一種快捷側(cè)孔鉆制裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供公開了一種快捷側(cè)孔鉆制裝置，包括機(jī)架（10）、鉆頭旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出裝置、鉆頭氣動(dòng)進(jìn)給裝置、工作平臺(tái)（7）和木料固定裝置，所述鉆頭氣動(dòng)進(jìn)給裝置安裝在機(jī)架（10）上，所述鉆頭旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出裝置通過螺栓連接在鉆頭進(jìn)給裝置的上方，所述工作平臺(tái)（7）下方固定有升降裝置，升降裝置另一端固定在機(jī)架（10）上，所述木料固定裝置安裝在機(jī)架上并處于工作平臺(tái)（7）的上方，鉆頭旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出裝置的軸向與工作平臺(tái)（7）平行。本發(fā)明所述的一種快捷側(cè)孔鉆制裝置木料固定方便，能滿足生產(chǎn)中各種尺寸木質(zhì)板材側(cè)孔的鉆制，且鉆孔質(zhì)量好。
【專利說明】一種快捷側(cè)孔鉆制裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種木料加工設(shè)備，特別是涉及一種快捷側(cè)孔鉆制裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]木質(zhì)板材具有重量輕、強(qiáng)度比高、彈性好、耐沖擊、文理色調(diào)豐富美觀、加工容易等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具有資源再生性，木質(zhì)板材自古到今在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中都占有重要的地位。木質(zhì)板材加工業(yè)以木質(zhì)板材為原料，主要用機(jī)械方法進(jìn)行加工。現(xiàn)有木料鉆孔設(shè)備在進(jìn)行批量鉆孔加工時(shí)，使用搖臂鉆床、臺(tái)鉆床或手槍鉆。在對(duì)木料側(cè)面進(jìn)行鉆孔時(shí)，往往因?yàn)槟玖显谛桡@孔方向尺寸過大，木料不能豎直固定于搖臂鉆床和臺(tái)鉆床的鉆頭之下，不能完成鉆孔工作，而手槍鉆雖使用靈活，能運(yùn)用于各種場(chǎng)合，但其鉆孔質(zhì)量完全依賴操作人員的技能水平，無法保證鉆孔的質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述的使用搖臂鉆床、臺(tái)鉆床或手槍鉆對(duì)木料側(cè)面進(jìn)行鉆孔分別存在的，木料在需鉆孔方向尺寸過大，木料不能豎直固定于搖臂鉆床和臺(tái)鉆床的鉆頭之下，不能完成鉆孔工作、手槍鉆鉆孔質(zhì)量完全依賴操作人員的技能水平，無法保證鉆孔的質(zhì)量的問題，本發(fā)明提供了一種快捷側(cè)孔鉆制裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來達(dá)到上述目的:一種快捷側(cè)孔鉆制裝置，包括機(jī)架、鉆頭旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出裝置、鉆頭氣動(dòng)進(jìn)給裝置、工作平臺(tái)和木料固定裝置，所述鉆頭氣動(dòng)進(jìn)給裝置安裝在機(jī)架上，所述鉆頭旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出裝置連接在鉆頭進(jìn)給裝置的上方，所述工作平臺(tái)下方固定有升降裝置，升降裝置另一端固定在機(jī)架上，所述木料固定裝置安裝在機(jī)架上并處于工作平臺(tái)的上方，鉆頭旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出裝置的軸向與工作平臺(tái)平行。
[0005]木質(zhì)板材置于工作平臺(tái)之上，通過木料固定裝置對(duì)其相對(duì)于平臺(tái)固定，安裝在機(jī)架上的鉆頭氣動(dòng)進(jìn)給裝置，帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出裝置運(yùn)動(dòng)，完成不同深度側(cè)孔的鉆制；工作平臺(tái)下方設(shè)置的升降機(jī)構(gòu)，利于鉆頭相對(duì)于木板側(cè)面豎直方向不同位置的鉆孔。
[0006]作為優(yōu)選，所述鉆頭氣動(dòng)進(jìn)給裝置包括氣缸、墊板、滑套和導(dǎo)軌，所述墊板安裝在氣缸的外壁，滑套固定在墊板上，所述導(dǎo)軌置于滑套內(nèi)并與滑套成間隙配合，所述導(dǎo)軌安裝在機(jī)架上。通過調(diào)節(jié)氣缸的供排氣，氣缸殼體相對(duì)于活塞的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)墊板沿著導(dǎo)軌方向來回運(yùn)動(dòng)。
[0007]作為優(yōu)選，所述鉆頭旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出裝置包括電機(jī)、變速器、鉆頭夾和鉆頭，所述變速器的輸入端與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器對(duì)中連接，所述變速器的輸出端與鉆頭夾的連接錐面過盈配合，所述鉆頭夾的夾持端夾持有鉆頭，所述電機(jī)的固定座通過螺栓固定在墊板上，所述電機(jī)軸向與導(dǎo)軌平行。
[0008]電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)通過變速器調(diào)速后輸出到鉆頭上，最終實(shí)現(xiàn)輸出的鉆頭鉆速滿足不同孔深側(cè)孔的鉆制。
[0009]作為優(yōu)選，所述木料固定裝置包括包括豎桿、橫桿、調(diào)節(jié)塊、氣缸和壓塊，所述豎桿固定連接在機(jī)架上，所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有兩個(gè)相互垂直并錯(cuò)開的通孔，所述豎桿和橫桿分別設(shè)置在一個(gè)通孔內(nèi)，分別與所處通孔成間隙配合；還包括各通孔側(cè)面設(shè)置的止滑螺栓，所述止滑螺栓分別在各通孔的徑向方向上，所述氣缸的缸體外表面與橫桿的一端固定連接，所述壓塊固定連接在活塞桿伸出端的端部。
[0010]通過調(diào)節(jié)能分別與豎桿和壓緊和脫離的止滑螺栓，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)塊相對(duì)于豎桿、橫桿相對(duì)于調(diào)節(jié)塊的不同位置關(guān)系，以實(shí)現(xiàn)壓緊頭對(duì)不同厚度和不同壓緊面形狀木板的壓緊。
[0011]作為優(yōu)選，所述鉆頭氣動(dòng)進(jìn)給裝置使用的氣缸為雙缸單作用氣缸，且活塞桿的端面固定在所述機(jī)架上。采用這種設(shè)置，使得運(yùn)用成本較低的氣缸完成所需的工藝要求，通過對(duì)兩個(gè)氣缸的供停氣，實(shí)現(xiàn)氣缸缸體相對(duì)于活塞沿著導(dǎo)軌方向來回運(yùn)動(dòng)。
[0012]作為優(yōu)選，所述工作平臺(tái)上設(shè)置有與工作平臺(tái)相互垂直的擋塊，且所述擋塊與鉆頭相互垂直，擋塊上還設(shè)置有槽，所述鉆頭位于槽內(nèi)。設(shè)置的擋塊有利于阻隔木屑不讓其向變速器和電機(jī)側(cè)飛濺；設(shè)置的槽便于鉆頭的更換和工作平臺(tái)相對(duì)于鉆頭在豎直方向的運(yùn)動(dòng)。
[0013]作為優(yōu)選，在鉆孔區(qū)正下方所述工作平臺(tái)上，還設(shè)置有木屑槽。木屑槽有利于木屑及時(shí)從工作平臺(tái)上掉落，有利于鉆頭排屑順暢。
[0014]發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
本發(fā)明提供的一種快捷側(cè)孔鉆制裝置，將木料板材放置在設(shè)置的工作平臺(tái)上，調(diào)整木料固定裝置實(shí)現(xiàn)木料固定，通過鉆頭氣動(dòng)進(jìn)給裝置氣缸缸體的運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)電機(jī)、變速器和鉆頭沿著導(dǎo)軌方向來回運(yùn)動(dòng)，完成鉆頭進(jìn)刀與退刀，設(shè)置的變速器調(diào)控鉆頭的鉆速，以完成不同孔深孔的鉆制，設(shè)置在工作平臺(tái)下方的升降裝置，利于鉆頭相對(duì)于板材側(cè)面豎直方向不同位置孔的專制。本發(fā)明能克服現(xiàn)有臺(tái)鉆床或搖臂鉆床在對(duì)木料側(cè)面進(jìn)行鉆孔時(shí)，因?yàn)槟玖显谛桡@孔方向尺寸過大，木料不能豎直置于搖臂鉆床和臺(tái)鉆床的鉆頭之下，不能完成鉆孔工作的缺點(diǎn)。本發(fā)明所述的一種鉆孔機(jī)，相對(duì)于現(xiàn)有側(cè)面孔鉆制設(shè)備，體積小，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)還因?yàn)槟举|(zhì)板材與鉆頭相對(duì)位置和氣動(dòng)木料壓緊裝置相對(duì)位置易調(diào)，使得木料固定方便，能滿足生產(chǎn)中各種尺寸木質(zhì)板材側(cè)孔的鉆制需要，且鉆孔效率高、質(zhì)量有保證。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的一種快捷側(cè)孔鉆制裝置一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖示標(biāo)記對(duì)應(yīng)的名稱為:1、氣缸，2、導(dǎo)軌，3、電機(jī)，4、擋板，5、變速器，6、鉆頭夾，
7、工作平臺(tái)，8、木屑槽，9、鉆頭，10、機(jī)架，11、墊板，12、滑套，13、豎桿，14、橫桿，15、調(diào)節(jié)塊，16、氣缸，17、壓塊。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
實(shí)施例1:
如圖1所示，一種快捷側(cè)孔鉆制裝置，包括機(jī)架10、鉆頭旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出裝置、鉆頭氣動(dòng)進(jìn)給裝置、工作平臺(tái)7和木料固定裝置，所述鉆頭氣動(dòng)進(jìn)給裝置安裝在機(jī)架10上，所述鉆頭旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出裝置通過螺栓連接在鉆頭進(jìn)給裝置的上方，所述工作平臺(tái)7下方固定有升降裝置，升降裝置另一端固定在機(jī)架10上，所述木料固定裝置安裝在機(jī)架上并處于工作平臺(tái)7的上方，鉆頭旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出裝置的軸向與工作平臺(tái)7平行。
[0018]木質(zhì)板材置于工作平臺(tái)之上，通過木料固定裝置對(duì)其相對(duì)于平臺(tái)固定，安裝在機(jī)架上的鉆頭氣動(dòng)進(jìn)給裝置，帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出裝置運(yùn)動(dòng)，完成不同深度側(cè)孔的鉆制；工作平臺(tái)下方設(shè)置的升降機(jī)構(gòu)，利于鉆頭相對(duì)于木板側(cè)面豎直方向不同位置的鉆孔。
[0019]實(shí)施例2:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出了以下進(jìn)一步改進(jìn):如圖1所示，本發(fā)明的所述一種快捷側(cè)孔鉆制裝置，包括變速器5，所述變速器5使用無級(jí)變速器。此設(shè)置使得對(duì)針對(duì)不同孔深的的鉆制可在一定范圍內(nèi)選擇自由調(diào)控鉆頭所需鉆速，即鉆制淺孔時(shí)使用高鉆速以提高效率，鉆制深孔時(shí)使用較低鉆速以保護(hù)鉆頭和保證鉆孔質(zhì)量。
[0020]實(shí)施例3:
本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上做出了以下進(jìn)一步改進(jìn):如圖1所示，本發(fā)明的所述一種快捷側(cè)孔鉆制裝置，還包括擋板4，所述擋板4設(shè)置在在所述電機(jī)3與變速器5之間，此設(shè)置在一定程度上能阻隔飄散在空氣中的木屑沉降在電機(jī)外殼上，影響電機(jī)的散熱效果。
[0021]實(shí)施例4:
本實(shí)施例在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上做出了以下進(jìn)一步改進(jìn):如圖1所示，本發(fā)明的所述一種快捷側(cè)孔鉆制裝置，包括壓塊17，所述壓緊頭17由20#鋼和橡膠粘合而成:靠近氣缸活塞桿伸出端為20#鋼、與木板貼合面為橡膠。此設(shè)置，采用20#鋼為骨架的壓緊頭能滿足固定壓緊力的壓緊頭的強(qiáng)度要求，并且20#鋼加工性能好，易加工得到所需形式，與木板貼合面為橡膠，能有效的平衡壓緊頭與木板貼合面的受力，避免局部壓力過大損壞木板。
[0022]實(shí)施例5:
本實(shí)施例在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上做出了以下進(jìn)一步改進(jìn):如圖1所示，本發(fā)明的所述一種快捷側(cè)孔鉆制裝置，包括壓塊17，氣缸的活塞桿伸出端的端部與壓塊17采用螺紋連接。設(shè)置成螺紋連接的方便拆卸壓塊，更換不同形式的壓塊，使得所述的木料固定裝置適應(yīng)于曲面或或不同剛度木質(zhì)板材的固定要求。
[0023]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種快捷側(cè)孔鉆制裝置，其特征在于:包括機(jī)架(10)、鉆頭旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出裝置、鉆頭氣動(dòng)進(jìn)給裝置、工作平臺(tái)(7)和木料固定裝置，所述鉆頭氣動(dòng)進(jìn)給裝置安裝在機(jī)架(10)上，所述鉆頭旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出裝置連接在鉆頭進(jìn)給裝置的上方，所述工作平臺(tái)(7)下方固定有升降裝置，升降裝置另一端固定在機(jī)架(10)上，所述木料固定裝置安裝在機(jī)架上并處于工作平臺(tái)(7)的上方，鉆頭旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出裝置的軸向與工作平臺(tái)(7)平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快捷側(cè)孔鉆制裝置，其特征在于:所述鉆頭氣動(dòng)進(jìn)給裝置包括氣缸(I)、墊板(11)、滑套(12)和導(dǎo)軌(2)，所述墊板(11)安裝在氣缸(I)的外壁，滑套(12)固定在墊板(11)上，所述導(dǎo)軌(2)置于滑套(12)內(nèi)并與滑套成間隙配合，所述導(dǎo)軌(2)安裝在機(jī)架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種快捷側(cè)孔鉆制裝置，其特征在于:所述鉆頭旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出裝置包括電機(jī)(3)、變速器(5)、鉆頭夾(6)和鉆頭(9)，所述變速器(5)的輸入端與電機(jī)(3)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器對(duì)中連接，所述變速器(5)的輸出端與鉆頭夾(6)的連接錐面過盈配合，所述鉆頭夾(6 )的夾持端夾持有鉆頭(9 )，所述電機(jī)(3 )的固定座固定在墊板(11)上，所述電機(jī)(3)軸向與導(dǎo)軌(2)平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快捷側(cè)孔鉆制裝置，其特征在于:所述木料固定裝置包括豎桿(13)、橫桿(14)、調(diào)節(jié)塊(15)、氣缸(16)和壓塊(17)，所述豎桿(13)固定連接在機(jī)架(10)上，所述調(diào)節(jié)塊(15)上設(shè)置有兩個(gè)相互垂直并錯(cuò)開的通孔，所述豎桿(13)和橫桿(14)分別設(shè)置在一個(gè)通孔內(nèi)，分別與所處通孔成間隙配合；還包括各通孔側(cè)面設(shè)置的止滑螺栓，所述止滑螺栓分別在各通孔的徑向方向上，所述氣缸(6)的缸體外表面與橫桿(2)的一端固定連接，所述壓塊(17 )固定連接在活塞桿伸出端的端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種快捷側(cè)孔鉆制裝置，其特征在于所述鉆頭氣動(dòng)進(jìn)給裝置使用的氣缸為雙缸單作用氣缸，且活塞桿的端面固定在所述機(jī)架(10)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快捷側(cè)孔鉆制裝置，其特征在于:所述工作平臺(tái)(7)上設(shè)置有與工作平臺(tái)(7)相互垂直的擋塊，且所述擋塊與鉆頭(9)相互垂直，擋塊上還設(shè)置有槽，所述鉆頭(9)位于槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種快捷側(cè)孔鉆制裝置，其特征在于:在鉆孔區(qū)正下方的所述工作平臺(tái)(7)上，還設(shè)置有木屑槽(8)。
【文檔編號(hào)】B27C3/00GK104227796SQ201310221446
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2013年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月6日
【發(fā)明者】黃禮奎 申請(qǐng)人:成都浪度家私有限公司