用于木板加工的設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于木板加工的設(shè)備，該設(shè)備包括驅(qū)動(dòng)裝置和工作臺(tái)（1）、以及在該工作臺(tái)（1）上設(shè)置的軌道（2）和刀具組（6），該設(shè)備還包括設(shè)置在所述軌道（2）上的夾緊裝置，被配置成夾緊待加工的木板；其中，所述刀具組（6）包括轉(zhuǎn)軸（8）和在該轉(zhuǎn)軸（8）上均布的多個(gè)切削刃（9），所述多個(gè)切削刃（9）的每一個(gè)的刃口中部凸起，以在所述待加工的木板上開(kāi)槽；所述驅(qū)動(dòng)裝置被配置成驅(qū)動(dòng)所述刀具組（6）的轉(zhuǎn)軸（8）旋轉(zhuǎn)，以及驅(qū)動(dòng)所述夾緊裝置在所述軌道（2）上移動(dòng)。利用本實(shí)用新型提供的設(shè)備對(duì)木板進(jìn)行加工，操作方法簡(jiǎn)單、定位準(zhǔn)確、開(kāi)槽精確。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于木板加工的設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工設(shè)備，具體地，涉及一種用于木板加工的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的日益發(fā)展，人們生活水平的不斷提高，人們的消費(fèi)觀(guān)念也在不斷改變，對(duì)于健康的需求也日益劇增。木制品作為一種生態(tài)產(chǎn)品，以其廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，在日常生活中受到越來(lái)越多人們的喜愛(ài)，木制品也隨之以更多的形態(tài)出現(xiàn)在日常的生活用品中。
[0003]對(duì)于各式各樣木制產(chǎn)品的出現(xiàn)，作為其原料的木頭的加工也日益受到相關(guān)加工企業(yè)的關(guān)注。木板作為木制產(chǎn)品最為常見(jiàn)的基礎(chǔ)加工形態(tài)，其常以拼接的方式進(jìn)行連接，以制備出所需形態(tài)的木制產(chǎn)品，所謂拼接就是用膠水將木板間帶有鋸齒槽的一端和另一帶有橋墩槽的一端進(jìn)行粘合緊固，帶有鋸齒槽的木板需要用設(shè)備對(duì)其進(jìn)行加工。但是現(xiàn)有技術(shù)中，因定位方式的不精準(zhǔn)，導(dǎo)致所生產(chǎn)的帶鋸齒槽的木板常會(huì)出現(xiàn)槽位深淺、大小不均的情況，從而使得拼接效果不佳，直接影響到產(chǎn)出的木制品的質(zhì)量。所以，提供一種加工方法簡(jiǎn)單、定位準(zhǔn)確、開(kāi)槽精確的木板加工設(shè)備，是本實(shí)用新型亟需解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有木板加工設(shè)備定位不準(zhǔn)確、開(kāi)槽不精確、生產(chǎn)相對(duì)偏手工操作的缺陷，提供一種新的用于木板的加工設(shè)備。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于木板加工的設(shè)備，其中，該設(shè)備包括驅(qū)動(dòng)裝置和工作臺(tái)、以及在該工作臺(tái)上設(shè)置的軌道和刀具組，該設(shè)備還包括設(shè)置在所述軌道上的夾緊裝置，被配置成夾緊待加工的木板；所述刀具組包括轉(zhuǎn)軸和在該轉(zhuǎn)軸上均布的多個(gè)切削刃，所述多個(gè)切削刃的每一個(gè)的刃口中部凸起，以在所述待加工的木板上開(kāi)槽；所述驅(qū)動(dòng)裝置被配置成驅(qū)動(dòng)所述刀具組的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，以及驅(qū)動(dòng)所述夾緊裝置在所述軌道上移動(dòng)。
[0006]優(yōu)選地，所述切削刃呈兩端凹陷中間凸起的鋸齒狀。
[0007]優(yōu)選地,所述夾緊裝置包括座板、面板和壓制裝置,所述座板和所述面板配置成夾緊木板，所述壓制裝置配置于所述面板上，被配置成向所述面板提供壓力。
[0008]優(yōu)選地，所述切屑刃與所述工作臺(tái)有間隙，所述切屑刃配置成與旋轉(zhuǎn)軸的軸切面半徑呈30° -60°的夾角。
[0009]優(yōu)選地，所述壓制裝置包括液壓鋼桶、液壓罐和導(dǎo)管，其中所述液壓鋼桶配置于所述面板上以通過(guò)液壓壓制所述面板；所述液壓罐被配置成通過(guò)所述導(dǎo)管向所述液壓鋼桶提供液壓。
[0010]優(yōu)選地，所述座板還配置有若干滑塊，所述滑塊配置于所述座板與所述軌道的接觸面上，所述座板通過(guò)所述滑塊在所述軌道上滑行。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和電機(jī)控制開(kāi)關(guān)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)配置成向所述滑塊和所述刀具組提供動(dòng)能，所述電機(jī)控制開(kāi)關(guān)配置成控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。[0012]優(yōu)選地，所述設(shè)備還包括氣壓吹風(fēng)槍。
[0013]優(yōu)選地，所述氣壓吹風(fēng)槍配置于所述工作臺(tái)上，所述氣壓吹風(fēng)槍還包括吹風(fēng)槍控制器，所述吹風(fēng)槍控制器包括吹風(fēng)槍控制開(kāi)關(guān)及風(fēng)力強(qiáng)度控制按鈕。
[0014]本實(shí)用新型通過(guò)在用于木板加工的設(shè)備上設(shè)置夾緊裝置，對(duì)需要加工的木板位置進(jìn)行固定，同時(shí)通過(guò)在工作臺(tái)上固定一刀具組，使得木板的擺放位置一致，從而確保木板加工位置的精確；同時(shí)通過(guò)配置電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)的操作的簡(jiǎn)便及自動(dòng)化，同時(shí)因電機(jī)驅(qū)動(dòng)速度的一致性，也更確保了木板加工的位置及強(qiáng)度的一致。利用本實(shí)用新型提供的設(shè)備對(duì)木板進(jìn)行加工，操作方法簡(jiǎn)單、定位準(zhǔn)確、開(kāi)槽精確。
[0015]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0017]圖1是本實(shí)用新型提供的用于木板加工的設(shè)備的正視圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型提供的一種刀具組的剖面圖。
[0019]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0020]
1-工作臺(tái)2-軌道
3-座板4-面板
5-壓制裝置6-刀具組
7-滑塊8-轉(zhuǎn)軸
9-切削刃。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0022]圖1是本實(shí)用新型提供的用于木板加工的設(shè)備的正視圖；圖2是本實(shí)用新型提供的一種刀具組的剖面圖。如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種用于木板加工的設(shè)備，其中，該設(shè)備包括驅(qū)動(dòng)裝置和工作臺(tái)1、以及在該工作臺(tái)I上設(shè)置的軌道2和刀具組6，該設(shè)備還包括設(shè)置在所述軌道2上的夾緊裝置，被配置成夾緊待加工的木板，優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置可以包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和電機(jī)控制開(kāi)關(guān)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)配置成向所述滑塊7和所述刀具組6提供動(dòng)能，所述電機(jī)控制開(kāi)關(guān)配置成控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)對(duì)控制開(kāi)關(guān)的設(shè)置，提高了自動(dòng)化性能；如圖2所示，其中，所述刀具組6包括轉(zhuǎn)軸8和在該轉(zhuǎn)軸8上均布的多個(gè)切削刃9，所述多個(gè)切削刃9的每一個(gè)的刃口中部凸起，以在所述待加工的木板上開(kāi)槽；所述驅(qū)動(dòng)裝置被配置成驅(qū)動(dòng)所述刀具組6的轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)，以及驅(qū)動(dòng)所述夾緊裝置在所述軌道2上移動(dòng)。
[0023]本實(shí)用新型通過(guò)在用于木板加工的設(shè)備上設(shè)置夾緊裝置，對(duì)需要加工的木板位置進(jìn)行固定，同時(shí)通過(guò)在工作臺(tái)上固定一刀具組，使得木板的擺放位置一致，從而確保木板加工位置的精確。
[0024]在一個(gè)實(shí)施方式中，如圖2所示，所述切削刃9可以呈兩端凹陷中間凸起的鋸齒狀，通過(guò)對(duì)切削刃9的刀片設(shè)置，使得其可以在木板上開(kāi)出一個(gè)中間凹陷的凹槽。同時(shí)，所述切屑刃9與所述工作臺(tái)I有間隙，所述切屑刃9配置成與轉(zhuǎn)軸8的軸切面半徑呈30° -60°的夾角。通過(guò)對(duì)切削刃9和轉(zhuǎn)軸8的軸切面設(shè)置一定的夾角，從而避免切屑刃9的刃口與木板呈垂直狀態(tài)進(jìn)行開(kāi)槽，進(jìn)而保護(hù)了切屑刃9的刃口，延長(zhǎng)了切屑刃9的使用壽命。所述夾緊裝置可以包括座板3、面板4和壓制裝置5,所述座板3和所述面板4配置成夾緊木板，所述壓制裝置5配置于所述面板4上，被配置成向所述面板4提供壓力。通過(guò)配置壓制裝置5，所述壓制裝置5可以包括液壓鋼桶、液壓罐、導(dǎo)管，其中所述液壓鋼桶配置于所述面板4上以通過(guò)液壓壓制所述面板4 ;所述液壓罐被配置成通過(guò)所述導(dǎo)管向所述液壓鋼桶提供液壓，使得其可在面板4上施加壓力，從而對(duì)座板3和面板4夾緊的木板產(chǎn)生一定的壓力，既可對(duì)木板的夾緊產(chǎn)生更優(yōu)的效果，也可使得不夠平直的木板在壓力作用下變平直，對(duì)木板的塑形起到效果。
[0025]在另一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述座板3還可配置有若干滑塊7，所述滑塊7配置于所述座板3與所述軌道2的接觸面上，所述座板3通過(guò)所述滑塊7在所述軌道2上滑行。通過(guò)增加滑塊，以滾動(dòng)摩擦代替滑動(dòng)摩擦，減小了阻力，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命同時(shí)也提高了工作效率。
[0026]在上述兩種優(yōu)選的實(shí)施方式中，還可以進(jìn)一步優(yōu)選，所述設(shè)備還可以包括氣壓吹風(fēng)槍?zhuān)鰵鈮捍碉L(fēng)槍配置于所述工作臺(tái)I上，所述氣壓吹風(fēng)槍還包括吹風(fēng)槍控制器，所述吹風(fēng)槍控制器包括吹風(fēng)槍控制開(kāi)關(guān)及風(fēng)力強(qiáng)度控制按鈕。通過(guò)配置氣壓吹風(fēng)槍?zhuān)沟媚芫徒鼘?duì)臺(tái)面及設(shè)備進(jìn)行清潔，提升整潔度的同時(shí)也延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命；同時(shí)，通過(guò)設(shè)置對(duì)風(fēng)力強(qiáng)度的控制按鈕，提升了氣壓吹風(fēng)槍的可控性及實(shí)用性。
[0027]根據(jù)本實(shí)用新型的一種最為優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖1所示，所述用于木板加工的設(shè)備包括驅(qū)動(dòng)裝置和工作臺(tái)1、以及在該工作臺(tái)I上設(shè)置的軌道2和刀具組6，該設(shè)備還包括設(shè)置在所述軌道2上的包括座板3、面板4和壓制裝置5的夾緊裝置，所述座板3和所述面板4配置成夾緊木板，所述壓制裝置5配置于所述面板4上，被配置成向所述面板4提供壓力；其中，所述座板3還配置有若干滑塊7，所述滑塊7配置于所述座板3與所述軌道2的接觸面上，所述座板3通過(guò)所述滑塊7在所述軌道2上滑行，所述壓制裝置5包括液壓鋼桶、液壓罐、導(dǎo)管，其中所述液壓鋼桶配置于所述面板4上以通過(guò)液壓壓制所述面板4 ;所述液壓罐被配置成通過(guò)所述導(dǎo)管向所述液壓鋼桶提供液壓；如圖2所示，其中，所述刀具組6包括轉(zhuǎn)軸8和與轉(zhuǎn)軸8的軸切面半徑呈30° -60°的夾角的在該轉(zhuǎn)軸8上均布的多個(gè)切削刃9，所述切削刃9呈兩端凹陷中間凸起的鋸齒狀且與所述工作臺(tái)I有間隙，以在所述待加工的木板上開(kāi)槽；所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和電機(jī)控制開(kāi)關(guān)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)配置成向所述滑塊7和所述刀具組6提供動(dòng)能，所述電機(jī)控制開(kāi)關(guān)配置成控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，所述驅(qū)動(dòng)裝置被配置成驅(qū)動(dòng)所述刀具組6的轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)，以及驅(qū)動(dòng)所述夾緊裝置在所述軌道2上移動(dòng)。所述設(shè)備還包括氣壓吹風(fēng)槍?zhuān)鰵鈮捍碉L(fēng)槍配置于所述工作臺(tái)I上，所述氣壓吹風(fēng)槍還包括吹風(fēng)槍控制器，所述吹風(fēng)槍控制器包括吹風(fēng)槍控制開(kāi)關(guān)及風(fēng)力強(qiáng)度控制按鈕。
[0028]對(duì)于上述優(yōu)選實(shí)施方式的用于木板加工的設(shè)備，通過(guò)設(shè)置夾緊裝置，對(duì)木板進(jìn)行固定，從而確定了木板的擺放及加工位置，實(shí)現(xiàn)了開(kāi)槽精確的效果，通過(guò)配置驅(qū)動(dòng)電機(jī)和氣壓吹風(fēng)槍?zhuān)瑢?shí)現(xiàn)了開(kāi)槽過(guò)程和吹灰過(guò)程的自動(dòng)化，使得操作簡(jiǎn)便，提升了加工效率。
[0029]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0030]另外需要說(shuō)明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0031]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種用于木板加工的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括驅(qū)動(dòng)裝置和工作臺(tái)(I)、以及在該工作臺(tái)(I)上設(shè)置的軌道(2)和刀具組(6)，該設(shè)備還包括設(shè)置在所述軌道(2)上的夾緊裝置，被配置成夾緊待加工的木板；其中， 所述刀具組(6)包括轉(zhuǎn)軸(8)和在該轉(zhuǎn)軸(8)上均布的多個(gè)切削刃(9)，所述多個(gè)切削刃(9)的每一個(gè)的刃口中部凸起，以在所述待加工的木板上開(kāi)槽；以及 所述驅(qū)動(dòng)裝置被配置成驅(qū)動(dòng)所述刀具組(6)的轉(zhuǎn)軸(8)旋轉(zhuǎn)，以及驅(qū)動(dòng)所述夾緊裝置在所述軌道(2 )上移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述切削刃(9)呈兩端凹陷中間凸起的鋸齒狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述夾緊裝置包括座板(3)、面板(4)和壓制裝置(5 )，所述座板(3 )和所述面板(4 )配置成夾緊木板，所述壓制裝置(5 )配置于所述面板(4 )上，被配置成向所述面板(4 )提供壓力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，所述切屑刃(9)與所述工作臺(tái)(I)有間隙，所述切屑刃(9)配置成與轉(zhuǎn)軸(8)的軸切面半徑呈30° -60°的夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，所述壓制裝置(5)包括液壓鋼桶、液壓罐和導(dǎo)管，其中所述液壓鋼桶配置于所述面板(4)上以通過(guò)液壓壓制所述面板(4)； 所述液壓罐被配置成通過(guò)所述導(dǎo)管向所述液壓鋼桶提供液壓。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，所述座板(3)還配置有若干滑塊(7)，所述滑塊(7)配置于所述座板(3)與所述軌道(2)的接觸面上，所述座板(3)通過(guò)所述滑塊(7)在所述軌道(2)上滑行。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和電機(jī)控制開(kāi)關(guān)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)配置成向所述滑塊(7)和所述刀具組(6)提供動(dòng)能，所述電機(jī)控制開(kāi)關(guān)配置成控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括氣壓吹風(fēng)槍。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于，所述氣壓吹風(fēng)槍配置于所述工作臺(tái)(I)上，所述氣壓吹風(fēng)槍還包括吹風(fēng)槍控制器，所述吹風(fēng)槍控制器包括吹風(fēng)槍控制開(kāi)關(guān)及風(fēng)力強(qiáng)度控制按鈕。
【文檔編號(hào)】B27F5/02GK203726582SQ201320864394
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】賀彬 申請(qǐng)人:蕪湖康爾木業(yè)有限責(zé)任公司