距離，即開槽尺寸；同時(shí)
5可以通過調(diào)節(jié)升降調(diào)節(jié)手輪1對(duì)升降滑塊20進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而帶動(dòng)滑塊軸承座6上下移動(dòng)， 最終帶動(dòng)電機(jī)9及鋸片11沿著垂直方向上下移動(dòng)，所以此時(shí)可以通過升降調(diào)節(jié)手輪1調(diào)節(jié) 鋸片11相對(duì)于木板13的高度，即開槽的深度槽深。相反，電機(jī)9在垂直方向上對(duì)木板13 進(jìn)行水平開槽時(shí)，調(diào)節(jié)升降調(diào)節(jié)手輪1可以調(diào)節(jié)開槽尺寸，而調(diào)節(jié)汽缸7可以調(diào)節(jié)槽深。所 以滑塊軸承座6即可以水平移動(dòng)又可以垂直移動(dòng)是調(diào)節(jié)開槽尺寸與槽深的關(guān)鍵。進(jìn)一步地，為了更好的保持電機(jī)9水平放置，該滑塊軸承座6上設(shè)置有垂直限位結(jié) 構(gòu)10，其功能是可以調(diào)節(jié)其在垂直方向的長(zhǎng)短，以保持在工作的電機(jī)9處于水平位置。如圖 3所示，該垂直限位結(jié)構(gòu)10通過支撐該雙燕尾槽結(jié)構(gòu)18以使電機(jī)9保持水平放置，可以更 精確的對(duì)木板進(jìn)行開槽加工。而為了更好的保持電機(jī)9在對(duì)木板水平開槽時(shí)保持垂直，該滑塊軸承座6上設(shè)置 有水平限位結(jié)構(gòu)16，其功能是可以調(diào)節(jié)其在水平方向的長(zhǎng)短，以保持在工作的電機(jī)9處于 垂直位置。如圖2所示，該垂直限位結(jié)構(gòu)16通過支撐該雙燕尾槽結(jié)構(gòu)18以使電機(jī)9保持 垂直放置，可以更精確的對(duì)木板進(jìn)行開槽加工。該水平限位結(jié)構(gòu)16和垂直限位結(jié)構(gòu)10可以為具有伸縮長(zhǎng)短功能的螺釘，螺栓等 可以實(shí)現(xiàn)該支撐功能結(jié)構(gòu)。并且為了降低加工成本，該導(dǎo)向器14可以為具有一定形狀的木板，或其他可以實(shí) 現(xiàn)該導(dǎo)向定位功能的板材。下面將介紹本實(shí)用新型上述實(shí)施例的調(diào)水機(jī)的工作過程，這樣更利于對(duì)上述結(jié)構(gòu) 描述的理解。將開槽設(shè)備安裝在封邊機(jī)上，并通過傳送帶12將木板13傳送到指定的位置；根 據(jù)需要通過垂直限位螺釘10調(diào)整電機(jī)9水平放置用于對(duì)待加工的木板13進(jìn)行垂直方向開 槽；為了確定精確需要加工的木板13的邊緣離槽的距離，需要通過調(diào)節(jié)絲桿8對(duì)鋸片 11進(jìn)行前后調(diào)節(jié)，并通過設(shè)置在調(diào)節(jié)絲桿8上的讀書器上得到鋸片11離導(dǎo)向器14最外側(cè) 的距離，從而確保開槽尺寸準(zhǔn)確無誤；進(jìn)一步，通過調(diào)節(jié)汽缸7推動(dòng)滑塊軸承座6前后移動(dòng)，進(jìn)而通過特殊的燕尾連接結(jié) 構(gòu)帶動(dòng)電機(jī)9前后移動(dòng)，直到該導(dǎo)向器14貼緊待加工的木板13的邊緣，以使該木板保持水 平，并且確保加工尺寸精確；由于鋸片11到導(dǎo)向器14的距離是確定的，并可以從讀書器中 讀出來的，且該導(dǎo)向器14的一端緊貼木板13的邊緣，所以該木板需要的開槽尺寸(即是該 槽到木板邊緣的尺寸)為鋸片11到導(dǎo)向器14之間的距離，再通過垂直調(diào)節(jié)裝置得到鋸片 11在垂直方向上進(jìn)入木板的深度，即槽深；此時(shí)，通過傳輸帶12對(duì)木板13進(jìn)行連續(xù)傳送即可以實(shí)現(xiàn)在該木板13上進(jìn)行豎直 方向開槽。為了工作需要，需要進(jìn)一步對(duì)該木板的水平方向上進(jìn)行開槽，所以需要用過外力 調(diào)整該電機(jī)9。由于該電機(jī)9設(shè)置在電機(jī)底板19上，而電機(jī)底板19設(shè)置有與雙燕尾槽結(jié) 構(gòu)18相連接燕尾凸塊，而該雙燕尾槽結(jié)構(gòu)18中的另一側(cè)的燕尾槽卡合在圓弧燕尾凸軌4 上，所以在外力的作用下，電機(jī)9可以沿著圓弧燕尾凸軌4移動(dòng)，直至電機(jī)9基本處于垂直 位置，再通過水平限位螺釘16對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其保持水平。下一步，通過垂直調(diào)節(jié)裝置對(duì)電機(jī)9進(jìn)行調(diào)節(jié)，使鋸片11與待加工的木板13保持在同一高度。具體為，首先調(diào)節(jié)升降調(diào)節(jié)手輪1來調(diào)節(jié)升降滑塊20的高度，并且該高度可 以通過設(shè)置在升降調(diào)節(jié)手輪1上的讀書器得到，又因?yàn)樵撋祷瑝K20的另一側(cè)通過水平延 伸的直線導(dǎo)軌副17與滑塊軸承座6相連接，所以滑塊軸承座6與升降滑塊20 —起沿著豎 直方向移動(dòng)，而該滑塊軸承座6又通過圓弧燕尾凸軌4、雙燕尾槽結(jié)構(gòu)18以及帶有燕尾凸塊 的電機(jī)底板19與電機(jī)9相連接在一起，所以在該滑塊軸承座6伴隨著升降滑塊20升降時(shí)， 電機(jī)9也伴隨它們一起升降，從而達(dá)到要求的高度，再通過水平調(diào)節(jié)裝置，即汽缸7推動(dòng)滑 塊軸承座6帶動(dòng)電機(jī)9水平移動(dòng)，從而達(dá)到需要的槽深，即鋸片11在水平方向深入木板的 距離，并通過設(shè)置的汽缸限位結(jié)構(gòu)3對(duì)汽缸7進(jìn)行水平限位，以限定所需的槽深；并且再通 過調(diào)節(jié)絲桿8以調(diào)節(jié)鋸片11到導(dǎo)向器14的距離以確定該槽到木板上邊緣的距離；此時(shí)，通過傳輸帶12對(duì)木板13進(jìn)行連續(xù)傳送即可以實(shí)現(xiàn)在該木板13上進(jìn)行水平 方向開槽。所以，本發(fā)明提供的開槽設(shè)備在同一臺(tái)機(jī)器上就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)木板在水平方向及垂 直方向上開槽，大大省卻了更換機(jī)器的繁瑣程序，并大大提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)該設(shè)備上還 設(shè)置有精確計(jì)算開槽距離的導(dǎo)向器，所以其大大降低了因加工誤差帶來的木材損耗，大大 節(jié)約了成本；該開槽設(shè)備由于采用一體化水平垂直開槽，其在提高了自動(dòng)化程度的同時(shí)，也 節(jié)約了生產(chǎn)空間，與分開式開槽設(shè)備相比，其大大減小了場(chǎng)地占用面積，從而進(jìn)一步降低了 生產(chǎn)成本；并且該開槽設(shè)備安裝在封邊機(jī)上，所以待加工的木板經(jīng)過封邊機(jī)封邊后，無需從 封邊機(jī)上下料，即可直接進(jìn)行開槽處理，減少了工序，節(jié)省了空間，提高了效率。以上所揭露的僅為本發(fā)明一種開槽設(shè)備的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定 本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此以本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬于本發(fā)明所涵蓋的 范圍。
權(quán)利要求
一種開槽設(shè)備，包括支撐座、電機(jī)以及安裝在所述電機(jī)的主軸上的鋸片、在水平方向調(diào)節(jié)所述電機(jī)的水平調(diào)節(jié)裝置和在垂直方向調(diào)節(jié)所述電機(jī)的垂直調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述開槽設(shè)備進(jìn)一步包括用于使所述電機(jī)在垂直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置，其中所述旋轉(zhuǎn)裝置的一端與所述水平調(diào)節(jié)裝置相連接，其另一端與所述電機(jī)相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的開槽設(shè)備，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)裝置包括設(shè)置于所述水平調(diào) 節(jié)裝置之上的圓弧燕尾凸軌、一端與所述圓弧燕尾凸軌相匹配的雙燕尾槽結(jié)構(gòu)和與所述雙 燕尾槽結(jié)構(gòu)的另一側(cè)相匹配連接的電機(jī)底板，所述電機(jī)底板上設(shè)置有與所述雙燕尾槽結(jié)構(gòu) 相連接的燕尾凸塊。
3.如權(quán)利要求2所述的開槽設(shè)備，其特征在于所述開槽設(shè)備進(jìn)一步包括與所述雙燕 尾結(jié)構(gòu)相連接的用于精確調(diào)節(jié)開槽尺寸的導(dǎo)向器。
4.如權(quán)利要求3所述的開槽設(shè)備，其特征在于所述水平調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在升降滑 塊上的汽缸和通過直線導(dǎo)軌副與所述升降滑塊相連接的滑塊軸承座，其中所述汽缸的輸出 軸與所述滑塊軸承座相連接。
5.如權(quán)利要求4所述的開槽設(shè)備，其特征在于所述電機(jī)還包括用于調(diào)節(jié)所述鋸片與 所述導(dǎo)向器之間的距離的調(diào)節(jié)絲桿。
6.如權(quán)利要求5所述的開槽設(shè)備，其特征在于所述垂直調(diào)節(jié)裝置包括通過燕尾結(jié)構(gòu) 連接于所述支撐座之上的升降滑塊和用于調(diào)節(jié)所述升降滑塊的升降調(diào)節(jié)手輪。
7.如權(quán)利要求6所述的開槽設(shè)備，其特征在于所述支撐座上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述 電機(jī)水平放置的垂直限位螺釘；所述支撐座上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述電機(jī)垂直放置的水平 限位螺釘。
8.如權(quán)利要求7所述的開槽設(shè)備，其特征在于所述水平調(diào)節(jié)裝置還包括用于限制所 述汽缸水平位移的汽缸限位螺釘。
9.如權(quán)利要求3所述的開槽設(shè)備，其特征在于所述導(dǎo)向器與所述板材的邊緣相緊接。
10.如權(quán)利要求6所述的開槽設(shè)備，其特征在于所述調(diào)節(jié)絲桿與所述調(diào)節(jié)手輪上均設(shè) 置有顯示調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)信息的讀數(shù)器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種開槽設(shè)備，包括支撐座、電機(jī)以及安裝在所述電機(jī)的主軸上的鋸片、在水平方向調(diào)節(jié)所述電機(jī)的水平調(diào)節(jié)裝置和在垂直方向調(diào)節(jié)所述電機(jī)的垂直調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述開槽設(shè)備進(jìn)一步包括用于使所述電機(jī)在垂直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置，其中所述旋轉(zhuǎn)裝置的一端與所述水平調(diào)節(jié)裝置相連接，其另一端與所述電機(jī)相連接。本發(fā)明提供的開槽設(shè)備具有可在水平方向和垂直方向上轉(zhuǎn)換開槽的結(jié)構(gòu)，所以在對(duì)木板加工操作過程中為了實(shí)現(xiàn)在同一裝置中達(dá)到水平開槽和垂直方向開槽的目的。
文檔編號(hào)B27F5/12GK101850568SQ201010150968
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月13日
發(fā)明者李茂洪 申請(qǐng)人:廣州弘亞機(jī)械有限公司