專(zhuān)利名稱(chēng)：圓鋸片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋸床用的圓鋸片。
背景技術(shù)：
伴隨原木坯料開(kāi)料機(jī)床技術(shù)的進(jìn)步，原有帶鋸一次下料一片的效率及質(zhì)量日趨顯 得落后。多片鋸床的出現(xiàn)大大提高了原木下料的效率及質(zhì)量穩(wěn)定性(同批及單片木料厚 度尺寸的等厚一致性)，廣泛應(yīng)用于大批量木材加工。機(jī)床技術(shù)的革新提高了效率，但其配 套使用的鋸片為常規(guī)的縱切鋸片，雖然其完成了多片同時(shí)切削，多片出料，但在使用中，由 于排屑困難，高速旋轉(zhuǎn)的鋸片與大量木屑在擠壓、摩擦過(guò)程中迅速產(chǎn)生高溫，為降低溫度， 用水沖洗冷卻，又加劇了排屑的困難度，在這種惡性循環(huán)的高溫及擠壓下，很容易使鋸片變 形、動(dòng)態(tài)性能遭到破壞，從而致使鋸片報(bào)廢。而且在這種高溫，高擠壓產(chǎn)生的高阻力下很容 易造成改料尺寸不穩(wěn)定、損毀機(jī)床等缺陷，致使加工成本大幅增加，效率降低，加工的木材 尺寸不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種排屑效果好的圓鋸片。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該圓鋸片包括間隔設(shè)置在鋸片 體外圓周上的鋸齒，前后相鄰的兩鋸齒之間構(gòu)成容屑槽，所述鋸片體上固定安裝有至少一 個(gè)刮刀，所述刮刀的刀刃略凸于鋸片體的側(cè)面，并且該刮刀還具有能夠利用鋸片體旋轉(zhuǎn)時(shí) 所產(chǎn)生的離心力使由其刀刃刮到的屑料向外排出的安裝角度。作為改進(jìn)，有至少一個(gè)容屑槽的槽底部向鋸片體的中心方向延伸進(jìn)而形成容屑深 腔，該容屑深腔的后側(cè)壁上設(shè)置有所述的刮刀。將刮刀安裝固定在容屑深腔的后側(cè)壁上可 使刮刀處于理想的受力狀態(tài)，保證其使用時(shí)的穩(wěn)固，并且大量屑料在刮刀的作用下被帶至 容屑深腔中，然后通過(guò)鋸片體旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心力將屑料向外甩出，可提高排屑效果。作為改進(jìn)，所述鋸片體的側(cè)面上設(shè)置有至少一個(gè)容屑通孔，該容屑通孔的后側(cè)壁 上設(shè)置有所述的刮刀。將刮刀安裝固定在容屑通孔的后側(cè)壁上可使刮刀處于理想的受力狀 態(tài)，保證其使用的穩(wěn)固，并且通過(guò)設(shè)置容屑通孔便于將刮刀安裝固定在所需要的位置，達(dá)到 更為充分的排屑效果。作為改進(jìn)，所述刮刀具有分別位于鋸片體兩側(cè)的刀刃。因此可同時(shí)排出鋸片體兩 側(cè)屑料。作為刮刀安裝角度的一種優(yōu)選方式，所述刮刀沿鋸片體的徑向從外向內(nèi)并朝前傾 斜延伸從而使該刮刀的刀刃的外端點(diǎn)與鋸片體的圓心之間的連線(xiàn)與所述刀刃之間形成傾 角。實(shí)際上，這種結(jié)構(gòu)使刮刀形成負(fù)前角的排屑方式，從而利用鋸片體旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心 力使刮到的屑料向外運(yùn)動(dòng)。必須指出，上述技術(shù)方案中所涉及到的“前”、“后”關(guān)系，是以圓鋸片使用時(shí)的旋轉(zhuǎn) 方向作為判斷依據(jù)；涉及的“內(nèi)”、“外”關(guān)系以鋸片體的徑向?yàn)榕袛嘁罁?jù)，下文中將結(jié)合附圖作進(jìn)一步的說(shuō)明，在此不再贅述。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)設(shè)置刮刀可使大量擠壓在鋸片體與木材中間的木 屑排出，達(dá)到充分排屑的目的，從而減少了對(duì)鋸片的摩擦和擠壓，延長(zhǎng)了鋸片的壽命，減少 鋸片更換、調(diào)整頻次，近而提高生產(chǎn)效率，同時(shí)又提高了木材切削的尺寸穩(wěn)定性。當(dāng)然，本實(shí) 用新型的圓鋸片不僅適用于木材的加工，也可用于其他多種材料的加工。

圖1為本申請(qǐng)圓鋸片實(shí)施例1( 二刃鋸片)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本申請(qǐng)圓鋸片實(shí)施例2(四刃鋸片)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本申請(qǐng)圓鋸片實(shí)施例3(六刃鋸片)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖1中A-A向的剖視圖。圖中標(biāo)記為鋸片體1{側(cè)面101}、鋸齒2、容屑槽3、容屑深腔4、刮刀5{刀刃 501}、容屑通孔6、旋轉(zhuǎn)方向7、連線(xiàn)8、傾角α。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1 3所示，本申請(qǐng)涉及的“前”、“后”關(guān)系以圓鋸片使用時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向7為 判斷依據(jù)，沿旋轉(zhuǎn)方向7的運(yùn)動(dòng)稱(chēng)為“向前”運(yùn)動(dòng)。本申請(qǐng)涉及的“內(nèi)”、“外”關(guān)系以鋸片體 的徑向?yàn)榕袛嘁罁?jù)，沿鋸片體的直徑朝其旋轉(zhuǎn)中心逼近的運(yùn)動(dòng)稱(chēng)為“向內(nèi)”運(yùn)動(dòng)。實(shí)施例1如圖1和圖4所示，該圓鋸片包括間隔設(shè)置在鋸片體1外圓周上的鋸齒2，前后相 鄰的兩鋸齒2之間構(gòu)成容屑槽3，其中兩個(gè)容屑槽3的槽底部向鋸片體1的中心方向延伸進(jìn) 而形成容屑深腔4，該容屑深腔4的后側(cè)壁上均設(shè)置有刮刀5，所述刮刀5兩側(cè)的刀刃501 分別略凸于鋸片體1的兩側(cè)面101，并且該刮刀5沿鋸片體1的徑向從外向內(nèi)并朝前傾斜延 伸從而使該刮刀5的刀刃501的外端點(diǎn)與鋸片體1的圓心之間的連線(xiàn)8與所述刀刃501之 間形成傾角α，該傾角α的大小分別為10°。將刮刀5安裝固定在容屑深腔4的后側(cè)壁 上可使刮刀5處于理想的受力狀態(tài)，保證其使用的穩(wěn)固，并且大量屑料在刮刀5的作用下被 帶至容屑深腔4中，然后通過(guò)鋸片體1旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心力將屑料向外甩出，可提高排屑 效果。實(shí)施例2如圖2所示，該實(shí)施例相比于實(shí)施例1的圓鋸片而言，在所述鋸片體1的側(cè)面上還 設(shè)置有兩個(gè)容屑通孔6，該容屑通孔6的后側(cè)壁上均設(shè)置有刮刀5，所述刮刀5兩側(cè)的刀刃 501分別略凸于鋸片體1的兩側(cè)面101，并且該刮刀5沿鋸片體1的徑向從外向內(nèi)并朝前傾 斜延伸從而使該刮刀5的刀刃501的外端點(diǎn)與鋸片體1的圓心之間的連線(xiàn)8與所述刀刃 501之間形成傾角α，該傾角α的大小分別為15°。將刮刀5安裝固定在容屑通孔6的后 側(cè)壁上可使刮刀5處于理想的受力狀態(tài)，保證其使用的穩(wěn)固，并且通過(guò)設(shè)置容屑通孔6便于 將刮刀5安裝固定在所需要的位置，達(dá)到更為充分的排屑效果。實(shí)施例3如圖2所示，該實(shí)施例相比于實(shí)施例2的圓鋸片而言，進(jìn)一步增加了兩個(gè)容屑通孔6，該容屑通孔6的后側(cè)壁上均設(shè)置有刮刀5，所述刮刀5兩側(cè)的刀刃501分別略凸于鋸片體 1的兩側(cè)面101，并且該刮刀5沿鋸片體1的徑向從外向內(nèi)并朝前傾斜延伸從而使該刮刀5 的刀刃501的外端點(diǎn)與鋸片體1的圓心之間的連線(xiàn)8與所述刀刃501之間形成傾角α，該 傾角α的大小分別為20°。
權(quán)利要求圓鋸片，包括間隔設(shè)置在鋸片體(1)外圓周上的鋸齒(2)，前后相鄰的兩鋸齒(2)之間構(gòu)成容屑槽(3)，其特征在于所述鋸片體(1)上固定安裝有至少一個(gè)刮刀(5)，所述刮刀(5)的刀刃(501)略凸于鋸片體(1)的側(cè)面(101)，并且該刮刀(5)還具有能夠利用鋸片體(1)旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心力使由其刀刃(501)刮到的屑料向外排出的安裝角度。
2.如權(quán)利要求1所述的圓鋸片，其特征在于有至少一個(gè)容屑槽(3)的槽底部向鋸片 體(1)的中心方向延伸進(jìn)而形成容屑深腔(4)，該容屑深腔(4)的后側(cè)壁上設(shè)置有所述的刮 刀(5)。
3.如權(quán)利要求1所述的圓鋸片，其特征在于所述鋸片體(1)的側(cè)面上設(shè)置有至少一 個(gè)容屑通孔(6)，該容屑通孔(6)的后側(cè)壁上設(shè)置有所述的刮刀(5)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的圓鋸片，其特征在于所述刮刀(5)具有分別位于鋸片體 (1)兩側(cè)的刀刃(501)。
5.如權(quán)利要求4所述的圓鋸片，其特征在于所述刮刀(5)沿鋸片體(1)的徑向從外 向內(nèi)并朝前傾斜延伸從而使該刮刀(5)的刀刃(501)的外端點(diǎn)與鋸片體(1)的圓心之間的 連線(xiàn)⑶與所述刀刃(501)之間形成傾角(α)。
6.如權(quán)利要求1、2或3所述的圓鋸片，其特征在于所述刮刀(5)沿鋸片體(1)的徑 向從外向內(nèi)并朝前傾斜延伸從而使該刮刀(5)的刀刃(501)的外端點(diǎn)與鋸片體(1)的圓心 之間的連線(xiàn)⑶與所述刀刃(501)之間形成傾角(α)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型了一種排屑效果好的圓鋸片。該圓鋸片包括間隔設(shè)置在鋸片體外圓周上的鋸齒，前后相鄰的兩鋸齒之間構(gòu)成容屑槽，所述鋸片體上固定安裝有至少一個(gè)刮刀，所述刮刀的刀刃略凸于鋸片體的側(cè)面，并且該刮刀還具有能夠利用鋸片體旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心力使由其刀刃刮到的屑料向外甩出的安裝角度。通過(guò)設(shè)置刮刀可使大量擠壓在鋸片體與木材中間的木屑排出，達(dá)到充分排屑的目的，從而減少了對(duì)鋸片的摩擦和擠壓，延長(zhǎng)了鋸片的壽命，減少鋸片更換、調(diào)整頻次，近而提高生產(chǎn)效率，同時(shí)又提高了木材切削的尺寸穩(wěn)定性。當(dāng)然，本實(shí)用新型的圓鋸片不僅適用于木材的加工，也可用于其他多種材料的加工。
文檔編號(hào)B27B33/08GK201712033SQ20102025629
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月14日
發(fā)明者何小龍, 吳傳芳 申請(qǐng)人:成都三銳工具制造有限公司