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      油漆刷打釘裝置制造方法

      文檔序號(hào):1644546閱讀:274來(lái)源:國(guó)知局
      油漆刷打釘裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種油漆刷打釘裝置,包括機(jī)架和其上設(shè)置的送釘裝置、沖釘裝置以及控制器;送釘裝置包括振動(dòng)盤(pán),振動(dòng)盤(pán)的一側(cè)傾斜設(shè)置滑道,滑道遠(yuǎn)離振動(dòng)盤(pán)的一端設(shè)置帶有感應(yīng)器的梭釘組件,梭釘組件的一端連接帶有空氣輸送裝置的氣動(dòng)管道,氣動(dòng)管道遠(yuǎn)離梭釘組件的一端設(shè)置送釘管道;沖釘裝置包括活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的支板,支板上設(shè)置釘夾組件,釘夾組件上設(shè)置置放孔,送釘管道遠(yuǎn)離氣動(dòng)管道的一端延伸至置放孔的一側(cè),置放孔的一側(cè)設(shè)置沖壓組件,沖壓組件包括帶有沖壓桿動(dòng)力組件的沖壓桿;控制器分別與梭釘組件、感應(yīng)器、空氣輸送裝置以及沖壓桿動(dòng)力組件連接。本發(fā)明的油漆刷打釘裝置具有自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率高,操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說(shuō)明】油漆刷打釘裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及油漆刷生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種油漆刷打釘裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]油漆刷在裝修行業(yè)應(yīng)用非常廣泛,其包括手柄、主材和輔料。其中手柄常采用木頭或者塑料制成,而常用的主材有豬鬃、羊毛和尼龍仿豬鬃等,輔料有馬口鐵、小釘子和膠水等。為了將主材和手柄組裝為一體,通常將主材的豬鬃等材料用鐵皮包裹,然后將包裹有主材的鐵皮的另一端通過(guò)釘子固定在手柄端部。
      [0003]目前固定手柄與鐵皮的釘子大多采用手工釘裝的方式,這種方式生產(chǎn)效率低,操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,且生產(chǎn)質(zhì)量也無(wú)法得到保證。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于:提供一種油漆刷打釘裝置,其能自動(dòng)的對(duì)油漆刷進(jìn)行裝釘工作,提高了生產(chǎn)效率,降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,保證了生產(chǎn)質(zhì)量。
      [0005]為達(dá)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
      [0006]一種油漆刷打釘裝置,包括機(jī)架,在所述機(jī)架上設(shè)置送釘裝置、沖釘裝置以及控制器;
      [0007]所述送釘裝置包括設(shè)置在所述機(jī)架上的振動(dòng)盤(pán),所述振動(dòng)盤(pán)的一側(cè)傾斜設(shè)置滑道,所述滑道遠(yuǎn)離所述振動(dòng)盤(pán)的一端設(shè)置用于調(diào)整釘子的輸送方向和輸送數(shù)量的梭釘組件,所述梭釘組件上設(shè)置感應(yīng)器,所述梭釘組件的入口端與所述滑道連接,所述梭釘組件的出口端設(shè)置氣動(dòng)管道,所述氣動(dòng)管道內(nèi)設(shè)置空氣輸送裝置,所述氣動(dòng)管道遠(yuǎn)離所述梭釘組件的出口端的一端設(shè)置送釘管道;
      [0008]所述沖釘裝置包括活動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架上的支板,所述支板上設(shè)置釘夾組件,所述釘夾組件上設(shè)置用于放置釘子的置放孔,所述送釘管道遠(yuǎn)離所述氣動(dòng)管道的一端延伸至所述置放孔的一側(cè),所述置放孔的一側(cè)并正對(duì)所述置放孔設(shè)置用于沖壓釘子的沖壓組件,所述沖壓組件包括沖壓桿,所述沖壓桿的一端設(shè)置可使所述沖壓桿沿所述置放孔的軸線的延長(zhǎng)線做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的沖壓桿動(dòng)力組件,所述沖壓桿遠(yuǎn)離所述沖壓桿動(dòng)力組件的一側(cè)可延伸至所述置放孔內(nèi);
      [0009]所述控制器分別與所述梭釘組件、所述感應(yīng)器、所述空氣輸送裝置以及所述沖壓桿動(dòng)力組件連接。
      [0010]通過(guò)設(shè)置振動(dòng)盤(pán)和滑道,可以將釘子自動(dòng)的送入到梭釘組件里,梭釘組件可以調(diào)整釘子的朝向和限制釘子進(jìn)入氣動(dòng)管道的數(shù)量,釘子在進(jìn)入氣動(dòng)管道后通過(guò)空氣輸送裝置將釘子輸送至釘夾組件的置放孔內(nèi),并可利用氣動(dòng)管道內(nèi)的氣流使釘子懸浮在置放孔內(nèi),然后控制器控制沖壓組件啟動(dòng),使沖壓桿的端部運(yùn)動(dòng)至置放孔內(nèi)并推動(dòng)釘子脫離置放孔,最終將釘子釘在油漆刷上,完成油漆刷的裝配,整個(gè)過(guò)程均通過(guò)控制器進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)了打釘過(guò)程的全自動(dòng)化,降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,保證了生產(chǎn)質(zhì)量。[0011]作為油漆刷打釘裝置的一種優(yōu)選方案,所述支板包括上支板和下支板,所述釘夾組件包括上釘夾和下釘夾,所述置放孔包括設(shè)置在所述上釘夾上的上置放孔和設(shè)置在所述下釘夾上的下置放孔,所述上置放孔和所述下置放孔呈相對(duì)設(shè)置,所述上釘夾設(shè)置在所述上支板上,所述下釘夾設(shè)置在所述下支板上,所述上釘夾設(shè)置在所述下釘夾的正上方;
      [0012]所述上釘夾包括呈交叉設(shè)置的第一上夾塊和第二上夾塊,所述第一上夾塊與所述第二上夾塊的交叉點(diǎn)處通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述上支板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一上夾塊遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與所述第二上夾塊遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端形成所述上置放孔;
      [0013]所述下釘夾包括呈交叉設(shè)置的第一下夾塊和第二下夾塊,所述第一下夾塊與所述第二下夾塊的交叉點(diǎn)處通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述下支板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一下夾塊遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與所述第二下夾塊遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端形成所述下置放孔。
      [0014]作為油漆刷打釘裝置的一種優(yōu)選方案,所述上置放孔為錐形臺(tái)階孔,所述上置放孔具有相互連通的第一臺(tái)階孔和第二臺(tái)階孔,所述第一臺(tái)階孔與所述釘子的釘帽的直徑相匹配,所述第二臺(tái)階孔的孔徑與所述釘子的釘桿的直徑相匹配;
      [0015]所述下置放孔為錐形臺(tái)階孔,所述下置放孔具有相互連通的第三臺(tái)階孔和第四臺(tái)階孔,所述第三臺(tái)階孔與所述釘子的釘帽的直徑相匹配,所述第四臺(tái)階孔的孔徑與所述釘子的釘桿的直徑相匹配。
      [0016]作為油漆刷打釘裝置的一種優(yōu)選方案,所述上釘夾上的第二臺(tái)階孔設(shè)置在靠近所述下釘夾的一側(cè),所述下釘夾上的第四臺(tái)階孔設(shè)置在靠近所述上釘夾的一側(cè)。
      [0017]作為油漆刷打釘裝置的一種優(yōu)選方案,所述沖壓桿包括設(shè)置在所述上釘夾一側(cè)用于對(duì)所述上釘夾內(nèi)的釘子進(jìn)行沖壓的上沖壓桿和設(shè)置在所述下釘夾一側(cè)用于對(duì)所述下釘夾內(nèi)的釘子進(jìn)行沖壓的下沖壓桿,所述沖壓桿動(dòng)力組件包括用于控制所述上沖壓桿的上動(dòng)力組件和用于控制所述下沖壓桿的下動(dòng)力組件,所述上動(dòng)力組件和所述下動(dòng)力組件之間設(shè)置用于使所述上動(dòng)力組件和所述下動(dòng)力組件同時(shí)工作的聯(lián)動(dòng)組件。
      [0018]通過(guò)設(shè)置上支板和下支板,并將釘夾組件的上釘夾和下釘夾分別安裝在上支板和下支板上,對(duì)應(yīng)各個(gè)釘夾設(shè)置與之相匹配的沖壓桿,可以實(shí)現(xiàn)油漆刷的雙面打釘,這樣可以使油漆刷的打釘工作一次性完成,減少了制造工序,提升了生產(chǎn)效率。
      [0019]通過(guò)設(shè)置聯(lián)動(dòng)組件,并通過(guò)聯(lián)動(dòng)組件同時(shí)帶動(dòng)上動(dòng)力組件和下動(dòng)力組件動(dòng)作,使得上沖壓桿和下沖壓桿同時(shí)對(duì)油漆刷進(jìn)行打釘工作。
      [0020]作為油漆刷打釘裝置的一種優(yōu)選方案,所述上動(dòng)力組件包括第一連接板,所述第一連接板的一端通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架上,所述第一連接板的一側(cè)固定設(shè)置第一連桿,所述第一連桿的一端鉸接第一升降調(diào)節(jié)桿,所述第一升降調(diào)節(jié)桿遠(yuǎn)離所述第一連桿的一端鉸接所述上沖壓桿,所述第一連桿遠(yuǎn)離所述第一升降調(diào)節(jié)桿的一端設(shè)置凸輪軸,在所述凸輪軸的一側(cè)并位于所述機(jī)架上設(shè)置與所述凸輪軸相配合的凸輪,所述凸輪通過(guò)凸輪轉(zhuǎn)軸固定在所述機(jī)架上,所述凸輪通過(guò)凸輪動(dòng)力裝置實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),所述凸輪動(dòng)力裝置與所述控制器連接;
      [0021]所述下動(dòng)力組件包括與所述第一連接板平行的第二連接板,所述第二連接板的一端通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架上,所述第二連接板的一側(cè)固定設(shè)置第二連桿,所述第二連桿的一端鉸接第二升降調(diào)節(jié)桿,所述第二升降調(diào)節(jié)桿遠(yuǎn)離所述第二連桿的一端鉸接所述下沖壓桿。[0022]作為油漆刷打釘裝置的一種優(yōu)選方案,所述聯(lián)動(dòng)組件包括聯(lián)動(dòng)桿,所述聯(lián)動(dòng)桿的一端通過(guò)聯(lián)動(dòng)桿轉(zhuǎn)軸與所述第一連接板遠(yuǎn)離所述第一轉(zhuǎn)軸的一端連接,所述聯(lián)動(dòng)桿的另一端通過(guò)聯(lián)動(dòng)桿轉(zhuǎn)軸與所述第二連接板遠(yuǎn)離所述第二轉(zhuǎn)軸的一端連接。
      [0023]作為油漆刷打釘裝置的一種優(yōu)選方案,所述上支板上設(shè)置所述上沖壓桿導(dǎo)向用上導(dǎo)向孔,所述上沖壓桿遠(yuǎn)離所述第一升降調(diào)節(jié)桿的一端延伸至所述上導(dǎo)向孔內(nèi),所述上導(dǎo)向孔的軸線與所述上置放孔的軸線重疊;
      [0024]所述下支板上設(shè)置所述下沖壓桿導(dǎo)向用下導(dǎo)向孔,所述下沖壓桿遠(yuǎn)離所述第二升降調(diào)節(jié)桿的一端延伸至所述下導(dǎo)向孔內(nèi),所述下導(dǎo)向孔的軸線與所述下置放孔的軸線重疊。
      [0025]作為油漆刷打釘裝置的一種優(yōu)選方案,所述機(jī)架上設(shè)置六個(gè)所述振動(dòng)盤(pán),對(duì)應(yīng)每個(gè)所述振動(dòng)盤(pán)設(shè)置一個(gè)所述滑道、所述梭釘組件以及所述氣動(dòng)管道,在六個(gè)所述氣動(dòng)管道遠(yuǎn)離所述梭釘組件的一端均連接一根所述送釘管道;
      [0026]所述上釘夾上設(shè)置三個(gè)所述上置放孔,所述下釘夾上設(shè)置三個(gè)所述下置放孔,所述第一連桿的端部鉸接三根所述上沖壓桿,三根所述上沖壓桿呈平行設(shè)置,且三根所述上沖壓桿分別對(duì)應(yīng)所述上釘夾上設(shè)置的三個(gè)所述上置放孔,三根所述送釘管道分別延伸至三個(gè)所述上置放孔的一側(cè),所述第二連桿的端部鉸接三根所述下沖壓桿,三根所述下沖壓桿呈平行設(shè)置,且三根所述下沖壓桿分別對(duì)應(yīng)所述下釘夾上設(shè)置的三個(gè)所述下置放孔,三根所述送釘管道分別延伸至三個(gè)所述下置放孔的一側(cè)。
      [0027]作為油漆刷打釘裝置的一種優(yōu)選方案,所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)所述上支板處設(shè)置滑動(dòng)槽,對(duì)應(yīng)在所述上支板上設(shè)置滑動(dòng)板,以使所述上支板能在所述機(jī)架上滑動(dòng),在所述上支板上設(shè)置用于將所述上支板鎖定在所述機(jī)架上的上支板鎖定組件;
      [0028]所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)所述下支板處設(shè)置滑動(dòng)槽,對(duì)應(yīng)在所述下支板上設(shè)置滑動(dòng)板,以使所述下支板能在所述機(jī)架上滑動(dòng),在所述下支板上設(shè)置用于將所述下支板鎖定在所述機(jī)架上的下支板鎖定組件。
      [0029]通過(guò)將上支板和下支板設(shè)置為可滑動(dòng)的結(jié)構(gòu),可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的油漆刷的厚度對(duì)上釘夾與下釘夾之間的距離進(jìn)行調(diào)整。
      [0030]優(yōu)選的,所述凸輪轉(zhuǎn)軸上并位于所述凸輪遠(yuǎn)離所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置飛輪盤(pán),所述凸輪動(dòng)力裝置為馬達(dá),所述飛輪盤(pán)通過(guò)皮帶與所述馬達(dá)的輸出端連接。
      [0031]對(duì)比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的油漆刷打釘裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,整個(gè)打釘過(guò)程自動(dòng)化,生產(chǎn)效率高,操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,且產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量好。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0032]圖1為實(shí)施例所述的油漆刷打釘裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0033]圖2為實(shí)施例所述的油漆刷打釘裝置的沖釘裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0034]圖3為實(shí)施例所述的油漆刷打釘裝置的上支板與上釘夾的組裝示意圖;
      [0035]圖4為實(shí)施例所述的油漆刷打釘裝置的下支板與下釘夾的組裝示意圖。
      [0036]圖中:
      [0037]1、機(jī)架;2、送釘裝置;21、振動(dòng)盤(pán);22、滑道;23、梭釘裝置;24、氣動(dòng)管道;25、送釘
      管道;[0038]3、沖釘裝置;
      [0039]31、沖壓組件;311、上沖壓桿;312、下沖壓桿;313、上動(dòng)力組件;3131、第一連接板;3132、第一轉(zhuǎn)軸;314、下動(dòng)力組件;3141、第二連接板;3142、第二轉(zhuǎn)軸;315、聯(lián)動(dòng)組件;3151、聯(lián)動(dòng)桿;3152、聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)軸;316、第一連桿;317、第二連桿;318、第一升降調(diào)節(jié)桿;319、第二升降調(diào)節(jié)桿;320、凸輪軸;321、凸輪;322、凸輪轉(zhuǎn)軸;323、飛輪盤(pán);324、馬達(dá);
      [0040]32、上支板;3201、上導(dǎo)向孔;
      [0041]33、下支板;3301、下導(dǎo)向孔;
      [0042]34、上釘夾;341、第一上夾塊;342、第二上夾塊;
      [0043]35、下釘夾;351、第一下夾塊;352、第二下夾塊;
      [0044]36、上置放孔;361、第一臺(tái)階孔;362、第二臺(tái)階孔;
      [0045]37、下置放孔;371、第三臺(tái)階孔;372、第四臺(tái)階孔;
      [0046]38、轉(zhuǎn)動(dòng)軸;39、送釘管道插孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0047]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
      [0048]如圖1至4所示,本發(fā)明的油漆刷打釘裝置包括機(jī)架1,在機(jī)架I上設(shè)置送釘裝置
      2、沖釘裝置3以及控制器。
      [0049]其中,送釘裝置2包括設(shè)置在機(jī)架I上的振動(dòng)盤(pán)21,振動(dòng)盤(pán)21的一側(cè)傾斜設(shè)置滑道22,滑道22遠(yuǎn)離振動(dòng)盤(pán)21的一端設(shè)置用于調(diào)整釘子的輸送方向和輸送數(shù)量的梭釘組件23,梭釘組件23上設(shè)置感應(yīng)器,梭釘組件23的入口端與滑道22連接,梭釘組件23的出口端設(shè)置氣動(dòng)管道24,氣動(dòng)管道24內(nèi)設(shè)置空氣輸送裝置,氣動(dòng)管道24遠(yuǎn)離梭釘組件23的出口端的一端設(shè)置送釘管道25。
      [0050]在本實(shí)施例中,振動(dòng)盤(pán)21設(shè)置有六個(gè),對(duì)應(yīng)的滑道22設(shè)置有六道,每個(gè)滑道22遠(yuǎn)離振動(dòng)盤(pán)21的一端均設(shè)置一個(gè)梭釘裝置23,每個(gè)梭釘裝置23遠(yuǎn)離滑道22的一端均設(shè)置一根氣動(dòng)管道24,因此在本實(shí)施例中,設(shè)置有六個(gè)梭釘裝置23、六根氣動(dòng)管道24和六根送釘管道25。
      [0051]沖釘裝置3包括活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架I上的支板,支板上設(shè)置釘夾組件,釘夾組件上設(shè)置用于放置釘子的置放孔,送釘管道25遠(yuǎn)離氣動(dòng)管道24的一端延伸至置放孔的一側(cè),置放孔的一側(cè)并正對(duì)置放孔設(shè)置用于沖壓釘子的沖壓組件31,沖壓組件31包括沖壓桿,沖壓桿的一端設(shè)置可使沖壓桿沿置放孔的軸線的延長(zhǎng)線做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的沖壓桿動(dòng)力組件,沖壓桿遠(yuǎn)離沖壓桿動(dòng)力組件的一側(cè)可延伸至置放孔內(nèi)。
      [0052]控制器分別與梭釘組件23、感應(yīng)器、空氣輸送裝置以及沖壓桿動(dòng)力組件連接。
      [0053]支板包括上支板32和下支板33,釘夾組件包括上釘夾34和下釘夾35,置放孔包括設(shè)置在上釘夾34上的上置放孔36和設(shè)置在下釘夾35上的下置放孔37,上置放孔36和下置放孔37呈相對(duì)設(shè)置,上釘夾34設(shè)置在上支板32上,下釘夾35設(shè)置在下支板33上,上釘夾34設(shè)置在下釘夾35的正上方。
      [0054]上釘夾34包括呈交叉設(shè)置的第一上夾塊341和第二上夾塊342,第一上夾塊341與第二上夾塊342的交叉點(diǎn)處通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸38與上支板32轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第一上夾塊341遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸38的一端與第二上夾塊342遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸38的一端形成上置放孔36。[0055]下釘夾35包括呈交叉設(shè)置的第一下夾塊351和第二下夾塊352,第一下夾塊351與第二下夾塊352的交叉點(diǎn)處通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸38與下支板33轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第一下夾塊351遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸38的一端與第二下夾塊352遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸38的一端形成下置放孔37。
      [0056]在本實(shí)施例中,上釘夾34上設(shè)置三個(gè)上置放孔36,對(duì)應(yīng)三個(gè)上置放孔36分別設(shè)置有三根送釘管道25,下釘夾35上設(shè)置三個(gè)下置放孔37,對(duì)應(yīng)三個(gè)下置放孔37也分別設(shè)置有三根送釘管道25。
      [0057]上置放孔36為錐形臺(tái)階孔,上置放孔36具有相互連通的第一臺(tái)階孔361和第二臺(tái)階孔362,第一臺(tái)階孔361與釘子的釘帽的直徑相匹配,第二臺(tái)階孔362的孔徑與釘子的釘桿的直徑相匹配。
      [0058]下置放孔37為錐形臺(tái)階孔,下置放孔37具有相互連通的第三臺(tái)階孔371和第四臺(tái)階孔372,第三臺(tái)階孔371與釘子的釘帽的直徑相匹配,第四臺(tái)階孔372的孔徑與釘子的釘桿的直徑相匹配。
      [0059]上釘夾34上的第二臺(tái)階孔362設(shè)置在靠近下釘夾35的一側(cè),下釘夾35上的第四臺(tái)階孔372設(shè)置在靠近上釘夾34的一側(cè)。
      [0060]沖壓桿包括設(shè)置在上釘夾34 —側(cè)用于對(duì)上釘夾34內(nèi)的釘子進(jìn)行沖壓的上沖壓桿311和設(shè)置在下釘夾35 —側(cè)用于對(duì)下釘夾35內(nèi)的釘子進(jìn)行沖壓的下沖壓桿312,沖壓桿動(dòng)力組件包括用于控制上沖壓桿311的上動(dòng)力組件313和用于控制下沖壓桿312的下動(dòng)力組件314,上動(dòng)力組件313和下動(dòng)力組件314之間設(shè)置用于使上動(dòng)力組件313和下動(dòng)力組件314同時(shí)工作的聯(lián)動(dòng)組件315。
      [0061]上動(dòng)力組件313包括第一連接板3131,第一連接板3131的一端通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸3132轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架I上,第一連接板3131的一側(cè)固定設(shè)置第一連桿316,第一連桿316的一端鉸接第一升降調(diào)節(jié)桿318,第一升降調(diào)節(jié)桿318遠(yuǎn)離第一連桿316的一端鉸接上沖壓桿311,第一連桿316遠(yuǎn)離第一升降調(diào)節(jié)桿318的一端設(shè)置凸輪軸320,在凸輪軸320的一側(cè)并位于機(jī)架I上設(shè)置與凸輪軸320相配合的凸輪321,凸輪321通過(guò)凸輪轉(zhuǎn)軸322固定在機(jī)架I上,凸輪321通過(guò)凸輪動(dòng)力裝置實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪動(dòng)力裝置與控制器連接。
      [0062]下動(dòng)力組件314包括與第一連接板3131平行的第二連接板3141,第二連接板3141的一端通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸3142轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架I上,第二連接板3141的一側(cè)固定設(shè)置第二連桿317,第二連桿317的一端鉸接第二升降調(diào)節(jié)桿319,第二升降調(diào)節(jié)桿319遠(yuǎn)離第二連桿317的一端鉸接下沖壓桿312。
      [0063]聯(lián)動(dòng)組件315包括聯(lián)動(dòng)桿3151,聯(lián)動(dòng)桿3151的一端通過(guò)聯(lián)動(dòng)桿轉(zhuǎn)軸3152與第一連接板3131遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸3132的一端連接,聯(lián)動(dòng)桿3151的另一端通過(guò)聯(lián)動(dòng)桿轉(zhuǎn)軸3152與第二連接板3141遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)軸3142的一端連接。
      [0064]上支板32上設(shè)置上沖壓桿311導(dǎo)向用上導(dǎo)向孔3201,上沖壓桿311遠(yuǎn)離第一升降調(diào)節(jié)桿318的一端延伸至上導(dǎo)向孔3201內(nèi),上導(dǎo)向孔3201的軸線與上置放孔36的軸線重疊,下支板33上設(shè)置下沖壓桿312導(dǎo)向用下導(dǎo)向孔3301,下沖壓桿312遠(yuǎn)離第二升降調(diào)節(jié)桿319的一端延伸至下導(dǎo)向孔3301內(nèi),下導(dǎo)向孔3301的軸線與下置放孔37的軸線重疊。
      [0065]上支板32的上導(dǎo)向孔3201的一側(cè)設(shè)置送釘管道插孔39,送釘管道25遠(yuǎn)離氣動(dòng)管道24的一端插入至該送釘管道插孔39內(nèi),且送釘管道插孔39與上導(dǎo)向孔3201連通,在本實(shí)施例中,上支板32上設(shè)置三個(gè)送釘管道插孔39,三個(gè)送釘管道插孔39分別連通三個(gè)上導(dǎo)向孔3201,三個(gè)上導(dǎo)向孔3201分別對(duì)應(yīng)三個(gè)上置放孔36。
      [0066]下支板33的下導(dǎo)向孔3301的一側(cè)也設(shè)置送釘管道插孔39,送釘管道25遠(yuǎn)離氣動(dòng)管道24的一端插入至該送釘管道插孔39內(nèi),且送釘管道插孔39與下導(dǎo)向孔3301連通,在本實(shí)施例中,下支板33上設(shè)置三個(gè)送釘管道插孔39,三個(gè)送釘管道插孔39分別連通三個(gè)下導(dǎo)向孔3301,三個(gè)下導(dǎo)向孔3301分別對(duì)應(yīng)三個(gè)下置放孔37。
      [0067]機(jī)架I上對(duì)應(yīng)上支板32處設(shè)置滑動(dòng)槽,對(duì)應(yīng)在上支板32上設(shè)置滑動(dòng)板,以使上支板32能在機(jī)架I上滑動(dòng),在上支板32上設(shè)置用于將上支板32鎖定在機(jī)架I上的上支板鎖定組件,機(jī)架I上對(duì)應(yīng)下支板33處設(shè)置滑動(dòng)槽,對(duì)應(yīng)在下支板33上設(shè)置滑動(dòng)板,以使下支板33能在機(jī)架I上滑動(dòng),在下支板33上設(shè)置用于將下支板33鎖定在機(jī)架I上的下支板鎖定組件。
      [0068]凸輪轉(zhuǎn)軸322上并位于凸輪321遠(yuǎn)離機(jī)架I的一側(cè)設(shè)置飛輪盤(pán)323,凸輪動(dòng)力裝置為馬達(dá)324,飛輪盤(pán)323通過(guò)皮帶與馬達(dá)324的輸出端連接。
      [0069]工作過(guò)程如下:
      [0070]控制器控制六個(gè)振動(dòng)盤(pán)21振動(dòng),六個(gè)振動(dòng)盤(pán)21中的釘子被自動(dòng)送入至各個(gè)滑道22內(nèi),各個(gè)滑道22內(nèi)的釘子進(jìn)入到各個(gè)梭釘組件23內(nèi),控制器控制六個(gè)梭釘組件23將釘子的輸送方向調(diào)整為正確的方向,即釘子的頂尖朝向輸送的前端,依次一顆一顆進(jìn)入到氣動(dòng)管道24內(nèi),控制器控制六個(gè)氣體輸送裝置啟動(dòng),對(duì)氣動(dòng)管道24內(nèi)輸送空氣,空氣推動(dòng)釘子經(jīng)過(guò)六根送釘管道25分別輸送至釘夾組件的上置放孔36和下置放孔37內(nèi),并使釘子懸浮在上置放孔36和下置放孔37內(nèi),然后控制器控制沖壓組件啟動(dòng),使上沖壓桿311的端部運(yùn)動(dòng)至上置放孔36內(nèi)并推動(dòng)釘子脫離上置放孔36,下沖壓桿312的端部運(yùn)動(dòng)至下置放孔37內(nèi)并推動(dòng)釘子脫離下置放孔37,最終將釘子釘在油漆刷的兩面,完成油漆刷的裝配。
      [0071]此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”、“第四”,僅僅用于在描述上加以區(qū)分,并沒(méi)有特殊的含義。
      [0072]需要聲明的是,上述【具體實(shí)施方式】?jī)H僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理,在本發(fā)明所公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi),任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種油漆刷打釘裝置,其特征在于,包括機(jī)架,在所述機(jī)架上設(shè)置送釘裝置、沖釘裝置以及控制器; 所述送釘裝置包括設(shè)置在所述機(jī)架上的振動(dòng)盤(pán),所述振動(dòng)盤(pán)的一側(cè)傾斜設(shè)置滑道,所述滑道遠(yuǎn)離所述振動(dòng)盤(pán)的一端設(shè)置用于調(diào)整釘子的輸送方向和輸送數(shù)量的梭釘組件,所述梭釘組件上設(shè)置感應(yīng)器,所述梭釘組件的入口端與所述滑道連接,所述梭釘組件的出口端設(shè)置氣動(dòng)管道,所述氣動(dòng)管道內(nèi)設(shè)置空氣輸送裝置,所述氣動(dòng)管道遠(yuǎn)離所述梭釘組件的出口端的一端設(shè)置送釘管道; 所述沖釘裝置包括活動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架上的支板,所述支板上設(shè)置釘夾組件,所述釘夾組件上設(shè)置用于放置釘子的置放孔,所述送釘管道遠(yuǎn)離所述氣動(dòng)管道的一端延伸至所述置放孔的一側(cè),所述置放孔的一側(cè)并正對(duì)所述置放孔設(shè)置用于沖壓釘子的沖壓組件,所述沖壓組件包括沖壓桿,所述沖壓桿的一端設(shè)置可使所述沖壓桿沿所述置放孔的軸線的延長(zhǎng)線做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的沖壓桿動(dòng)力組件,所述沖壓桿遠(yuǎn)離所述沖壓桿動(dòng)力組件的一側(cè)可延伸至所述置放孔內(nèi); 所述控制器分別與所述梭釘組件、所述感應(yīng)器、所述空氣輸送裝置以及所述沖壓桿動(dòng)力組件連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油漆刷打釘裝置,其特征在于,所述支板包括上支板和下支板,所述釘夾組件包括上釘夾和下釘夾,所述置放孔包括設(shè)置在所述上釘夾上的上置放孔和設(shè)置在所述下釘夾上的下置放孔,所述上置放孔和所述下置放孔呈相對(duì)設(shè)置,所述上釘夾設(shè)置在所述上支板上,所述下釘夾設(shè)置在所述下支板上,所述上釘夾設(shè)置在所述下釘夾的正上方; 所述上釘夾包括呈交叉設(shè)置的第一上夾塊和第二上夾塊,所述第一上夾塊與所述第二上夾塊的交叉點(diǎn)處通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述上支板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一上夾塊遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與所述第二上夾塊遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端形成所述上置放孔; 所述下釘夾包括呈交叉設(shè)置的第一下夾塊和第二下夾塊,所述第一下夾塊與所述第二下夾塊的交叉點(diǎn)處通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述下支板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一下夾塊遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與所述第二下夾塊遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端形成所述下置放孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油漆刷打釘裝置,其特征在于,所述上置放孔為錐形臺(tái)階孔,所述上置放孔具有相互連通的第一臺(tái)階孔和第二臺(tái)階孔,所述第一臺(tái)階孔與所述釘子的釘帽的直徑相匹配,所述第二臺(tái)階孔的孔徑與所述釘子的釘桿的直徑相匹配; 所述下置放孔為錐形臺(tái)階孔,所述下置放孔具有相互連通的第三臺(tái)階孔和第四臺(tái)階孔,所述第三臺(tái)階孔與所述釘子的釘帽的直徑相匹配,所述第四臺(tái)階孔的孔徑與所述釘子的釘桿的直徑相匹配。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油漆刷打釘裝置,其特征在于,所述上釘夾上的第二臺(tái)階孔設(shè)置在靠近所述下釘夾的一側(cè),所述下釘夾上的第四臺(tái)階孔設(shè)置在靠近所述上釘夾的一側(cè)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油漆刷打釘裝置,其特征在于,所述沖壓桿包括設(shè)置在所述上釘夾一側(cè)用于對(duì)所述上釘夾內(nèi)的釘子進(jìn)行沖壓的上沖壓桿和設(shè)置在所述下釘夾一側(cè)用于對(duì)所述下釘夾內(nèi)的釘子進(jìn)行沖壓的下沖壓桿,所述沖壓桿動(dòng)力組件包括用于控制所述上沖壓桿的上動(dòng)力組件和用于控制所述下沖壓桿的下動(dòng)力組件,所述上動(dòng)力組件和所述下動(dòng)力組件之間設(shè)置用于使所述上動(dòng)力組件和所述下動(dòng)力組件同時(shí)工作的聯(lián)動(dòng)組件。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油漆刷打釘裝置,其特征在于,所述上動(dòng)力組件包括第一連接板,所述第一連接板的一端通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架上,所述第一連接板的一側(cè)固定設(shè)置第一連桿,所述第一連桿的一端鉸接第一升降調(diào)節(jié)桿,所述第一升降調(diào)節(jié)桿遠(yuǎn)離所述第一連桿的一端鉸接所述上沖壓桿,所述第一連桿遠(yuǎn)離所述第一升降調(diào)節(jié)桿的一端設(shè)置凸輪軸,在所述凸輪軸的一側(cè)并位于所述機(jī)架上設(shè)置與所述凸輪軸相配合的凸輪,所述凸輪通過(guò)凸輪轉(zhuǎn)軸固定在所述機(jī)架上,所述凸輪通過(guò)凸輪動(dòng)力裝置實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),所述凸輪動(dòng)力裝置與所述控制器連接; 所述下動(dòng)力組件包括與所述第一連接板平行的第二連接板,所述第二連接板的一端通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架上,所述第二連接板的一側(cè)固定設(shè)置第二連桿,所述第二連桿的一端鉸接第二升降調(diào)節(jié)桿,所述第二升降調(diào)節(jié)桿遠(yuǎn)離所述第二連桿的一端鉸接所述下沖壓桿。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油漆刷打釘裝置,其特征在于,所述聯(lián)動(dòng)組件包括聯(lián)動(dòng)桿,所述聯(lián)動(dòng)桿的一端通過(guò)聯(lián)動(dòng)桿轉(zhuǎn)軸與所述第一連接板遠(yuǎn)離所述第一轉(zhuǎn)軸的一端連接,所述聯(lián)動(dòng)桿的另一端通過(guò)聯(lián)動(dòng)桿轉(zhuǎn)軸與所述第二連接板遠(yuǎn)離所述第二轉(zhuǎn)軸的一端連接。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的油漆刷打釘裝置,其特征在于,所述上支板上設(shè)置所述上沖壓桿導(dǎo)向用上導(dǎo)向孔,所述上沖壓桿遠(yuǎn)離所述第一升降調(diào)節(jié)桿的一端延伸至所述上導(dǎo)向孔內(nèi),所述上導(dǎo)向孔的軸線與所述上置放孔的軸線重疊; 所述下支板上設(shè)置所述下沖壓桿導(dǎo)向用下導(dǎo)向孔,所述下沖壓桿遠(yuǎn)離所述第二升降調(diào)節(jié)桿的一端延伸至所述下導(dǎo)向孔內(nèi),所述下導(dǎo)向孔的軸線與所述下置放孔的軸線重疊。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的油漆刷打釘裝置,其特征在于,所述機(jī)架上設(shè)置六個(gè)所述振動(dòng)盤(pán),對(duì)應(yīng)每個(gè)所述振動(dòng)盤(pán)設(shè)置一個(gè)所述滑道、所述梭釘組件以及所述氣動(dòng)管道,在六個(gè)所述氣動(dòng)管道遠(yuǎn)離所述梭釘組件的一端均連接一根所述送釘管道; 所述上釘夾上設(shè)置三個(gè)所述上置放孔,所述下釘夾上設(shè)置三個(gè)所述下置放孔,所述第一連桿的端部鉸接三根所述上沖壓桿,三根所述上沖壓桿呈平行設(shè)置,且三根所述上沖壓桿分別對(duì)應(yīng)所述上釘夾上設(shè)置的三個(gè)所述上置放孔,三根所述送釘管道分別延伸至三個(gè)所述上置放孔的一側(cè),所述第二連桿的端部鉸接三根所述下沖壓桿,三根所述下沖壓桿呈平行設(shè)置,且三根所述下沖壓桿分別對(duì)應(yīng)所述下釘夾上設(shè)置的三個(gè)所述下置放孔,三根所述送釘管道分別延伸至三個(gè)所述下置放孔的一側(cè)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求2至7任一項(xiàng)所述的油漆刷打釘裝置,其特征在于,所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)所述上支板處設(shè)置滑動(dòng)槽,對(duì)應(yīng)在所述上支板上設(shè)置滑動(dòng)板,以使所述上支板能在所述機(jī)架上滑動(dòng),在所述上支板上設(shè)置用于將所述上支板鎖定在所述機(jī)架上的上支板鎖定組件; 所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)所述下支板處設(shè)置滑動(dòng)槽,對(duì)應(yīng)在所述下支板上設(shè)置滑動(dòng)板,以使所述下支板能在所述機(jī)架上滑動(dòng),在所述下支板上設(shè)置用于將所述下支板鎖定在所述機(jī)架上的下支板鎖定組件。
      【文檔編號(hào)】B27F7/02GK103934871SQ201410157482
      【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
      【發(fā)明者】范正君, 范正中, 黃曉四 申請(qǐng)人:昆山恒基制刷機(jī)械有限公司
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