專利名稱：木工多片鋸的出料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木工多片鋸，尤其涉及木工多片鋸的出料裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在市場(chǎng)上流行的木工多片鋸出料裝置是在機(jī)床后臺(tái)板內(nèi)設(shè)置出料臺(tái)下輪，利用 臺(tái)下輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)木料產(chǎn)生的滾動(dòng)摩擦對(duì)木料加工時(shí)進(jìn)行出料的導(dǎo)向。采用這樣的出料裝 置，木料被剖開后，由于木料與臺(tái)下輪間是動(dòng)摩擦，木料極易受力不均，就會(huì)偏移影響出料 的直線度，這類木工多片鋸調(diào)整出料裝置的直線度需要有經(jīng)驗(yàn)的操作人員用木料多次試機(jī) 調(diào)整工作臺(tái)面的送料輪，才能保證木料加工的精度和質(zhì)量，但隨著機(jī)械零件的磨損又很容 易變位，需要再次調(diào)整出料裝置的直線度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的提供一種出料直線度高，運(yùn)行穩(wěn)定且便于調(diào)節(jié)的木工多片鋸的 出料裝置。本實(shí)用新型通過以下方案實(shí)現(xiàn)木工多片鋸的出料裝置，后臺(tái)板上表面的兩端分別設(shè)有大小相同且在同一水平面 的主動(dòng)輪和被動(dòng)輪，主動(dòng)輪和被動(dòng)輪由傳送帶連接，且傳送帶的上表面與前臺(tái)板的表面在 同一水平面上。進(jìn)一步的，在所述后臺(tái)板的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)桿及導(dǎo)桿座。本實(shí)用新型木工多片鋸的出料裝置，采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳送帶代替?zhèn)鹘y(tǒng)的臺(tái)下輪作 為木工多片鋸的出料裝置，對(duì)木料加工時(shí)進(jìn)行出料的導(dǎo)向，傳送帶與木料之間的摩擦力屬 于靜摩擦，使剖開后的木料受力更加均勻從而提高出料的直線度保證木料加工的精度和質(zhì) 量。又在后臺(tái)板上設(shè)置了調(diào)節(jié)傳送帶松緊度的導(dǎo)桿，便于及時(shí)調(diào)整出料裝置與木料的接觸 面，以此維持出料直線度的穩(wěn)定。

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本實(shí)用新型木工多片鋸的出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。1、機(jī)身；2、后臺(tái)板；3前臺(tái)板；4送料輪；5、切割鋸組；6、主動(dòng)輪；7、被動(dòng)輪；8、傳送 帶；9、臺(tái)下輪；10、導(dǎo)桿。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，木工多片鋸工作時(shí)木料從前臺(tái)板(3)由臺(tái)下輪(9)和送料輪(4)帶入 機(jī)身(1)內(nèi)，經(jīng)切割鋸組(5)切割進(jìn)入出料裝置，出料裝置設(shè)置在機(jī)身(1)的后臺(tái)板(2)上， 后臺(tái)板(2)的上表面兩端分別設(shè)有大小相同且在同一水平面的主動(dòng)輪(6)和被動(dòng)輪(7)，主 動(dòng)輪(6)和被動(dòng)輪(7)由傳送帶(8)連接，且傳送帶(8)的上表面與前臺(tái)板(3)的表面在同一水平面上。用以調(diào)節(jié)傳送帶(8)松緊度的導(dǎo)桿(10)設(shè)置在后臺(tái)板(2)的一側(cè)。 本實(shí)用新型木工多片鋸的出料裝置出料直線度高且運(yùn)行穩(wěn)定，調(diào)節(jié)也更加方便， 有效地提高了木料加工的精度、質(zhì)量及效率。
權(quán)利要求木工多片鋸的出料裝置，其特征在于后臺(tái)板(2)上表面的兩端分別設(shè)有大小相同且在同一水平面的主動(dòng)輪(6)和被動(dòng)輪(7)，主動(dòng)輪(6)和被動(dòng)輪(7)由傳送帶(8)連接，且傳送帶(8)的上表面與前臺(tái)板(3)的表面在同一水平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述木工多片鋸的出料裝置，其特征在于在所述后臺(tái)板(2)的一 側(cè)設(shè)有導(dǎo)桿(10)及導(dǎo)桿座。
專利摘要一種木工多片鋸的出料裝置，用于木工多片鋸加工木料時(shí)木料剖開后的導(dǎo)出，后臺(tái)板(2)上表面的兩端分別設(shè)有大小相同且在同一水平面的主動(dòng)輪(6)和被動(dòng)輪(7)，主動(dòng)輪(6)和被動(dòng)輪(7)由傳送帶(8)連接，且傳送帶(8)的上表面與前臺(tái)板(3)的表面在同一水平面上，將出料裝置與木料間的摩擦轉(zhuǎn)化為靜摩擦，使木料的導(dǎo)出更為平穩(wěn)從而保證了出料的直線度。改進(jìn)后的出料裝置，出料直線度好運(yùn)行穩(wěn)定，重新調(diào)節(jié)也十分簡(jiǎn)便，極大地提高了木料加工的精度、質(zhì)量及效率。
文檔編號(hào)B27B25/00GK201633081SQ20102013600
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月22日
發(fā)明者邵建平 申請(qǐng)人:邵建平