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      拼木冷壓的制造方法

      文檔序號:1643246閱讀:273來源:國知局
      拼木冷壓的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種拼木冷壓機,包括底座(1)、支架(5)和控制箱(6),其中底座(1)與支架(5)呈可拆卸式結(jié)構(gòu)并借助于連接件(2)固定,在支架(5)上設(shè)置有主液壓桿(7),主液壓桿(7)下端連接上壓板(4),料盤(3)承托在底座(1)上,在底座(1)上設(shè)置有滑軌(12),料盤(3)下部設(shè)置有突起(10),料盤(3)借助于突起(10)和滑軌(12)固定在底座(1)上并可以在滑軌(12)中前后移動。壓機的支架和料盤可以相互組合,以便于制造更大尺寸的板材,并且可以根據(jù)所要制造的板材的尺寸選擇合適數(shù)量的料盤。每個壓機也可以獨立操作,制造較小尺寸的板材,因此更加靈活方便,有效地提高了每臺機器的利用率。
      【專利說明】拼木冷壓機
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于木工機械領(lǐng)域,具體來說涉及一種拼木冷壓機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]木工板的制造中需要使用冷壓機,但是利用現(xiàn)有的冷壓機,板材的尺寸會受限于壓機的大小。如果需要制造更大的板材,需要制造更大的壓機,無疑提高了生產(chǎn)成本。因此,需要開發(fā)一種既適用于小型板材的制造,又適用于更大型板材制造的新型壓機。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明開發(fā)了一種新型的拼木冷壓機,有效地解決了上述問題。
      [0004]具體來說,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      一種拼木冷壓機,包括底座1、支架5和控制箱6,其特征在于,底座I與支架5呈可拆卸式結(jié)構(gòu)并借助于連接件2固定,在支架5上設(shè)置有主液壓桿7,主液壓桿7下端連接上壓板4,料盤3承托在底座I上,在底座I上設(shè)置有滑軌12,料盤3下部設(shè)置有突起10,料盤3借助于突起10和滑軌12固定在底座I上并可以在滑軌12中前后移動。當要制造不同尺寸的板材時,可以選擇合適數(shù)量的料盤和支架數(shù)量。參見圖2,在支架外對料盤裝好料后,將組裝的料盤沿滑軌推進支架中,啟動液壓桿進行壓制。因此,可以實現(xiàn)不同尺寸的板材的制造,提高了設(shè)備的利用率,提高了生產(chǎn)效率,并且降低了生產(chǎn)成本。
      [0005]優(yōu)選地,在支架5的上部還設(shè)置有連接器8,以用于在組合壓機時固定支架位置,增加支架穩(wěn)定性。
      [0006]優(yōu)選地,滑軌12的入口端呈喇叭形開口,使得料盤更容易滑進壓機中。
      [0007]優(yōu)選地,底座I也是可以組裝的結(jié)構(gòu),如圖2所示,底座I之間的連接面上具有卡扣11,通過卡扣組裝更多的底座,可以提供更大的操作面積。
      [0008]優(yōu)選地,在主液壓桿7與上壓板4之間是通過副液壓缸9連接,主液壓桿和副液壓缸都受控制箱控制,以調(diào)整對板材的壓力,消除板材應(yīng)力,提高板材的良品率。
      [0009]有益效果:由于采用這種可拼裝的冷壓機,當制造較小板材時,可以由一臺冷壓機進行。當需要更大板材時,可以通過拼裝獲得更大的制造尺寸,并且當制造小型板材時,各臺壓機也可以單獨操作,無疑提高了機器設(shè)備的使用率,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。并且通過本發(fā)明的壓機中液壓缸的協(xié)同操作,還可以消除成品板材的應(yīng)力,大大提高了成品板材的良品率。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1是本發(fā)明的拼木冷壓機的其中一臺壓機的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖2是本發(fā)明的拼木冷壓機的拼裝示意圖。
      [0012]在圖中:1底座;2連接件;3料盤;4上壓板;5支架;6控制箱;7主液壓桿;8連接器;9副液壓缸;10突起;11卡扣;12滑軌?!揪唧w實施方式】
      [0013]下面將結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明。
      [0014]參見圖1,本發(fā)明的拼木冷壓機包括底座1、支架5和控制箱6,底座I與支架5呈可拆卸式結(jié)構(gòu)并借助于連接件2固定,在支架5上設(shè)置有主液壓桿7,主液壓桿7下端連接上壓板4,料盤3承托在底座I上,在底座I上設(shè)置有滑軌12,料盤3下部設(shè)置有突起10,料盤3借助于突起10和滑軌12固定在底座I上并可以在滑軌12中前后移動。當要制造不同尺寸的板材時,可以選擇合適數(shù)量的料盤和支架數(shù)量。參見圖2,在支架外對料盤裝好料后,將組裝的料盤沿滑軌推進支架中,啟動液壓桿進行壓制。當制造較小板材時,每臺壓機可以單獨操作,因此每臺機器的利用率得到大幅提高,而不會出現(xiàn)大型壓機長期限制不用的情況,使得機器的利用率大為提高。
      [0015]優(yōu)選地,在支架5的上部還設(shè)置有連接器8,以用于在組合壓機時固定支架位置,增加支架穩(wěn)定性。
      [0016]優(yōu)選地,滑軌12的入口端呈喇叭形開口,使得料盤更容易滑進壓機中。
      [0017]優(yōu)選地,底座I也是可以組裝的結(jié)構(gòu),如圖2所示,底座I之間的連接面上具有卡扣11,通過卡扣組裝更多的底座,可以提供更大的操作面積。
      [0018]優(yōu)選地,在主液壓桿7與上壓板4之間是通過副液壓缸9連接,也就是說通過副液壓缸9實現(xiàn)主液壓桿7與上壓板4的連接,副液壓缸單獨受控制箱控制,通過單獨控制每個副液壓缸,可以有效地消除板材制造,特別是大型板材制造時所容易產(chǎn)生的應(yīng)力,提高良品率。
      [0019]由于采用這種可拼裝的冷壓機,當制造較小板材時,可以由一臺冷壓機進行。當需要更大板材時,可以通過拼裝獲得更大的制造尺寸,并且當制造小型板材時,各臺壓機也可以單獨操作,無疑提高了機器設(shè)備的使用率,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。并且通過本發(fā)明的壓機中液壓缸的協(xié)同操作,還可以消除成品板材的應(yīng)力,大大提高了成品板材的
      良品率。
      [0020]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作了詳細的說明,但是本發(fā)明不限于上述實施方式,在所屬【技術(shù)領(lǐng)域】普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。
      【權(quán)利要求】
      1.一種拼木冷壓機,包括底座(I )、支架(5)和控制箱(6),其特征在于,底座(I)與支架(5)呈可拆卸式結(jié)構(gòu)并借助于連接件(2)固定,在支架(5)上設(shè)置有主液壓桿(7),主液壓桿(7)下端連接上壓板(4),料盤(3)承托在底座(I)上,在底座(I)上設(shè)置有滑軌(12),料盤(3)下部設(shè)置有突起(10),料盤(3)借助于突起(10)和滑軌(12)固定在底座(I)上并可以在滑軌(12)中前后移動。
      2.如權(quán)利要求1所述的拼木冷壓機,其特征在于,在支架(5)的上部還設(shè)置有連接器(8)。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的拼木冷壓機,其特征在于,滑軌(12)的入口端呈喇叭形開□。
      4.如權(quán)利要求1或2所述的拼木冷壓機,其特征在于,底座(I)之間的連接面上具有卡扣(11)。
      5.如權(quán)利要求1或2所述的拼木冷壓機,其特征在于,在主液壓桿(7)與上壓板(4)之間是通過副液壓缸(9)連接。
      【文檔編號】B27D3/00GK103692510SQ201310672077
      【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
      【發(fā)明者】余成月 申請人:余成月
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