專利名稱：自動(dòng)封邊機(jī)的上下刮邊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及木工機(jī)械領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種應(yīng)用于自動(dòng)封邊機(jī)上的上下刮邊裝置。
背景技術(shù)：
封邊作業(yè)是板式家具制造過程中的一道重要工序，封邊質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格和檔次。通過封邊可以很好地改善家具的外觀質(zhì)量，避免家具在運(yùn)輸和使用過程中邊角部損壞、貼面層被掀起或剝落，同時(shí)可起到防水、封閉有害氣體的釋放和減少變形等作用，而且還能美化家具、愉悅心情。板式家具生產(chǎn)企業(yè)使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板，所選用的封邊條主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木條等。不同材料和規(guī)格的封邊條使用不同的封邊設(shè)備，目前家具生產(chǎn)企業(yè)所使用的封邊機(jī)主要有手動(dòng)直曲線封邊機(jī)和全自動(dòng)直線封邊機(jī)兩種，手動(dòng)封邊機(jī)的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，其安裝、使用及維護(hù)相對(duì)較容易； 而全自動(dòng)直線封邊機(jī)由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造精度高、價(jià)格昂貴，在使用過程中易發(fā)生這樣或那樣的問題，因此，安裝、調(diào)試好一臺(tái)全自動(dòng)直線封邊機(jī)，是使其長期保持穩(wěn)定工作狀態(tài)和完成高質(zhì)量封邊作業(yè)的重要保證。木材的封邊作業(yè)過程包含有涂膠、壓緊、切帶、粗修、精修、刮邊、開槽和拋光等一系列工序，針對(duì)上下邊角進(jìn)行刮邊這一工序?qū)?yīng)設(shè)置有上下刮邊裝置，現(xiàn)有的自動(dòng)封邊機(jī)的上下刮邊裝置至少包括有上刮邊組件和下刮邊組件，利用該上刮邊組件和下刮邊組件分別對(duì)木板的上、下邊角進(jìn)行刮邊，然而，現(xiàn)有之自動(dòng)封邊機(jī)的上下刮邊裝置在使用中存在著以下缺點(diǎn)首先，上刮邊組件和下刮邊組件系分別通過懸臂梁安裝，剛性差，支撐結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固，影響刮邊質(zhì)量；其次，該上刮邊組件和下刮邊組件分別安裝于一條導(dǎo)軌上，運(yùn)行不平穩(wěn)， 容易造成上刮邊組件和下刮邊組件相互間的干擾，影響刮邊質(zhì)量；再者，該上刮邊組件和下刮邊組件都分別向外伸出的靠輪，該靠輪的剛性不好，容易損壞，同樣影響刮邊質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種自動(dòng)封邊機(jī)的上下刮邊裝置，其能有效解決現(xiàn)有之自動(dòng)封邊機(jī)的上下刮邊裝置結(jié)構(gòu)剛性差不穩(wěn)固、并使得上下兩刮邊組件相互間容易受干擾之問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案一種自動(dòng)封邊機(jī)的上下刮邊裝置，包括有龍門架、下刮邊組件和上刮邊組件，該下刮邊組件通過兩第一滑軌可上下滑動(dòng)地安裝于龍門架的一側(cè)，該上刮邊組件通過兩第二滑軌可上下滑動(dòng)地安裝于龍門架的另一側(cè)；以及，于下刮邊組件之刮刀的側(cè)旁設(shè)置有下靠輪、 第一側(cè)靠輪和第一吸屑罩，該下靠輪、第一側(cè)靠輪和第一吸屑罩隨下刮邊組件同步移動(dòng)；于上刮邊組件之刮刀的側(cè)旁設(shè)置有上靠輪、第二側(cè)靠輪和第二吸屑罩，該上靠輪、第二側(cè)靠輪和第二吸屑罩隨上刮刀組件同步移動(dòng)。作為一種優(yōu)選方案，所述龍門架包括有一底板、兩支撐板和一連接板，該兩支撐板豎向間隔固裝于底板上，該連接板的兩端分別對(duì)應(yīng)安裝于兩支撐板的頂端。作為一種優(yōu)選方案，所述第一滑軌和第二滑軌分別豎向連接于該底板和連接板之間。作為一種優(yōu)選方案，所述底板、兩支撐板和連接板均為鋼材料。作為一種優(yōu)選方案，所述下靠輪和上靠輪分別通過鋼板與對(duì)應(yīng)的下刮邊組件和上刮邊組件連接固定。作為一種優(yōu)選方案，所述上刮邊組件上設(shè)置有用于與外部之橫梁聯(lián)接以使上刮邊組件隨外部之橫梁上升或下降的調(diào)節(jié)絲桿。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知一、其通過采用龍門架將上刮邊組件和下刮邊組件支撐安裝，從而取代了懸臂梁的支撐安裝，使得本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)剛性加強(qiáng)，更加穩(wěn)固，提高本實(shí)用新型的穩(wěn)定性和可靠性，以及，該上刮邊組件和下刮邊組件分別通過兩第一滑軌和兩第二滑軌安裝于龍門架上，使得上刮邊組件和下刮邊組件的移動(dòng)及運(yùn)行穩(wěn)定，避免相互間的干擾，有利于提高對(duì)木板的刮邊質(zhì)量。二、該下靠輪和上靠輪分別對(duì)應(yīng)通過鋼板與下刮邊組件和上刮邊組件連接固定， 使得下靠輪和上靠輪的剛性大大增強(qiáng)，有利于對(duì)木板進(jìn)行很好的定位，保證對(duì)木板的刮邊質(zhì)量。三、通過增設(shè)有第一吸屑罩和第二吸屑罩，利用該第一吸屑罩和第二吸屑罩將下刮邊組件和上刮邊組件在刮邊作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的廢料及時(shí)進(jìn)行清理，防止纏繞，有利于保證對(duì)木板的刮邊質(zhì)量。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明

[0017]圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的組裝立體示圖；[0018]圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的正視圖；[0019]圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例的側(cè)視圖；[0020]圖4是本實(shí)用新型之實(shí)施例的俯視圖。[0021]附圖標(biāo)識(shí)說明[0022]10、龍門架11、底板[0023]12、支撐板13、連接板[0024]101、第一滑軌102、第二滑軌[0025]20、下刮邊組件21、下刮刀[0026]22、第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)30、上刮邊組件[0027]31、上刮刀32、第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)[0028]33、調(diào)節(jié)絲桿41、下靠輪[0029]42、上靠輪51、第一側(cè)靠輪[0030]52、第二側(cè)靠輪61、第一吸屑罩[0031]62、第二吸屑罩具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有龍門架10、下刮邊組件20和上刮邊組件30。其中，該龍門架10包括有一底板11、兩支撐板12和一連接板13，該底板11、兩支撐板12和連接板13均為鋼材料。該兩支撐板12豎向間隔固裝于底板11上，該連接板13 的兩端分別對(duì)應(yīng)安裝于兩支撐板12的頂端。該龍門架10的一側(cè)設(shè)置有兩第一滑軌101，該龍門架10的另一側(cè)設(shè)置有兩第二滑軌102，該兩第一滑軌101和兩第二滑軌102分別豎向連接于該底板11和連接板13之間。如圖1所示，該下刮邊組件20可上下滑動(dòng)地安裝于兩第一滑軌101上，且該下刮邊組件20位于龍門架10的左側(cè)，該下刮邊組件20包括有下刮刀21和第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)22，該下刮刀21用于對(duì)木板的下邊角進(jìn)行刮邊，該第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)22連接于第一滑軌101和下刮刀21之間，該第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)22用于調(diào)節(jié)下刮刀21橫向或縱向移動(dòng)。以及，該下刮刀21的側(cè)旁設(shè)置有下靠輪41、第一側(cè)靠輪51和第一吸屑罩61，該下靠輪41、第一側(cè)靠輪51和第一吸屑罩61可隨下刮刀21同步橫向或縱向移動(dòng)，該下靠輪41和第一側(cè)靠輪51用于抵靠于木板上，將木板進(jìn)行定位，以便于下刮刀21對(duì)木板的下邊角進(jìn)行刮邊作業(yè)，該下靠輪41通過鋼板與下刮邊組件20連接固定，使得下靠輪41的剛性增強(qiáng)。該第一吸屑罩61用于吸取刮邊作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的廢料，防止廢料纏繞在下刮刀21上。該上刮邊組件30可上下滑動(dòng)地安裝于兩第二滑軌102上，且該上刮邊組件30位于龍門架10的右側(cè)，該上刮邊組件30包括有上刮刀31和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)32，該上刮刀31用于對(duì)木板的上邊角進(jìn)行刮邊，該第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)32連接于第二滑軌102和上刮刀31之間，該第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)32用于調(diào)節(jié)上刮刀31橫向或縱向移動(dòng)。以及，該上刮刀31的側(cè)旁設(shè)置有上靠輪42、第二側(cè)靠輪52和第二吸屑罩62，該上靠輪42、第二側(cè)靠輪52和第二吸屑罩62可隨上刮刀31同步橫向或縱向移動(dòng)，該上靠輪42和第二側(cè)靠輪52用于抵靠于木板上，將木板進(jìn)行定位，以便于上刮刀31對(duì)木板的上邊角進(jìn)行刮邊作業(yè)，該上靠輪42通過鋼板與上刮邊組件30連接固定，使得上靠輪42的剛性增強(qiáng)。該第二吸屑罩62用于吸取刮邊作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的廢料，防止廢料纏繞在上刮刀31上。另外，該上刮邊組件30上還設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿33，該調(diào)節(jié)絲桿33用于與外部之橫梁聯(lián)接，以使上刮邊組件30隨外部之橫梁的上升或下降而同步上升或下降。詳述本實(shí)施的工作過程如下首先，根據(jù)木板(工件)的厚度，用第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)22調(diào)整下靠輪41、第一側(cè)靠輪 51和下刮刀21相對(duì)木板(工件)的相應(yīng)位置，以及用第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)32調(diào)整上靠輪42、第二側(cè)靠輪52和上刮刀31相對(duì)木板(工件)的相應(yīng)位置，當(dāng)木板(工件)運(yùn)動(dòng)移至下刮邊組件20和上刮邊組件30時(shí)，即可利用下刮刀21和上刮刀31分別對(duì)應(yīng)對(duì)木板(工件)的下邊角和上邊角進(jìn)行刮邊作業(yè)，在進(jìn)行刮邊作業(yè)的過程中，分別對(duì)應(yīng)利用第一吸屑罩61和第二吸屑罩62吸走刮邊產(chǎn)生的廢屑。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于首先，通過采用龍門架將上刮邊組件和下刮邊組件支撐安裝，從而取代了懸臂梁的支撐安裝，使得本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)剛性加強(qiáng)，更加穩(wěn)固，提高本實(shí)用新型的穩(wěn)定性和可靠性，以及，該上刮邊組件和下刮邊組件分別通過兩第一滑軌和兩第二滑軌安裝于龍門架上，使得上刮邊組件和下刮邊組件的移動(dòng)及運(yùn)行穩(wěn)定，避免相互間的干擾，有利于提高對(duì)木板的刮邊質(zhì)量。其次，該下靠輪和上靠輪分別對(duì)應(yīng)通過鋼板與下刮邊組件和上刮邊組件連接固定，使得下靠輪和上靠輪的剛性大大增強(qiáng)，有利于對(duì)木板進(jìn)行很好的定位，保證對(duì)木板的刮邊質(zhì)量。再者，通過增設(shè)有第一吸屑罩和第二吸屑罩，利用該第一吸屑罩和第二吸屑罩將下刮邊組件和上刮邊組件在刮邊作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的廢料及時(shí)進(jìn)行清理，防止纏繞，有利于保證對(duì)木板的刮邊質(zhì)量。 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)封邊機(jī)的上下刮邊裝置，其特征在于包括有龍門架、下刮邊組件和上刮邊組件，該下刮邊組件通過兩第一滑軌可上下滑動(dòng)地安裝于龍門架的一側(cè)，該上刮邊組件通過兩第二滑軌可上下滑動(dòng)地安裝于龍門架的另一側(cè)；以及，于下刮邊組件之刮刀的側(cè)旁設(shè)置有下靠輪、第一側(cè)靠輪和第一吸屑罩，該下靠輪、第一側(cè)靠輪和第一吸屑罩隨下刮邊組件同步移動(dòng)；于上刮邊組件之刮刀的側(cè)旁設(shè)置有上靠輪、第二側(cè)靠輪和第二吸屑罩，該上靠輪、第二側(cè)靠輪和第二吸屑罩隨上刮刀組件同步移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)封邊機(jī)的上下刮邊裝置，其特征在于所述龍門架包括有一底板、兩支撐板和一連接板，該兩支撐板豎向間隔固裝于底板上，該連接板的兩端分別對(duì)應(yīng)安裝于兩支撐板的頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)封邊機(jī)的上下刮邊裝置，其特征在于所述第一滑軌和第二滑軌分別豎向連接于該底板和連接板之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)封邊機(jī)的上下刮邊裝置，其特征在于所述底板、兩支撐板和連接板均為鋼材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)封邊機(jī)的上下刮邊裝置，其特征在于所述下靠輪和上靠輪分別通過鋼板與對(duì)應(yīng)的下刮邊組件和上刮邊組件連接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)封邊機(jī)的上下刮邊裝置，其特征在于所述上刮邊組件上設(shè)置有用于與外部之橫梁聯(lián)接以使上刮邊組件隨外部之橫梁上升或下降的調(diào)節(jié)絲桿。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種自動(dòng)封邊機(jī)的上下刮邊裝置，包括有龍門架、下刮邊組件和上刮邊組件，該下刮邊組件通過兩第一滑軌安裝于龍門架的一側(cè)，該上刮邊組件通過兩第二滑軌安裝于龍門架的另一側(cè)；以及，于下刮邊組件之刮刀的側(cè)旁設(shè)置有下靠輪、第一側(cè)靠輪和第一吸屑罩；于上刮邊組件之刮刀的側(cè)旁設(shè)置有上靠輪、第二側(cè)靠輪和第二吸屑罩；藉此，通過采用龍門架將上刮邊組件和下刮邊組件支撐安裝，從而取代懸臂梁的支撐安裝，使整體結(jié)構(gòu)剛性加強(qiáng)，更加穩(wěn)固，提高穩(wěn)定性和可靠性，以及，該上刮邊組件和下刮邊組件分別通過兩第一滑軌和兩第二滑軌安裝于龍門架上，使上刮邊組件和下刮邊組件的運(yùn)行穩(wěn)定，避免相互間干擾，有利于提高對(duì)木板的刮邊質(zhì)量。
文檔編號(hào)B27N7/00GK201931520SQ20102064722
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者賴正友, 鄧金貴 申請(qǐng)人:東莞市南興家具裝備制造股份有限公司