專利名稱：一種板材鋸邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種板材加工設(shè)備，尤其涉及一種板材鋸邊機(jī)。
背景技術(shù)：
目前社會(huì)上生產(chǎn)鋸邊機(jī)的廠家不少，但做到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且達(dá)到形位公差最小， 對(duì)角尺寸的精度高的不多，他們考慮得多的是板材邊頭的光潔度，而忽視了直線度和垂直度等要求，如常熟市翔鷹人造板機(jī)器制造有限公司的“鋸邊機(jī)的鋸邊機(jī)構(gòu)”專利號(hào) 200320120392. 2和四川江東機(jī)械廠的“雙鋸片鋸邊機(jī)”專利號(hào)95243125. 4都采用了預(yù)開槽小鋸片，雖然對(duì)防止板材反面的毛刺有一定作用，但復(fù)雜了機(jī)構(gòu)，在其它條件不滿足時(shí)， 由于帶開槽鋸屬于履帶式鋸邊機(jī)，板材在履帶上的壓輪只壓住幾個(gè)點(diǎn)或線，變形較大的板材基本上還是處于變形狀態(tài)下的鋸切，所以鋸切后的板材直線度和對(duì)角線誤差都會(huì)非常大。且很多板材都需要四條邊都進(jìn)行鋸切，現(xiàn)有的板材鋸邊機(jī)來加工板材的方式是，先用一臺(tái)鋸邊機(jī)鋸切掉板材的兩對(duì)邊，再搬至另一臺(tái)機(jī)器，鋸切掉板材的另外兩對(duì)邊，這種加工方式需要搬運(yùn)工具、需要搬運(yùn)人力，因此工作效率非常低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能加工出較高精度的板材，且工作效率非常高的板材鋸邊機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種板材鋸邊機(jī)，由第一鋸邊機(jī)、傳送機(jī)、轉(zhuǎn)送機(jī)、第二鋸邊機(jī)構(gòu)成，所述第二鋸邊機(jī)的結(jié)構(gòu)與第一鋸邊機(jī)相同，但在水平面內(nèi)與第一鋸邊機(jī)呈90°夾角，所述第一鋸邊機(jī)、傳送機(jī)、轉(zhuǎn)送機(jī)依次首尾相接，所述第二鋸邊機(jī)與傳送機(jī)分別連接在轉(zhuǎn)送機(jī)相鄰的兩直角邊上。所述第一鋸邊機(jī)由機(jī)架、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、鋸邊機(jī)構(gòu)組成，其中鋸邊機(jī)構(gòu)固定連接在機(jī)架上，動(dòng)力機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架上，并與鋸邊機(jī)構(gòu)相連；所述鋸邊機(jī)構(gòu)由墻板支架、輸送系統(tǒng)、鋸邊裝置構(gòu)成；所述墻板支架固定安裝于機(jī)架上，墻板支架的前、后墻板上對(duì)稱開有矩形孔；所述輸送系統(tǒng)為至少兩對(duì)滾筒，每對(duì)滾筒呈上下分布安裝于墻板支架的矩形孔內(nèi)；上滾筒通過與軸承相連的螺桿螺母安裝于墻板支架矩形孔的上端，且軸承與墻板支架矩形孔的上臂之間安裝有彈簧；下滾筒通過固定在軸承上的固定扣扣鎖在墻板支架矩形孔的下端；所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過鏈條一個(gè)滾筒相連；所述輸送系統(tǒng)的滾筒軸承上安裝有傳動(dòng)齒輪，墻板支架的后墻板中部安裝有過橋齒輪，上下過橋齒輪之間通過互相嚙合的齒輪相連；兩相鄰的上滾筒之間通過傳動(dòng)齒輪、過橋齒輪和鏈條相互連接，兩相鄰的下滾筒之間也通過傳動(dòng)齒輪、 過橋齒輪和鏈條相互連接。所述鋸邊裝置由鋸片箱、壓輪箱、壓輪、臺(tái)板、鋸機(jī)組成，所述壓輪箱通過鋼板固定連接在墻板支架上，鋸片箱固定連接在機(jī)架上，鋸片箱與壓輪箱合在一起形成一個(gè)整體的箱子，所述臺(tái)板鉸接在鋸片箱頂端，所述壓輪通過套在彈簧上的螺栓與壓輪箱的上壁相連， 并壓在臺(tái)板上，臺(tái)板上開有小槽，所述鋸機(jī)安裝在外箱底部，劇機(jī)的鋸片的上部刀刃通過小槽伸出至臺(tái)板上方。所述墻板支架為一體式框架結(jié)構(gòu)，墻板支架上，用于與下滾筒相連的螺栓孔為橢圓形或長(zhǎng)方形孔，下滾筒可在水平方向調(diào)整位置，所述滾筒為臺(tái)階式的，滾筒兩端的臺(tái)階直徑不小于中間部分的臺(tái)階直徑，所述鋸邊裝置的上壁和下壁開有孔。所述傳送機(jī)括傳送機(jī)架、傳送滾筒、傳送電機(jī)，所述傳送滾筒安裝于傳送機(jī)架上， 多個(gè)傳送滾筒之間采用齒輪與鏈條連接，所述傳送電機(jī)安裝于傳送機(jī)架上，并與傳送滾筒的齒輪相連。所述轉(zhuǎn)送機(jī)包括轉(zhuǎn)送機(jī)架、轉(zhuǎn)送滾筒、轉(zhuǎn)送鏈條、轉(zhuǎn)送軸、光感器，所述轉(zhuǎn)送滾筒安裝于轉(zhuǎn)送機(jī)架上，并與轉(zhuǎn)送電機(jī)一相連；所述轉(zhuǎn)送鏈條通過轉(zhuǎn)送軸安裝于轉(zhuǎn)送機(jī)架上，并與轉(zhuǎn)送電機(jī)二相連，所述轉(zhuǎn)送軸與轉(zhuǎn)送滾筒在水平面呈垂直角度，所述光感器安裝于與轉(zhuǎn)送鏈條平行的轉(zhuǎn)送機(jī)架側(cè)邊上，并與轉(zhuǎn)送電機(jī)二相連，所述轉(zhuǎn)送鏈條上安裝有至少一個(gè)推板。本發(fā)明工作原理如下本設(shè)備工作時(shí)，第一鋸邊機(jī)電機(jī)的其中兩臺(tái)通過皮帶直接帶動(dòng)劇邊裝置高速轉(zhuǎn)動(dòng)，另外一臺(tái)電機(jī)減速器減速后，再由鏈條帶動(dòng)其中一個(gè)裝有鏈輪的滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，相鄰兩個(gè)上滾筒或兩個(gè)下滾筒之間由鏈條傳動(dòng)，上下過橋齒輪通過額外的齒輪嚙合傳動(dòng)。進(jìn)行劇邊時(shí)，將板材送入第一鋸邊機(jī)一端的上下滾筒之間，板材通過滾筒傳向另外一邊，在經(jīng)過鋸邊裝置時(shí)，板材的兩對(duì)邊按照所需要的尺寸被鋸切，然后由另外一邊傳送出本設(shè)備。第一次加工后的板材通過傳送機(jī)的傳送滾筒傳送至轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)上的光感器檢測(cè)到板材后，控制轉(zhuǎn)送電機(jī)二啟動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)送鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)送鏈條上的推板將板材推送入第二鋸邊機(jī)，對(duì)板材進(jìn)行第二次加工，將板材的另外兩對(duì)邊鋸切下來。由此，便一次性的自動(dòng)完成了對(duì)板材四條邊的鋸切。本發(fā)明的有益效果如下1、由于滾筒是剛性的，并且為階梯式的，滾筒與板材的接觸改面接觸為線接觸，使得滾筒與板材咬合的更緊，板材受力更均勻，避免了傳輸過程中的誤差；2、由于下滾筒的位置可調(diào)節(jié)，可以對(duì)板材在實(shí)際運(yùn)送中產(chǎn)生的各種誤差如板材厚薄不均、設(shè)備本身的誤差等原因進(jìn)行修正，調(diào)整板材的運(yùn)動(dòng)方向，這樣可以大大提高劇出板材邊的直線度和精確度；3、鋸邊裝置中鋸片的兩端安裝壓輪，可以防止板材在劇邊過程中振動(dòng)跳板，增加了劇邊的穩(wěn)定性；4、本設(shè)備由于設(shè)置了傳送機(jī)和轉(zhuǎn)送機(jī)，將兩臺(tái)鋸邊機(jī)有機(jī)的結(jié)合在一起，省去了大量搬運(yùn)板材的人力物力，且全過程無停頓，節(jié)省了加工時(shí)間，極大的提高了工作效率。


圖
圖
圖
圖
圖
圖
圖
圖
圖
I為本發(fā)明的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
2為本發(fā)明中鋸邊機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
3為本發(fā)明中鋸邊機(jī)的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
4為本發(fā)明中鋸邊機(jī)的后視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
5為本發(fā)明中鋸邊機(jī)的劇邊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 6為本發(fā)明中傳送機(jī)的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
7為本發(fā)明中傳送機(jī)的正視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
8為本發(fā)明中轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
9為本發(fā)明中轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)送鏈條結(jié)構(gòu)示意圖。
4
圖中，第一鋸邊機(jī)A、機(jī)架Al、動(dòng)力機(jī)構(gòu)A2、鋸邊機(jī)構(gòu)A3、墻板支架A31、輸送系統(tǒng) A32、滾筒A321、傳動(dòng)齒輪A322、過橋齒輪A323、鋸邊裝置A33、鋸片箱A331、壓輪箱A332、壓輪A333、臺(tái)板A334、鋸機(jī)A335、傳送機(jī)B、傳送機(jī)架BI、傳送滾筒B2、傳送電機(jī)B3、轉(zhuǎn)送機(jī)C、 轉(zhuǎn)送機(jī)架Cl、轉(zhuǎn)送滾筒C2、轉(zhuǎn)送鏈條C5、轉(zhuǎn)送軸C4、光感器C5、第二鋸邊機(jī)D。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一。如圖I所不,一種板材鋸邊機(jī)，由第一鋸邊機(jī)A、傳送機(jī)B、轉(zhuǎn)送機(jī)C、第二鋸邊機(jī)D 構(gòu)成，所述第二鋸邊機(jī)D的結(jié)構(gòu)與第一鋸邊機(jī)A相同，但在水平面內(nèi)與第一鋸邊機(jī)A呈90° 夾角，所述第一鋸邊機(jī)A、傳送機(jī)B、轉(zhuǎn)送機(jī)C依次首尾相接，所述第二鋸邊機(jī)D與傳送機(jī)B 分別連接在轉(zhuǎn)送機(jī)C相鄰的兩直角邊上。如圖2至圖4所示，所述第一鋸邊機(jī)A由機(jī)架Al、動(dòng)力機(jī)構(gòu)A2、鋸邊機(jī)構(gòu)A3組成， 其中鋸邊機(jī)構(gòu)A3固定連接在機(jī)架Al上，動(dòng)力機(jī)構(gòu)A2安裝于機(jī)架上，并與鋸邊機(jī)構(gòu)A3相連； 所述鋸邊機(jī)構(gòu)A3由墻板支架A31、輸送系統(tǒng)A32、鋸邊裝置A33構(gòu)成；所述墻板支架A31固定安裝于機(jī)架Al上，墻板支架A31的前、后墻板上對(duì)稱開有矩形孔；所述輸送系統(tǒng)A32為至少兩對(duì)滾筒A321，每對(duì)滾筒A321呈上下分布安裝于墻板支架A31的矩形孔內(nèi)；上滾筒A321 通過與軸承相連的螺桿螺母安裝于墻板支架A31矩形孔的上端，且軸承與墻板支架A31矩形孔的上臂之間安裝有彈簧；下滾筒A321通過固定在軸承上的固定扣扣鎖在墻板支架A31 矩形孔的下端；所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)A2通過鏈條一個(gè)滾筒A321相連；所述輸送系統(tǒng)A32的滾筒 A321軸承上安裝有傳動(dòng)齒輪A322，墻板支架A31的后墻板中部安裝有過橋齒輪A323，上下過橋齒輪A323之間通過互相嚙合的齒輪相連；兩相鄰的上滾筒A321之間通過傳動(dòng)齒輪 A322、過橋齒輪A323和鏈條相互連接，兩相鄰的下滾筒A321之間也通過傳動(dòng)齒輪A322、過橋齒輪A323和鏈條相互連接。如圖5所示，所述鋸邊裝置A33由鋸片箱A331、壓輪箱A332、壓輪A333、臺(tái)板A334、 鋸機(jī)A335組成，所述壓輪箱A332通過鋼板固定連接在墻板支架A31上，鋸片箱A331固定連接在機(jī)架上，鋸片箱A331與壓輪箱A332合在一起形成一個(gè)整體的箱子，所述臺(tái)板A334鉸接在鋸片箱A331頂端，所述壓輪A333通過套在彈簧上的螺栓與壓輪箱A332的上壁相連， 并壓在臺(tái)板上，臺(tái)板A333上開有小槽，所述鋸機(jī)A334安裝在外箱A331底部，劇機(jī)A334的鋸片的上部刀刃通過小槽伸出至臺(tái)板A333上方。所述墻板支架A31為一體式框架結(jié)構(gòu)，墻板支架A31上，用于與下滾筒A321相連的螺栓孔為橢圓形或長(zhǎng)方形孔，下滾筒A321可在水平方向調(diào)整位置，所述滾筒A321為臺(tái)階式的，滾筒A321兩端的臺(tái)階直徑不小于中間部分的臺(tái)階直徑，所述鋸邊裝置A33的上壁和下壁開有孔。如圖6和圖7所不,所述傳送機(jī)B包括傳送機(jī)架BI、傳送滾筒B2、傳送電機(jī)B3,所述傳送滾筒B2安裝于傳送機(jī)架BI上，多個(gè)傳送滾筒B2之間采用齒輪與鏈條連接，所述傳送電機(jī)B3安裝于傳送機(jī)架BI上,并與傳送滾筒B2的齒輪相連。如圖8和圖9所示，所述轉(zhuǎn)送機(jī)C包括轉(zhuǎn)送機(jī)架Cl、轉(zhuǎn)送滾筒C2、轉(zhuǎn)送鏈條C5、轉(zhuǎn)送軸C4、光感器C5,所述轉(zhuǎn)送滾筒C2安裝于轉(zhuǎn)送機(jī)架Cl上,并與轉(zhuǎn)送電機(jī)一相連；所述轉(zhuǎn)送鏈條C3通過轉(zhuǎn)送軸C4安裝于轉(zhuǎn)送機(jī)架Cl上，并與轉(zhuǎn)送電機(jī)二相連，所述轉(zhuǎn)送軸C4與轉(zhuǎn)送滾筒C2在水平面呈垂直角度，所述光感器C5安裝于與轉(zhuǎn)送鏈條C3平行的轉(zhuǎn)送機(jī)架Cl 側(cè)邊上，并與轉(zhuǎn)送電機(jī)二相連，所述轉(zhuǎn)送鏈條C3上安裝有一個(gè)推板C31。實(shí)施例二。本發(fā)明包含兩個(gè)傳送機(jī)B，兩個(gè)傳送機(jī)B之間首尾相連。所述轉(zhuǎn)送機(jī)C的轉(zhuǎn)送鏈條 C3上安裝有兩個(gè)推板C31，兩個(gè)推板C31在轉(zhuǎn)送鏈條C3圓周上的間隔距離為半個(gè)轉(zhuǎn)送鏈條 C3的周長(zhǎng)。其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。實(shí)施例三。本發(fā)明包含兩個(gè)傳送機(jī)B，兩個(gè)傳送機(jī)B之間首尾相連。所述轉(zhuǎn)送機(jī)C的轉(zhuǎn)送鏈條 C3上安裝有三個(gè)推板C31，兩個(gè)推板C31在轉(zhuǎn)送鏈條C3圓周上的間隔距離為三分之一個(gè)轉(zhuǎn)送鏈條C3的周長(zhǎng)。其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。
權(quán)利要求
1.一種板材鋸邊機(jī)，由第一鋸邊機(jī)(A)、傳送機(jī)(B)、轉(zhuǎn)送機(jī)(C)、第二鋸邊機(jī)(D)構(gòu)成, 其特征在于所述第二鋸邊機(jī)(D)的結(jié)構(gòu)與第一鋸邊機(jī)(A)相同，但在水平面內(nèi)與第一鋸邊機(jī)(A)呈90°夾角，所述第一鋸邊機(jī)(A)、傳送機(jī)(B)、轉(zhuǎn)送機(jī)(C)依次首尾相接，所述第二鋸邊機(jī)(D)與傳送機(jī)(B)分別連接在轉(zhuǎn)送機(jī)(C)相鄰的兩直角邊上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種板材鋸邊機(jī)，其特征在于所述第一鋸邊機(jī)(A)由機(jī)架 (AI)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)(A2 )、鋸邊機(jī)構(gòu)(A3 )組成，其中鋸邊機(jī)構(gòu)(A3 )固定連接在機(jī)架(AI)上，動(dòng)力機(jī)構(gòu)(A2)安裝于機(jī)架上，并與鋸邊機(jī)構(gòu)(A3)相連；所述鋸邊機(jī)構(gòu)(A3)由墻板支架(A31)、 輸送系統(tǒng)(A32)、鋸邊裝置(A33)構(gòu)成；所述墻板支架(A31)固定安裝于機(jī)架(Al)上，墻板支架(A31)的前、后墻板上對(duì)稱開有矩形孔；所述輸送系統(tǒng)(A32)為至少兩對(duì)滾筒(A321)， 每對(duì)滾筒(A321)呈上下分布安裝于墻板支架(A31)的矩形孔內(nèi)；上滾筒(A321)通過與軸承相連的螺桿螺母安裝于墻板支架(A31)矩形孔的上端，且軸承與墻板支架(A31)矩形孔的上臂之間安裝有彈簧；下滾筒(A321)通過固定在軸承上的固定扣扣鎖在墻板支架(A31) 矩形孔的下端；所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)(A2)通過鏈條一個(gè)滾筒(A321)相連；所述輸送系統(tǒng)(A32)的滾筒(A321)軸承上安裝有傳動(dòng)齒輪(A322)，墻板支架(A31)的后墻板中部安裝有過橋齒輪 (A323)，上下過橋齒輪(A323)之間通過互相嚙合的齒輪相連；兩相鄰的上滾筒(A321)之間通過傳動(dòng)齒輪(A322)、過橋齒輪(A323)和鏈條相互連接，兩相鄰的下滾筒(A321)之間也通過傳動(dòng)齒輪(A322)、過橋齒輪(A323)和鏈條相互連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板材鋸邊機(jī)，其特征在于所述鋸邊裝置(A33)由鋸片箱 (A331)、壓輪箱(A332)、壓輪(A333)、臺(tái)板(A334)、鋸機(jī)(A335)組成，所述壓輪箱(A332)通過鋼板固定連接在墻板支架(A31)上，鋸片箱(A331)固定連接在機(jī)架上，鋸片箱(A331)與壓輪箱(A332)合在一起形成一個(gè)整體的箱子，所述臺(tái)板(A334)鉸接在鋸片箱(A331)頂端， 所述壓輪(A333)通過套在彈簧上的螺栓與壓輪箱(A332)的上壁相連，并壓在臺(tái)板上，臺(tái)板 (A333)上開有小槽，所述鋸機(jī)(A334)安裝在外箱(A331)底部，劇機(jī)(A334)的鋸片的上部刀刃通過小槽伸出至臺(tái)板(A333)上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種板材鋸邊機(jī)，其特征在于所述墻板支架(A31)為一體式框架結(jié)構(gòu)，墻板支架(A31)上，用于與下滾筒(A321)相連的螺栓孔為橢圓形或長(zhǎng)方形孔，下滾筒(A321)可在水平方向調(diào)整位置，所述滾筒(A321)為臺(tái)階式的，滾筒(A321)兩端的臺(tái)階直徑不小于中間部分的臺(tái)階直徑，所述鋸邊裝置(A33)的上壁和下壁開有孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種板材鋸邊機(jī)，其特征在于所述傳送機(jī)(B)包括傳送機(jī)架 (BI)、傳送滾筒(B2)、傳送電機(jī)(B3),所述傳送滾筒(B2)安裝于傳送機(jī)架(BI)上,多個(gè)傳送滾筒(B2)之間采用齒輪與鏈條連接，所述傳送電機(jī)(B3)安裝于傳送機(jī)架(BI)上，并與傳送滾筒(B2)的齒輪相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種板材鋸邊機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)送機(jī)(C)包括轉(zhuǎn)送機(jī)架 ((1)、轉(zhuǎn)送滾筒(02)、轉(zhuǎn)送鏈條(05)、轉(zhuǎn)送軸(04)、光感器(05)，所述轉(zhuǎn)送滾筒(02)安裝于轉(zhuǎn)送機(jī)架(Cl)上，并與轉(zhuǎn)送電機(jī)一相連；所述轉(zhuǎn)送鏈條(C3 )通過轉(zhuǎn)送軸(C4)安裝于轉(zhuǎn)送機(jī)架(Cl)上，并與轉(zhuǎn)送電機(jī)二相連，所述轉(zhuǎn)送軸(C4)與轉(zhuǎn)送滾筒(C2)在水平面呈垂直角度， 所述光感器(C5)安裝于與轉(zhuǎn)送鏈條(C3)平行的轉(zhuǎn)送機(jī)架(Cl)側(cè)邊上，并與轉(zhuǎn)送電機(jī)二相連，所述轉(zhuǎn)送鏈條(C3)上安裝有至少一個(gè)推板(C31)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種板材加工設(shè)備，尤其涉及一種板材鋸邊機(jī)。一種板材鋸邊機(jī)，由第一鋸邊機(jī)、傳送機(jī)、轉(zhuǎn)送機(jī)、第二鋸邊機(jī)構(gòu)成，所述第二鋸邊機(jī)的結(jié)構(gòu)與第一鋸邊機(jī)相同，但在水平面內(nèi)與第一鋸邊機(jī)呈90°夾角，所述第一鋸邊機(jī)、傳送機(jī)、轉(zhuǎn)送機(jī)依次首尾相接，所述第二鋸邊機(jī)與傳送機(jī)分別連接在轉(zhuǎn)送機(jī)相鄰的兩直角邊上。本設(shè)備由于設(shè)置了傳送機(jī)和轉(zhuǎn)送機(jī)，將兩臺(tái)鋸邊機(jī)有機(jī)的結(jié)合在一起，省去了大量搬運(yùn)板材的人力物力，且全過程無停頓，節(jié)省了加工時(shí)間，極大的提高了工作效率。
文檔編號(hào)B27B31/00GK102581884SQ20121001395
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者鐘育冰, 鐘育青 申請(qǐng)人:鐘育冰