臺式刨鋸一體的制造方法
【專利摘要】一種臺式鋸刨一體機，包括臺鋸，所述臺鋸包括：工作臺、電機、電鋸組件，所述電機設(shè)于所述工作臺下，所述電鋸組件安裝于所述工作臺上，還包括電刨組件，所述電刨組件可拆卸地安裝于所述工作臺上，所述電機具有電鋸輸出端和電刨輸出端，分別與電鋸組件和電刨組件傳動連接。本發(fā)明，采用臺鋸和電刨組件一體，臺鋸的電鋸組件與電刨組件共用一個電機，共用一個工作臺，電刨組件可拆卸安裝。一電機雙輸出，充分利用電機動力和臺鋸的工作臺，進行工作。可二者同時工作，亦可去電刨組件工作，在電鋸組件不進行大件切割，不需整個工作臺時，電刨組件可不拆除。動力設(shè)備的減少，使整體的結(jié)構(gòu)簡化，成本降低，且機體重量減輕，方便工作。
【專利說明】臺式刨鋸一體機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及加工機械，特別是涉及臺式鋸刨一體機。
【背景技術(shù)】
[0002]臺鋸，為減小人工勞動強度而設(shè)計的臺式鋸，為了適應(yīng)不同規(guī)格工件的鋸削，臺鋸一般都具有很大的工作臺，鋸削方便快捷。
[0003]木材一般需進行鋸削加工，鋸削加工后工件切割面會出現(xiàn)鋸齒狀崩邊，需要進一步刨削加工，以達到相應(yīng)的平整度和精確度，不同工種加工時需將工件批量移動，操作繁瑣，浪費時間。刨削一般使用電刨，手提使用，刨削動作反復(fù)且不宜更換姿勢，易產(chǎn)生機體疲勞。有對工具進行改進的，將電刨與臺鋸進行組合，電刨為完整刨削工作體，使用電刨時，將鋸片隱于工作臺一下，安裝電刨進行刨削。此改進臺鋸，不需批量移動工件，直接在臺鋸上更換工具即可實現(xiàn)刨削的加工，實現(xiàn)了臺鋸工作臺的資源合理利用。
[0004]但是，相關(guān)的改進結(jié)構(gòu)復(fù)雜，整機成本高，機體笨重，且無論工作臺是否需要謄出，不用電刨時一定要進行拆卸，操作十分不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的在于，針對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、機體笨重且操作不便的問題，提供一種精簡低廉輕便的臺式鋸刨一體機。
[0006]為實現(xiàn)發(fā)明目的，提供以下技術(shù)方案:
[0007]—種臺式鋸刨一體機，包括臺鋸，所述臺鋸包括:工作臺、電機、電鋸組件，所述電機設(shè)于所述工作臺下，所述電鋸組件安裝于所述工作臺上，還包括電刨組件，所述電刨組件可拆卸地安裝于所述工作臺上，所述電機具有電鋸輸出端和電刨輸出端，分別與電鋸組件和電刨組件傳動連接。
[0008]本發(fā)明的臺式鋸刨一體機，采用臺鋸和電刨組件一體，臺鋸的電鋸組件與電刨組件共用一個電機，共用一個工作臺，電刨組件為可拆卸安裝。一電機雙輸出，充分利用電機的動力和臺鋸的大面積工作臺，進行工作?？啥咄瑫r工作，亦可去電刨組件工作，在電鋸組件不進行大件切割，不需整個工作臺時，電刨組件可以不拆除。動力設(shè)備的減少，使整體的結(jié)構(gòu)簡化，成本降低，且機體重量減輕，方便工作。
[0009]在其中一個實施例中，所述電刨組件的刀軸的軸線垂直于所述工作臺。大部分工件均為直角棱邊，且傳動連接裝置為平行或垂直傳動為常見，為進行刨削時，較易操作，保證工件加工要求，也比較容易設(shè)置傳動連接裝置，設(shè)置刀軸垂直于工作臺。
[0010]在其中一個實施例中，所述刀軸包括刀具端和傳動端,所述電刨組件還包括外殼，所述刀具端位于所述外殼內(nèi)，所述傳動端伸出所述外殼，所述傳動端的端部設(shè)有小齒輪，所述電刨輸出端設(shè)有大齒輪，所述小齒輪和大齒輪為錐齒輪，所述工作臺設(shè)有傳動孔，所述傳動端穿過所述傳動孔，所述小齒輪與大齒輪嚙合。電刨組件的動力傳入可以選擇其他方式進行多步轉(zhuǎn)化，但選擇錐齒輪傳動，能以較少元件，精簡的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)交軸穩(wěn)定傳動。[0011]在其中一個實施例中，所述傳動端與刀具端之間設(shè)有離合器所述小齒輪與傳動端周向止動、軸向可滑動連接。離合器和小齒輪的此種連接的設(shè)置，使得小齒輪與大齒輪的嚙合實現(xiàn)離合控制，使得短時間不使用電刨組件的時候能夠?qū)崿F(xiàn)即時的傳動切斷，節(jié)約動力能源。
[0012]在其中一個實施例中，所述離合器包括復(fù)位彈簧和離合器片，所述工作臺設(shè)有離合掛接垂板，所述離合掛接垂板與所述刀軸平行，與所述工作臺垂直，所述離合掛接垂板上設(shè)有可實現(xiàn)上下卡位的離合掛接槽，所述傳動端與刀具端之間設(shè)有止動階梯，所述小齒輪底端設(shè)有離合器片配合槽，所述復(fù)位彈簧壓設(shè)于所述止動階梯和所述小齒輪之間，所述離合器片一端可轉(zhuǎn)動套設(shè)于所述離合器片配合槽，另一端穿過所述離合掛接槽，架定在所述離合掛接垂板上。能實現(xiàn)大齒輪和小齒輪離合的離合器裝置很多，本方案中的離合器裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可在運作中實現(xiàn)離合，使用彈簧進行回力緩沖嚙合，避免了剛性離合中大小齒輪重嚙合時的硬性碰撞。
[0013]在其中一個實施例中，所述離合掛接槽包括兩個水平槽和一個豎直槽，所述兩個水平槽分別于豎直槽兩端與其聯(lián)通。為實現(xiàn)小齒輪分離后的定位止動，設(shè)置近工作臺的水平槽，提供水平支點，本可使用豎直槽的末端進行嚙合后的定位，但為避免離合器片的上下抖動，在豎直槽另一端亦設(shè)置水平槽，齒輪嚙合后，將離合器片側(cè)打入水平槽即可。
[0014]在其中一個實施例中，所述兩個水平槽遠離所述豎直槽的一端設(shè)有開向背離工作臺方向的卡槽。雖說離合器片與離合器片配合槽是可轉(zhuǎn)動的連接，但運轉(zhuǎn)時，摩擦力難免，來往人不經(jīng)意碰觸，都有可能改變離合狀態(tài)，為保障離合的確定性，設(shè)置了卡槽，在復(fù)位彈簧的作用下，離合器片將會卡牢在所述卡槽內(nèi)，避免了非故意離合狀態(tài)改變情況發(fā)生。
[0015]在其中一個實施例中，所述傳動端端部設(shè)有防止所述小齒輪脫落的防脫結(jié)構(gòu)，所述防脫結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在傳動端端部的防脫螺紋和旋接與所述防脫螺紋上的防脫螺母。為防止小齒輪從傳動端脫落，可使用小于小齒輪頂部尺寸的銷釘進行防脫，也可用其他方式，但使用防脫螺母旋接防脫螺紋進行防脫，較方便拆卸，節(jié)省中間操作時間。
[0016]在其中一個實施例中，所述離合器片穿過所述離合掛接槽的一端設(shè)有手柄，所述手柄各向尺寸大于所述離合掛接槽寬度尺寸，所述手柄與所述離合器片垂直，貼合于所述離合器掛接垂板的表面。所述手柄的設(shè)置，方便離合器片的操作拿捏，且起到離合器片的定位，無需再行固定，即可防止所述離合器掛接板厚度不足，而產(chǎn)生所述離合器片定位不穩(wěn)的現(xiàn)象。
[0017]在其中一個實施例中，所述工作臺設(shè)有電刨安裝孔，所述電刨組件設(shè)有快速鎖緊桿和鎖緊螺母，所述電刨組件通過快速鎖緊桿穿過電刨安裝孔配合鎖緊螺母可拆卸安裝于所述工作臺，所述電刨組件刀軸裝有刨刀，所述工作臺與所述電刨組件的刨刀對應(yīng)部分設(shè)有凹坑，所述刨刀近工作臺一端嵌于所述凹坑內(nèi)，低于工作臺臺面。電刨組件的可拆卸連接，可使用配合槽等連接方式進行連接，但快速鎖緊桿和鎖緊螺母的配合連接，無疑比較方便快捷，且對工作臺的相應(yīng)安裝孔位槽位的要求最為少且簡便，且方便工作臺的清理。為使工件刨削時不至有與工作臺接觸面近端部分加工缺漏，刨刀的底端嵌設(shè)，有助于保證刨削工件的全面質(zhì)量。
[0018]對比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0019]本發(fā)明的臺式鋸刨一體機，采用臺鋸和電刨組件一體，臺鋸的電鋸組件與電刨組件共用一個電機，共用一個工作臺，電刨組件為可拆卸安裝。一電機雙輸出，充分利用電機的動力和臺鋸的大面積工作臺，進行工作。可二者同時工作，亦可去電刨組件工作，在電鋸組件不進行大件切割，不需整個工作臺時，電刨組件可以不拆除。動力設(shè)備的減少，使整體的結(jié)構(gòu)簡化，成本降低，且機體重量減輕，方便工作，達到精簡低廉輕便的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為臺式鋸刨一體機的全部件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為臺式鋸刨一體機的除工作臺結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為臺式鋸刨一體機的工作臺與電刨組件分離結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為臺式鋸刨一體機的電刨組件示意圖；
[0024]圖5為臺式鋸刨一體機的電刨組件與離合器配合圖。
[0025]100臺鋸、102工作臺、1022傳動孔、1024離合掛接垂板、10242離合掛接槽、102422水平槽、102424豎直槽、102426卡槽、1026電刨安裝孔、1028凹坑、104電機、1042電鋸輸出端、1044電刨輸出端、10442大齒輪、106電鋸組件、200電刨組件、202刀軸、2022刀具端、2024傳動端、20242小齒輪、202422離合器片配合槽、20244防脫結(jié)構(gòu)，202442防脫螺紋、202444防脫螺母、2026止動階梯、204刨刀、206外殼、208鎖緊螺母、210快速鎖緊桿、300離合器、302復(fù)位彈簧、304離合器片、3042手柄。
【具體實施方式】
[0026]請參閱圖1-5，為本發(fā)明的一實施例的臺式鋸刨一體機，包括臺鋸100和電刨組件200和離合器300。
[0027]所述臺鋸100包括:工作臺102、電機104和電鋸組件106。
[0028]所述工作臺102為一平面工作臺。所述工作臺102上設(shè)有傳動孔1022、電刨安裝孔1026和凹坑1028。所述工作臺102設(shè)有離合掛接垂板1024，所述離合掛接垂板1024與所述工作臺102垂直，所述離合掛接垂板1024上設(shè)有離合掛接槽10242，所述離合掛接槽10242包括兩個水平槽102422和一個豎直槽102424，所述兩個水平槽102422分別于豎直槽102424兩端與所述豎直槽聯(lián)通。所述兩個水平槽102422遠離所述豎直槽102424的一端設(shè)有開向背離工作臺方向的卡槽102426。
[0029]所述電機106設(shè)于所述工作臺102下，所述電機104具有兩個動力輸出端，即電鋸輸出端1042和電刨輸出端1044。所述電刨輸出端1044設(shè)有大齒輪10442，所述大齒輪10442為錐齒輪。
[0030]所述電鋸組件106安裝在所述工作臺102上，其軸心與所述電機的電鋸輸出端1042平行，且與之傳動連接。一般為帶傳動連接。
[0031]所述電刨組件200包括:刀軸202、小齒輪20242、刨刀204、外殼206、鎖緊螺母208、快速鎖緊桿210。
[0032]所述刀軸202的軸線垂直于所述工作臺102。所述刀軸202具有刀具端2022和傳動端2024。
[0033]所述刀具端2022裝有刨刀204，位于所述外殼206的內(nèi)部。所述外殼206近工作臺102的一面，對應(yīng)于刨刀204的部分突起，所述工作臺102的凹坑1028的形狀與刨刀204處突起形狀相對應(yīng)，所述刨刀204近工作臺102—端嵌于所述凹坑1028內(nèi)，低于工作臺102臺面。所述外殼206的近工作臺102的一面也可以為平面，所述工作臺102的凹坑1028的形狀對應(yīng)于所述外殼206的形狀，所述刨刀204近工作臺102 —端嵌于所述凹坑1028內(nèi)，低于工作臺102臺面。
[0034]所述傳動端2024伸出所述外殼206。所述傳動端2024自端部向內(nèi)依次設(shè)有防脫結(jié)構(gòu)20244、小齒輪20242、止動階梯2026。
[0035]所述防脫結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在傳動端2024端部的防脫螺紋和旋接于所述防脫螺紋202442上的防脫螺母2024424。防止小齒輪20242脫落，也可為其他防脫結(jié)構(gòu)，如防脫銷。
[0036]所述小齒輪20242為與大齒輪10442的配合錐齒輪，所述傳動端2024穿過所述工作臺102上的傳動孔1022，同時，所述快速鎖緊桿210穿過所述電刨安裝孔1026，通過鎖緊螺母208鎖緊，實現(xiàn)可拆式安裝，所述小齒輪20242與大齒輪10442嚙合。
[0037]所述小齒輪20242與傳動端2024之間選用平行于軸向的導(dǎo)向鍵連接，周向止動、軸向可滑動。
[0038]所述離合器300包括復(fù)位彈簧302和離合器片304。
[0039]所述小齒輪20242底端設(shè)有離合器片配合槽202422，所述復(fù)位彈簧302壓設(shè)于所述止動階梯2026和所述小齒輪20242之間，所述離合器片304 —端可轉(zhuǎn)動套設(shè)于所述離合器片配合槽202422，另一端穿過所述離合掛接槽10242，架定在所述離合掛接垂板1024上。所述離合器片304穿過所述離合掛接槽10242的一端設(shè)有手柄3042，所述手柄3042各向尺寸大于所述離合掛接槽10242寬度尺寸，所述手柄3042與所述離合器片304垂直，貼合于所述離合器掛接垂板10247的表面。所述手柄3042的形狀優(yōu)選為圓形，較為光滑，避免操作時劃傷。
[0040]所述手柄3042通過向所述水平槽102422側(cè)向擺動卡入所述卡槽102426來實現(xiàn)架定，穩(wěn)定離合。也可通過離合器片304簡易螺釘固定在所述離合掛接垂板1024上。
[0041]所述電刨組件200可安裝于所述工作臺102。具體地，使所述刀軸202的傳動端2024穿過工作臺102的傳動孔1022，將所述快速鎖緊桿210穿過所述外殼206上相應(yīng)孔位后穿過所述工作臺102上的電刨安裝孔1026，使用鎖緊螺母208快速鎖緊，實現(xiàn)快速安裝。需要刨削操作時，所述小齒輪20242與所述電機104電刨輸出端1044上的大齒輪10442嚙合，傳動。將所述離合器片304手柄3042穿入所述離合掛接槽10242，置于底端卡槽102426中，另一端套設(shè)于所述離合器片配合槽202422。啟動電機，電刨組件200將于電鋸組件106同時工作。
[0042]若暫時不需要刨削，將離合器片304依照所述離合掛接槽10242的形狀撥動，使所述離合器片304位于近工作臺102的卡槽102426內(nèi)，實現(xiàn)大齒輪10442和小齒輪20242分離，電刨組件200即不工作，若需要電刨組件200繼續(xù)工作，逆操作離合器片304，實現(xiàn)大齒輪10442和小齒輪20242嚙合傳動，繼續(xù)工作。
[0043]若需要鋸削大尺寸工件，需要大面積工作臺102，需將電刨組件200拆除，逆電刨組件200安裝順序拆除即可，方便快捷。
[0044]應(yīng)當(dāng)理解為，電刨組件的快速鎖緊桿210和鎖緊螺母208，是為實現(xiàn)電刨組件200快速安裝且工作臺102為安裝而進行的安裝孔設(shè)置少且較易清理而設(shè)置，若不設(shè)置所述快速鎖緊桿210和鎖緊螺母208，所述電刨組件200可采取其他方式與所述工作臺102固定，不影響所述所述電刨組件102及其他工作部的工作，故不是必須的。
[0045]所述離合器片304的手柄3042，是為了在方便所述離合器片304操作拿捏的同時起到離合器片304的定位而設(shè)置，可以起到簡化結(jié)構(gòu)的作用。但若不設(shè)置所述手柄3042，離合器片304相應(yīng)的末端也可操作，亦可采取其他措施對該末端進行固定定位，如已拆螺釘固定、銷釘固定等，不影響所述離合器300的工作，故不是必須的。
[0046]所述卡槽102426，是為避免離合器片304非故意操作情況下改變離合狀態(tài)，保障離合的確定性而設(shè)置。因離合控制方向為垂直方向，若不設(shè)置所述卡槽102426，所述水平槽102422依舊可以實現(xiàn)離合器片304的垂直定位，所述卡槽102426并不影響水平槽102422的工作，故所述卡槽102426不是必須的。
[0047]所述兩個水平槽102422和一個豎直槽102424聯(lián)通的離合掛接槽10242的形狀，是為了實現(xiàn)上下卡位的同時，方便實現(xiàn)小齒輪20242分離后的定位止動，實現(xiàn)小齒輪20242和大齒輪10442嚙合后的上下位置穩(wěn)定而設(shè)置。但若不如此組合設(shè)置，如T字形設(shè)置，利用T字槽的橫槽進行分離后小齒輪20242的定位止動，利用T字槽的豎槽末端進行定位，運用所述復(fù)位彈簧302的彈力實現(xiàn)嚙合后的穩(wěn)定，亦可實現(xiàn)所述離合掛接槽10242的上下卡位作用，不影響其工作，故所述離合掛接槽10242的兩個水平槽102422和一個豎直槽102424的聯(lián)通搭配設(shè)置，不是必須的。
[0048]所述復(fù)位彈簧302、離合器片304的離合器300部件組合以及與之對應(yīng)的離合掛接垂板1024及其上離合掛接槽10242的設(shè)置，是為了運用彈簧的回力緩沖嚙合所帶來的沖擊，保護齒輪，同時部件組合結(jié)構(gòu)簡單，方便操作而設(shè)置。若非此結(jié)構(gòu)組合，離合器300可以有很多形式的部件組合，都可達到對小齒輪20242與大齒輪10442的嚙合的離合控制，所述部件組合并不影響所述離合器300的功能實現(xiàn)，故不是必須的。
[0049]所述防脫結(jié)構(gòu)20244，即所述防脫螺紋202442和所述防脫螺母202444是為防止設(shè)置離合器300后所述小齒輪20242從所述傳動端2024脫離而設(shè)置，若不設(shè)置所述防脫結(jié)構(gòu)20244，利用離合器300的離合范圍調(diào)整,依然可以實現(xiàn)小齒輪小齒輪20242的在位保證,并不影響所述離合器300及其他部件的功能實現(xiàn)，故不是必要的。
[0050]所述離合器300的設(shè)置，及對應(yīng)的小齒輪20242與傳動端2024的周向止動、軸向可滑動連接的設(shè)置，是為了實現(xiàn)小齒輪20242和大齒輪10442的離合控制，以達到電刨組件200的工作狀態(tài)控制，節(jié)約動力能源。若不進行所述離合器300及相應(yīng)小齒輪20242與傳動端2024的連接設(shè)置，所述電刨組件200依然可以通過小齒輪20242與大齒輪10442嚙合穩(wěn)定傳動，實現(xiàn)動力傳入，并不影響所述電刨輸出端1044和所述傳動端2024的傳動，實現(xiàn)動力穩(wěn)定傳入電刨組件200功能的實現(xiàn)，所以，所述離合器300及相關(guān)設(shè)置不是必要的。
[0051]所述小齒輪20242和大齒輪10442錐齒輪傳動，是為了精簡結(jié)構(gòu)，以簡單的齒輪傳動實現(xiàn)交軸動力傳動，穩(wěn)定且降低了成本。若不如此設(shè)置，電刨組件200的刀軸202依然可以采用傳動連接裝置實現(xiàn)動力的傳入，使電刨組件200正常工作，故所述小齒輪20242和大齒輪10442錐齒輪傳動不是必要的。
[0052]所述刀軸202的軸線垂直于所述工作臺102的設(shè)置，是為了保證直角棱邊工件的加工要求的基礎(chǔ)上，方便加工操作，同時方便設(shè)置傳動連接裝置。進行了此項設(shè)置，加工直角棱邊工件，直接放在工作臺102上進行推刨即可，同時直交角動力傳動的傳動連接裝置也比較容易選取。若不進行此項設(shè)置，可以選用非直交角傳動連接裝置進行傳動連接，依然可以實現(xiàn)動力傳入，實現(xiàn)電刨組件200與電鋸組件106共用一個電機104，共用一個工作臺102，結(jié)構(gòu)精簡，成本降低，電刨組件200的正常工作或拆卸，不會受到影響，故所述刀軸202的設(shè)定不是必要的。
[0053]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種臺式鋸刨一體機，包括臺鋸，所述臺鋸包括:工作臺、電機、電鋸組件，所述電機設(shè)于所述工作臺下，所述電鋸組件安裝于所述工作臺上，其特征在于，還包括電刨組件，所述電刨組件可拆卸地安裝于所述工作臺上，所述電機具有電鋸輸出端和電刨輸出端，分別與電鋸組件和電刨組件傳動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺式鋸刨一體機，其特征在于，所述電刨組件的刀軸的軸線垂直于所述工作臺。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臺式鋸刨一體機，其特征在于，所述刀軸包括刀具端和傳動端，所述電刨組件還包括外殼，所述刀具端位于所述外殼內(nèi)，所述傳動端伸出所述外殼，所述傳動端的端部設(shè)有小齒輪，所述電刨輸出端設(shè)有大齒輪，所述小齒輪和大齒輪為錐齒輪，所述工作臺設(shè)有傳動孔，所述傳動端穿過所述傳動孔，所述小齒輪與大齒輪嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臺式鋸刨一體機，其特征在于，所述傳動端與刀具端之間設(shè)有離合器，所述小齒輪與傳動端周向止動、軸向可滑動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臺式鋸刨一體機，其特征在于，所述離合器包括復(fù)位彈簧和離合器片，所述工作臺設(shè)有離合掛接垂板，所述離合掛接垂板與所述刀軸平行，與所述工作臺垂直，所述離合掛接垂板上設(shè)有可實現(xiàn)上下卡位的離合掛接槽，所述傳動端與刀具端之間設(shè)有止動階梯，所述小齒輪底端設(shè)有離合器片配合槽，所述復(fù)位彈簧壓設(shè)于所述止動階梯和所述小齒輪之間，所述離合器片一端可轉(zhuǎn)動套設(shè)于所述離合器片配合槽，另一端穿過所述離合掛接槽，架定在所述離合掛接垂板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的臺式鋸刨一體機，其特征在于，所述離合掛接槽包括兩個水平槽和一個豎直槽，所述兩個水平槽分別于豎直槽兩端與其聯(lián)通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的臺式鋸刨一體機，其特征在于，所述兩個水平槽遠離所述豎直槽的一端設(shè)有開向背離工作臺方向的卡槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臺式鋸刨一體機，其特征在于，所述傳動端端部設(shè)有防止所述小齒輪脫落的防脫結(jié)構(gòu)，所述防脫結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在傳動端端部的防脫螺紋和旋接于所述防脫螺紋上的防脫螺母。
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8任一項所述的臺式鋸刨一體機，其特征在于，所述離合器片穿過所述離合掛接槽的一端設(shè)有手柄，所述手柄各向尺寸大于所述離合掛接槽寬度尺寸，所述手柄與所述離合器片垂直，貼合于所述離合器掛接垂板的表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的臺式鋸刨一體機，其特征在于，所述工作臺設(shè)有電刨安裝孔，所述電刨組件設(shè)有快速鎖緊桿和鎖緊螺母，所述電刨組件通過快速鎖緊桿穿過電刨安裝孔配合鎖緊螺母 可拆卸安裝于所述工作臺，所述電刨組件刀軸裝有刨刀，所述工作臺與所述電刨組件的刨刀對應(yīng)部分設(shè)有凹坑，所述刨刀近工作臺一端嵌于所述凹坑內(nèi)，低于工作臺臺面。
【文檔編號】B27C9/00GK103895069SQ201210575529
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月26日
【發(fā)明者】何明明 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司