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      消除木皮起皺開裂的熱壓模具的制作方法

      文檔序號:1640190閱讀:1738來源:國知局
      專利名稱:消除木皮起皺開裂的熱壓模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      消除木皮起皺開裂的熱壓模具技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實用新型涉及一種可消除木皮起皺開裂的熱壓模具。
      技術(shù)背景[0002]汽車行業(yè)的迅猛發(fā)展,人們對車室內(nèi)的裝飾要求也越來越高,車室真皮絲絨座椅、 頂棚、儀表板、腳墊、門板等都成了許多車主們汽車美容內(nèi)飾的內(nèi)容。隨著家具和木制品生產(chǎn)中各種木質(zhì)人造板的應(yīng)用,需要采用各種貼面和封邊材料作表面裝飾和邊部封閉處理。 貼面(含封邊)材料按其材質(zhì)的不同有多種類型,其中,木質(zhì)類的有天然薄木、人造薄木、單板等;紙質(zhì)類的有印刷裝飾紙、合成樹脂浸漬紙、裝飾板等;塑料類的有聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚烯羥薄膜等;其它的還有各種紡織物、合成革、金屬箔等。貼面材料主要起表面保護(hù)和表面裝飾兩種作用。不同的貼面材料具有不同的裝飾效果。其中,薄木是家具制造與室內(nèi)裝修中最常采用的一種木質(zhì)的高級貼面材料。采用薄木貼面工藝悠久歷史,能使零部件表面保留木材的優(yōu)良特性并具有天然木紋和色調(diào)的真實感,至今仍是深受歡迎的一種表面裝飾方法,廣泛地應(yīng)用于各種家具與木制品生產(chǎn)和室內(nèi)裝修中。在薄木貼面前,要根據(jù)部件尺寸和紋理要求將薄木進(jìn)行劃線、剪切或鋸切,除去端裂和變色等缺陷部分,截成要求的規(guī)格尺寸。由于薄木厚度小,單張加工容易破損,因此薄木都是成摞地加工。薄木剪截時, 首先應(yīng)橫紋剪截,而后順紋剪截。剪截加工的主要設(shè)備是重型鍘刀。剪截后的薄木邊緣要保持平直,不許有裂縫、毛刺等缺陷。由于薄木幅面比較狹窄,使用時需要膠拼。薄木的膠拼可以在膠貼前進(jìn)行,也可以在膠貼的同時進(jìn)行。復(fù)雜圖案要手工操作,批量生產(chǎn)的簡易拼合可在拼縫機(jī)膠拼。常用的薄木膠拼形式有四種無紙帶(膠縫)膠拼、有紙帶膠拼、Z狀膠線膠拼和點狀膠滴膠拼。[0003]對于汽車內(nèi)飾的木皮結(jié)構(gòu),常采用熱壓成型的方式制作,由于所使用的木皮結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜,熱壓成型過程中容易出現(xiàn)起皺、開裂的現(xiàn)象,使其裝飾效果大打折扣。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型的目的是提供一種可消除木皮在熱壓成型是起皺開裂的熱壓模具。[0005]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是,[0006]消除木皮起皺開裂的熱壓模具,包括上模和下模,下模中具有放置待成型木皮的型腔,所述型腔具有側(cè)沿部和拉伸部,側(cè)沿部位于所述型腔邊緣,拉伸部位于所述型腔中部,所述拉伸部中央具有內(nèi)凹部,內(nèi)凹部向下模內(nèi)側(cè)凹陷,熱壓時,型芯在內(nèi)凹部向下擠壓, 牽拉木皮,同時在側(cè)沿部壓緊木皮,使木皮在邊緣得到高度拉伸而達(dá)到平滑的效果。[0007]本實用新型的優(yōu)點在于,該模具通過在熱壓模具的型腔設(shè)計內(nèi)凹結(jié)構(gòu),使木皮的起皺位置移至中部的非有效區(qū)域,在型面復(fù)雜的情況下能保證木皮紋理的完整性,達(dá)到良好的裝飾效果。


      [0008]圖1是本實用新型提出的消除木皮起皺開裂的熱壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖;[0009]圖2是使用該模具熱壓成型的木皮結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      [0010]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合圖示與具體實施例,進(jìn)一步闡述本實用新型。[0011]本實用新型提出的消除木皮起皺開裂的熱壓模具,包括上模和下模,如圖1所示, 下模100中具有放置待成型木皮的型腔,所述型腔具有側(cè)沿部110和拉伸部120,側(cè)沿部 110位于所述型腔邊緣,拉伸部120位于所述型腔中部,所述拉伸部120中央具有內(nèi)凹部 121,內(nèi)凹部121向下模內(nèi)側(cè)凹陷,熱壓時,型芯在內(nèi)凹部121向下擠壓,牽拉木皮,同時在側(cè)沿部壓緊木皮,使如圖2所示的木皮200在中部220凹陷,使邊緣210得到高度拉伸而達(dá)到平滑的效果。[0012]該模具通過在熱壓模具的型腔設(shè)計內(nèi)凹結(jié)構(gòu),使木皮的起皺位置移至中間的非有效區(qū)域,在型面復(fù)雜的情況下能保證木皮紋理的完整性,達(dá)到良好的裝飾效果。[0013]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
      權(quán)利要求1.消除木皮起皺開裂的熱壓模具,包括上模和下模,下模中具有放置待成型木皮的型腔,其特征在于,所述型腔具有側(cè)沿部和拉伸部,側(cè)沿部位于所述型腔邊緣,拉伸部位于所述型腔中部,所述拉伸部中央具有內(nèi)凹部,內(nèi)凹部向下模內(nèi)側(cè)凹陷。
      專利摘要本實用新型提出一種消除木皮起皺開裂的熱壓模具,包括上模和下模,下模中具有放置待成型木皮的型腔,所述型腔具有側(cè)沿部和拉伸部,側(cè)沿部位于所述型腔邊緣,拉伸部位于所述型腔中部,所述拉伸部中央具有內(nèi)凹部,內(nèi)凹部向下模內(nèi)側(cè)凹陷,熱壓時,型芯在內(nèi)凹部向下擠壓,牽拉木皮,同時在側(cè)沿部壓緊木皮,使木皮在邊緣得到高度拉伸而達(dá)到平滑的效果。該模具通過在熱壓模具的型腔設(shè)計內(nèi)凹結(jié)構(gòu),使木皮的起皺位置移至中間的非有效區(qū)域,在型面復(fù)雜的情況下能保證木皮紋理的完整性,達(dá)到良好的裝飾效果。
      文檔編號B27M1/02GK202278627SQ20112037684
      公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
      發(fā)明者周明強(qiáng), 夏永遠(yuǎn), 戴曉東, 舒榮啟 申請人:寧波瑪克特汽車飾件有限公司
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