小葉紫檀拼板方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及木材拼板【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種小葉紫檀拼板方法；采用的技術(shù)方案是：包括以下步驟：步驟1：挑選印度小葉紫檀拼板件的良好面，在合格品的表面作好定位線標(biāo)識(shí)，執(zhí)色時(shí)單件零件的加工余量控制在9.5mm內(nèi)；步驟2：將調(diào)配好的膠水均勻涂擦在拼板面上，然后按定位線的標(biāo)識(shí)合拼放置；步驟3：機(jī)手將風(fēng)炮機(jī)調(diào)到逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，松開(kāi)加壓夾鏍桿，根據(jù)所需拼板的寬度，將加壓夾鏍桿調(diào)到適當(dāng)?shù)膶挾?；步驟4：取下加夾桿上已經(jīng)拼好的拼板，用刀具將余留在加夾桿上的廢膠水去除掉；本發(fā)明有益效果在于：采用該小葉紫檀拼板方法可達(dá)到厚度與寬度公差為±1.0mm；拼板翹曲度≤1/1000（mm/mm）；浸漬剝離率≤10%。
【專利說(shuō)明】小葉紫擅拼板方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及木材拼板【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種小葉紫檀拼板方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在印度小葉紫檀家具生產(chǎn)過(guò)程中，拼板為一個(gè)重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，拼板不到位會(huì)導(dǎo)致翹曲、開(kāi)裂、變形等現(xiàn)象，通過(guò)對(duì)印度小葉紫檀拼板技術(shù)的研究，對(duì)其工藝上得到了極大的改善，保證了拼板的強(qiáng)度，較大的提高其生產(chǎn)質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的為解決了上述問(wèn)題，提供了一種拼板強(qiáng)度好的小葉紫檀拼板方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種小葉紫檀拼板方法，包括以下步驟:
[0005]步驟1:挑選印度小葉紫檀拼板件的良好面，在合格品的表面作好定位線標(biāo)識(shí)，執(zhí)色時(shí)單件零件的加工余量控制在9.5mm內(nèi)；
[0006]步驟2:將調(diào)配好的膠水均勻涂擦在拼板面上，然后按定位線的標(biāo)識(shí)合拼放置；
[0007]步驟3:機(jī)手將風(fēng)炮機(jī)調(diào)到逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，松開(kāi)加壓夾鏍桿，根據(jù)所需拼板的寬度，將加壓夾鏍桿調(diào)到適當(dāng)?shù)膶挾龋?br> [0008]步驟4:取下加夾桿上已經(jīng)拼好的拼板，用刀具將余留在加夾桿上的廢膠水去除掉。
[0009]進(jìn)一步的，在步驟3中機(jī)手根據(jù)零件的長(zhǎng)度調(diào)制好加壓夾的數(shù)量，將拼板件放置加壓夾上，板件兩端需整齊，然后打下氣壓桿，用錘打平處理板件表面和兩端，最后加大壓力夾緊板件。
[0010]本發(fā)明具有以下有益效果:通過(guò)對(duì)印度小葉紫檀拼板技術(shù)的研發(fā)和標(biāo)準(zhǔn)化，研究印度小葉紫檀特性、拼板結(jié)構(gòu)參數(shù)、膠黏劑品種及用量等對(duì)小葉紫檀拼板品質(zhì)的影響，優(yōu)化膠合技術(shù)及拼板技術(shù)，制定拼板技術(shù)作業(yè)和工藝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)印度小葉紫檀拼板工藝對(duì)家具質(zhì)量的提升，以及節(jié)約印度小葉紫檀原材料，提高原材料的利用率；采用該小葉紫檀拼板方法可達(dá)到厚度與寬度公差為± 1.0mm;拼板翹曲度≤1/1000 (mm/mm);浸潰剝離率
≤10%。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012]本發(fā)明提供一種小葉紫檀拼板方法，包括以下步驟:
[0013]步驟1:挑選印度小葉紫檀拼板件的良好面，在合格品的表面作好定位線標(biāo)識(shí)，執(zhí)色時(shí)單件零件的加工余量控制在9.5mm內(nèi)；[0014]步驟2:將調(diào)配好的膠水均勻涂擦在拼板面上，然后按定位線的標(biāo)識(shí)合拼放置；
[0015]步驟3:機(jī)手將風(fēng)炮機(jī)調(diào)到逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，松開(kāi)加壓夾鏍桿，根據(jù)所需拼板的寬度，將加壓夾鏍桿調(diào)到適當(dāng)?shù)膶挾龋?br> [0016]步驟4:取下加夾桿上已經(jīng)拼好的拼板，用刀具將余留在加夾桿上的廢膠水去除掉。
[0017]進(jìn)一步的，在步驟3中機(jī)手根據(jù)零件的長(zhǎng)度調(diào)制好加壓夾的數(shù)量，將拼板件放置加壓夾上，板件兩端需整齊，然后打下氣壓桿，用錘打平處理板件表面和兩端，最后加大壓力夾緊板件。采用該小葉紫檀拼板方法可達(dá)到厚度與寬度公差為±1.0mm;拼板翹曲度^ 1/1000 (mm/mm);浸潰剝離率< 10%。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何 修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.小葉紫檀拼板方法，其特征在于:包括以下步驟: 步驟1:挑選印度小葉紫檀拼板件的良好面，在合格品的表面作好定位線標(biāo)識(shí)，執(zhí)色時(shí)單件零件的加工余量控制在9.5mm內(nèi)； 步驟2:將調(diào)配好的膠水均勻涂擦在拼板面上，然后按定位線的標(biāo)識(shí)合拼放置； 步驟3:機(jī)手將風(fēng)炮機(jī)調(diào)到逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，松開(kāi)加壓夾鏍桿，根據(jù)所需拼板的寬度，將加壓夾鏍桿調(diào)到適當(dāng)?shù)膶挾龋? 步驟4:取下加夾桿上已經(jīng)拼好的拼板，用刀具將余留在加夾桿上的廢膠水去除掉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小葉紫檀拼板方法，其特征在于:在步驟3中機(jī)手根據(jù)零件的長(zhǎng)度調(diào)制好加壓夾的數(shù)量，將拼板件放置加壓夾上，板件兩端需整齊，然后打下氣壓桿，用錘打平處理板件表面和兩端，最后加大壓力夾緊板件。
【文檔編號(hào)】B27D1/10GK103612296SQ201310606141
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】楊洪斌 申請(qǐng)人:楊洪斌