專利名稱：一種鏈鋸用油泵的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及潤滑油泵，特別是一種鏈鋸用油泵。
背景技術：
鏈鋸廣泛應用于家庭、園林、森林等領域，而鏈鋸在工作時，其中的傳動機構(gòu)和鋸鏈都在作高速運轉(zhuǎn)，由于摩擦會產(chǎn)生大量熱量，需要及時進行潤滑以防止鋸鏈過熱造成鏈鋸損壞甚至用戶受到傷害?，F(xiàn)階段市場上主要有柱塞式油泵、渦輪蝸桿式油泵、手動式油泵等，但在鏈鋸的使用過程中，木屑等雜物容易堵塞出油口，導致油泵不出油，另外在鏈鋸工作時的劇烈震動環(huán)境下油泵由于固定方式不穩(wěn)定容易移位甚至與傳動機構(gòu)或鋸鏈磕碰造成損壞。中國國家知識產(chǎn)權局在2009年2月11日授權公告的一個名稱為鏈鋸的實用新型專利，授權公告號為CN201192009Y，該專利說明書中公開一種鏈鋸，包括供油裝置，供油裝置包括油泵，傳動機構(gòu)連動的凸輪與油泵的柱塞抵觸來實現(xiàn)柱塞的往復運動來實現(xiàn)油泵泵油，這樣的結(jié)構(gòu)雖然利用了傳動機構(gòu)的動能來實現(xiàn)油泵柱塞的往復運動，但凸輪結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定、不精確，容易造成柱塞往復運動不規(guī)律，會使油泵內(nèi)壓力和泵油量大小的變化不均勻， 容易出現(xiàn)漏油等情況，不僅造成資源上的浪費，也影響用戶使用，對環(huán)境也有一定程度的污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題就是提供一種鏈鋸用油泵，結(jié)構(gòu)簡單、合理，可靠實用，不僅提高了油泵活塞控制的精確性，也提高了油泵泵油量的穩(wěn)定性，節(jié)能環(huán)保。為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案一種鏈鋸用油泵，其特征在于包括設在鏈鋸支撐板上的泵體，泵體上設有進油口和出油口，泵體中設有相對泵體作水平往復運動的活塞桿，所述活塞桿的前端與鏈鋸輸出軸的軸頭之間設有傳動機構(gòu)使活塞桿隨輸出軸轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，在活塞桿與泵體之間設有旋轉(zhuǎn)導向結(jié)構(gòu)使活塞桿轉(zhuǎn)動時相對泵體作水平往復運動。進一步的，所述傳動機構(gòu)為嚙合傳動機構(gòu)，嚙合傳動機構(gòu)包括設在活塞桿前端的蝸輪和設在鏈鋸輸出軸軸頭與蝸輪嚙合的蝸桿，所述蝸桿設在蝸輪的右側(cè)。嚙合傳動使出油更加均勻。進一步的，所述旋轉(zhuǎn)導向結(jié)構(gòu)包括設在活塞桿上環(huán)繞活塞桿外表面的環(huán)形凹槽和固接在泵體上的導向體，導向體上設有伸入環(huán)形凹槽中與環(huán)形凹槽配合的凸出塊，環(huán)形凹槽所在平面相對活塞桿軸線傾斜，環(huán)形凹槽在活塞桿軸線上投影兩端之間的距離不大于活塞桿的行程。進一步的，所述活塞桿上設有與活塞桿過盈配合固定的套筒，環(huán)形凹槽設在套筒的外壁面上。進一步的，所述泵體中設有活塞套，活塞套與泵體過盈配合，進油口和出油口均與活塞套內(nèi)腔連通，活塞桿與活塞套內(nèi)腔壁配合相對泵體作水平往復運動。由于油泵對密封性要求較高，增加活塞套與活塞桿配合，活塞套可以單獨生產(chǎn)加工，便于提高精度，互換性好。進一步的，所述活塞套的前端伸出泵體，所述導向體設在活塞套的前端，在泵體外表面設有定位凸起，在導向體上設有向后延伸的扣鉤扣在定位凸起上將導向體定位。進一步的，所述泵體與鏈鋸支撐板之間設有位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)使泵體相對鏈鋸支撐板左右偏斜，在位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上設有調(diào)整泵體位置使傳動機構(gòu)保持精確傳動的彈性校正裝置。進一步的，所述位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括設在鏈鋸支撐板上的定位柱I和定位柱II，還包括設在泵體右側(cè)的轉(zhuǎn)接環(huán)體和設在泵體左側(cè)的限位環(huán)體，限位環(huán)體上設有腰孔，定位柱I 設在泵體右側(cè)與轉(zhuǎn)接環(huán)體轉(zhuǎn)接，定位柱II設在泵體左側(cè)并從腰孔中穿過，腰孔長度大于定位柱II頂端的直徑，所述彈性校正裝置包括設在定位柱I上的扭簧，扭簧的頭部繞過泵體抵在限位環(huán)體的后側(cè)使泵體保持以定位柱I為中心順時針轉(zhuǎn)動的趨勢。通過扭簧的彈性作用力使泵體相對初始位置的泵體軸線向右偏轉(zhuǎn)，帶動活塞桿向右偏轉(zhuǎn)，使蝸輪與蝸桿之間保持緊密嚙合；同時在鏈鋸工作時常伴有劇烈震動，泵體可能相對初始位置的泵體軸線向左偏轉(zhuǎn)，使蝸輪與蝸桿脫離配合，增加扭簧就可以避免這樣的情況發(fā)生。采用上述技術方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點安裝方便，提高了使用壽命，出油均勻，節(jié)約能源。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明圖1為本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為套筒上環(huán)形凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1至3所示本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，一種鏈鋸用油泵，包括設在鏈鋸支撐板8上的泵體1，泵體上設有進油口 11和出油口 12，泵體中設有相對泵體作水平往復運動的活塞桿2，所述活塞桿的前端與鏈鋸輸出軸9的軸頭之間設有傳動機構(gòu)使活塞桿隨輸出軸轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，在活塞桿與泵體之間設有旋轉(zhuǎn)導向結(jié)構(gòu)使活塞桿轉(zhuǎn)動時相對泵體作水平往復運動。所述傳動機構(gòu)為嚙合傳動機構(gòu)，嚙合傳動機構(gòu)包括設在活塞桿前端的蝸輪21和設在鏈鋸輸出軸軸頭與蝸輪嚙合的蝸桿91，所述蝸桿設在蝸輪的右側(cè)。所述旋轉(zhuǎn)導向結(jié)構(gòu)包括設在活塞桿上環(huán)繞活塞桿外表面的環(huán)形凹槽22和固接在泵體上的導向體3，導向體上設有伸入環(huán)形凹槽中與環(huán)形凹槽配合的凸出塊31，環(huán)形凹槽所在平面相對活塞桿軸線傾斜，環(huán)形凹槽在活塞桿軸線上投影兩端之間的距離不大于活塞桿的行程。在在本實施例中， 所述活塞桿上設有與活塞桿過盈配合固定的套筒4，環(huán)形凹槽設在套筒的外壁面上。所述泵體中設有活塞套5，活塞套與泵體過盈配合，進油口和出油口均與活塞套內(nèi)腔連通，活塞桿與活塞套內(nèi)腔壁配合相對泵體作水平往復運動。所述活塞套的前端伸出泵體，所述導向體設在活塞套的前端，在泵體外表面設有定位凸起13，在導向體上設有向后延伸的扣鉤32扣在定位凸起上將導向體定位。另外，泵體與鏈鋸支撐板之間設有位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)使泵體相對鏈鋸支撐板左右偏斜，在位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上設有調(diào)整泵體位置使傳動機構(gòu)保持精確嚙合的彈性校正裝置。所述位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括設在鏈鋸支撐板上的定位柱181和定位柱1182，還包括設在泵體右側(cè)的轉(zhuǎn)接環(huán)體14和設在泵體左側(cè)的限位環(huán)體15，限位環(huán)體上設有腰孔16，定位柱I設在泵體右側(cè)與轉(zhuǎn)接環(huán)體轉(zhuǎn)接，定位柱Π設在泵體左側(cè)并從腰孔中穿過，腰孔長度大于定位柱II頂端的直徑，所述彈性校正裝置包括設在定位柱I上的扭簧6，扭簧的頭部61繞過泵體抵在限位環(huán)體的后側(cè)使泵體保持以定位柱I為中心順時針轉(zhuǎn)動的趨勢。在本實施例中，只將扭簧的一個頭部抵在限位環(huán)體上即可實現(xiàn)其功能。扭簧主要作用是調(diào)節(jié)蝸輪和蝸桿之間的嚙合距離。當蝸輪和蝸桿安裝后嚙合太緊時，摩擦力很大，長時間工作會導致蝸輪和蝸桿磨損嚴重，可能會使油泵不出油，而當蝸輪和蝸桿安裝后沒有接觸不能嚙合時，油泵也不會出油， 采用扭簧后，由于扭簧的彈力作用，能夠消除蝸輪和蝸桿的間隙。因此在安裝蝸輪和蝸桿時，不需要讓蝸輪和蝸桿直接緊密配合安裝，而只需要位置對應即可，簡化了安裝過程。上述實施例中，所述蝸桿設在蝸輪的右側(cè)，因此將扭簧設在泵體的右側(cè)，讓泵體相對泵體軸線向右偏轉(zhuǎn)，而如果將蝸桿設在蝸輪的左側(cè)時，相對應地將扭簧設在泵體左側(cè)，讓泵體相對泵體軸線向左偏轉(zhuǎn)即可。除上述優(yōu)選實施例外，本發(fā)明還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應屬于本發(fā)明所附權利要求所定義的范圍。
權利要求
1.一種鏈鋸用油泵，其特征在于包括設在鏈鋸支撐板(8)上的泵體(1)，泵體上設有進油口(11)和出油口(12)，泵體中設有相對泵體作水平往復運動的活塞桿0)，所述活塞桿的前端與鏈鋸輸出軸(9)的軸頭之間設有傳動機構(gòu)使活塞桿隨輸出軸轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，在活塞桿與泵體之間設有旋轉(zhuǎn)導向結(jié)構(gòu)使活塞桿轉(zhuǎn)動時相對泵體作水平往復運動。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鏈鋸用油泵，其特征在于所述傳動機構(gòu)為嚙合傳動機構(gòu)，嚙合傳動機構(gòu)包括設在活塞桿前端的蝸輪和設在鏈鋸輸出軸軸頭與蝸輪嚙合的蝸桿(91)，所述蝸桿設在蝸輪的右側(cè)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種鏈鋸用油泵，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)導向結(jié)構(gòu)包括設在活塞桿上環(huán)繞活塞桿外表面的環(huán)形凹槽0 和固接在泵體上的導向體(3)，導向體上設有伸入環(huán)形凹槽中與環(huán)形凹槽配合的凸出塊(31)，環(huán)形凹槽所在平面相對活塞桿軸線傾斜， 環(huán)形凹槽在活塞桿軸線上投影兩端之間的距離不大于活塞桿的行程。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種鏈鋸用油泵，其特征在于所述活塞桿上設有與活塞桿過盈配合固定的套筒G)，環(huán)形凹槽設在套筒的外壁面上。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種鏈鋸用油泵，其特征在于所述泵體中設有活塞套(5)， 活塞套與泵體過盈配合，進油口和出油口均與活塞套內(nèi)腔連通，活塞桿與活塞套內(nèi)腔壁配合相對泵體作水平往復運動。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種鏈鋸用油泵，其特征在于所述活塞套的前端伸出泵體， 所述導向體設在活塞套的前端，在泵體外表面設有定位凸起(13)，在導向體上設有向后延伸的扣鉤(32)扣在定位凸起上將導向體定位。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種鏈鋸用油泵，其特征在于所述泵體與鏈鋸支撐板之間設有位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)使泵體相對鏈鋸支撐板左右偏斜，在位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上設有調(diào)整泵體位置使傳動機構(gòu)保持精確傳動的彈性校正裝置。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種鏈鋸用油泵，其特征在于所述位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括設在鏈鋸支撐板上的定位柱I (81)和定位柱II (8 ，還包括設在泵體右側(cè)的轉(zhuǎn)接環(huán)體(14)和設在泵體左側(cè)的限位環(huán)體(1 ，限位環(huán)體上設有腰孔(16)，定位柱I設在泵體右側(cè)與轉(zhuǎn)接環(huán)體轉(zhuǎn)接，定位柱Π設在泵體左側(cè)并從腰孔中穿過，腰孔長度大于定位柱II頂端的直徑，所述彈性校正裝置包括設在定位柱I上的扭簧(6)，扭簧的頭部(61)繞過泵體抵在限位環(huán)體的后側(cè)使泵體保持以定位柱I為中心順時針轉(zhuǎn)動的趨勢。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鏈鋸用油泵，包括設在鏈鋸支撐板上的泵體，泵體上設有進油口和出油口，泵體中設有相對泵體作水平往復運動的活塞桿，所述活塞桿的前端與鏈鋸輸出軸的軸頭之間設有傳動機構(gòu)使活塞桿隨輸出軸轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，在活塞桿與泵體之間設有旋轉(zhuǎn)導向結(jié)構(gòu)使活塞桿轉(zhuǎn)動時相對泵體作水平往復運動。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、合理，可靠實用，不僅提高了油泵活塞控制的精確性，也提高了油泵泵油量的穩(wěn)定性，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號B27B17/00GK102166765SQ20111003261
公開日2011年8月31日 申請日期2011年1月29日 優(yōu)先權日2011年1月29日
發(fā)明者韓煥忠 申請人:浙江亞特電器有限公司