一種木板加工自動鋸木設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種木板加工自動鋸木設(shè)備，包括機架、頂棚、鋸臺、電控箱、導(dǎo)向板、輸送臺、儲木臺；所述機架與電控箱、鋸臺、導(dǎo)向板、輸送臺連接；所述頂棚設(shè)在鋸臺上面連接機架；所述輸送臺設(shè)在鋸臺前面與機架連接；所述導(dǎo)向板設(shè)在鋸臺后面與機架連接；所述儲木臺設(shè)在導(dǎo)向板下面連接導(dǎo)向板；所述電控箱連接紅外線傳感器，所述紅外線傳感器設(shè)在鋸臺與輸送臺之間下面，固定于機架兩側(cè)，所述紅外線傳感器將采集到信號傳給控制箱，再由控制箱輸出信號給設(shè)在輸送臺的電機；具有結(jié)構(gòu)簡單實用、省時省力、高效率和自動化的優(yōu)點。
【專利說明】 一種木板加工自動鋸木設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種木材加工設(shè)備，尤其涉及一種木板加工自動鋸木設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]木板是裝修、建筑行業(yè)中廣泛使用的材料，木板加工中的夾板或面板大多采用原木材料；為了充分利用木材，需把木材刨卷成一層薄片后再加工，來料較長的木材需切鋸成多段規(guī)定的尺寸。同時和本技術(shù)方案申請的一種木板加工鋸木設(shè)備，是針對現(xiàn)有小規(guī)模加工企業(yè)需求設(shè)計的，解決了費時費力、效率低、故障率高、鋸片容易損壞、安全性差等問題；而規(guī)模比較大型的加工企業(yè)，存在勞動強度大、加工時間長，對工作效率提出更高的要求，本設(shè)計方案在原有的技術(shù)方案基礎(chǔ)上進行設(shè)計和改進，來滿足生產(chǎn)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高效安全自動的木板加工鋸木設(shè)備。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種木板加工自動鋸木設(shè)備,包括機架、頂棚、鋸臺、電控箱、導(dǎo)向板、輸送臺、儲木臺；所述機架與電控箱、鋸臺、導(dǎo)向板、輸送臺連接；所述頂棚設(shè)在鋸臺上面連接機架；所述輸送臺設(shè)在鋸臺前面與機架連接；所述導(dǎo)向板設(shè)在鋸臺后面與機架連接；所述儲木臺設(shè)在導(dǎo)向板下面連接導(dǎo)向板；所述電控箱連接紅外線傳感器，所述紅外線傳感器設(shè)在鋸臺與輸送臺之間下面，固定于機架兩側(cè)，所述紅外線傳感器將采集到信號傳給控制箱，再由控制箱輸出信號給設(shè)在輸送臺的電機；
[0005]所述鋸臺設(shè)有第一排鋸片、第二排鋸片、第三排鋸片、第I鏈條、第2鏈條；所述第一排鋸片位于鋸臺前段中間，設(shè)有I片；所述第二排鋸片位于鋸臺兩側(cè)，設(shè)有2片；所述第三排鋸片設(shè)在鋸臺后段，分別位于第一排鋸片和第二排鋸片中間兩側(cè)，設(shè)有2片；所述第I鏈條設(shè)有4條，其中2條位于鋸臺兩邊，另2條位于第一排鋸片左右兩邊，長度為整個鋸臺長度；所述第2鏈條設(shè)有4條，位于第三排鋸片左右兩邊，長度為連桿軸到第二排鋸片的長度；所述第一排鋸片、第二排鋸片、第三排鋸片由鋸片電機傳動皮帶和皮帶輪驅(qū)動，所述鋸片電機設(shè)有3臺；所述第I鏈條、第2鏈條由鏈條電機驅(qū)動傳動鏈條、連桿軸，沿著鏈條導(dǎo)槽循環(huán)傳送；所述第I鏈條、第2鏈條設(shè)有擋鉤插槽，所述擋鉤插槽鑲?cè)隠型擋鉤；
[0006]所述輸送臺設(shè)有電機、鏈條、鏈盤、傳送帶，所述傳送帶設(shè)在輸送臺兩側(cè)，所述傳送帶上設(shè)有凸起n型定位條；所述電機設(shè)在輸送臺下面，所述電機傳動鏈條及鏈盤來驅(qū)動傳送帶。
[0007]作為優(yōu)選，所述n型定位條等距分布設(shè)置在輸送臺兩側(cè)的傳送帶上。
[0008]作為優(yōu)選，所述紅外線傳感器控制著設(shè)在輸送臺兩側(cè)傳送帶的傳動。
[0009]本實用新型的有益效果是:由于設(shè)有輸送臺、鋸臺及儲木臺，提高了木材切鋸過程中的工作效率和機械自動化程度、減少勞動強度和人力成本，整個切鋸過程自動流暢、切鋸面整齊、切鋸順序分布合理，減少鋸片損壞同時又提高了使用壽命，增加安全性，具有結(jié)構(gòu)簡單實用、省時省力、高效率和自動化的優(yōu)點?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型木板加工自動鋸木設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型木板加工自動鋸木設(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]參閱圖1?2所示，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種木板加工自動鋸木設(shè)備，包括機架1、頂棚2、鋸臺3、電控箱4、導(dǎo)向板5、輸送臺6、儲木臺50 ;所述機架I與電控箱
4、鋸臺3、導(dǎo)向板5、輸送臺6連接；所述頂棚2設(shè)在鋸臺3上面連接機架；所述輸送臺6設(shè)在鋸臺3前面與機架I連接；所述導(dǎo)向板5設(shè)在鋸臺3后面與機架I連接；所述儲木臺50設(shè)在導(dǎo)向板5下面連接導(dǎo)向板；所述電控箱4連接紅外線傳感器43，所述紅外線傳感器設(shè)在鋸臺3與輸送臺6之間下面，固定于機架I兩側(cè)，所述紅外線傳感器43將采集到信號傳給控制箱4,再由控制箱輸出信號給設(shè)在輸送臺6的電機61 ；
[0013]所述鋸臺設(shè)有第一排鋸片31、第二排鋸片32、第三排鋸片33、第I鏈條42、第2鏈條41 ;所述第一排鋸片31位于鋸臺前段中間，設(shè)有I片；所述第二排鋸片32位于鋸臺兩偵U，設(shè)有2片；所述第三排鋸片33設(shè)在鋸臺后段，分別位于第一排鋸片31和第二排鋸片32中間兩側(cè)，設(shè)有2片；所述第I鏈條42設(shè)有4條，其中2條位于鋸臺兩邊，另2條位于第一排鋸片左右兩邊，長度為整個鋸臺長度；所述第2鏈條41設(shè)有4條，位于第三排鋸片左右兩邊，長度為連桿軸34到第二排鋸片32的長度；所述第一排鋸片、第二排鋸片、第三排鋸片由鋸片電機39傳動皮帶40和皮帶輪(未在圖中標(biāo)注)驅(qū)動，所述鋸片電機設(shè)有3臺；所述第
I鏈條、第2鏈條由鏈條電機38驅(qū)動傳動鏈條37、連桿軸34，沿著鏈條導(dǎo)槽(未在圖中標(biāo)注)循環(huán)傳送；所述第I鏈條、第2鏈條設(shè)有擋鉤插槽35，所述擋鉤插槽鑲?cè)隠型擋鉤36。
[0014]所述輸送臺6設(shè)有電機61、鏈條62、鏈盤63、傳送帶64,所述傳送帶64設(shè)在輸送臺6兩側(cè)，所述傳送帶64上設(shè)有凸起n型定位條65 ;所述電機61設(shè)在輸送臺6下面，所述電機61傳動鏈條62及鏈盤63來驅(qū)動傳送帶64。
[0015]所述n型定位條65等距分布設(shè)置在輸送臺6兩側(cè)的傳送帶64上。
[0016]所述紅外線傳感器43控制著設(shè)在輸送臺6兩側(cè)傳送帶64的傳動。
[0017]使用時，把木料運放到輸送臺上，開啟電控箱，驅(qū)動第一排、第二排、第三排鋸片電機后接著啟動第I和第2鏈條；當(dāng)輸送臺的木料達到鋸臺和輸送帶之間下面時，紅外線傳感器傳送信號，控制箱斷開輸送臺傳送帶的電機電路，傳送帶停止傳送木料；當(dāng)設(shè)在第I鏈條上的L型擋鉤掛著木料由下往上順著梯形鋸臺輸送時，紅外線傳感器再傳送信號，控制箱聯(lián)通輸送臺傳送帶的電機電路，傳送帶繼續(xù)傳送木料，如此循環(huán)動作；木料經(jīng)第一排鋸片時，從中間被切鋸成兩截，經(jīng)過第二排鋸片后木料被切鋸成對稱兩截，在經(jīng)過第三排鋸片前先由設(shè)在第2鏈條上L型擋鉤掛著左右兩邊的木料往第三排鋸片切割，此時被切鋸后的木料已成對稱四段隨著導(dǎo)向板滑落下來，集中到儲木臺上，方便機械化操作；整個過程自動、聞效、流暢。
[0018]本實用新型的有益效果是:由于設(shè)有輸送臺、鋸臺及儲木臺，提高了木材切鋸過程中的工作效率和機械自動化程度、減少勞動強度和人力成本，整個切鋸過程自動流暢、切鋸面整齊、切鋸順序分布合理，減少鋸片損壞同時又提高了使用壽命，增加安全性，具有結(jié)構(gòu)簡單實用、省時省力、高效率和自動化的優(yōu)點。
[0019]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種木板加工自動鋸木設(shè)備，其特征在于:包括機架、頂棚、鋸臺、電控箱、導(dǎo)向板、輸送臺、儲木臺；所述機架與電控箱、鋸臺、導(dǎo)向板、輸送臺連接；所述頂棚設(shè)在鋸臺上面連接機架；所述輸送臺設(shè)在鋸臺前面與機架連接；所述導(dǎo)向板設(shè)在鋸臺后面與機架連接；所述儲木臺設(shè)在導(dǎo)向板下面連接導(dǎo)向板；所述電控箱連接紅外線傳感器，所述紅外線傳感器設(shè)在鋸臺與輸送臺之間下面，固定于機架兩側(cè)，所述紅外線傳感器將采集到信號傳給控制箱，再由控制箱輸出信號給設(shè)在輸送臺的電機； 所述鋸臺設(shè)有第一排鋸片、第二排鋸片、第三排鋸片、第I鏈條、第2鏈條；所述第一排鋸片位于鋸臺前段中間，設(shè)有I片；所述第二排鋸片位于鋸臺兩側(cè)，設(shè)有2片；所述第三排鋸片設(shè)在鋸臺后段，分別位于第一排鋸片和第二排鋸片中間兩側(cè)，設(shè)有2片；所述第I鏈條設(shè)有4條，其中2條位于鋸臺兩邊，另2條位于第一排鋸片左右兩邊，長度為整個鋸臺長度；所述第2鏈條設(shè)有4條，位于第三排鋸片左右兩邊，長度為連桿軸到第二排鋸片的長度；所述第一排鋸片、第二排鋸片、第三排鋸片由鋸片電機傳動皮帶和皮帶輪驅(qū)動，所述鋸片電機設(shè)有3臺；所述第I鏈條、第2鏈條由鏈條電機驅(qū)動傳動鏈條、連桿軸，沿著鏈條導(dǎo)槽循環(huán)傳送；所述第I鏈條、第2鏈條設(shè)有擋鉤插槽，所述擋鉤插槽鑲?cè)隠型擋鉤； 所述輸送臺設(shè)有電機、鏈條、鏈盤、傳送帶，所述傳送帶設(shè)在輸送臺兩側(cè)，所述傳送帶上設(shè)有凸起n型定位條；所述電機設(shè)在輸送臺下面，所述電機傳動鏈條及鏈盤來驅(qū)動傳送帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木板加工自動鋸木設(shè)備，其特征在于:所述n型定位條等距分布設(shè)置在輸送臺兩側(cè)的傳送帶上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木板加工自動鋸木設(shè)備，其特征在于:所述紅外線傳感器控制輸送臺兩側(cè)的傳送帶。
【文檔編號】B27B5/29GK203557463SQ201320501871
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年8月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月17日
【發(fā)明者】楊連順, 楊建順 申請人:漳州市龍文區(qū)雙順機械廠