專利名稱：硬木同向拼板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型硬木同向拼板涉及一種木板，尤其是一種適用于制作各類家具使用的硬木同向拼板。
背景技術(shù)：
名貴硬木從古至今都被人們視為高檔木材，名貴硬木家具因其經(jīng)久耐用，雍容華貴，典雅精美而備受人們喜愛。隨著人們生活水平的不斷提高，名貴硬木家具已經(jīng)進(jìn)入尋常百姓家，而名貴硬木產(chǎn)量較少，限制了名貴硬木家具的產(chǎn)量，且傳統(tǒng)的名貴硬木家具的制作主要使用名貴硬木的心材，邊材得不到合理的利用。名貴硬木家具也越來(lái)越受到年輕一代的青睞，但卻不能滿足年輕人多樣化的需求。長(zhǎng)期以來(lái)，各種木板的拼板大多局限于非硬木類的板材。而硬木板材由于其不適合拼板，一般都利用硬木制作實(shí)木家具。實(shí)木家具需要使用框架，浪費(fèi)原料，同時(shí)由于大塊板材的各向異性，干縮濕脹，使得家具不穩(wěn)定，變形。長(zhǎng)期以來(lái)，人們認(rèn)為硬木，尤其是像紅木這樣的名貴硬木，無(wú)法利用原木分解再組合的方式生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述不足之處提供一種硬木同向拼板，利用硬木規(guī)格板材制成， 能夠確保生產(chǎn)出來(lái)的規(guī)格板材在正常情況下可以達(dá)到長(zhǎng)期的穩(wěn)定性和環(huán)保要求，通過(guò)邊角廢料重新組坯，將其變?yōu)榭捎玫囊?guī)格板材，做到了變廢為寶。硬木同向拼板是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的硬木同向拼板具有板材本體、裝飾面板和泄力槽，板材本體具有至少一層硬木同向抗變基板，所述的硬木同向抗變基板由長(zhǎng)條板拼接而成，在板材本體上、下兩面貼有裝飾面板，在板材本體表面縱向開有泄力槽。所述的泄力槽之間有間隔。所述的泄力槽寬度為2 3mm，深度為板材本體厚度的1/2，泄力槽之間的間隔為 10(T300mm。所述的裝飾面板與板材本體為同一材質(zhì)。所述的裝飾面板寬度為2(Tl50mm，厚度為2 8mm。硬木同向拼板的制作方法，包括如下步驟1)將原木開料，然后在烘干窯中進(jìn)行干燥處理，充分蒸發(fā)水分，木材含水率控制位 8 12%，再進(jìn)行平衡養(yǎng)生；由于常規(guī)木材干燥后，木材表面含水率低，內(nèi)部高，在使用中，由于木材含水率的變化使得木材產(chǎn)生變形翹曲，降低表面平整度及尺寸穩(wěn)定性，從而影響家具質(zhì)量。通過(guò)平衡養(yǎng)生對(duì)木材進(jìn)行調(diào)濕，加溫，促使木材內(nèi)外含水率一致，且與外部平衡含水率相一致，消除殘余應(yīng)力，從而保證木材具有良好的尺寸穩(wěn)定性，提高家具質(zhì)量。也可利用養(yǎng)生房進(jìn)行養(yǎng)生。2)將經(jīng)過(guò)自然養(yǎng)生后的硬木原料在鋸臺(tái)上進(jìn)行切鋸成薄板，再將薄板鋸切成小條板；[0012]3)將所述小條板放進(jìn)自動(dòng)指接機(jī)，通過(guò)指接的方式將不同規(guī)格的小條板在長(zhǎng)度上接長(zhǎng)，成為長(zhǎng)條板；4)將所述的長(zhǎng)條板均勻涂上膠粘劑后放到平板機(jī)上加壓，通過(guò)直拼方式拼接成指定寬度或厚度的硬木同向抗變基板，再在硬木同向抗變基板上開泄力槽；5)在上述開有泄力槽的硬木同向抗變基板的上、下兩面膠粘同材質(zhì)的裝飾面板。所述的平板機(jī)采用30(Γ500噸平板壓機(jī)。所述的烘干窯中的干燥溫度為4(T70°C。所述小條板的尺寸為長(zhǎng)L = 80 500mm，寬B = 20 70mm，厚T = 8 50mm。所述的膠粘劑采用市售的指接專用膠或高強(qiáng)度環(huán)保粘合劑等，例如德國(guó)漢高膠水，膠水用量為每平方米的粘接面涂膠200 300克。本實(shí)用新型硬木同向拼板實(shí)現(xiàn)了將名貴硬木實(shí)木家具結(jié)構(gòu)演變成現(xiàn)代人造板家具連接件結(jié)構(gòu)，使家具綜合了現(xiàn)代板材式家具和實(shí)木家具的優(yōu)點(diǎn)，使得實(shí)木家具的的制作不再需要采用木框嵌板結(jié)構(gòu)，使傳統(tǒng)實(shí)木家具的外觀造型朝時(shí)尚簡(jiǎn)約風(fēng)格方向發(fā)展成為可能，符合現(xiàn)代市場(chǎng)的消費(fèi)和審美需求。利用硬木規(guī)格板材制成，能夠確保生產(chǎn)出來(lái)的規(guī)格板材在正常情況下可以達(dá)到長(zhǎng)期的穩(wěn)定性和環(huán)保要求，通過(guò)邊角廢料重新組坯，將其變?yōu)榭捎玫囊?guī)格板材，做到了變廢為寶。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型硬木同向拼板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型硬木同向拼板的板材本體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖廣2，硬木同向拼板具有板材本體1、裝飾面板2和泄力槽3，板材本體1 具有至少一層硬木同向抗變基板4，所述的硬木同向抗變基板4由長(zhǎng)條板拼接而成，在板材本體1上、下兩面貼有裝飾面板2，在板材本體1表面縱向開有泄力槽3。所述的泄力槽3之間有間隔。所述的泄力槽3寬度為2 3mm，深度為板材本體1厚度的1/2，泄力槽2之間的間隔為 10(T300mm。所述的裝飾面板2與板材本體1為同一材質(zhì)。所述的裝飾面板2寬度為2(Tl50mm，厚度為2 8_。硬木同向拼板的制作方法，包括如下步驟1)將原木開料，然后在烘干窯中進(jìn)行干燥處理，充分蒸發(fā)水分，木材含水率控制位 8 12%，再進(jìn)行平衡養(yǎng)生；2)將經(jīng)過(guò)自然養(yǎng)生后的硬木原料在鋸臺(tái)上進(jìn)行切鋸成薄板，再將薄板鋸切成小條板；3)將所述小條板放進(jìn)自動(dòng)指接機(jī)，通過(guò)指接的方式將不同規(guī)格的小條板在長(zhǎng)度上接長(zhǎng)，成為長(zhǎng)條板；4)將所述的長(zhǎng)條板均勻涂上膠粘劑后放到平板機(jī)上加壓，通過(guò)直拼方式拼接成指定寬度或厚度的硬木同向抗變基板4，再在硬木同向抗變基板4上開泄力槽3 ；5)在上述開有泄力槽3的硬木同向抗變基板4的上、下兩面膠粘同材質(zhì)的裝飾面板2。所述的平板機(jī)采用30(Γ500噸平板壓機(jī)。所述的烘干窯中的干燥溫度為4(T70°C。所述小條板的尺寸為長(zhǎng)L = 80 500mm，寬B = 20 70mm，厚T = 8 50mm。所述的膠粘劑采用市售的指接專用膠或高強(qiáng)度環(huán)保粘合劑等，例如德國(guó)漢高膠水，膠水用量為每平方米的粘接面涂膠200 300克。本實(shí)用新型硬木同向拼板及其制作方法通過(guò)國(guó)家林業(yè)局南京人造板質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)兩項(xiàng)合格1、超抗變地板檢測(cè)結(jié)果(計(jì)量認(rèn)證證實(shí)編號(hào)2009000626V第10 — 415 — 1號(hào)) 甲醛釋放量(40L)、表面耐污染、表面耐磨、漆膜附著力、含水率、抗彎載荷、浸漬剝落均達(dá)到 LY/T1614 - 2004標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、地采暖用木質(zhì)地板檢測(cè)結(jié)果(計(jì)量認(rèn)證證實(shí)編號(hào)2009000626V第10 — 415 — 2 號(hào))耐濕尺寸穩(wěn)定性(膨脹率)、耐熱尺寸穩(wěn)定性(收縮率)均達(dá)到LY/T1700 - 2007標(biāo)準(zhǔn)的要求。
權(quán)利要求1.一種硬木同向拼板，其特征在于具有板材本體、裝飾面板和泄力槽，板材本體具有至少一層硬木同向抗變基板，所述的硬木同向抗變基板由長(zhǎng)條板拼接而成，在板材本體上、下兩面貼有裝飾面板，在板材本體表面縱向開有泄力槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬木同向拼板，其特征在于所述的泄力槽之間有間隔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硬木同向拼板，其特征在于所述的泄力槽寬度為2 3mm， 深度為板材本體厚度的1/2，泄力槽之間的間隔為10(T300mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬木同向拼板，其特征在于所述的裝飾面板與板材本體為同一材質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬木同向拼板，其特征在于所述的裝飾面板寬度為 20 150mm，厚度為2 8mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種木板，尤其是一種適用于制作各類家具使用的硬木同向拼板。具有板材本體、裝飾面板和泄力槽，板材本體具有至少一層硬木同向抗變基板，所述的硬木同向抗變基板由長(zhǎng)條板拼接而成，在板材本體上、下兩面貼有裝飾面板，在板材本體表面縱向開有泄力槽。本實(shí)用新型硬木同向拼板實(shí)現(xiàn)了將名貴硬木實(shí)木家具結(jié)構(gòu)演變成現(xiàn)代人造板家具連接件結(jié)構(gòu)，使家具綜合了現(xiàn)代板材式家具和實(shí)木家具的優(yōu)點(diǎn)，使得實(shí)木家具的的制作不再需要采用木框嵌板結(jié)構(gòu)，使傳統(tǒng)實(shí)木家具的外觀造型朝時(shí)尚簡(jiǎn)約風(fēng)格方向發(fā)展成為可能，符合現(xiàn)代市場(chǎng)的消費(fèi)和審美需求。
文檔編號(hào)B27D1/04GK202037672SQ20112012361
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者呂九芳, 周橙旻, 楊曉軍, 金榮培 申請(qǐng)人:伯瑞希爾建材實(shí)業(yè)無(wú)錫有限公司