用于振蕩工具的限深器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于振蕩工具（1）的限深器，其中，用于工件的加工的鋸條能夠安裝至工具（1），其中，限深器（16）具有：間隔件（2），該間隔件（2）用于調(diào)節(jié)鋸條進入工件的貫入深度；夾具裝置（9），間隔件（2）可固定在該夾具裝置（9）上，以及安裝構(gòu)件（5），所述夾具裝置（9）可安裝至所述安裝構(gòu)件（5），其中，所述安裝構(gòu)件（5）牢固地附接至或者能夠牢固地附接至工具（1），其中，在第一狀態(tài)中，安裝構(gòu)件（5）相對于該夾具裝置（9）是不可移動的，并且在第二狀態(tài)中，安裝構(gòu)件（5）可相對于夾具裝置（9）至少圍繞或沿運動軸線（21）旋轉(zhuǎn)或移動。
【專利說明】用于振蕩工具的限深器【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于振蕩工具的限深器、一種振蕩工具以及一種用于工件的振蕩加工的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中已知具有限深器的振蕩工具，通過該限深器，在例如鋸入工件時可以確保預定的貫入深度。已知的是這樣的限深器可以配備有用于在工件的表面上導引該限深器的支承表面。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]在牢固地附接至工具的限深器的情況下，特別地在有限空間的工作區(qū)域中，有必要在加工過程期間根據(jù)當前的可用空間而多次松開和重新鎖定工具與限深器之間的連接。這會使工件的加工更加困難。此外，工具與限深器之間的永久連接導致工具在加工過程期間不能被移動。例如鋸條的“搖動自由”或者“撬動自由”在這種情況下是不可能的，這又會導致鋸條的不需要的溫度增加。
[0004]因此，一個目的是提供一種用于振蕩工具的限深器，該限深器即使在固定深度設(shè)置中仍允許工具與該限深器之間的圍繞鋸條的運動軸線的相對旋轉(zhuǎn)。
[0005]偏置鋸條或直式鋸條可以被安裝至振蕩工具。例如，當從偏置鋸條重裝為直式鋸條時，可能產(chǎn)生從工具至鋸條的不同距離，在這種情況下，用于相對于工件定位鋸條的現(xiàn)有限深器不得不重新調(diào)整。重新調(diào)整限深器會很耗費時間。
[0006]因此，另一個目的是提供一種用于振蕩工具的裝置，該裝置使得調(diào)節(jié)限深器更容易或者甚至不必要，特別地當從偏置鋸條重裝為直式鋸條時亦是如此，反之亦然。
[0007]作為本發(fā)明的第一實施方式，提供了一種用于振蕩工具的限深器，其中，用于工件加工的鋸條能夠安裝至該工具，該限深器具有:間隔件，該間隔件用于調(diào)節(jié)鋸條進入工件的貫入深度；夾具裝置，間隔件能夠固定在該夾具裝置上；以及安裝構(gòu)件，夾具裝置能夠安裝在該安裝構(gòu)件上，其中，該安裝構(gòu)件牢固地附接至或者能夠牢固地附接至工具，在第一狀態(tài)中，該安裝構(gòu)件相對于該夾具裝置是不可移動的，以及在第二狀態(tài)中，該安裝構(gòu)件能夠相對于該夾具裝置至少圍繞或沿運動軸線旋轉(zhuǎn)或移動。
[0008]本實施方式分別地造成工具與工件之間或工具與限深器之間的運動的可能性，這允許對工作場所的空間條件的適應。另外，可以例如在鋸條擠進工件中或協(xié)助排屑期間實現(xiàn)“撬動自由”。依然實現(xiàn)了鋸條的最大貫入深度。如果工具與限深器之間的運動是不期望的，則該實施方式允許設(shè)定工具與限深器之間的剛性連接。
[0009]作為本發(fā)明的第二實施方式，提供了一種振蕩工具，該振蕩工具包括根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項所述的限深器。
[0010]作為本發(fā)明的第三實施方式提供了一種用于工件的振蕩加工的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括:根據(jù)權(quán)利要求6的所述工具，該工具具有第一滑動構(gòu)件；以及導軌，該導軌具有第二滑動構(gòu)件，其中，第一滑動構(gòu)件構(gòu)造成接合至第二滑動構(gòu)件或者構(gòu)造成與第二滑動構(gòu)件接合，這使得該工具能夠由導軌支承和/或?qū)б?br> [0011]示例性實施方式在從屬權(quán)利要求中進行描述。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式，提供了一種限深器，其中，夾具裝置具有第一環(huán)形部段，該第一環(huán)形部段具有第一旋轉(zhuǎn)軸線，該第一環(huán)形部段被構(gòu)造為與安裝構(gòu)件的第二環(huán)形部段協(xié)作，該第二環(huán)形部段具有第二旋轉(zhuǎn)軸線。
[0013]通過第二環(huán)形部段與第一環(huán)形部段的協(xié)作，能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)運動，特別是工具相對于鎖定的并且固定的限深器的旋轉(zhuǎn)運動。
[0014]在根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方式中，提供了一種限深器，其中，在第二狀態(tài)中，該安裝構(gòu)件能夠圍繞夾具裝置旋轉(zhuǎn)，其中，運動軸線對應于第一旋轉(zhuǎn)軸線以及第二旋轉(zhuǎn)軸線。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式，提供了一種限深器，其中，在第一狀態(tài)中，第一環(huán)形部段通過第二環(huán)形部段被拉伸。
[0016]有利地，作為可替代的方案，可以在工具與限深器之間建立牢固的固定連接，其中，該工具關(guān)于該限深器沒有任何運動。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的另一個示例性實施方式，提供了一種限深器，其中，間隔件包括支承表面，該支承表面具有:第一寬度距離，該第一寬度距離起始于縱向軸線沿著支承表面的寬度朝向支承表面的端部，以及第二寬度距離，該第二寬度距離具有起始于縱向軸沿著支承表面的寬度朝向支承表面的相對端部，其中，第一寬度距離與第二寬度距離不同。
[0018]通過支承表面的不同寬度距離，可以實現(xiàn)至要安裝的限深器的不同距離，這確保了安裝至工具的鋸條齊平對齊。這在下述情況中是特別有利的:例如當從偏置鋸條重裝為直式鋸條時，特別是與導軌結(jié)合時，反之亦然。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的另一個示例性實施方式，提供了一種系統(tǒng)，其中，第一滑動構(gòu)件形成為與第二滑動構(gòu)件互補。
[0020]通過第一滑動構(gòu)件相對于第二滑動構(gòu)件的互補形成，可以實現(xiàn)獨立系統(tǒng)構(gòu)件的簡
單接合。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式，公開了一種系統(tǒng)，其中，第一滑動構(gòu)件或者第二滑動構(gòu)件是T形槽、用于楔形榫頭的凹槽或者u形形成物，并且第一滑動構(gòu)件或者第二滑動構(gòu)件是用于T形槽的支承表面、用于凹槽的楔形榫頭或腹板。
[0022]分別地，T形槽與用于T形槽的支承表面的結(jié)合或用于楔形榫頭的凹槽與楔形榫頭的結(jié)合，或腹板與用于腹板的互補u形形狀的結(jié)合分別地在加工方面構(gòu)成單獨系統(tǒng)構(gòu)件的形狀配合情況的有成本節(jié)約的實施。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式，公開了一種系統(tǒng)，其中，導軌在一側(cè)上以及/或者兩側(cè)上具有用于齊平地對準安裝至工具的鋸條的部段。
[0024]通過定位突出部段，可以考慮到下述方面:偏置鋸條或直式鋸條可以安裝至工具。如果安裝了偏置鋸條，則導軌可以以下述方式轉(zhuǎn)向:以此方式使得突出部段定位于工具與鋸條之間。如果直式鋸條安裝至工具，則導軌可以以下述方式使用:以此方式使得沒有突出部段定位于工具與鋸條之間。為此，可以在不同的情況下(安裝至工具的偏置鋸條或直式鋸條)確保鋸條對導軌的齊平對齊。
[0025]可以認為，本發(fā)明的構(gòu)思是提供一種用于振蕩工具的限深器，該限深器允許有限度的運動，甚至在固定地設(shè)定限深器的情況下亦是如此，并且此外，使得能夠在例如從偏置鋸條重裝為直式鋸條時快速并且容易地的調(diào)整至改變的工作情況。
[0026]當然，單個的特征可以彼此可交換地結(jié)合，這能夠?qū)崿F(xiàn)超過單個效果的總和的有利效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]通過附圖中示出的示例性實施方式使其他的細節(jié)和優(yōu)點清楚。這通過以下示出:
[0028]圖1示出了帶有限深器的振蕩工具；
[0029]圖2示出了帶有支承表面、夾具裝置以及用于安裝至振蕩工具的安裝構(gòu)件的限深器；
[0030]圖3是帶有支承表面、夾具裝置以及用于安裝至振蕩工具的安裝構(gòu)件的限深器的分解圖；
[0031]圖4示出了在導軌中導引的振蕩工具，其中，偏置鋸條安裝至該工具；
[0032]圖5示出了在導軌中導引的另外的振蕩工具，其中，直式鋸條安裝至該工具；
[0033]圖6示出了在導軌中導引的另外的振蕩工具，其中，偏置鋸條安裝至該工具；
[0034]圖7示出了在導軌中導引的另外的振蕩工具，其中，直式鋸條被安裝至該工具；
[0035]圖8示出了在導軌中導引的另外的振蕩工具，其中，偏置鋸條安裝至該工具；
[0036]圖9以(當從各工具處觀察時)俯視圖示出了支承表面。
【具體實施方式】
[0037]圖1示出具有限深器16的振蕩工具，該限深器16包括支承表面3、間隔件(spacer) 2、夾具裝置9以及安裝構(gòu)件5。該支承表面3用作該工具的緊固底腳。通過調(diào)節(jié)間隔件2，可以確保在工件加工期間的精確加工和貫入深度。間隔件2被固定至夾具裝置
9。夾具裝置9通過具有夾鉗17的夾持機構(gòu)4連接至安裝構(gòu)件5。通過夾緊螺栓7，夾鉗17可以收緊，并且夾具裝置9通過安裝構(gòu)件5張緊?？商娲?，夾鉗17可以僅稍微地收緊，這可以使夾具裝置9保持為能夠相對于安裝構(gòu)件5移動，并且允許工具I與不能改變地設(shè)定的限深器一起圍繞旋轉(zhuǎn)軸線21旋轉(zhuǎn)。安裝構(gòu)件5可以例如通過螺栓6牢固地附接至該工具I。
[0038]圖2示出了具有支承表面3、夾具裝置9以及安裝構(gòu)件5的限深器16，其中，間隔件2可以安裝至夾具裝置9，安裝構(gòu)件5可以牢固地附接至對應的工具(未示出)。夾具裝置9可以通過夾持機構(gòu)4的夾鉗17牢固地或者以仍能夠移動的方式夾緊至安裝構(gòu)件5。加工深度可以通過調(diào)節(jié)工具的沿移動方向26至支承表面3的距離被來設(shè)定。
[0039]圖3以分解圖示出了具有支承表面3、夾具裝置9以及安裝構(gòu)件5的限深器16。間隔件2可以通過鎖緊構(gòu)件14、15牢固地附接至夾具裝置9，因此分別地限定了切刃或工具的鋸條至工件的距離。夾具裝置9可以放置于安裝構(gòu)件5上并且夾具裝置9可以通過例如螺栓7和螺母8夾緊/擰緊至安裝構(gòu)件5或僅附接在一起。該安裝構(gòu)件5可以通過螺栓6附接至對應的工具(未示出)。如果夾持機構(gòu)4的夾鉗17經(jīng)由夾緊螺栓7僅輕微地收緊，則可以實現(xiàn)工具與限深器之間的牢固結(jié)合，然而在此狀態(tài)中，夾具裝置9的環(huán)形部段22可以構(gòu)造成以下述方式與安裝構(gòu)件的環(huán)形部23協(xié)作:以此方式使得工具可以通過分別設(shè)定的、工件至切刃或鋸條的距離相對于限深器16旋轉(zhuǎn)。
[0040]圖4示出具有偏置鋸條12的工具1，該偏置鋸條12由具有T形槽11的導軌10導弓I。在此情況下，導軌10以下述方式——即相對于突出部段/突出部24——設(shè)置:以此方式使得與直式鋸條相比，偏置鋸條12至工具I的較大的距離可以被補償，并且偏置鋸條12可以與導軌10的邊緣齊平地被導引。
[0041]圖5示出具有直式鋸條13的工具1，該直式鋸條13可以由導軌10導引。在此情況下，導軌10與圖4相比旋轉(zhuǎn)了 180°，這將突出部段24移動至右邊(根據(jù)突出部的平面)。由于具有突出部段24的導軌10的非對稱形成，可以考慮從偏置鋸條重裝為直式鋸條。
[0042]圖6以縱向截面示出導軌10并且以縱向視圖示出工具I，其中，支承表面3接合在T形槽11中。工具I被T形槽11導引。支承表面3具有可變化的寬度，該寬度從縱向軸線18偏移第一寬度距離27和第二寬度距離28。為此，鋸條12至導軌10的距離可以根據(jù)第一寬度距離27或者指向左邊(相對于圖6中的視圖)的第二寬度距離28以下述方式調(diào)節(jié):以此方式使得鋸條12設(shè)置/定向成與導軌10齊平。
[0043]圖7示出具有支承表面3的工具1，其中，第一寬度距離27指向鋸條13并且第二寬度距離28指向離開鋸條13。通過為支承表面3設(shè)置指向前的第一寬度距離27，可以確保鋸條13與導軌10的齊平對齊。
[0044]圖8示出具有支承表面3的工具1，該支承表面3具有指向鋸條12的第一寬度距離27。導軌10具有突出部24。因此，可以設(shè)立所有的四種情況以實現(xiàn)鋸條12與導軌10的齊平對齊。第一種情況是沒有導軌的在工具與鋸條之間的突出部并且第一寬度距離27指向鋸條。第二種情況是沒有導軌在工具與鋸條之間的突出部并且第二寬度距離指向鋸條。第三種情況是具有導軌的在工具與鋸條之間的突出部并且第一寬度距離指向鋸條。第四種情況是具有導軌在工具和鋸條之間的突出部并且第二寬度距離指向鋸條。
[0045]圖9示出具有第一寬度距離27、第二寬度距離28、第一長度距離19以及第二寬度距離20的支承表面3，其中，在每種情況中的距離起始于縱向軸線18處，終止于支承表面3的相應邊緣處。
[0046]應提及的是，術(shù)語“具有”并不排除其它的元件或程序步驟，正如術(shù)語“一個”不排除多個元素和步驟。附圖標記的使用只用來增加可理解性，并且不應在任何情況下被認為是加以限制，其中，所述本發(fā)明的保護范圍由權(quán)利要求表述。
[0047]附圖標記列表
[0048]I振蕩工具
[0049]2間隔件
[0050]3支承表面
[0051]4夾持機構(gòu)
[0052]5安裝構(gòu)件
[0053]6 螺栓
[0054]7夾緊螺栓
[0055]8 螺母
[0056]9夾具裝置
[0057]10 導軌[0058]11T 形槽
[0059]12鋸條
[0060]13鋸條
[0061]14鎖緊構(gòu)件
[0062]15鎖緊構(gòu)件
[0063]16限深器[0064]17夾鉗
[0065]18間隔件的縱向軸線
[0066]19第一長度距離
[0067]20第二長度距離
[0068]21運動軸線
[0069]22第一環(huán)形部段
[0070]23第二環(huán)形部段
[0071]24導軌的部段/突出部
[0072]25T 形槽
[0073]26調(diào)節(jié)方向
[0074]27第一寬度距離
[0075]28第二寬度距離
[0076]29間隔件的腳部
【權(quán)利要求】
1.一種用于振蕩工具(10)的限深器(16)，其中，用于工件加工的鋸條能夠安裝至所述工具，其中，所述限深器(16)具有: 間隔件(2 )，所述間隔件(2 )用于調(diào)節(jié)所述鋸條進入所述工件的貫入深度， 夾具裝置(9)，所述間隔件(2)能夠固定在所述夾具裝置(9)上，以及 安裝構(gòu)件(5)，所述夾具裝置(9)能夠安裝至所述安裝構(gòu)件(5)，其中，所述安裝構(gòu)件(5)牢固地附接至或者能夠牢固地附接至所述工具(1)， 其特征在于， 在第一狀態(tài)中，所述安裝構(gòu)件(5 )相對于所述夾具裝置(9 )是不可移動的，并且在第二狀態(tài)中，所述安裝構(gòu)件(5 )能夠相對于所述夾具裝置(9 )至少圍繞或沿運動軸線(21)旋轉(zhuǎn)或移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限深器(16)，其特征在于，所述夾具裝置(9)具有第一環(huán)形部段(22)，所述第一環(huán)形部段(22)具有第一旋轉(zhuǎn)軸線，其中，所述第一環(huán)形部段(22)構(gòu)造成與所述安裝構(gòu)件(5 )的第二環(huán)形部段(23 )協(xié)作，所述第二環(huán)形部段(23 )具有第二旋轉(zhuǎn)軸線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的限深器，其特征在于，在所述第二狀態(tài)中，所述安裝構(gòu)件(5)能夠圍繞所述夾具裝置(9)旋轉(zhuǎn)，其中，所述運動軸線(21)對應于所述第一旋轉(zhuǎn)軸線以及所述第二旋轉(zhuǎn)軸線。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3中的任一項所述的限深器(16)，其特征在于，在所述第一狀態(tài)中，所述第一環(huán)形部段(22)通過所述第二環(huán)形部段(23)張緊。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的限深器(16)，其特征在于，所述間隔件包括支承表面(3)，其中，所述支承表面具有起始于縱向軸線(18)處沿著所述支承表面(3)的寬度朝向所述支承表面(3)的端部的第一寬度距離(27)，以及起始于所述縱向軸線(18)處沿著所述支承表面(3)的所述寬度朝向所述支承表面(3)的相對端部的第二寬度距離(28)，其中，所述第一寬度距離(27 )與所述第二寬度距離(28 )不同。
6.一種包括根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的限深器的振蕩工具。
7.一種用于工件的振蕩加工的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括: 根據(jù)權(quán)利要求6所述的工具，所述工具具有第一滑動構(gòu)件(3)，以及 導軌(10)，所述導軌(10)具有第二滑動構(gòu)件(11，25)， 其特征在于， 所述第一滑動構(gòu)件(3 )構(gòu)造成接合至所述第二滑動構(gòu)件或者構(gòu)造成與所述第二滑動構(gòu)件結(jié)合，這使得所述工具能夠由所述導軌(10)支承和/或?qū)б?br> 8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述第一滑動構(gòu)件形成為與所述第二滑動構(gòu)件互補。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述第一滑動構(gòu)件或者所述第二滑動構(gòu)件是T形槽、用于楔形榫頭的凹槽或者u形形成物，并且所述第二滑動構(gòu)件或所述第一滑動構(gòu)件是用于所述T形槽的支承表面(3)、用于所述凹槽的楔形榫頭或者腹板。
10.根據(jù)權(quán)利要求7至9中的任一項所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述導軌(10)在一側(cè)上和/或兩側(cè)上具有用于齊平地對齊安裝至所述工具的鋸條的部段(24)。
【文檔編號】B27B27/04GK103506694SQ201310254898
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月25日
【發(fā)明者】法比安·貝克, 海因里希·韋伯 申請人:C.&E.泛音有限公司