木纖維束人造板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種木纖維束人造板，它由木條制成的木纖維束的積層構(gòu)成；本發(fā)明投資少，工藝簡(jiǎn)單，木材利用率高，且全部利用小徑劣質(zhì)材、木材加工邊料、廢料等三剩物加工制成，可用作建筑模板、裝飾材料、家具、包裝箱板等，具有較好地經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【專利說明】木纖維束人造板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種人造板，具體地說是一種木纖維束人造板。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提高木材資源的利用率，通常利用小徑劣質(zhì)材、木材加工的邊料、廢料等三剩物加工制成刨花板、纖維板，但木材的材質(zhì)結(jié)構(gòu)完全被破壞，主要靠膠粘劑加壓重新組織板材結(jié)構(gòu)，一方面，加工工藝復(fù)雜，設(shè)備投資昂貴；另一方面是制成的成品板，其彈性模量，握螺釘力等指標(biāo)均不夠理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種物理力學(xué)性能優(yōu)于纖維板和刨花板的木纖維束人造板。
[0004]本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的的，木纖維束人造板，它由木條制成的木纖維束的積層構(gòu)成。所述的積層由相互不同的纖維方向排列的木纖維束所構(gòu)成。所述的積層之間介裝保護(hù)層。所述的保護(hù)層由樹脂構(gòu)成。
[0005]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的，其投資少，工藝簡(jiǎn)單，木材利用率高，且全部利用小徑劣質(zhì)材、木材加工邊料、廢料等三剩物加工制成，可用作建筑模板、裝飾材料、家具、包裝箱板等，具有較好地經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
[0007]圖2為圖1的A處放大圖
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0009]如圖所示，木纖維束人造板，它由木條制成的木纖維束I的積層構(gòu)成。所述的積層由相互不同的纖維方向排列的木纖維束I所構(gòu)成。所述的積層之間介裝保護(hù)層2。所述的保護(hù)層2由樹脂構(gòu)成。
[0010]本發(fā)明其具體制造步驟如下:
[0011]1.根據(jù)熱壓機(jī)幅面的尺寸將木材鋸成段，除去較大的木節(jié)；
[0012]2.將木條送入雙輥軋碾機(jī)，通過雙輥將木材軋碾成為厚度為2?3mm的扁狀木片料；
[0013]3.用帶有拉撕輥筒的雙輥撕拉機(jī)，將軋扁的木片料撕拉成木纖維或0.5?3mm粗的木纖維束I ;
[0014]4.將木纖維束I干燥至含水率小于8% ；
[0015]5.在室溫下將木纖維束I進(jìn)行噴涂樹脂膠處理，噴膠厚度在0.2mm左右；[0016]6.鋪裝:木纖維束I按奇數(shù)層、對(duì)稱原則進(jìn)行鋪裝。根據(jù)成品板的厚度，鋪裝的總層數(shù)可按3層、5層、7層等奇數(shù)層鋪裝，每層的木纖維束I應(yīng)定向鋪裝。奇數(shù)層木纖維束I平行于板長方向鋪裝，偶數(shù)層木纖維束I垂直于板長方向鋪裝；
[0017]7.熱壓:按照刨花板的熱壓工藝曲線參數(shù)進(jìn)行加壓加熱；
[0018]8.齊邊；
[0019]9.砂光。
【權(quán)利要求】
1.木纖維束人造板，其特征是:它由木條制成的木纖維束(I)的積層構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的木纖維束人造板，其特征是:所述的積層由相互不同的纖維方向排列的木纖維束(I)所構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的木纖維束人造板，其特征是:所述的積層之間介裝保護(hù)層⑵。
4.如權(quán)利要求3所述的木纖維束人造板，其特征是:所述的保護(hù)層(2)由樹脂構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】B27N3/12GK103753683SQ201310600998
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】王艷 申請(qǐng)人:王艷