專利名稱：竹材展平方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于竹材處理領(lǐng)域，尤其設(shè)計竹材展平的新工藝。
背景技術(shù)：
竹材具有非常優(yōu)異的抗拉、抗壓、抗折、抗水性能，與人有良好的親和性。竹子的 生長周期極短，只需兩到三年既可成材，而竹林有優(yōu)異的環(huán)境保護和綠化功能，有極佳的經(jīng) 濟、社會和環(huán)保效益，發(fā)展竹材加工技術(shù)則會促進竹材的良性、快速發(fā)展。竹材的加工技術(shù)目前可以分為以下幾類如造紙；生產(chǎn)建筑模板；生產(chǎn)竹地板、竹 家具、竹菜板；生產(chǎn)竹雕、竹畫等竹工藝品；以及竹筷、竹牙簽、竹編制品等家居用品；竹涼 席、竹枕頭等竹類床上用品。其中竹材如果用于生產(chǎn)建筑模板和竹地板，則需要對其進行平整化處理。目前普 遍使用的技術(shù)是將竹筒剖或分成小塊；再將小塊刨削或開篾；然后用藥物進行漂白；將小 塊加壓并膠粘成竹板，最后將成型的竹板加工成各類竹類產(chǎn)品。這種技術(shù)對竹材的利用率 低、產(chǎn)品質(zhì)量不高色差大、成本高。

發(fā)明內(nèi)容
為解決該技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種竹材展平方法，其包括以下步驟，根據(jù)所需產(chǎn)品規(guī)格確定竹筒長短尺寸；去外節(jié)去內(nèi)節(jié)用圓鋸在竹筒的一面破口，使竹筒軟化后得以從此口展開；用高溫蒸汽將竹筒軟化5至8分鐘；將經(jīng)過高溫軟化后的竹材放在三滾筒展平機上反復(fù)碾壓，待竹材基本平整即可；用多滾筒壓刨機刨去竹青、竹黃，同時也能起到初步定厚的效果。運用此工藝制造出的竹板材利用率高、色差小、成本低、吳膠粘、無藥物漂白，安 全、衛(wèi)生環(huán)保。優(yōu)選的是，原材可以選用3至5年的新鮮原竹材。此年齡段的竹材密度最高，抗拉、 抗壓、抗折性最好。優(yōu)選的是，將去竹青、竹黃的板材根據(jù)所需產(chǎn)品的形狀進模成型打件后烘干即可 形成成品。


圖IA是去內(nèi)節(jié)時所使用的六葉刀具所在設(shè)備的整體示意圖；圖IB是去內(nèi)節(jié)時所使用的六葉刀具的結(jié)構(gòu)剖視意圖；圖IC是去內(nèi)節(jié)時所使用的六葉刀具所在設(shè)備的整體示意圖；圖2A是去外節(jié)的三葉刀的刀具所在設(shè)備的整體示意圖2B是去外節(jié)的三葉刀的刀具剖視圖；圖2C是去外節(jié)的三葉刀的刀具側(cè)視圖；圖3A是軟化工藝中軟化爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3B是軟化工藝中軟化爐的外觀示意圖；圖4A是展平工藝中三滾筒展平機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4B是展平工藝中三滾筒展平機的工作狀態(tài)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明中的竹材展平方法及設(shè)備所針對的原材料可以是任何原竹材，但最好是用 3至5年的新鮮原竹材，緣于此年齡段的竹材密度最高，抗拉、抗壓、抗折性最好。原竹首先需要根據(jù)所需產(chǎn)品規(guī)格確定竹筒長短尺寸，并截成不同長度的竹筒；繼 而將截好的竹筒進行去內(nèi)節(jié)以及去外節(jié)作業(yè)；去內(nèi)節(jié)可以選用六葉刀，本發(fā)明中的六葉刀 具系統(tǒng)100如圖1所示，其包括一機架101，電機102相關(guān)傳動機構(gòu)以及六葉刀頭103，由 于刀頭103需要伸入竹筒內(nèi)，因此本刀具系統(tǒng)的軸131需要具有長軸距，但由于軸距越長， 跳動越大，且長時間使用不易變形，因此需要用高強度鋼材在車床高轉(zhuǎn)速下制成，以減小跳 動。另外，可以在將要上刀片132的地方打槽、改絲口 ；將刀片放入槽口，進一步在刀片兩端 用螺母133鎖緊，在工作中起到精、平、穩(wěn)等效果，刀片使用壽命長。去外節(jié)一般選用三葉刀具系統(tǒng)200即可，由于其短軸距，跳動小，在刀具兩側(cè)可加 定位栓，使被刨物體與刀口成直線，將凸出部分刨平(即打外節(jié))，在軸上打三條斜槽，放入 刀片201試平，用螺母頂緊。三葉刀具使用時受力平衡，工作時被刨物體均勻吃料、不易跳 動、更安全、更高效。再將去完內(nèi)、外節(jié)的竹筒用圓鋸破開一貫通的破口，這樣在后續(xù)的軟化工藝后，竹 筒可以從該破口展開。破開后的竹筒進而經(jīng)歷蒸汽軟化工藝，在此軟化工藝中需要用到軟化爐，軟化爐 300本體301是用鋼板焊制成雙層梯形的鍋爐狀，中層加水302，以起到防止鋼板燒壞，產(chǎn)生 少量蒸氣的作用；在頂部也焊制一個較小的雙層梯形303，用于固定煙囪304和儲備蒸氣， 軟化罐305是用155mm厚，口徑200mm以上的無縫鋼管切成與鍋爐寬度長50mm的長度，鋼管 一頭縫口，另一頭磨平、加蓋，以蓋子蓋上后不會溢出蒸氣和水為標(biāo)準(zhǔn)。將軟化罐平行放置 于鍋爐中間部位，可放兩至三層，軟化罐口處設(shè)兩個管口，一個用于頂部蒸氣進入軟化罐， 另一個是將罐內(nèi)蒸氣排出。使用時用發(fā)熱較高的煙煤將軟化罐燒紅，在罐內(nèi)底部用鋼絲網(wǎng) 306墊高，使竹筒不會燒焦；將破一口的竹筒放入鋼絲網(wǎng)上，加入20——40毫升水，迅速關(guān) 上蓋子；水澆在燒紅的鋼管上瞬間變成蒸氣產(chǎn)生高溫，放入少量蒸氣，約5至8分鐘后關(guān)閉 蒸氣；將蒸氣排干凈后打開蓋門，取出已軟化的竹筒。經(jīng)過軟化后的竹筒需要通過三滾筒展平機400展平，根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸定展 平機寬度(滾筒長度)，用圓條鋼車三根(上一根，下兩根，大小一致的轉(zhuǎn)動軸。上面一根 401表面光滑(避免竹筒受損)；下面兩根402表面成螺旋形刀口狀，在工作時起到破壞內(nèi) 纖維、更好抓料的作用。將軟化后竹筒X的一角，放入三根滾筒中間的縫口處卷入后來回碾 壓即可。展平后的竹筒用多滾筒壓刨機刨去竹青、竹黃，同時也能起到初步定厚的效果。
將去竹青、竹黃的板材根據(jù)所需產(chǎn)品的形狀進模成型打件后烘干即可形成成品。
權(quán)利要求
一種竹材展平方法，其包括以下步驟，根據(jù)所需產(chǎn)品規(guī)格確定竹筒長短尺寸；去外節(jié)去內(nèi)節(jié)用圓鋸在竹筒的一面破口，使竹筒軟化后得以從此口展開；用高溫蒸汽將竹筒軟化5至8分鐘；將經(jīng)過高溫軟化后的竹材放在三滾筒展平機上反復(fù)碾壓，待竹材基本平整即可；以及用多滾筒壓刨機刨去竹青、竹黃，同時也能起到初步定厚的效果。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于原材選用3至5年的新鮮原竹材。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于將去竹青、竹黃的板材根據(jù)所需產(chǎn)品的形 狀進模成型打件后烘干即可形成成品。
4.實施權(quán)利要求1中方法的六葉刀具系統(tǒng)，其特征在于包括機架、電機、相關(guān)傳動機 構(gòu)以及六葉刀頭，六葉刀頭的軸需要具有長軸距，在將要上刀片的地方打槽、改絲口 ；將刀 片放入槽口，進一步在刀片兩端用螺母鎖緊。
5.實施權(quán)利要求1中方法的軟化爐，其特征在于軟化爐本體是用鋼板焊制成雙層梯 形的鍋爐狀，中層加水，以起到防止鋼板燒壞，產(chǎn)生少量蒸氣的作用；在頂部也焊制一個較 小的雙層梯形，用于固定煙囪和儲備蒸氣，軟化罐是用155mm厚，口徑200mm以上的無縫鋼 管切成與鍋爐寬度長50mm的長度，鋼管一頭縫口，另一頭磨平、加蓋，以蓋子蓋上后不會溢 出蒸氣和水為標(biāo)準(zhǔn)；將軟化罐平行放置于鍋爐中間部位，可放兩至三層，軟化罐口處設(shè)兩個 管口，一個用于頂部蒸氣進入軟化罐，另一個是將罐內(nèi)蒸氣排出。使用時用發(fā)熱較高的煙 煤將軟化罐燒紅，在罐內(nèi)底部用鋼絲網(wǎng)墊高，使竹筒不會燒焦；將破一口的竹筒放入鋼絲網(wǎng) 上，加入20至40毫升水，迅速關(guān)上蓋子；水澆在燒紅的鋼管上瞬間變成蒸氣產(chǎn)生高溫，放入 少量蒸氣，約5至8分鐘后關(guān)閉蒸氣；將蒸氣排干凈后打開蓋門，取出已軟化的竹筒。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種竹材展平方法，其包括以下步驟，根據(jù)所需產(chǎn)品規(guī)格確定竹筒長短尺寸；去外節(jié)去內(nèi)節(jié)用圓鋸在竹筒的一面破口，使竹筒軟化后得以從此口展開；用高溫蒸汽將竹筒軟化5至8分鐘；將經(jīng)過高溫軟化后的竹材放在三滾筒展平機上反復(fù)碾壓，待竹材基本平整即可；以及用多滾筒壓刨機刨去竹青、竹黃，同時也能起到初步定厚的效果。本發(fā)明的有益效果在于，能夠成型大塊竹材，且對竹材的利用率高、成本低。本發(fā)明還公開了一種實施上述方法的軟化爐。
文檔編號B27M1/00GK101982306SQ20101026625
公開日2011年3月2日 申請日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者李躍兵 申請人:李躍兵