專利名稱：木板材對接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及木板材加工設(shè)備，具體地說,涉及一種木板材對接機(jī)。
背景技術(shù)：
木板對接機(jī)主要是用來將小塊木板對接成大塊木板，以滿足使用要求，節(jié)省資源和成本，現(xiàn)有對接設(shè)備對接效果差，對接不牢固，而且在對接完成后需要根據(jù)需要的尺寸另行裁切，對接和裁切不能一次完成。此外，對接完成后，需要專人在對接出料端進(jìn)行接收，增加工人勞動強(qiáng)度和用人成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供一種對接牢固、自動出料、對接和裁切能夠一次完成的木板材對接機(jī)。為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種木板材對接機(jī)，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的輸送機(jī)構(gòu)、壓緊固定機(jī)構(gòu)、對接機(jī)構(gòu)和裁切機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料工作平臺，出料端設(shè)有出料工作平臺；所述輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的主動輥、從動輥和主動輥驅(qū)動電機(jī)，所述從動輥對應(yīng)設(shè)置在主動輥的上方，所述主動輥驅(qū)動電機(jī)的動力輸出端與主動輥傳動連接，其特征在于:所述壓緊固定機(jī)構(gòu)包括縱向固定的對接固定氣缸，對接固定氣缸的活塞桿向下設(shè)置并固定對接壓板；所述對接機(jī)構(gòu)設(shè)置在壓緊固定機(jī)構(gòu)的后側(cè)，包括若干個(gè)縱向固定的對接氣缸和固定在對接氣缸活塞桿底端上的加熱裝置；所述加熱裝置一端旁側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有行程開關(guān)，力口熱裝置下方的機(jī)架上設(shè)置有感應(yīng)器；所述從動輥的一端設(shè)置有編碼器，感應(yīng)器和編碼器分別與主動輥驅(qū)動電機(jī)控制連接；所述裁切機(jī)構(gòu)包括切刀和切刀驅(qū)動裝置。進(jìn)一步地說:所述切刀驅(qū)動裝置包括切刀驅(qū)動電機(jī)、變速箱和固定在傳動軸上的一號輪和二號輪，所述切刀驅(qū)動電機(jī)的動力輸出端與變速箱的動力輸入端傳動連接，變速箱的動力輸出端與一號輪傳動連接，所述傳動軸的兩端分別通過軸承安裝在支架上，所述一號輪和二號輪上分別設(shè)置有偏離軸心的銷軸，切刀的兩端分別與一號拉桿和二號拉桿的頂端相連接，所述一號拉桿、二號拉桿的底端分別鉸接在一號輪、二號輪的銷軸上；所述切刀固定在下壓板上，下壓板與滑板固定連接，滑板與機(jī)架通過縱向滑軌滑動連接。所述出料工作平臺的上方設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)，所述出料機(jī)構(gòu)包括縱向設(shè)置的活動支架、出料縱向氣缸和出料橫向氣缸，活動支架的上方通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架的頂部，出料縱向氣缸設(shè)置在活動支架內(nèi)，其活塞桿向下設(shè)置并固定出料壓板，所述出料橫向氣缸水平設(shè)置在活動支架的內(nèi)側(cè)；出料橫向氣缸的活塞桿鉸接在活動支架的內(nèi)側(cè)，所述各個(gè)氣缸分別與氣壓工作站連接。所述輸送機(jī)構(gòu)還包括輸送調(diào)整裝置，輸送調(diào)整裝置包括縱向固定的兩個(gè)調(diào)整氣缸，調(diào)整氣缸的活塞桿向下設(shè)置并固定在從動輥兩端，所述兩個(gè)調(diào)整氣缸分別與氣壓工作站連接。有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:第一塊木板放到工作平臺上后，輸送機(jī)構(gòu)通過感應(yīng)器控制自動輸送到對接位置，把第二塊木板的前端與第一塊木板的末端靠緊，通過壓緊固定機(jī)構(gòu)和對接機(jī)構(gòu)自動完成對接，對接牢固；編碼器控制輸送機(jī)構(gòu)將木板繼續(xù)輸送設(shè)定長度，裁切機(jī)構(gòu)進(jìn)行裁切，得到需要的尺寸，對接和裁切一次完成；出料縱向氣缸下壓固定木板，出料橫向氣缸推動出料縱向氣缸向外移動，從而把對接裁切好的木板自動移出設(shè)備，自動化程度高，降低工人勞動強(qiáng)度和用人成本，大大提高生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參照圖1、圖2，本實(shí)用新型所述的一種木板材對接機(jī)，包括機(jī)架I以及設(shè)置在機(jī)架I上的輸送機(jī)構(gòu)、壓緊固定機(jī)構(gòu)、對接機(jī)構(gòu)和裁切機(jī)構(gòu)。所述機(jī)架I的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料工作平臺9，出料端設(shè)有出料工作平臺19 ;所述輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架I上的主動輥11、從動輥10和主動輥驅(qū)動電機(jī)13，所述從動輥10對應(yīng)設(shè)置在主動棍11的上方，所述主動棍驅(qū)動電機(jī)13的動力輸出端與主動棍11通過鏈條12傳動連接。所述壓緊固定機(jī)構(gòu)包括縱向固定的對接固定氣缸4，對接固定氣缸4的活塞桿向下設(shè)置并固定對接壓板5。所述對接機(jī)構(gòu)設(shè)置在壓緊固定機(jī)構(gòu)的后側(cè)，包括若干個(gè)縱向固定的對接氣缸2和固定在對接氣缸2活塞桿底端上的加熱裝置7 ;所述加熱裝置7 —端旁側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有行程開關(guān)6，加熱裝置7下方的機(jī)架上設(shè)置有感應(yīng)器8 ;所述從動輥10的一端設(shè)置有編碼器24，感應(yīng)器8和編碼器24分別與主動輥驅(qū)動電機(jī)13控制連接。所述裁切機(jī)構(gòu)包括切刀23和切刀驅(qū)動裝置。所述切刀驅(qū)動裝置包括切刀驅(qū)動電機(jī)14、變速箱15和固定在傳動軸31上的一號輪16和二號輪29，所述切刀驅(qū)動電機(jī)14的動力輸出端與變速箱15的動力輸入端傳動連接，變速箱15的動力輸出端與一號輪16傳動連接，所述傳動軸31的兩端分別通過軸承安裝在支架28上，所述一號輪16和二號輪29上分別設(shè)置有偏離軸心的銷軸，切刀23的兩端分別與一號拉桿17和二號拉桿30的頂端相連接,所述一號拉桿17、二號拉桿30的底端分別鉸接在一號輪16、二號輪29的銷軸上；所述切刀23固定在下壓板18上，下壓板18與滑板固定連接，滑板與機(jī)架I通過縱向滑軌滑動連接。所述出料工作平臺19的上方設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)，所述出料機(jī)構(gòu)包括縱向設(shè)置的活動支架21、出料縱向氣缸22和出料橫向氣缸27，活動支架21的上方通過轉(zhuǎn)軸25轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架I的頂部，出料縱向氣缸22設(shè)置在活動支架21內(nèi)，其活塞桿向下設(shè)置并固定出料壓板20，所述出料橫向氣缸27水平設(shè)置在活動支架21的內(nèi)側(cè)；出料橫向氣缸27的活塞桿鉸接在活動支架21的內(nèi)側(cè)。為了能夠適用于不同厚度木板材的對接，所述輸送機(jī)構(gòu)還包括輸送調(diào)整裝置，輸送調(diào)整裝置包括縱向固定的兩個(gè)調(diào)整氣缸3，調(diào)整氣缸3的活塞桿向下設(shè)置并固定在從動輥10兩端。所述機(jī)架I的頂部固定氣壓工作站26，上述的各個(gè)氣缸都分別與氣壓工作站26連接。本實(shí)用新型的工作過程簡述如下:先將將一塊末端涂膠木板材放在進(jìn)料工作平臺9上，由輸送機(jī)構(gòu)帶動其向前行進(jìn)。當(dāng)感應(yīng)器8感應(yīng)到?jīng)]有木板材時(shí)，即表示此木板材已經(jīng)到達(dá)對接設(shè)定位置，也就是說此木板材的末端處于加熱裝置7的正下方。此時(shí)，感應(yīng)器8發(fā)出信號，使主動棍驅(qū)動電機(jī)13停止工作，繼而，對接固定氣缸4啟動驅(qū)動對接壓板5向下將前一塊木板材壓緊固定。然后由人工將第二塊木板材的前端與前一塊木板材的末端的涂膠部位對接，啟動對接氣缸2帶動加熱裝置7向下壓在兩塊板材的對接部位上，將膠輸送到對接位置停止，并對兩塊板材的對接部位在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行加熱。加熱完畢，對接固定氣缸4啟動帶動對接壓板5向上回位，加熱裝置7通過對接氣缸2上升，接觸到行程開關(guān)6回位。然后，啟動主動輥驅(qū)動電機(jī)13，輸送機(jī)構(gòu)帶動對接后的木板材向前行進(jìn)。編碼器24控制從動輥10的旋轉(zhuǎn)次數(shù)，控制木板材向前移動長度，到達(dá)指定長度，編碼器24發(fā)出信號，主動輥驅(qū)動電機(jī)13停止，木板材停止向前。切刀驅(qū)動電機(jī)14帶動切刀23往下進(jìn)行裁切，裁切完成后，切刀23向上復(fù)位，切刀驅(qū)動電機(jī)14停止運(yùn)轉(zhuǎn)。出料縱向氣缸22的活塞桿帶動出料壓板20向下對裁切完成后的木板材進(jìn)行壓緊，出料橫向氣缸27活塞桿伸出，推動活動支架21往出料端方向轉(zhuǎn)動，將裁切完成的木板材送至出料工作平臺19。
權(quán)利要求1.一種木板材對接機(jī)，包括機(jī)架(I)以及設(shè)置在機(jī)架(I)上的輸送機(jī)構(gòu)、壓緊固定機(jī)構(gòu)、對接機(jī)構(gòu)和裁切機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架(I)的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料工作平臺(9)，出料端設(shè)有出料工作平臺(19);所述輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架(I)上的主動輥(11)、從動輥(10)和主動輥驅(qū)動電機(jī)(13)，所述從動輥(10)對應(yīng)設(shè)置在主動輥(11)的上方，所述主動輥驅(qū)動電機(jī)(13)的動力輸出端與主動輥(11)傳動連接，其特征在于:所述壓緊固定機(jī)構(gòu)包括縱向固定的對接固定氣缸(4)，對接固定氣缸(4)的活塞桿向下設(shè)置并固定對接壓板(5);所述對接機(jī)構(gòu)設(shè)置在壓緊固定機(jī)構(gòu)的后側(cè)，包括若干個(gè)縱向固定的對接氣缸(2)和固定在對接氣缸(2)活塞桿底端上的加熱裝置(7);所述加熱裝置(7) —端旁側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有行程開關(guān)(6)，加熱裝置(7)下方的機(jī)架上設(shè)置有感應(yīng)器(8);所述從動輥(10)的一端設(shè)置有編碼器(24)，感應(yīng)器(8)和編碼器(24)分別與主動輥驅(qū)動電機(jī)(13)控制連接；所述裁切機(jī)構(gòu)包括切刀(23)和切刀驅(qū)動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木板材對接機(jī)，其特征在于:所述切刀驅(qū)動裝置包括切刀驅(qū)動電機(jī)(14)、變速箱(15)和固定在傳動軸(31)上的一號輪(16)和二號輪(29)，所述切刀驅(qū)動電機(jī)(14)的動力輸出端與變速箱(15)的動力輸入端傳動連接，變速箱(15)的動力輸出端與一號輪(16)傳動連接，所述傳動軸(31)的兩端分別通過軸承安裝在支架(28)上，所述一號輪(16)和二號輪(29)上分別設(shè)置有偏離軸心的銷軸，切刀(23)的兩端分別與一號拉桿(17)和二號拉桿(30)的頂端相連接，所述一號拉桿(17)、二號拉桿(30)的底端分別鉸接在一號輪(16)、二號輪(29)的銷軸上；所述切刀(23)固定在下壓板(18)上，下壓板(18)與滑板固定連接，滑板與機(jī)架(I)通過縱向滑軌滑動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木板材對接機(jī)，其特征在于:所述出料工作平臺(19)的上方設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)，所述出料機(jī)構(gòu)包括縱向設(shè)置的活動支架(21)、出料縱向氣缸(22)和出料橫向氣缸(27)，活動支架(21)的上方通過轉(zhuǎn)軸(25)轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架(I)的頂部，出料縱向氣缸(22)設(shè)置在活動支架(21)內(nèi)，其活塞桿向下設(shè)置并固定出料壓板(20)，所述出料橫向氣缸(27)水平設(shè)置在活動支架(21)的內(nèi)側(cè)；出料橫向氣缸(27)的活塞桿鉸接在活動支架(21)的內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的木板材對接機(jī)，其特征在于:所述輸送機(jī)構(gòu)還包括輸送調(diào)整裝置，輸送調(diào)整裝置包括縱向固定的兩個(gè)調(diào)整氣缸(3)，調(diào)整氣缸(3)的活塞桿向下設(shè)置并固定在從動棍(10)兩端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及木板材加工設(shè)備，具體地說，涉及一種木板材對接機(jī)。包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的輸送機(jī)構(gòu)、壓緊固定機(jī)構(gòu)、對接機(jī)構(gòu)和裁切機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的主動輥、從動輥和主動輥驅(qū)動電機(jī)；所述壓緊固定機(jī)構(gòu)包括縱向固定的對接固定氣缸；所述對接機(jī)構(gòu)包括縱向固定的對接氣缸和與對接氣缸活塞桿固定的加熱裝置；加熱裝置的下方設(shè)置感應(yīng)器，從動輥的一端設(shè)置有編碼器，感應(yīng)器和編碼器分別與主動輥驅(qū)動電機(jī)控制連接；所述裁切機(jī)構(gòu)包括切刀和切刀驅(qū)動裝置；所述各個(gè)氣缸分別與氣壓工作站連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于對接牢固，對接和裁切一次完成，自動化程度高，降低工人勞動強(qiáng)度和用人成本，大大提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B27D1/10GK203156877SQ20132006359
公開日2013年8月28日 申請日期2013年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月27日
發(fā)明者徐貴學(xué) 申請人:臨沂優(yōu)優(yōu)木業(yè)有限公司